權利要求書： 1.一種具有防護罩的球磨機，其特征在于：包括支架(1)、滾筒(2)以及動力組件(3)，所述動力組件(3)與所述滾筒(2)傳動連接，所述滾筒(2)轉動設置在所述支架(1)上，所述滾筒(2)的外側壁設置有出料口(21)，所述出料口(21)上可拆卸固定有蓋板(4)，所述滾筒(2)的外側包裹有可關閉或開啟的防護罩(5)，所述防護罩(5)的底部開設有卸料口(51)。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種具有防護罩的球磨機，其特征在于：所述防護罩(5)包括罩體(52)以及弧形板(53)，所述支架(1)上固定連接有安裝板(11)，所述罩體(52)固定連接在所述安裝板(11)上；

所述弧形板(53)的一端通過鉸鏈(54)轉動連接在所述罩體(52)上，所述弧形板(53)的另一端固定連接有卡接件(55)，所述罩體(52)的外側壁上固定連接有與所述卡接件(55)卡接配合的固定片(56)。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種具有防護罩的球磨機，其特征在于：所述蓋板(4)包括實心板與柵格板(41)，所述滾筒(2)在進行混料時，所述實心板固定在所述滾筒(2)上，所述滾筒(2)在進行出料時，所述柵格板(41)固定在所述滾筒(2)上。

4.根據(jù)權利要求3所述的一種具有防護罩的球磨機，其特征在于：所述柵格板(41)上均勻開設有多個呈線性排列的長條孔(411)，所述長條孔(411)的兩側分別固定連接有呈倒“U”字型的把手(412)，所述柵格板(41)的邊沿處開設有多個U形槽；

所述滾筒(2)的出料口(21)處固定連接有多個與所述U形槽位置對應的螺桿，所述螺桿上設置有螺母，所述螺桿穿過所述U形槽與所述螺母螺紋連接，所述螺母與所述柵格板(41)相互抵緊。

5.根據(jù)權利要求4所述的一種具有防護罩的球磨機，其特征在于：所述柵格板(41)上固定連接有兩個定位塊(413)，兩個所述定位塊(413)分別位于所述把手(412)的下方，所述定位塊(413)上開設有貫穿所述柵格板(41)的定位孔(414)以及所述U形槽。

說明書： 一種具有防護罩的球磨機技術領域[0001] 本實用新型涉及球磨機技術領域，尤其是涉及一種具有防護罩的球磨機。背景技術[0002] 球磨機是物料被破碎之后，再進行粉碎的關鍵設備。這種類型磨礦機是在其筒體內裝入一定數(shù)量的鋼球作為研磨介質。它廣泛應用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐

火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產行業(yè)，對各種礦石和其它可磨性物料

進行干式或濕式粉磨。

[0003] 現(xiàn)有的技術中，采用皮帶直接傳動滾筒進行混料，一般情況下，由于滾筒直接暴露在外界，在高速旋轉過程中，一旦工人觸碰到滾筒，很容易造成人員的受傷，存在較大的安

全隱患。參照圖1，滾筒2上設置有出料口21，出料口21上通常設置有可開啟或關閉的蓋板4，

在出料時，需要人力把出料口21固定在向下45度，再采用勺子或手將滾筒2內的物料取出

來，整個過程操作繁瑣，費時費力。

實用新型內容

[0004] 針對現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型的目的是提供一種具有防護罩的球磨機，其通過在滾筒的外側設置保護罩，在出料時采用電機驅動滾筒旋轉，在旋轉過程中把物料

甩出來，操作簡單、省時省力，減少人工操作，又增加了安全系數(shù)。

[0005] 本實用新型的上述實用新型目的是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的：[0006] 一種具有防護罩的球磨機，包括支架、滾筒以及動力組件，所述動力組件與所述滾筒傳動連接，所述滾筒轉動設置在所述支架上，所述滾筒的外側壁設置有出料口，所述出料

口上可拆卸固定有蓋板，所述滾筒的外側包裹有可關閉或開啟的防護罩，所述防護罩的底

部開設有卸料口。

[0007] 通過上述技術方案，此球磨機在使用時，將多種物料投入到滾筒內，調節(jié)動力組件使得滾筒轉動，便于物料的粉碎。關閉防護罩使得滾筒不會直接暴露在外界高速的轉動，從

而避免了工人觸碰到滾筒，解決了生產過程中的安全隱患，提高了安全性。研磨完成后，打

開防護罩將蓋板拆卸下來再關閉防護罩，然后驅動滾筒使其轉動，滾筒旋轉過程中，物料在

離心力的作用下由滾筒內甩出保護罩內并經(jīng)卸料口流出，便于物料的收集。整個過程操作

簡單、省時省力，減少人工操作，又增加了安全系數(shù)。

[0008] 本實用新型在一較佳示例中可以進一步配置為：所述防護罩包括罩體以及弧形板，所述支架上固定連接有安裝板，所述罩體固定連接在所述安裝板上；

[0009] 所述弧形板的一端通過鉸鏈轉動連接在所述罩體上，所述弧形板的另一端固定連接有卡接件，所述罩體的外側壁上固定連接有與所述卡接件卡接配合的固定片。

[0010] 通過上述技術方案，打開弧形板時，將卡接件與固定片分離即可轉動弧形板，便于對蓋板進行拆卸與安裝。關閉弧形板后使得罩體完整的包裹滾筒，一方面避免了工人觸碰

到滾筒，另一方面保證物料在出料時能夠從卸料口流出，提高了實用性。

[0011] 本實用新型在一較佳示例中可以進一步配置為：所述蓋板包括實心板與柵格板，所述滾筒在進行混料時，所述實心板固定在所述滾筒上，所述滾筒在進行出料時，所述柵格

板固定在所述滾筒上。

[0012] 通過上述技術方案，實心板固定在滾筒上時，物料不會從出料口流出，保證了物料的充分研磨。柵格板固定滾筒上時，滾筒高速的轉動，物料在離心力的作用下經(jīng)柵格板流

出，無須人力把出料口固定在向下45度，再采用勺子或手將滾筒內的物料取出來，省時省

力，提高了工作效率。

[0013] 本實用新型在一較佳示例中可以進一步配置為：所述柵格板上均勻開設有多個呈線性排列的長條孔，所述長條孔的兩側分別固定連接有呈倒“U”字型的把手，所述柵格板的

邊沿處開設有多個U形槽；

[0014] 所述滾筒的出料口處固定連接有多個與所述U形槽位置對應的螺桿，所述螺桿上設置有螺母，所述螺桿穿過所述U形槽與所述螺母螺紋連接，所述螺母與所述柵格板相互抵

緊。

[0015] 通過上述技術方案，長條孔的寬度在4?5mm且呈線性排列，使得充分研磨后的物料能夠從長條孔中流出。將柵格板通過螺栓與螺母的配合固定在滾筒上，增加了柵格板與滾

筒連接的穩(wěn)定性，同時便于拆卸。把手的設計使其在更換時，便于將柵格板從滾筒上拆卸下

來。

[0016] 本實用新型在一較佳示例中可以進一步配置為：所述柵格板上固定連接有兩個定位塊，兩個所述定位塊分別位于所述把手的下方，所述定位塊上開設有貫穿所述柵格板的

定位孔以及所述U形槽。

[0017] 通過上述技術方案，定位塊上定位孔的設置使得柵格板在安裝時能夠固定在指定的位置，提高了柵格板的安裝精度，并且定位塊上的U形槽進一步提高了柵格板固定的穩(wěn)定

性。

[0018] 綜上所述，本實用新型包括以下至少一種有益技術效果：[0019] 1.此球磨機在使用時，將多種物料投入到滾筒內，調節(jié)動力組件使得滾筒轉動，便于物料的粉碎。關閉防護罩使得滾筒不會直接暴露在外界高速的轉動，從而避免了工人觸

碰到滾筒，解決了生產過程中的安全隱患，提高了安全性。研磨完成后，打開防護罩將蓋板

拆卸下來再關閉防護罩，然后驅動滾筒使其轉動，滾筒旋轉過程中，物料在離心力的作用下

由滾筒內甩出保護罩內并經(jīng)卸料口流出，便于物料的收集。整個過程操作簡單、省時省力，

減少人工操作，又增加了安全系數(shù)。

[0020] 2.實心板固定在滾筒上時，物料不會從出料口流出，保證了物料的充分研磨。柵格板固定滾筒上時，滾筒高速的轉動，物料在離心力的作用下經(jīng)柵格板流出，無須人力把出料

口固定在向下45度，再采用勺子或手將滾筒內的物料取出來，省時省力，提高了工作效率。

[0021] 3.打開弧形板時，將卡接件與固定片分離即可轉動弧形板，便于對蓋板進行拆卸與安裝。關閉弧形板后使得罩體完整的包裹滾筒，一方面避免了工人觸碰到滾筒，另一方面

保證物料在出料時能夠從卸料口流出，提高了實用性。

附圖說明[0022] 圖1為現(xiàn)有技術的結構示意圖。[0023] 圖2為本實用新型的結構示意圖。[0024] 圖3為本實用新型展示柵格板的結構示意圖。[0025] 圖4為本實用新型的側視圖。[0026] 附圖標記：1、支架；11、安裝板；2、滾筒；21、出料口；3、動力組件；4、蓋板；41、柵格板；411、長條孔；412、把手；413、定位塊；414、定位孔；5、防護罩；51、卸料口；52、罩體；53、弧

形板；54、鉸鏈；55、卡接件；56、固定片。

具體實施方式[0027] 以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。[0028] 參照圖2，為本實用新型公開的一種具有防護罩的球磨機，包括支架1、滾筒2以及動力組件3，動力組件3與滾筒2傳動連接。滾筒2轉動設置在支架1上，滾筒2的外側壁設置有

出料口21，出料口21上可拆卸固定有蓋板4，滾筒2的外側包裹有可關閉或開啟的防護罩5，

防護罩5的底部開設有卸料口51。

[0029] 其中，蓋板4包括實心板與柵格板41，滾筒2在進行混料時，實心板固定在滾筒2上，滾筒2在進行出料時，柵格板41固定在滾筒2上。實心板固定在滾筒2上時，物料不會從出料

口21流出，保證了物料的充分研磨。柵格板41固定滾筒2上時，滾筒2高速的轉動，物料在離

心力的作用下經(jīng)柵格板41流出，無須人力把出料口21固定在向下45度，再采用勺子或手將

滾筒2內的物料取出來，省時省力，提高了工作效率。

[0030] 參照圖3，柵格板41上均勻開設有多個呈線性排列的長條孔411，長條孔411的兩側分別固定連接有呈倒“U”字型的把手412，柵格板41的邊沿處開設有多個U形槽。滾筒2的出

料口21處固定連接有多個與U形槽位置對應的螺桿，螺桿上設置有螺母，螺桿穿過U形槽與

螺母螺紋連接，螺母與柵格板41相互抵緊。

[0031] 長條孔411的寬度在4?5mm且呈線性排列，使得充分研磨后的物料能夠從長條孔411中流出。將柵格板41通過螺栓與螺母的配合固定在滾筒2上，增加了柵格板41與滾筒2連

接的穩(wěn)定性，同時便于拆卸。把手412的設計使其在更換時，便于將柵格板41從滾筒2上拆卸

下來。

[0032] 進一步的，柵格板41上固定連接有兩個定位塊413，兩個定位塊413分別位于把手412的下方，定位塊413上開設有貫穿柵格板41的定位孔414以及U形槽。定位塊413上定位孔

414的設置使得柵格板41在安裝時能夠固定在指定的位置，提高了柵格板41的安裝精度，并

且定位塊413上的U形槽進一步提高了柵格板41固定的穩(wěn)定性。

[0033] 參照圖4，防護罩5包括罩體52以及弧形板53，支架1上固定連接有安裝板11，罩體52固定連接在安裝板11上?；⌒伟?3的一端通過鉸鏈54轉動連接在罩體52上，弧形板53的

另一端固定連接有卡接件55，罩體52的外側壁上固定連接有與卡接件55卡接配合的固定片

56。打開弧形板53時，將卡接件55與固定片56分離即可轉動弧形板53，便于對蓋板4進行拆

卸與安裝。關閉弧形板53后使得罩體52完整的包裹滾筒2，一方面避免了工人觸碰到滾筒2，

另一方面保證物料在出料時能夠從卸料口51流出，提高了實用性。

[0034] 本實施例的實施原理為：此球磨機在使用時，將多種物料投入到滾筒2內，調節(jié)動力組件3使得滾筒2轉動，便于物料的粉碎。關閉防護罩5使得滾筒2不會直接暴露在外界高

速的轉動，從而避免了工人觸碰到滾筒2，解決了生產過程中的安全隱患，提高了安全性。

[0035] 研磨完成后，打開防護罩5將蓋板4拆卸下來再關閉防護罩5，然后驅動滾筒2使其轉動，滾筒2旋轉過程中，物料在離心力的作用下由滾筒2內甩出保護罩內并經(jīng)卸料口51流

出，便于物料的收集。整個過程操作簡單、省時省力，減少人工操作，又增加了安全系數(shù)。

[0036] 本具體實施方式的實施例均為本實用新型的較佳實施例，并非依此限制本實用新型的保護范圍，故：凡依本實用新型的結構、形狀、原理所做的等效變化，均應涵蓋于本實用

新型的保護范圍之內。