權(quán)利要求書： 1.一種球磨機(jī)專用螺旋式自動(dòng)加球裝置，包括罐體（6）、輸送管（1）、輸送機(jī)和控制機(jī)構(gòu)（7），其特征是：罐體（6）垂直設(shè)置，輸送管（1）設(shè)置在罐體（6）的下部右側(cè)，輸送機(jī)設(shè)置在輸送管（1）上部，控制機(jī)構(gòu)（7）設(shè)置在罐體（6）的一側(cè)；所述的罐體（6）為垂直設(shè)置的圓柱形殼體，罐體（6）的上部設(shè)置有上蓋，罐體（6）的下部設(shè)置有倒圓錐形的收料斗，收料斗的下端設(shè)置有連接法蘭，收料斗的下部均勻設(shè)置有支柱（8）；所述的輸送管（1）為Z形的彎管，輸送管（1）的中部為水平設(shè)置的中間管，中間管的左端設(shè)置有向上傾斜的上斜管，中間管的右端設(shè)置有向下傾斜的下斜管；輸送管（1）中間上部設(shè)置有長方形孔，長方形孔的外側(cè)設(shè)置有矩形法蘭，輸送管（1）上斜管的右側(cè)中部設(shè)置有傳感器（10）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種球磨機(jī)專用螺旋式自動(dòng)加球裝置，其特征是：所述的輸送機(jī)由螺旋絞龍機(jī)、減速機(jī)（3）和驅(qū)動(dòng)電機(jī)（2）構(gòu)成，螺旋絞龍機(jī)水平設(shè)置在輸送管（1）上部中間，減速機(jī)（3）設(shè)置在螺旋絞龍的右端，減速機(jī)（3）的輸出軸與螺旋絞龍機(jī)的主軸連接，驅(qū)動(dòng)電機(jī)（2）設(shè)置在減速機(jī)（3）的右側(cè)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)（2）的主軸與減速機(jī)（3）的輸入軸連接，驅(qū)動(dòng)電機(jī)（2）通過電線與控制機(jī)構(gòu)（7）連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種球磨機(jī)專用螺旋式自動(dòng)加球裝置，其特征是：所述的螺旋絞龍機(jī)的外側(cè)為圓筒形外殼（4），外殼（4）的下部設(shè)置有水平的長方形開口，長方形開口的外側(cè)設(shè)置有矩形法蘭，矩形法蘭與輸送管（1）上部的矩形法蘭對(duì)應(yīng)并通過螺栓連接，外殼（4）的內(nèi)側(cè)設(shè)置有螺旋絞龍桿（5），螺旋絞龍桿（5）的兩端通過軸承與外殼（4）兩端配合安裝，螺旋絞龍管外側(cè)螺旋片下部插入到輸送管（1）的中間管內(nèi)，螺旋片的螺距與鋼球直徑一致。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種球磨機(jī)專用螺旋式自動(dòng)加球裝置，其特征是：所述的傳感器（10）為磁力傳感器，傳感器（10）的測量端頭與輸送管（1）的內(nèi)壁平齊，傳感器（10）的尾部通過電線與控制機(jī)構(gòu)（7）連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種球磨機(jī)專用螺旋式自動(dòng)加球裝置，其特征是：所述的控制機(jī)構(gòu)（7）為內(nèi)部設(shè)置有PLC控制器的電控柜。

說明書： 一種球磨機(jī)專用螺旋式自動(dòng)加球裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及礦山設(shè)備，尤其涉及一種球磨機(jī)專用螺旋式自動(dòng)加球裝置。背景技術(shù)[0002] 在大型的金礦企業(yè)內(nèi)，球磨機(jī)在選礦廠是一種非常重要的設(shè)備，球磨機(jī)在使用中內(nèi)部的鋼球會(huì)隨著工作時(shí)間逐漸的磨損，這時(shí)就需要根據(jù)需要定時(shí)、定量的添加適量的鋼

球，傳統(tǒng)的添加方式是根據(jù)經(jīng)驗(yàn)人工添加，添加的鋼球數(shù)量多對(duì)球磨機(jī)的工作效率造成影

響，并且造成浪費(fèi)，如果添加鋼球數(shù)量少，對(duì)礦石粉碎的效果就差，人工添加鋼球還需要安

排人員去進(jìn)行加球工作；現(xiàn)在市場上也出現(xiàn)自動(dòng)加球機(jī)，采用多種不同結(jié)構(gòu)進(jìn)行加球，情況

得到了較大的改善，但使用時(shí)存在磨損塊和空添加不準(zhǔn)確，造成球磨機(jī)破碎效率低的問題；

因此，需一種新型加球裝置來解決現(xiàn)有自動(dòng)加球機(jī)使用過程中存在磨損較快和添加球不準(zhǔn)

確的問題。

發(fā)明內(nèi)容[0003] 本實(shí)用新型提出了一種球磨機(jī)專用螺旋式自動(dòng)加球裝置，用于解決現(xiàn)有自動(dòng)加球機(jī)使用過程中存在磨損較快和添加球不準(zhǔn)確的問題。

[0004] 一種球磨機(jī)專用螺旋式自動(dòng)加球裝置，包括罐體、輸送管、輸送機(jī)和控制機(jī)構(gòu)，罐體垂直設(shè)置，輸送管設(shè)置在罐體的下部右側(cè)，輸送機(jī)設(shè)置在輸送管上部，控制機(jī)構(gòu)設(shè)置在罐

體的一側(cè)；所述的罐體為垂直設(shè)置的圓柱形殼體，罐體的上部設(shè)置有上蓋，罐體的下部設(shè)置

有倒圓錐形的收料斗，收料斗的下端設(shè)置有連接法蘭，收料斗的下部均勻設(shè)置有支柱；所述

的輸送管為Z形的彎管，輸送管的中部為水平設(shè)置的中間管，中間管的左端設(shè)置有向上傾斜

的上斜管，中間管的右端設(shè)置有向下傾斜的下斜管；輸送管中間上部設(shè)置有長方形孔，長方

形孔的外側(cè)設(shè)置有矩形法蘭，輸送管上斜管的右側(cè)中部設(shè)置有傳感器。

[0005] 所述的輸送機(jī)由螺旋絞龍機(jī)、減速機(jī)和驅(qū)動(dòng)電機(jī)構(gòu)成，螺旋絞龍機(jī)水平設(shè)置在輸送管上部中間，減速機(jī)設(shè)置在螺旋絞龍的右端，減速機(jī)的輸出軸與螺旋絞龍機(jī)的主軸連接，

驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置在減速機(jī)的右側(cè)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的主軸與減速機(jī)的輸入軸連接，驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過電

線與控制機(jī)構(gòu)連接。

[0006] 所述的螺旋絞龍機(jī)的外側(cè)為圓筒形外殼，外殼的下部設(shè)置有水平的長方形開口，長方形開口的外側(cè)設(shè)置有矩形法蘭，矩形法蘭與輸送管上部的矩形法蘭對(duì)應(yīng)并通過螺栓連

接，外殼的內(nèi)側(cè)設(shè)置有螺旋絞龍桿，螺旋絞龍桿的兩端通過軸承與外殼兩端配合安裝，螺旋

絞龍管外側(cè)螺旋片下部插入到輸送管的中間管內(nèi)，螺旋片的螺距與鋼球直徑一致。

[0007] 所述的傳感器為磁力傳感器，傳感器的測量端頭與輸送管的內(nèi)壁平齊，傳感器的尾部通過電線與控制機(jī)構(gòu)連接。

[0008] 所述的控制機(jī)構(gòu)為內(nèi)部設(shè)置有PLC控制器的電控柜。[0009] 通過本實(shí)用新型的實(shí)施，達(dá)到了良好的使用效果：球磨機(jī)專用螺旋式自動(dòng)加球裝置通過在輸送管的中間管上部設(shè)置有螺旋絞龍機(jī)，并通過螺旋絞龍機(jī)的螺旋絞龍桿外側(cè)的

螺旋片有效的實(shí)現(xiàn)了對(duì)鋼球的螺旋輸送，并通過傳感器實(shí)現(xiàn)了對(duì)鋼球的準(zhǔn)確計(jì)數(shù)，保證了

球磨機(jī)的破碎效率，給球磨機(jī)的生產(chǎn)帶來了保障。

附圖說明[0010] 圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。[0011] 圖2為圖1的俯視圖。[0012] 圖3為圖1中A的放大圖。[0013] 圖中：1、輸送管，2、驅(qū)動(dòng)電機(jī)，3、減速機(jī)，4、外殼，5、螺旋絞龍桿，6、罐體，7、控制機(jī)構(gòu)，8、支柱，9、鋼球，10、傳感器。

具體實(shí)施方式[0014] 下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述：[0015] 如附圖1、圖2、圖3所示的一種球磨機(jī)專用螺旋式自動(dòng)加球裝置，包括罐體6、輸送管1、輸送機(jī)和控制機(jī)構(gòu)7，所述的罐體6垂直設(shè)置，罐體6為垂直設(shè)置的圓柱形殼體，罐體6的

上部設(shè)置有上蓋，罐體6的下部設(shè)置有倒圓錐形的收料斗，收料斗的下端設(shè)置有連接法蘭，

收料斗的下部均勻設(shè)置有支柱8；所述的輸送管1設(shè)置在罐體6的下部右側(cè)，輸送管1為Z形的

彎管，輸送管1的中部為水平設(shè)置的中間管，中間管的左端設(shè)置有向上傾斜的上斜管，中間

管的右端設(shè)置有向下傾斜的下斜管；輸送管1中間上部設(shè)置有長方形孔，長方形孔的外側(cè)設(shè)

置有矩形法蘭，輸送管1上斜管的右側(cè)中部設(shè)置有傳感器10；所述的傳感器10為磁力傳感

器，傳感器10的測量端頭與輸送管1的內(nèi)壁平齊，傳感器10的尾部通過電線控制機(jī)構(gòu)7連接；

[0016] 所述的輸送機(jī)設(shè)置在輸送管1上部，輸送機(jī)由螺旋絞龍機(jī)、減速機(jī)3和驅(qū)動(dòng)電機(jī)2構(gòu)成，所述的螺旋絞龍機(jī)水平設(shè)置在輸送管1上部中間，螺旋絞龍機(jī)的外側(cè)為圓筒形外殼4，外

殼4的下部設(shè)置有水平的長方形開口，長方形開口的外側(cè)設(shè)置有矩形法蘭，矩形法蘭與輸送

管1上部的矩形法蘭對(duì)應(yīng)并通過螺栓連接，外殼4的內(nèi)側(cè)設(shè)置有螺旋絞龍桿5，螺旋絞龍桿5

的兩端通過軸承與外殼4兩端配合安裝，螺旋絞龍桿5外側(cè)的螺旋片下部插入到輸送管1的

中間管內(nèi)，螺旋片的螺距與鋼球9直徑一致；減速機(jī)3設(shè)置在螺旋絞龍的右端，減速機(jī)3的輸

出軸與螺旋絞龍機(jī)的主軸連接，驅(qū)動(dòng)電機(jī)2設(shè)置在減速機(jī)3的右側(cè)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)2的主軸與減速

機(jī)3的輸入軸連接，驅(qū)動(dòng)電機(jī)2通過電線與控制機(jī)構(gòu)7連接；所述的控制機(jī)構(gòu)7設(shè)置在罐體6的

一側(cè)，控制機(jī)構(gòu)7為內(nèi)部設(shè)置有PLC控制器的電控柜。

[0017] 球磨機(jī)專用螺旋式自動(dòng)加球裝置在使用時(shí)，首先打開罐體6上部的上蓋，把鋼球9放置到罐體6的內(nèi)部，之后通過設(shè)置控制機(jī)構(gòu)7的加鋼球9時(shí)間和加鋼球9數(shù)量；當(dāng)球磨機(jī)運(yùn)

行到設(shè)定時(shí)間后，控制機(jī)構(gòu)7控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)2轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)2帶動(dòng)減速機(jī)3轉(zhuǎn)動(dòng)，減速機(jī)3帶

動(dòng)螺旋絞龍的螺旋絞龍桿5轉(zhuǎn)動(dòng)，螺旋絞龍桿5外側(cè)的螺旋片連續(xù)推動(dòng)鋼球9從輸送管1的下

斜管輸出到球磨機(jī)內(nèi)側(cè)，通過傳感器10計(jì)量鋼球9通過的數(shù)量，當(dāng)達(dá)到設(shè)定數(shù)量后，控制幾

個(gè)停止給驅(qū)動(dòng)電機(jī)2供電，整個(gè)裝置停止加鋼球9，從而完成對(duì)球磨機(jī)的加鋼球9過程。

[0018] 本實(shí)用新型未詳述部分為現(xiàn)有技術(shù)。