權(quán)利要求書： 1.一種雷蒙磨的喂料裝置，其特征在于：包括磨粉機(jī)本體、進(jìn)料倉、連接管和風(fēng)機(jī)，所述磨粉機(jī)本體的底部開設(shè)有磨料倉，所述進(jìn)料倉的底部開設(shè)有出料口，所述連接管的一端開設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，所述連接管靠近進(jìn)風(fēng)口的一側(cè)壁表面開設(shè)有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口與出料口連通，另一端與磨料倉連通，所述風(fēng)機(jī)安裝于磨粉機(jī)本體的頂部并與磨料倉連通，物料從所述進(jìn)料倉的出料口經(jīng)過連接管進(jìn)入磨料倉，所述風(fēng)機(jī)將空氣從連接管的進(jìn)風(fēng)口處吸入到磨料倉中。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雷蒙磨的喂料裝置，其特征在于：所述進(jìn)料倉與連接管之間還設(shè)置有星型卸料閥，所述出料口通過星型卸料閥與連接管連通。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種雷蒙磨的喂料裝置，其特征在于：所述星型卸料閥的輸入端安裝有變頻電機(jī)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雷蒙磨的喂料裝置，其特征在于：所述進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置有過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)與連接管連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種雷蒙磨的喂料裝置，其特征在于：所述過濾網(wǎng)上還設(shè)置有防塵膜，所述防塵膜貼附于過濾網(wǎng)的外表面。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種雷蒙磨的喂料裝置，其特征在于：所述防塵膜包括表層、透氣層和基層，所述表層、透氣層和基層由外向內(nèi)依次層疊復(fù)合。

說明書： 一種雷蒙磨的喂料裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型屬于雷蒙磨粉機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種雷蒙磨的喂料裝置。背景技術(shù)[0002] 雷蒙磨是一種小型粉磨設(shè)備。由主軸帶運(yùn)梅花架子旋轉(zhuǎn)，梅花架子下端裝配有磨輥，磨機(jī)底座上安裝有磨環(huán)，主軸帶動(dòng)梅花架旋轉(zhuǎn)，通過離心力將磨輥甩向磨環(huán)內(nèi)圓表面上滾動(dòng)，梅花架子底部的鏟刀將磨盤內(nèi)的物料鏟起，并隨系統(tǒng)負(fù)壓氣流向上揚(yáng)起，在磨環(huán)內(nèi)圓表面被磨輥輾壓被粉磨。被粉磨后的細(xì)粉被氣流攜帶到上部的分級機(jī)內(nèi)分級，粒度合格的細(xì)粉通過分級機(jī)后經(jīng)過布袋除塵器收集下來作為成品。粒度不合格的物料因重力作用掉落至磨盤內(nèi)重新循環(huán)被輾壓粉磨。[0003] 一般雷蒙磨機(jī)的喂料方式是從機(jī)殼的側(cè)面喂入，物料經(jīng)喂料口喂入后掉落到磨盤上，再通過風(fēng)機(jī)將空氣從風(fēng)管吸入到雷蒙磨機(jī)內(nèi)，然后通過梅花架底部旋轉(zhuǎn)的鏟刀拋撒上揚(yáng)并隨系統(tǒng)負(fù)壓氣流被帶入磨環(huán)與磨輥之間被輾壓粉磨的。但是由于喂料口通常是處于雷蒙磨機(jī)機(jī)殼的側(cè)面，而且為了方便落料，喂料口的高度通常較高，而為了方便將物料投入雷蒙磨機(jī)中，通常需要通過斗式提升機(jī)將物料提升送入喂料口中來完成進(jìn)料的過程，這就導(dǎo)致在進(jìn)料倉與雷蒙磨機(jī)之間需要添加額外的機(jī)構(gòu)來完成進(jìn)料，提高了生產(chǎn)成本，而且效率低下，降低了生產(chǎn)效率。實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本實(shí)用新型提供了一種雷蒙磨的喂料裝置，解決了現(xiàn)有的雷蒙磨機(jī)在進(jìn)料時(shí)需要設(shè)置進(jìn)料裝置來完成進(jìn)料而降低了生產(chǎn)效率的問題。[0005] 本實(shí)用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種雷蒙磨的喂料裝置，包括磨粉機(jī)本體、進(jìn)料倉、連接管和風(fēng)機(jī)，所述磨粉機(jī)本體的底部開設(shè)有磨料倉，所述進(jìn)料倉的底部開設(shè)有出料口，所述連接管的一端開設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，所述連接管靠近進(jìn)風(fēng)口的一側(cè)壁表面開設(shè)有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口與出料口連通，另一端與磨料倉連通，所述風(fēng)機(jī)安裝于磨粉機(jī)本體的頂部并與磨料倉連通，物料從所述進(jìn)料倉的出料口經(jīng)過連接管進(jìn)入磨料倉，所述風(fēng)機(jī)將空氣從連接管的進(jìn)風(fēng)口處吸入到磨料倉中。[0006] 作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述進(jìn)料倉與連接管之間還設(shè)置有星型卸料閥，所述出料口通過星型卸料閥與連接管連通。[0007] 作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述星型卸料閥的輸入端安裝有變頻電機(jī)。[0008] 作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置有過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)與連接管連接。[0009] 作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述過濾網(wǎng)上還設(shè)置有防塵膜，所述防塵膜貼附于過濾網(wǎng)的外表面。[0010] 作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述防塵膜包括表層、透氣層和基層，所述表層、透氣層和基層由外向內(nèi)依次層疊復(fù)合。[0011] 本實(shí)用新型的有益效果為：在磨粉機(jī)本體與進(jìn)料倉之間通過連接管連通，連接管的一端為進(jìn)風(fēng)口，并在連接管進(jìn)風(fēng)口的一端側(cè)壁開設(shè)進(jìn)料口，讓連接管在吸進(jìn)空氣的過程中帶著物料一起進(jìn)入到磨料倉來完成進(jìn)料的過程，減少了雷蒙機(jī)在進(jìn)料時(shí)需要的進(jìn)料機(jī)構(gòu)才能完成進(jìn)料這一過程，提高了生產(chǎn)效率，而且連接管將進(jìn)料管和風(fēng)管集合在一起可以減少零部件的使用，降低了物料的轉(zhuǎn)移和調(diào)整成本，降低生產(chǎn)成本。附圖說明[0012] 為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。[0013] 圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0014] 圖2為本實(shí)用新型連接管結(jié)構(gòu)示意圖；[0015] 圖3為本實(shí)用新型過濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)示意圖；[0016] 主要元件符號說明[0017] 圖中：1、磨粉機(jī)本體；11、磨料倉；2、進(jìn)料倉；21、出料口；3、連接管；31、進(jìn)風(fēng)口；32、進(jìn)料口；4、風(fēng)機(jī)；5、星型卸料閥；6、變頻電機(jī)；7、過濾網(wǎng)；8、防塵膜。具體實(shí)施方式[0018] 為更進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)預(yù)定實(shí)用新型目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對依據(jù)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說明如下。[0019] 請參閱圖1?3，本實(shí)施例提供了一種雷蒙磨的喂料裝置，包括磨粉機(jī)本體1、進(jìn)料倉2、連接管3和風(fēng)機(jī)4，在磨粉機(jī)本體1的底部開設(shè)有磨料倉11，進(jìn)料倉2的底部開設(shè)出料口21，連接管3的一端為進(jìn)風(fēng)口31，另一與磨料倉11連通，連接管3在靠近進(jìn)風(fēng)口31的一側(cè)壁開設(shè)進(jìn)料口32，讓進(jìn)料口32與出料口21連通，風(fēng)機(jī)4安裝在磨粉機(jī)本體1的頂部并與磨料倉11連通，在雷蒙磨進(jìn)行工作時(shí)，進(jìn)料倉2將物料通過出料口21落入到連接管3的進(jìn)料口32處，此時(shí)，風(fēng)機(jī)4將空氣吸入時(shí)會(huì)帶動(dòng)物料一起往磨料倉11內(nèi)來完成進(jìn)料的過程。

[0020] 現(xiàn)有的雷蒙機(jī)的進(jìn)料位置通常處于機(jī)殼側(cè)面，為了方便進(jìn)料，進(jìn)料位置要高于底部鏟刀的位置，而且在鏟刀將物料鏟起后，雷蒙機(jī)內(nèi)的風(fēng)機(jī)4會(huì)通過進(jìn)風(fēng)管將物料通過氣流帶動(dòng)上級的分級機(jī)內(nèi)來進(jìn)行分級，粒度合格的細(xì)粉通過分級機(jī)后經(jīng)過布袋除塵器收集下來作為成品，粒度不合格的的物料因重力作用掉落至磨盤內(nèi)重新循環(huán)被輾壓粉磨。這樣，將物料從進(jìn)料倉2中輸送到雷蒙機(jī)的進(jìn)料位置時(shí)，需要一個(gè)連接機(jī)構(gòu)來完成，或者將進(jìn)料倉2下料的位置高于雷蒙機(jī)進(jìn)料的位置，而這樣設(shè)置需要對場地有一定的要求，具有一定的局限性，而且，連接機(jī)構(gòu)的設(shè)置提高了生產(chǎn)成本，而不設(shè)置連接構(gòu)又對空間有一定的要求，需要放置的空間增大了，減低了空間的利用率。[0021] 為了解決上述問題，在對雷蒙機(jī)進(jìn)行進(jìn)料的過程中，將原本雷蒙機(jī)的進(jìn)風(fēng)的管道來作為進(jìn)料管，將風(fēng)管和進(jìn)料管集合在一起的主要優(yōu)點(diǎn)有以下幾個(gè)：提高生產(chǎn)效率：集合在一起的風(fēng)管和進(jìn)料管可以實(shí)現(xiàn)一體化設(shè)計(jì)，減少了進(jìn)料管與雷蒙磨之間的連接機(jī)構(gòu)，因此可以減少物料的轉(zhuǎn)移、調(diào)整和停機(jī)時(shí)間，提高了進(jìn)料的效率，從而提高了生產(chǎn)效率。降低生產(chǎn)成本：集合在一起的風(fēng)管和進(jìn)料管可以減少零部件的使用，降低了物料的轉(zhuǎn)移和調(diào)整成本，因此可以降低生產(chǎn)成本。提高空間利用率：集合在一起的風(fēng)管和進(jìn)料管可以減少設(shè)備占用的空間，因此可以提高空間的利用率。降低故障率：集合在一起的風(fēng)管和進(jìn)料管可以減少連接件和管道的使用，減少松脫和泄漏的風(fēng)險(xiǎn)，從而降低故障率。綜上所述，將風(fēng)管和進(jìn)料管集合在一起可以提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、提高空間利用率和降低故障率，可以有效地優(yōu)化雷蒙磨的生產(chǎn)工藝，解決了現(xiàn)有的雷蒙機(jī)設(shè)置連接機(jī)構(gòu)提高了生產(chǎn)成本，而不設(shè)置連接構(gòu)又對空間有一定的要求，需要放置的空間增大了，減低了空間的利用率的問題。[0022] 為了更好的控制物料的進(jìn)料量，本實(shí)施例中，在進(jìn)料倉2與連接管3之間還設(shè)置有星型卸料閥5，出料口21通過星型卸料閥5與連接管3連通。讓物料從進(jìn)料倉2中落入連接管3時(shí)先通過星型卸料閥5來完成對物料的控制，星型卸料閥5可以用于各種粉狀或顆粒狀物料的輸送和排放，由于其具有自清潔、自平衡特點(diǎn)，可實(shí)現(xiàn)流量控制和料位穩(wěn)定的功能，而且星型卸料閥5結(jié)構(gòu)簡單，易于安裝和維護(hù)，常見的維護(hù)工作主要是清理或更換葉片等易損部件。同時(shí)星型卸料閥5在輸送和排放粉狀或顆粒狀物料時(shí)，精度高、穩(wěn)定性好，能夠?qū)崿F(xiàn)精細(xì)配比，同時(shí)輸送效率高，降低了能源消耗；星型卸料閥5還可以使用特殊材料制造，能夠保證物料的完整性，從而減少粉塵的產(chǎn)生，改善了工作環(huán)境。[0023] 為了更加精準(zhǔn)的控制物料的進(jìn)料量，在一實(shí)施例中，星型卸料閥5的輸入端安裝有變頻電機(jī)6，通過在星型卸料閥5的輸入端安裝有變頻電機(jī)6，從而實(shí)現(xiàn)對物料的精準(zhǔn)控制。通過調(diào)整變頻電機(jī)6的頻率和電壓，可以實(shí)現(xiàn)對卸料閥的啟動(dòng)、停止、加速和減速等精細(xì)控制，從而符合生產(chǎn)工藝和物料處理要求。因?yàn)樽冾l電機(jī)6可根據(jù)需要精確調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)速范圍廣，可適應(yīng)不同粉末物料的要求，而且變頻電機(jī)6可以精準(zhǔn)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，避免了低效率運(yùn)行的情況，因此節(jié)能效果明顯，同時(shí)具備了頻率穩(wěn)定性和轉(zhuǎn)速精度，可實(shí)現(xiàn)負(fù)載穩(wěn)定性更好的控制，能對系統(tǒng)的穩(wěn)定性做出契合需求的動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)。

[0024] 為了避免灰塵進(jìn)入到雷蒙磨中對物料的質(zhì)量造成影響，在一實(shí)施例中，在進(jìn)風(fēng)口31處設(shè)置有過濾網(wǎng)7，過濾網(wǎng)7與連接管3連接，進(jìn)風(fēng)口31處設(shè)置有過濾網(wǎng)7的主要作用是防止進(jìn)入雷蒙磨機(jī)內(nèi)的空氣中有雜質(zhì)和污染物。在生產(chǎn)過程中，空氣中可能存在著各種雜質(zhì)，如灰塵、顆粒等，而這些雜質(zhì)會(huì)影響到空氣與物料的混合效果，進(jìn)而影響到粉磨的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

[0025] 因此，設(shè)置過濾網(wǎng)7可以過濾掉環(huán)境中的雜質(zhì)和污染物，從而保證粉磨過程中的空氣質(zhì)量。同時(shí)，過濾網(wǎng)7還能延長設(shè)備的使用壽命。如果磨機(jī)內(nèi)長期吸入雜質(zhì)和污染物，會(huì)加速設(shè)備的磨損，降低設(shè)備的使用壽命，因此設(shè)置過濾網(wǎng)7可以保護(hù)雷蒙磨機(jī)內(nèi)部設(shè)備的運(yùn)行，減少維修次數(shù)和維修費(fèi)用。[0026] 為了防止過濾網(wǎng)7堵塞和延長過濾網(wǎng)7的使用壽命，在一實(shí)施例中，過濾網(wǎng)7上還設(shè)置有防塵膜8，防塵膜8貼附于過濾網(wǎng)7的外表面，在粉磨生產(chǎn)過程中，由于空氣都是從進(jìn)風(fēng)口31處進(jìn)入到雷蒙磨內(nèi)的，所以粉塵和雜質(zhì)難免會(huì)沉積在過濾網(wǎng)7上，如果不及時(shí)清除，就會(huì)形成堵塞并影響設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。而防塵膜8可以有效地防止大顆粒粉塵沉積在過濾網(wǎng)7上，從而減少過濾網(wǎng)7的堵塞，延長過濾網(wǎng)7的使用壽命。而且雷蒙磨在運(yùn)轉(zhuǎn)的過程會(huì)產(chǎn)生震動(dòng)，這讓貼附在過濾網(wǎng)7的外表面防塵膜8所阻擋的灰塵會(huì)在震動(dòng)的作用下從防塵膜8上掉落，進(jìn)而進(jìn)一步的提高了過濾網(wǎng)7的過濾效果，減少的過濾網(wǎng)7堵塞的情況發(fā)生，同時(shí)延長了過濾網(wǎng)7的使用壽命和減少了清理的次數(shù)。[0027] 為了提高防塵膜8的防塵效果的同時(shí)讓空氣可以順利的通過防塵膜8，在一實(shí)施例中，防塵模包括表層、透氣層和基層，表層、透氣層和基層由外向內(nèi)依次層疊復(fù)合，表層由防水無紡布構(gòu)成，防水無紡布構(gòu)成的防水表層可以增強(qiáng)防水表層的強(qiáng)度和抗拉裂性能，這就可以對位于防水表層下的透氣層起到很好的保護(hù)作用，讓透氣層不會(huì)受到太大的外界傷害而導(dǎo)致防水透氣效果不佳。同時(shí)透氣層由聚四氟乙烯材料組成，聚四氟乙烯具有抗酸抗堿、抗各種有機(jī)溶劑的特點(diǎn)，幾乎不溶于所有的溶劑，而且由聚四氟乙烯制成的透氣層的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)形成0.1?1.0微米的微孔，而空氣分子是我們周圍的氣體分子的主要組成部分，其大小大約為0.3納米(1納米＝10^?9米)左右。而灰塵顆粒是指懸浮在空氣中的小顆粒物，通常的大小范圍在0.5微米至100微米之間(1微米＝10^?6米)，這意味著灰塵顆粒的大小至少比空氣分子大1000倍以上，由聚四氟乙烯材料構(gòu)成透氣層既可以對灰塵提供長期可靠的阻攔，又可以使空氣很好的通過。而基材層由TPU材料組成，由TPU構(gòu)成的基材層具有出色的承載能力、抗沖擊性、減震性能和出色的耐寒性，通過TPU材料構(gòu)成的基材層可以讓防水透氣膜擁有更好的的耐磨性和機(jī)械強(qiáng)度，還可以提高防水透氣膜的使用壽命。[0028] 以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對本實(shí)用新型作任何形式上的限制，雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭示如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型，任何本領(lǐng)域技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容做出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡介修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。