四種常見烘干機介紹以及的簡單對比

四種烘干機對比

一、帶式烘干機

工作原理：帶式烘干機是物料通過進料室連續(xù)均勻地施加于穿孔帶上，并通過烘干區(qū)域運送產品。在這些烘干區(qū)域中，烘干的氣體流過或通過濕物料進行烘干。每個單元可以配備一個通風風扇和一個熱交換器。這種設計允許在不同的區(qū)域分別控制烘干和冷卻溫度。因此，可以單獨控制每個烘干室，并且可以改變每個烘干室中的烘干/冷卻空氣流量。此外，傳送帶的速度也可以改變，這提供了用于設定干燥時間的附加參數。烘干區(qū)可以直接或間接加熱或冷卻。所有的加熱介質，如油、蒸汽、熱水或熱氣，都可以使用。帶式烘干機是烘干幾乎所有需要較低生產能力的非移動產品或微粒產品的理想之選。

二、流化床烘干機

工作原理：流化床烘干機是熱風與濕物料通過加料器均勻加入流化床室中(帶耙散裝置)，與熱空氣充分接觸。經過流化床室后，半干產品基本松散，保證了整個烘干過程的流動質量，滿足了產品的烘干要求。通過設備的體積膨脹原理，使排出的空氣的細粉含量小。廢氣經旋風分離器和袋式除塵器除塵，水幕除塵器洗滌后排放。

三、單滾筒烘干機

工作原理：本機主要由回轉體、物料提升板、傳動裝置、支撐裝置、密封圈等組成。烘干機是一個稍微傾斜于水平方向的圓筒。從高的部位添加材料。高溫熱煙氣和物料并排流入汽缸。隨著圓筒的旋轉，由于重力的作用，物料流向下端。氣缸內壁裝有仿形板，取下物料，增加物料與氣流的接觸面，提高烘干速度，促進物料向前移動。烘干的產品從底部收集。

四、“三級多回路”烘干機

工作原理：利用三個不同直徑的圓筒套組在一起，組成一、二、三級烘干器，廢硫酸處理設備公司，熱風的風量大小以及溫度的高低，隨著污泥含水率的波動而進行調整的。yi級烘干器內的風量以及溫度是大的，可以迅速是物料表面進行烘干。二級烘干器內風量以及溫度是較小的，主要烘干污泥內部水分。三級干燥器內風量以及溫度小的，是對污泥再次進行充分地烘干，達到用戶的標椎。





一水硫酸鎂干燥機簡介

一水硫酸鎂主要是由七水硫酸鎂干燥脫除六個結晶水得到，一水硫酸鎂主要用于獸藥行業(yè)，可以取代葡萄糖作為一種新的水溶性載體。一水硫酸鎂主要是作為添加劑使用，在獸藥及飼料行業(yè)內配入其他少量小料后成為一種水溶性載體。在使用過程中，要求一水硫酸鎂具備較強的親水性、流動性好以及不易結塊吸潮變色等特點。這就要求將七水硫酸鎂干燥到一水硫酸鎂的過程中，不能出現結塊、結疤、產品水分不均勻及產品品質不穩(wěn)定等特點。一水硫酸鎂干燥過程中主要難點是結晶水的脫除，脫除大量的結晶水需要選擇的干燥方式為動態(tài)干燥式的流化床干燥機?，F在一般采用內除塵式流化床干燥機，此干燥機干燥和除塵一體，占地面積小設備投資低。工作原理一水硫酸鎂干燥系統主要由熱源設備（燃煤熱風爐、燃油/燃氣爐）、內除塵流化床干燥主機、物料輸送設備、風機及電器控制等組成。本系統于七水硫酸鎂脫除表面水及結晶水得到一水硫酸鎂產品。本系統保證物料全部完全處于流態(tài)化，避免了物料的粘結成團。采用內除塵方式，確保物料的回收完全，廢硫酸處理設備價格，回收率達到99%以上，物料干燥過程均勻可控，干燥后物料品質高。





七水硫酸鎂烘干設備是一款干燥、操作方便、生產能力強的設備，三沙廢硫酸處理設備，是一款可以為客戶提供成熟技術并得到客戶滿意的產品。七水硫酸鎂烘干設備的工作原理是，物料被送入進料口內，會在震動力的作用下，沿著水平面流床拋擲，并能向前做運動，熱風會向上和流床上的物料進行熱交換，濕空氣經過旋風分離除塵后由排風口排出，設備可以在制藥、化工、食品、糧食、礦產等行業(yè)使用。具有以下的使用特點。七水硫酸鎂烘干設備采用的振動源是振動電機驅動，運行平穩(wěn)、維修方便、使用壽命長。干燥均勻?？梢哉{節(jié)，寬面的也可以使用，物料的厚度和在機內的移動速度可以無級調節(jié)，對物料的損害較小，對于相對易碎的物料也可以使用，廢硫酸處理設備公司，設備采用的是全封閉式的結構，可以有效的防止物料和空氣的，不會污染物料。





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