權(quán)利要求書(shū)：

1.一種重力式種子分選機(jī)工作臺(tái)面，在矩形框架(1)的前段和后段上端部上相互連接的依次配裝前段沖孔風(fēng)板(12)和后段沖孔風(fēng)板(9)，編織風(fēng)網(wǎng)(7)整體覆蓋安裝在前段沖孔風(fēng)板(12)和后段沖孔風(fēng)板(9)上部上，在所述前段沖孔風(fēng)板(12)和后段沖孔風(fēng)板(9)的底部上分別橫向配置加強(qiáng)橫條A(11)和加強(qiáng)橫條B(10)，在所述前段沖孔風(fēng)板(12)上端部斜向配置阻擋條A(5)，在所述后段沖孔風(fēng)板(9)上端部上橫向配置阻擋條B(14)，在編織風(fēng)網(wǎng)(7)的后端部上固裝主滑料板(15)，兩個(gè)導(dǎo)料板(8)留有間距的安裝在主滑料板(15)上，在所述矩形框架(1)上端部上依次相互連接的安裝長(zhǎng)圍板(6)、端圍板(4)和斜圍板(20)，在矩形框架(1)上、位于斜圍板(20)的后側(cè)部位處從前至后依次安裝插板(19)、分料板(18)、排料流量調(diào)整塊(17)和副滑料板(16)，所述副滑料板(16)位于排料流量調(diào)整塊(17)的下側(cè)，其特征在于：在所述矩形框架(1)前端內(nèi)壁面上可橫向往復(fù)移動(dòng)地依次安裝齒條(23)和拉桿(3)，鉸連軸(27)插配在齒條(23)上的圓孔和拉桿(3)上的立向長(zhǎng)孔內(nèi)，將齒條(23)與拉桿(3)鉸連接，銷(xiāo)軸(22)可轉(zhuǎn)動(dòng)地插裝在矩形框架(1)前端部上，在所述銷(xiāo)軸(22)里端部和外端部上分別固裝齒輪(26)和手輪(21)，所述齒輪(26)與齒條(23)嚙合，在所述拉桿(3)上可擺動(dòng)地鉸裝N個(gè)連桿(2)，在所述矩形框架(1)內(nèi)側(cè)部上、位于前段沖孔風(fēng)板(12)與后段沖孔風(fēng)板(9)銜接部位處下方橫向固裝支板(28)，與連桿(2)數(shù)量相等的N個(gè)導(dǎo)風(fēng)板軸(13)可轉(zhuǎn)動(dòng)地支撐安裝在支板(28)與矩形框架(1)之間部位上，所述導(dǎo)風(fēng)板軸(13)與連桿(2)固連，導(dǎo)風(fēng)板(24)固裝在導(dǎo)風(fēng)板軸(13)上，在導(dǎo)風(fēng)板軸(13)端部上、位于矩形框架(1)外側(cè)部位處固裝指針(25)；所述前段沖孔風(fēng)板(12)的風(fēng)孔尺寸大于后段沖孔風(fēng)板(9)的風(fēng)孔尺寸；所述相鄰的加強(qiáng)橫條A(11)間距尺寸大于相鄰的加強(qiáng)橫條B(10)間距尺寸。


說(shuō)明書(shū)： 一種重力式種子分選機(jī)工作臺(tái)面技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明創(chuàng)造屬于農(nóng)業(yè)種子加工機(jī)械，主要涉及一種配裝在重力式種子分選機(jī)上的分選工作臺(tái)面。背景技術(shù)[0002] 重力式種子分選機(jī)是種子分選加工中必備的加工設(shè)備之一，作業(yè)時(shí)，該類(lèi)機(jī)型按照種子與雜質(zhì)的相對(duì)密度(又稱(chēng)比重)差異完成從種子中清除雜質(zhì)(包括重雜質(zhì)和輕雜質(zhì))的作業(yè)。但是，由于現(xiàn)用配裝在重力式種子分選機(jī)上的工作臺(tái)面結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方面的不足和缺陷，種子分選作業(yè)時(shí)存在臺(tái)面風(fēng)量分布不均勻、風(fēng)機(jī)動(dòng)力消耗大、且吹向臺(tái)面的風(fēng)向不能根據(jù)作業(yè)需要進(jìn)行角度調(diào)節(jié)等問(wèn)題，分選作業(yè)質(zhì)量有待提高，作業(yè)成本需要降低。發(fā)明內(nèi)容[0003] 本發(fā)明創(chuàng)造的目的就是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，結(jié)合種子重力分選作業(yè)使用的實(shí)際需要，研發(fā)設(shè)計(jì)一種新結(jié)構(gòu)的重力式種子分選機(jī)工作臺(tái)面，達(dá)到降低風(fēng)機(jī)負(fù)荷、提高風(fēng)量在工作面上的分布均勻度、保證分選質(zhì)量和效果、節(jié)約作業(yè)成本的目的。[0004] 本發(fā)明創(chuàng)造的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：在矩形框架的前段和后段上端部上相互連接的依次配裝前段沖孔風(fēng)板和后段沖孔風(fēng)板，編織風(fēng)網(wǎng)整體覆蓋安裝在前段沖孔風(fēng)板和后段沖孔風(fēng)板上部上，在所述前段沖孔風(fēng)板和后段沖孔風(fēng)板的底部上分別橫向配置加強(qiáng)橫條A和加強(qiáng)橫條B，在所述前段沖孔風(fēng)板上端部斜向配置阻擋條A，在所述后段沖孔風(fēng)板上端部上橫向配置阻擋條B，在編織風(fēng)網(wǎng)的后端部上固裝主滑料板，兩個(gè)導(dǎo)料板留有間距的安裝在主滑料板上，在所述矩形框架上端部上依次相互連接的安裝長(zhǎng)圍板、端圍板和斜圍板，在矩形框架上、位于斜圍板的后側(cè)部位處從前至后依次安裝插板、分料板、排料流量調(diào)整塊和副滑料板，所述副滑料板位于排料流量調(diào)整塊的下側(cè)，在所述矩形框架前端內(nèi)壁面上可橫向往復(fù)移動(dòng)地依次安裝齒條和拉桿，鉸連軸插配在齒條上的圓孔和拉桿上的立向長(zhǎng)孔內(nèi)，將齒條與拉桿鉸連接，銷(xiāo)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地插裝在矩形框架前端部上，在所述銷(xiāo)軸里端部和外端部上分別固裝齒輪和手輪，所述齒輪與齒條嚙合，在所述拉桿上可擺動(dòng)地鉸裝N個(gè)連桿，在所述矩形框架內(nèi)側(cè)部上、位于前段沖孔風(fēng)板與后段沖孔風(fēng)板銜接部位處下方橫向固裝支板，與連桿數(shù)量相等的N個(gè)導(dǎo)風(fēng)板軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地支撐安裝在支板與矩形框架之間部位上，所述導(dǎo)風(fēng)板軸與連桿固連，導(dǎo)風(fēng)板固裝在導(dǎo)風(fēng)板軸上，在導(dǎo)風(fēng)板軸端部上、位于矩形框架外側(cè)部位處固裝指針；所述前段沖孔風(fēng)板的風(fēng)孔尺寸大于后段沖孔風(fēng)板的風(fēng)孔尺寸；所述相鄰的加強(qiáng)橫條A間距尺寸大于相鄰的加強(qiáng)橫條B間距尺寸，至此構(gòu)成一種重力式種子分選機(jī)工作臺(tái)面。

[0005] 本發(fā)明創(chuàng)造通過(guò)在矩形框架的前段位于前段沖孔風(fēng)板下方部位處增加設(shè)置N個(gè)角度可調(diào)的導(dǎo)風(fēng)板結(jié)構(gòu)，可以更好的分布吹向工作臺(tái)面上的風(fēng)力，提高分選作業(yè)質(zhì)量和效率，采用前段沖孔風(fēng)板的風(fēng)孔尺寸大于后段沖孔風(fēng)板的風(fēng)孔尺寸和相鄰的加強(qiáng)橫條A間距尺寸大于相鄰的加強(qiáng)橫條B間距尺寸的要素變化，降低了通風(fēng)阻力，減少風(fēng)機(jī)動(dòng)力負(fù)荷消耗，作業(yè)成本低廉，節(jié)能環(huán)保，結(jié)構(gòu)新穎、獨(dú)特、合理、使用可靠。

附圖說(shuō)明[0006] 圖1是一種重力式種子分選機(jī)工作臺(tái)面總體結(jié)構(gòu)示意圖；[0007] 圖2是圖1的俯視圖；[0008] 圖3是圖2的C向視圖；[0009] 圖4是圖1的A?A向剖視圖；[0010] 圖5是圖4的B部放大圖。[0011] 圖中件號(hào)說(shuō)明：[0012] 1、矩形框架、2、連桿、3、拉桿、4、端圍板、5、阻擋條A、6、長(zhǎng)圍板、7、編織風(fēng)網(wǎng)、8、導(dǎo)料板、9、后段沖孔風(fēng)板、10、加強(qiáng)橫條B、11、加強(qiáng)橫條A、12、前段沖孔風(fēng)板、13、導(dǎo)風(fēng)板軸、14、阻擋條B、15、主滑料板、16、副滑料板、17、排料流量調(diào)整塊、18、分料板、19、插板、20、斜圍板、21、手輪、22、銷(xiāo)軸、23、齒條、24、導(dǎo)風(fēng)板、25、指針、26、齒輪、27、鉸連軸、28、支板。具體實(shí)施方式[0013] 下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明創(chuàng)造實(shí)施方案進(jìn)行詳細(xì)描述。一種重力式種子分選機(jī)工作臺(tái)面，在矩形框架1的前段和后段上端部上相互連接的依次配裝前段沖孔風(fēng)板12和后段沖孔風(fēng)板9，編織風(fēng)網(wǎng)7整體覆蓋安裝在前段沖孔風(fēng)板12和后段沖孔風(fēng)板9上部上，在所述前段沖孔風(fēng)板12和后段沖孔風(fēng)板9的底部上分別橫向配置加強(qiáng)橫條A11和加強(qiáng)橫條B10，在所述前段沖孔風(fēng)板12上端部斜向配置阻擋條A5，在所述后段沖孔風(fēng)板9上端部上橫向配置阻擋條B14，在編織風(fēng)網(wǎng)7的后端部上固裝主滑料板15，兩個(gè)導(dǎo)料板8留有間距的安裝在主滑料板15上，在所述矩形框架1上端部上依次相互連接的安裝長(zhǎng)圍板6、端圍板4和斜圍板20，在矩形框架1上、位于斜圍板20的后側(cè)部位處從前至后依次安裝插板19、分料板18、排料流量調(diào)整塊17和副滑料板16，所述副滑料板16位于排料流量調(diào)整塊17的下側(cè)，在所述矩形框架1前端內(nèi)壁面上可橫向往復(fù)移動(dòng)地依次安裝齒條23和拉桿3，鉸連軸27插配在齒條23上的圓孔和拉桿3上的立向長(zhǎng)孔內(nèi)，將齒條23與拉桿3鉸連接，銷(xiāo)軸22可轉(zhuǎn)動(dòng)地插裝在矩形框架1前端部上，在所述銷(xiāo)軸22里端部和外端部上分別固裝齒輪26和手輪21，所述齒輪26和齒條23嚙合，在所述拉桿3上可擺動(dòng)地鉸裝N個(gè)連桿2，在所述矩形框架1內(nèi)側(cè)部上、位于前段沖孔風(fēng)板12與后段沖孔風(fēng)板9銜接部位處下方橫向固裝支板28，與連桿2數(shù)量相等的N個(gè)導(dǎo)風(fēng)板軸13可轉(zhuǎn)動(dòng)地支撐安裝在支板28與矩形框架1之間部位上，所述導(dǎo)風(fēng)板軸13與連桿2固連，導(dǎo)風(fēng)板24固裝在導(dǎo)風(fēng)板軸13上，在導(dǎo)風(fēng)板軸13端部上、位于矩形框架1外側(cè)部位處固裝指針25；所述前段沖孔風(fēng)板12的風(fēng)孔尺寸大于后段沖孔風(fēng)板9的風(fēng)孔尺寸；所述相鄰的加強(qiáng)橫條A11間距尺寸大于相鄰的加強(qiáng)橫條B10間距尺寸。所述矩形框架1采用鋁合金材料制做。所述加強(qiáng)橫條A11和加強(qiáng)橫條B10均采用塑料或尼龍材料制做。


[0014] 作業(yè)時(shí)，本工作臺(tái)面整體呈傾斜狀配置，且副滑料板16一側(cè)位于傾斜的高位處。外輸動(dòng)力驅(qū)動(dòng)本工作臺(tái)面做橫向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，待分選的種子從矩形框架1前段喂入在編織風(fēng)網(wǎng)7上，在阻擋條A5和阻擋條B14控制下，種子連續(xù)向矩形框架1后段部運(yùn)動(dòng)，與此同時(shí)，外輸風(fēng)力在導(dǎo)風(fēng)板24引導(dǎo)下，從下向上吹向前段沖孔風(fēng)板12和編織風(fēng)網(wǎng)7上，將位于編織風(fēng)網(wǎng)7上方厚度較大的種子及雜物吹起，使相對(duì)密度較大的種子和重雜位于下層，輕雜位于上層，所述重雜流向并集中在插板19處，種子和輕雜后移到后段沖孔風(fēng)板9和編織風(fēng)網(wǎng)7上方，外輸風(fēng)力將其厚度較小的種子及雜物再次分層，輕雜物從低側(cè)部位處的導(dǎo)料板8出雜口排出，含雜的種子從兩個(gè)導(dǎo)料板8之間的回流口排出，合格種子從高側(cè)部位處的導(dǎo)料板8外側(cè)的成品種子出口經(jīng)主滑料板15回收。當(dāng)排種量大時(shí)，打開(kāi)排料流量調(diào)整塊17，部份合格種子經(jīng)排料流量調(diào)整塊17落在副滑料板16上回收。打開(kāi)插板19將砂石等重雜排出分離。[0015] 根據(jù)作業(yè)狀態(tài)需要調(diào)節(jié)風(fēng)向時(shí)，用手轉(zhuǎn)動(dòng)手輪21，依次通過(guò)銷(xiāo)軸22、齒輪26、齒條23、鉸連軸27拉動(dòng)拉桿3做橫向移動(dòng)，利用鉸裝在拉桿3上的連桿2驅(qū)動(dòng)導(dǎo)風(fēng)板軸13轉(zhuǎn)動(dòng)，調(diào)節(jié)改變導(dǎo)風(fēng)板24的傾角，完成風(fēng)向調(diào)節(jié)，以改變穿過(guò)前段沖孔風(fēng)板12和編織風(fēng)網(wǎng)7的風(fēng)量，滿(mǎn)足和適應(yīng)不同作物、作業(yè)條件的作業(yè)需要。指針25可實(shí)時(shí)準(zhǔn)確確定導(dǎo)風(fēng)板24的傾斜角度，精準(zhǔn)度高。