權(quán)利要求書： 1.一種微型撕碎機(jī)，包括機(jī)殼(1)和主動(dòng)軸(2)和從動(dòng)軸(3)，其特征在于：所述機(jī)殼(1)內(nèi)部的兩側(cè)分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有主動(dòng)軸(2)和從動(dòng)軸(3)，所述主動(dòng)軸(2)和從動(dòng)軸(3)表面均安裝有切割刀盤(4)，且切割刀盤(4)為多組，兩組所述切割刀盤(4)交錯(cuò)排列，所述機(jī)殼(1)的側(cè)壁安裝有靜止刀盤(5)，所述切割刀盤(4)與靜止刀盤(5)形成相對(duì)運(yùn)動(dòng)，所述機(jī)殼(1)的左側(cè)位置處設(shè)置有減速電機(jī)(6)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微型撕碎機(jī)，其特征在于：所述機(jī)殼(1)的一側(cè)設(shè)置有安裝倉(cāng)(7)，所述減速電機(jī)(6)的輸出端連接有蝸桿(8)，且蝸桿(8)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在安裝倉(cāng)(7)內(nèi)，所述主動(dòng)軸(2)的一端安裝有渦輪(9)，且渦輪(9)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在安裝倉(cāng)(7)內(nèi)，所述蝸桿(8)與渦輪(9)相適配。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微型撕碎機(jī)，其特征在于：所述機(jī)殼(1)的右側(cè)設(shè)置有傳動(dòng)倉(cāng)(10)，且傳動(dòng)倉(cāng)(10)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有傳動(dòng)齒輪(11)，所述傳動(dòng)齒輪(11)設(shè)有相配合的兩組，兩組所述傳動(dòng)齒輪(11)的內(nèi)孔分別與主動(dòng)軸(2)與從動(dòng)軸(3)的右側(cè)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微型撕碎機(jī)，其特征在于：所述機(jī)殼(1)的兩側(cè)均設(shè)置有安裝墊片(12)，且安裝墊片(12)上設(shè)有安裝孔。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微型撕碎機(jī)，其特征在于：所述機(jī)殼(1)兩側(cè)的兩端均設(shè)有軸承座(13)，所述主動(dòng)軸(2)與從動(dòng)軸(3)通過軸承座(13)與機(jī)殼(1)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝。

說明書： 一種微型撕碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及撕碎機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種微型撕碎機(jī)。背景技術(shù)[0002] 撕碎機(jī)就是一種用作粗碎的機(jī)器，一般用于處理未經(jīng)加工的原材料或邊角料，使其尺寸更加細(xì)小，與其他破碎機(jī)相比，刀軸轉(zhuǎn)速低、噪音小、能耗低，將不合格的產(chǎn)品撕碎成

較小碎片以便循環(huán)再用，減少未經(jīng)加工的原材料體積以便和其他物料混合使用；

[0003] 市面上大部分的撕碎機(jī)，一般采用單軸結(jié)構(gòu)進(jìn)行撕碎，撕碎過程中遇到不可破硬件物體時(shí)，容易造成撕碎機(jī)的損壞，導(dǎo)致撕碎的效果差，安全可靠性不高，且一般的撕碎機(jī)

尺寸較大，不適用于小空間、小體積撕碎作業(yè)，因此，本實(shí)用新型提出一種微型撕碎機(jī)以解

決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型的目的在于提出一種微型撕碎機(jī)，該微型撕碎機(jī)通過減速電機(jī)帶動(dòng)渦輪蝸桿旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)主動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)傳動(dòng)齒輪上的從動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)，使主動(dòng)

軸與從動(dòng)軸的刀盤做相對(duì)運(yùn)動(dòng)，該刀盤采用高耐磨、高硬度刀盤，刀盤間隙小，可實(shí)現(xiàn)破碎

顆粒不大于10mm，運(yùn)行時(shí)遇到不可破硬件物體，刀盤會(huì)將信息傳遞至微型處理器停機(jī)，可進(jìn)

行反轉(zhuǎn)操作，安全可靠。

[0005] 為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種微型撕碎機(jī)，包括機(jī)殼和主動(dòng)軸和從動(dòng)軸，所述機(jī)殼內(nèi)部的兩側(cè)分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有主動(dòng)軸和從動(dòng)軸，所述

主動(dòng)軸和從動(dòng)軸表面均安裝有切割刀盤，且切割刀盤為多組，兩組所述切割刀盤交錯(cuò)排列，

所述機(jī)殼的側(cè)壁安裝有靜止刀盤，所述切割刀盤與靜止刀盤形成相對(duì)運(yùn)動(dòng)，所述機(jī)殼的左

側(cè)位置處設(shè)置有減速電機(jī)。

[0006] 進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述機(jī)殼的一側(cè)設(shè)置有安裝倉(cāng)，所述減速電機(jī)的輸出端連接有蝸桿，且蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在安裝倉(cāng)內(nèi)，所述主動(dòng)軸的一端安裝有渦輪，且渦輪轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在安裝

倉(cāng)內(nèi)，所述蝸桿與渦輪相適配。

[0007] 進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述機(jī)殼的右側(cè)設(shè)置有傳動(dòng)倉(cāng)，且傳動(dòng)倉(cāng)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有傳動(dòng)齒輪，所述傳動(dòng)齒輪設(shè)有相配合的兩組，兩組所述傳動(dòng)齒輪的內(nèi)孔分別與主動(dòng)軸與從動(dòng)軸的右側(cè)

連接。

[0008] 進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述機(jī)殼的兩側(cè)均設(shè)置有安裝墊片，且安裝墊片上設(shè)有安裝孔。[0009] 進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述機(jī)殼兩側(cè)的兩端均設(shè)有軸承座，所述主動(dòng)軸與從動(dòng)軸通過軸承座與機(jī)殼轉(zhuǎn)動(dòng)安裝。

[0010] 本實(shí)用新型的有益效果為：本實(shí)用新型通過減速電機(jī)帶動(dòng)渦輪蝸桿旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)主動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)傳動(dòng)齒輪上的從動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)，使主動(dòng)軸與從動(dòng)軸的刀盤做相對(duì)運(yùn)動(dòng)，該刀

盤采用高耐磨、高硬度刀盤，刀盤間隙小，可實(shí)現(xiàn)破碎顆粒不大于10mm，運(yùn)行時(shí)遇到不可破

硬件物體，刀盤會(huì)將信息傳遞至微型處理器停機(jī)，可進(jìn)行反轉(zhuǎn)操作，安全可靠，同時(shí)該設(shè)備

整體尺寸小，可嵌入式組裝進(jìn)一般設(shè)備使用，適用于小空間小體積的撕碎作業(yè)。

附圖說明[0011] 圖1為本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；[0012] 圖2為本實(shí)用新型的蝸輪蝸桿結(jié)構(gòu)示意圖；[0013] 圖3為本實(shí)用新型的傳動(dòng)齒輪結(jié)構(gòu)示意圖。[0014] 其中：1、機(jī)殼；2、主動(dòng)軸；3、從動(dòng)軸；4、切割刀盤；5、靜止刀盤；6、減速電機(jī)；7、安裝倉(cāng)；8、蝸桿；9、渦輪；10、傳動(dòng)倉(cāng)；11、傳動(dòng)齒輪；12、安裝墊片；13、軸承座。

具體實(shí)施方式[0015] 為了加深對(duì)本實(shí)用新型的理解，下面將結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳述，本實(shí)施例僅用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限定。

[0016] 根據(jù)圖1、2、3所示，本實(shí)施例提供了一種微型撕碎機(jī)，包括機(jī)殼1和主動(dòng)軸2和從動(dòng)軸3，所述機(jī)殼1內(nèi)部的兩側(cè)分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有主動(dòng)軸2和從動(dòng)軸3，所述主動(dòng)軸2和從動(dòng)軸3表

面均安裝有切割刀盤4，且切割刀盤4為多組，兩組所述切割刀盤4交錯(cuò)排列，所述機(jī)殼1的側(cè)

壁安裝有靜止刀盤5，所述切割刀盤4與靜止刀盤5形成相對(duì)運(yùn)動(dòng)，所述機(jī)殼1的左側(cè)位置處

設(shè)置有減速電機(jī)6。

[0017] 所述機(jī)殼1的一側(cè)設(shè)置有安裝倉(cāng)7，所述減速電機(jī)6的輸出端連接有蝸桿8，且蝸桿8轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在安裝倉(cāng)7內(nèi)，所述主動(dòng)軸2的一端安裝有渦輪9，且渦輪9轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在安裝倉(cāng)7內(nèi)，

所述蝸桿8與渦輪9相適配，便于防止主軸反向轉(zhuǎn)動(dòng)。

[0018] 所述機(jī)殼1的右側(cè)設(shè)置有傳動(dòng)倉(cāng)10，且傳動(dòng)倉(cāng)10轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有傳動(dòng)齒輪11，所述傳動(dòng)齒輪11設(shè)有相配合的兩組，兩組所述傳動(dòng)齒輪11的內(nèi)孔分別與主動(dòng)軸2與從動(dòng)軸3的右側(cè)連

接，便于主動(dòng)軸2與從動(dòng)軸3做相對(duì)運(yùn)動(dòng)。

[0019] 所述機(jī)殼1的兩側(cè)均設(shè)置有安裝墊片12，且安裝墊片12上設(shè)有安裝孔，便于固定。[0020] 所述機(jī)殼1兩側(cè)的兩端均設(shè)有軸承座13，所述主動(dòng)軸2與從動(dòng)軸3通過軸承座13與機(jī)殼1轉(zhuǎn)動(dòng)安裝。

[0021] 使用時(shí)，啟動(dòng)減速電機(jī)6，帶動(dòng)蝸桿8旋轉(zhuǎn)，蝸桿8帶動(dòng)渦輪9旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)主動(dòng)軸2旋轉(zhuǎn)，從而利用傳動(dòng)齒輪11的作用帶動(dòng)從動(dòng)軸3旋轉(zhuǎn)，主動(dòng)軸2與從動(dòng)軸3上的切割刀盤4交錯(cuò)

排列，主動(dòng)軸2和從動(dòng)軸3的切割刀盤4與機(jī)殼1上的靜止刀盤5交錯(cuò)排列，將進(jìn)入的物料切割

破碎。

[0022] 該微型撕碎機(jī)通過減速電機(jī)6帶動(dòng)渦輪9和蝸桿8旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)主動(dòng)軸2旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)傳動(dòng)齒輪11上的從動(dòng)軸3旋轉(zhuǎn)，使主動(dòng)軸2與從動(dòng)軸3的切割刀盤4做相對(duì)運(yùn)動(dòng)，該刀盤采

用高耐磨、高硬度刀盤，刀盤間隙小，可實(shí)現(xiàn)破碎顆粒不大于10mm，運(yùn)行時(shí)遇到不可破硬件

物體，刀盤會(huì)將信息傳遞至微型處理器停機(jī)，可進(jìn)行反轉(zhuǎn)操作，安全可靠，同時(shí)該設(shè)備整體

尺寸小，可嵌入式組裝進(jìn)一般設(shè)備使用，適用于小空間小體積的撕碎作業(yè)。

[0023] 以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本

實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化

和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍

由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。