權(quán)利要求書： 1.一種廢液電催化氧化處理裝置，包括罐體(1)、設(shè)置于罐體(1)頂部的進(jìn)液管(2)和設(shè)置于罐體(1)的底部的出液管(3)，其特征在于，所述罐體(1)內(nèi)沿豎直方向固定設(shè)置有陽極柱(4)，所述罐體(1)的內(nèi)側(cè)壁與陰極聯(lián)通，所述陽極柱(4)與罐體(1)的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有相同材質(zhì)的金屬凸點(5)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢液電催化氧化處理裝置，其特征在于，所述陽極柱(4)平行設(shè)置有多組。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢液電催化氧化處理裝置，其特征在于，所述罐體(1)的頂部設(shè)置有用于向罐體(1)內(nèi)輸送臭氧的輸氣管(6)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢液電催化氧化處理裝置，其特征在于，所述進(jìn)液管(2)處設(shè)置有漿料泵(7)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢液電催化氧化處理裝置，其特征在于，所述罐體(1)的底部的周側(cè)壁上固定設(shè)置有多個用于支撐罐體(1)的支撐腿(8)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的廢液電催化氧化處理裝置，其特征在于，所述罐體(1)的底部為朝向出液管(3)呈縮徑設(shè)置的錐形體。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的廢液電催化氧化處理裝置，其特征在于，所述罐體(1)底部的內(nèi)側(cè)壁上自上至下依次設(shè)置有初濾膜(91)和超濾膜(92)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的廢液電催化氧化處理裝置，其特征在于，所述出液管(3)遠(yuǎn)離罐體(1)的一側(cè)設(shè)置有真空泵(10)。

說明書： 一種廢液電催化氧化處理裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本申請涉及廢液處理裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種廢液電催化氧化處理裝置。背景技術(shù)[0002] 隨著城市化的推進(jìn)以及城市人口和用水量的不斷增多，如何處理城市生活污水也成現(xiàn)階段所首要解決的問題，但一直以來由于技術(shù)落后、資金短缺、治理難度較大等原因，一直影響著城市環(huán)境及其建設(shè)生活，污染危害較嚴(yán)重的同時，不符合現(xiàn)階段的環(huán)保要求。[0003] 相關(guān)技術(shù)中的污水處理方法即先將廢水至于廢液處理裝置的處理容器內(nèi)，然后接通兩側(cè)電源及正負(fù)極，借助電化學(xué)電解催化生成強(qiáng)氧化基團(tuán)與廢水中的有機(jī)污染物無選擇地迅速發(fā)生鏈?zhǔn)椒磻?yīng)并氧化降解的方法，其具有水力停留時間短、處理效率高的優(yōu)點。[0004] 但是在實際使用過程中由于廢水的成分復(fù)雜，會存有一定殘留，為保障廢水的處理效率，使其降解徹底，普遍會加入輔助藥液，但又會造成二次污染，因此迫切需要提供一種處理效率高、無二次污染的廢液電催化氧化處理裝置。實用新型內(nèi)容

[0005] 為保障廢水處理效率，使其降解徹底的同時，減少二次污染對環(huán)境的影響，本申請?zhí)峁┮环N廢液電催化氧化處理裝置。[0006] 本申請?zhí)峁┑囊环N廢液電催化氧化處理裝置采用如下的技術(shù)方案：[0007] 一種廢液電催化氧化處理裝置，包括罐體、設(shè)置于罐體頂部的進(jìn)液管和設(shè)置于罐體的底部的出液管，所述罐體內(nèi)沿豎直方向固定設(shè)置有陽極柱，所述罐體的內(nèi)側(cè)壁與陰極聯(lián)通，所述陽極柱與罐體的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有相同材質(zhì)的金屬凸點。[0008] 通過采用上述技術(shù)方案，廢水在自進(jìn)液管進(jìn)入罐體內(nèi)后，先連接電源，待陽極柱與陽極聯(lián)通，罐體與陰極聯(lián)通后，即可利用電化學(xué)和金屬凸點多維電解催化反應(yīng)過程中生成的具有強(qiáng)氧化性的基團(tuán)（粒子）如?OH、?O2、H2O2等，與廢水中的有機(jī)污染物無選擇地迅速發(fā)生鏈?zhǔn)椒磻?yīng)并氧化降解，從而高效去除了廢水中的氨氮、總磷及色度的同時，無需額外添加藥液，減少了二次污染對環(huán)境的影響。[0009] 優(yōu)選的，所述陽極柱平行設(shè)置有多組。[0010] 通過采用上述技術(shù)方案，平行設(shè)置的多組陽極柱能夠形成很多組的電解氧化單元，從而顯著提升了電化學(xué)的催化反應(yīng)效果，可保障氧化降解的充分進(jìn)行。[0011] 優(yōu)選的，所述罐體的頂部設(shè)置有用于向罐體內(nèi)輸送臭氧的輸氣管。[0012] 通過采用上述技術(shù)方案，臭氧作為優(yōu)良的氧化劑，其在通入罐體內(nèi)后可殺滅抗氯性強(qiáng)的病毒和芽孢的同時，進(jìn)一步優(yōu)化主體降解工藝的效果，且相比其他輔助藥液，無污染和毒害作用。[0013] 優(yōu)選的，所述進(jìn)液管處設(shè)置有漿料泵。[0014] 通過采用上述技術(shù)方案，漿料泵的設(shè)置有利于粘稠狀廢液進(jìn)入罐體內(nèi)的同時，可相對縮短處理工藝，具有較高的應(yīng)用價值。[0015] 優(yōu)選的，所述罐體的底部的周側(cè)壁上固定設(shè)置有多個用于支撐罐體的支撐腿。[0016] 優(yōu)選的，所述罐體的底部為朝向出液管呈縮徑設(shè)置的錐形體。[0017] 通過采用上述技術(shù)方案，朝向出液管呈縮徑設(shè)置的錐形罐體底部，其有利于廢液的及時排出，罐體內(nèi)不易有殘留污水，有利于設(shè)備的維護(hù)。[0018] 優(yōu)選的，所述罐體底部的內(nèi)側(cè)壁上自上至下依次設(shè)置有初濾膜和超濾膜。[0019] 優(yōu)選的，所述出液管遠(yuǎn)離罐體的一側(cè)設(shè)置有真空泵。[0020] 通過采用上述技術(shù)方案，初濾膜、超濾膜和真空泵的復(fù)配使用，可對經(jīng)多維電催化反應(yīng)后的污水進(jìn)一步的過濾處理，處理效果穩(wěn)定的同時，出水水質(zhì)高，且易于操作及維護(hù)，能耗及運行成本相對較低。[0021] 綜上所述，本申請包括以下至少一種有益技術(shù)效果：[0022] 1.本申請通過陽極柱與罐體的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有相同材質(zhì)的金屬凸點，達(dá)到了多維電催化的效果，可高效去除廢水中的氨氮、總磷及色度、降解徹底的同時，無需額外添加藥液，減少了二次污染現(xiàn)象；[0023] 2.本申請通過向罐體內(nèi)通入臭氧，并借助臭氧作為氧化劑時，除能有效殺滅污水中抗氯性強(qiáng)的病毒和芽孢外，還可進(jìn)一步優(yōu)化主體降解工藝的效果，且相比輔助藥液，無污染和毒害作用；[0024] 3.本申請通過初濾膜、超濾膜和真空泵的復(fù)配設(shè)置，實現(xiàn)了對經(jīng)多維電催化反應(yīng)后的污水的進(jìn)一步過濾處理，處理效果穩(wěn)定的同時，出水水質(zhì)高，且易于操作及維護(hù)，能耗及運行成本相對較低。附圖說明[0025] 圖1是本申請實施例中廢液電催化氧化處理裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖；[0026] 圖2是本申請實施例中廢液電催化氧化處理裝置的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。[0027] 附圖標(biāo)記：1、罐體；2、進(jìn)液管；3、出液管；4、陽極柱；5、金屬凸點；6、輸氣管；7、漿料泵；8、支撐腿；91、初濾膜；92、超濾膜；10、真空泵。具體實施方式[0028] 以下結(jié)合附圖1?2對本申請作進(jìn)一步詳細(xì)說明。[0029] 本申請實施例公開一種廢液電催化氧化處理裝置，參照圖1和圖2，包括底部呈錐形的罐體1和固定設(shè)置在罐體1底部周側(cè)壁上的支撐腿8，支撐腿8設(shè)置有三組并均勻分布在罐體1的底部。罐體1的頂部固定設(shè)置有與罐體1內(nèi)部聯(lián)通的進(jìn)液管2，進(jìn)液管2處設(shè)置有漿料泵7，罐體1的最底部固定設(shè)置有與罐體1內(nèi)部聯(lián)通的出液管3。[0030] 罐體1頂端的內(nèi)側(cè)壁上沿豎直方向固定設(shè)置有陽極柱4，陽極柱4為二氧化鉛材質(zhì)陽極，罐體1為不銹鋼材質(zhì)。需對廢水進(jìn)行處理時，僅需通過啟動漿料泵7將廢水自進(jìn)液管2通入罐體1內(nèi)，再連接電源，使得陽極柱4與陽極聯(lián)通，罐體1與陰極聯(lián)通后，即可通過電化學(xué)電解催化反應(yīng)，生成具有強(qiáng)氧化性的基團(tuán)（粒子）如?OH、?O2、H2O2等，其與廢水中的有機(jī)污染物可無選擇地迅速發(fā)生鏈?zhǔn)椒磻?yīng)并氧化降解。[0031] 為進(jìn)一步增強(qiáng)電化學(xué)電解催化反應(yīng)，使其形成多維電催化電場，參照圖1和圖2，陽極柱4與罐體1的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有相同材質(zhì)的金屬凸點5，陽極柱4平行設(shè)置有多組。[0032] 金屬凸點5和平行設(shè)置的多組陽極柱4能夠與罐體1內(nèi)側(cè)壁間形成復(fù)雜的多維電場，即多組微小的電解氧化單元，從而顯著提升了電化學(xué)的催化反應(yīng)效果，可有效去除廢水中的氨氮、總磷及色度。[0033] 為進(jìn)一步優(yōu)化主體降解工藝效果的同時，減少二次污染，參照圖1和圖2，罐體1的頂部設(shè)置有用于向罐體1內(nèi)輸送臭氧的輸氣管6，向罐體1內(nèi)通入臭氧后，可將臭氧作為氧化劑有效殺滅污水中抗氯性強(qiáng)的病毒和芽孢，且相比輔助藥液，其無污染和毒害作用。[0034] 為實現(xiàn)對經(jīng)多維電催化反應(yīng)后的污水進(jìn)一步的過濾處理，以獲得水質(zhì)高的凈化水，參照圖1和圖2，罐體1底部的內(nèi)側(cè)壁上自上至下依次設(shè)置有初濾膜91和超濾膜92，初濾膜91的孔徑為0.1?0.4um，超濾膜92的孔徑為1?20nm，出液管3遠(yuǎn)離罐體1的一側(cè)固定設(shè)置有用于輔助凈化水抽出的真空泵10。[0035] 實施例中廢液電催化氧化處理裝置的工作過程和實施原理為：[0036] 需對廢水進(jìn)行處理時，僅需先將廢水自進(jìn)液管2通入罐體1內(nèi)，再分別聯(lián)通電源的陰陽極，并通入臭氧，然后通過電化學(xué)電解催化反應(yīng)，生成具有強(qiáng)氧化性的基團(tuán)，其與廢水中的有機(jī)污染物可無選擇地迅速發(fā)生鏈?zhǔn)椒磻?yīng)并氧化降解，最后通過啟動真空泵10，借助初濾膜91和超濾膜92對污水進(jìn)行過濾處理，即可完成污水凈化。[0037] 上述凈化過程綜合了電催化氧化處理法、臭氧氧化處理法和膜技術(shù)處理法三者的優(yōu)點，處理較為高效的同時，無污染毒害作用，且能耗及運行成本相對較低，易于設(shè)備維護(hù)使用。[0038] 以上均為本申請的較佳實施例，并非依此限制本申請的保護(hù)范圍，故：凡依本申請的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本申請的保護(hù)范圍之內(nèi)。