權(quán)利要求書: 1.一種帶驅(qū)動盤的三輥軋機(jī)的輥環(huán)夾緊裝置,其特征在于:包括拉桿、第一夾緊盤、第二夾緊盤、輥環(huán)以及驅(qū)動盤;
所述輥環(huán)中心設(shè)置有通孔,所述驅(qū)動盤設(shè)置在所述輥環(huán)通孔內(nèi)并與所述輥環(huán)滑動連接;所述第一夾緊盤一端面與傳動軸傳動連接,所述第一夾緊盤另一端面與所述驅(qū)動盤一端面?zhèn)鲃舆B接,所述驅(qū)動盤另一端面與所述第二夾緊盤一端面?zhèn)鲃舆B接;所述第一夾緊盤和所述驅(qū)動盤中心設(shè)置皆設(shè)有通孔,所述第一夾緊盤和所述驅(qū)動盤中心的通孔直徑大于所述拉桿直徑,所述拉桿穿設(shè)在所述第一夾緊盤和所述驅(qū)動盤中心的通孔內(nèi),所述拉桿一端與所述第二夾緊盤中心固定連接,所述第一夾緊盤軸向固定;
當(dāng)拉緊所述拉桿另一端時(shí),所述第一夾緊盤與所述第二夾緊盤夾緊所述輥環(huán);還包括若干滾珠彈簧鎖銷,所述滾珠彈簧鎖銷外圈設(shè)置有螺紋中心設(shè)置有盲孔,所述滾珠彈簧鎖銷盲孔出口端設(shè)置有鋼珠,所述鋼珠與所述盲孔底部之間設(shè)置有彈簧;所述輥環(huán)中心的通孔中部設(shè)置有與所述鋼珠配合的凹槽,所述驅(qū)動盤邊緣設(shè)置有與所述滾珠彈簧鎖銷外圈螺紋適配的螺紋孔,所述輥環(huán)與所述驅(qū)動盤通過滾珠彈簧鎖銷滑動連接。
2.如權(quán)利要求1所述一種帶驅(qū)動盤的三輥軋機(jī)的輥環(huán)夾緊裝置,其特征在于:所述第一夾緊盤與所述驅(qū)動盤傳動連接的端面上設(shè)置有第一凸臺,所述第一凸臺上設(shè)置有第一凹槽,所述第二夾緊盤與所述驅(qū)動盤傳動連接的端面上設(shè)置有第二凸臺,所述第二凸臺上設(shè)置有第二凹槽,所述第一凹槽與所述第二凹槽垂直設(shè)置;所述第一凸臺和所述第二凸臺的直徑與所述輥環(huán)通孔直徑相等,所述驅(qū)動盤兩端面分別設(shè)置凸臺且凸臺上分別設(shè)置有與所述第一凹槽和第二凹槽配合的鍵凸起。
3.如權(quán)利要求1所述一種帶驅(qū)動盤的三輥軋機(jī)的輥環(huán)夾緊裝置,其特征在于:還包括螺紋套,所述螺紋套外壁設(shè)置有外螺紋內(nèi)壁設(shè)置有內(nèi)螺紋,所述第二夾緊盤與所述驅(qū)動盤傳動連接的端面中心沿軸向方向上依次設(shè)置有圓孔和與所述螺紋套外螺紋配合的螺紋孔;所述圓孔的直徑大于所述拉桿直徑,所述拉桿設(shè)置有與所述螺紋套內(nèi)螺紋配合的螺紋段,所述拉桿與所述第二夾緊盤通過螺紋套進(jìn)行螺紋連接。
說明書: 帶驅(qū)動盤的三輥軋機(jī)的輥環(huán)夾緊裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及一種帶驅(qū)動盤的輥環(huán)夾緊裝置。背景技術(shù)[0002] 三輥軋機(jī)具有寬展小、變形效率高、能耗低、斷面變形均勻等特點(diǎn),軋制產(chǎn)品的精度高、質(zhì)量好,使用越來越廣泛。[0003] 在三輥軋機(jī)上,輥環(huán)都是由位于其左右兩側(cè)的兩個(gè)夾緊盤來夾緊并傳遞扭矩,當(dāng)左側(cè)夾緊盤輸入扭矩轉(zhuǎn)動時(shí),輥環(huán)與左側(cè)夾緊盤的接觸面?zhèn)鬟f扭矩。由于右側(cè)的夾緊盤與輥環(huán)之間并沒有相對轉(zhuǎn)動的趨勢,輥環(huán)與右側(cè)夾緊盤的接觸面并不參與傳遞扭矩,只是起到夾緊輥環(huán)的作用。發(fā)明內(nèi)容[0004] 針對上述問題,本發(fā)明提供一種使兩側(cè)夾緊盤均能傳遞扭矩的帶驅(qū)動盤的輥環(huán)夾緊裝置。[0005] 為達(dá)到上述目的,本發(fā)明種帶驅(qū)動盤的輥環(huán)夾緊裝置,包括拉桿、第一夾緊盤、第二夾緊盤、輥環(huán)以及驅(qū)動盤;[0006] 所述輥環(huán)中心設(shè)置有通孔,所述驅(qū)動盤設(shè)置在所述輥環(huán)通孔內(nèi)并與所述輥環(huán)滑動連接;所述第一夾緊盤一端面與傳動軸傳動連接,所述第一夾緊盤另一端面與所述驅(qū)動盤一端面?zhèn)鲃舆B接,所述驅(qū)動盤另一端面與所述第二夾緊盤一端面?zhèn)鲃舆B接;所述第一夾緊盤和所述驅(qū)動盤中心設(shè)置皆設(shè)有通孔,所述第一夾緊盤和所述驅(qū)動盤中心的通孔直徑大于所述拉桿直徑,所述拉桿穿設(shè)在所述第一夾緊盤和所述驅(qū)動盤中心的通孔內(nèi),所述拉桿一端與所述第二夾緊盤中心固定連接,所述第一夾緊盤軸向固定;[0007] 當(dāng)拉緊所述拉桿另一端時(shí),所述第一夾緊盤與所述第二夾緊盤夾緊所述輥環(huán)。[0008] 較佳的,還包括若干滾珠彈簧鎖銷,所述滾珠彈簧鎖銷外圈設(shè)置有螺紋中心設(shè)置有盲孔,所述滾珠彈簧鎖銷盲孔出口端設(shè)置有鋼珠,所述鋼珠與所述盲孔底部之間設(shè)置有彈簧;所述輥環(huán)中心的通孔中部設(shè)置有與所述鋼珠配合的凹槽,所述驅(qū)動盤邊緣設(shè)置有與所述滾珠彈簧鎖銷外圈螺紋適配的螺紋孔,所述輥環(huán)與所述驅(qū)動盤通過滾珠彈簧鎖銷滑動連接。[0009] 較佳的,所述第一夾緊盤與所述驅(qū)動盤傳動連接的端面上設(shè)置有第一凸臺,所述第一凸臺上設(shè)置有第一凹槽,所述第二夾緊盤與所述驅(qū)動盤傳動連接的端面上設(shè)置有第二凸臺,所述第二凸臺上設(shè)置有第二凹槽,所述第一凹槽與所述第二凹槽垂直設(shè)置;所述第一凸臺和所述第二凸臺的直徑與所述輥環(huán)通孔直徑相等,所述驅(qū)動盤兩端面分別設(shè)置凸臺且凸臺上分別設(shè)置有與所述第一凹槽和第二凹槽配合的鍵凸起。[0010] 較佳的,還包括螺紋套,所述螺紋套外壁設(shè)置有外螺紋內(nèi)壁設(shè)置有內(nèi)螺紋,所述第二夾緊盤與所述驅(qū)動盤傳動連接的端面中心沿軸向方向上依次設(shè)置有圓孔和與所述螺紋套外螺紋配合的螺紋孔;所述圓孔的直徑大于所述拉桿直徑,所述拉桿設(shè)置有與所述螺紋套內(nèi)螺紋配合的螺紋段,所述拉桿與所述第二夾緊盤通過螺紋套進(jìn)行螺紋連接。[0011] 本發(fā)明增加一個(gè)驅(qū)動盤實(shí)現(xiàn)第一夾緊盤將扭矩傳遞給第二夾緊盤,實(shí)現(xiàn)輥環(huán)兩側(cè)夾緊盤均能傳遞扭矩,對設(shè)備其他零部件沒有任何影響,使設(shè)備性能提升。附圖說明[0012] 圖1是本發(fā)明帶驅(qū)動盤的輥環(huán)夾緊裝置的剖視示意圖。具體實(shí)施方式[0013] 下面結(jié)合說明書附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步的描述。[0014] 實(shí)施例1[0015] 如圖1所示,本實(shí)施例一種帶驅(qū)動盤的輥環(huán)夾緊裝置,包括拉桿1、第一夾緊盤2、第二夾緊盤6、輥環(huán)4以及驅(qū)動盤3;[0016] 所述輥環(huán)4中心設(shè)置有通孔,所述驅(qū)動盤3設(shè)置在所述輥環(huán)4通孔內(nèi)并與所述輥環(huán)4滑動連接;所述第一夾緊盤2一端面與傳動軸傳動連接,所述第一夾緊盤2另一端面與所述驅(qū)動盤3一端面?zhèn)鲃舆B接,所述第二夾緊盤6一端面與所述驅(qū)動盤3另一端面?zhèn)鲃舆B接;所述第一夾緊盤2和所述驅(qū)動盤3中心設(shè)置皆設(shè)有通孔,所述第一夾緊盤2和所述驅(qū)動盤3中心的通孔直徑大于所述拉桿1直徑,所述拉桿1穿設(shè)在所述第一夾緊盤2和所述驅(qū)動盤3中心的通孔內(nèi),所述拉桿1一端與所述第二夾緊盤6中心固定連接,所述第一夾緊盤2沿拉桿1軸向固定;[0017] 當(dāng)拉緊所述拉桿1另一端時(shí),所述第一夾緊盤2與所述第二夾緊盤6夾緊所述輥環(huán)4;
[0018] 本實(shí)施例通過拉桿1使第一夾緊盤2和第二夾緊盤6將所述輥環(huán)4夾緊,同時(shí)采用驅(qū)動盤3分別與所述第一夾緊盤2和所述第二夾緊盤6傳動連接,使第一夾緊盤2和第二夾緊盤6同步轉(zhuǎn)動,將第一夾緊盤2的扭矩傳遞給第二夾緊盤6,使輥環(huán)4兩側(cè)的夾緊盤均存在相對轉(zhuǎn)動趨勢從而輥環(huán)4兩側(cè)均能傳遞扭矩。
[0019] 實(shí)施例2[0020] 基于上述實(shí)施例,本實(shí)施例還包括若干滾珠彈簧鎖銷5,所述滾珠彈簧鎖銷5外圈設(shè)置有螺紋中心設(shè)置有盲孔,所述滾珠彈簧鎖銷5盲孔出口端設(shè)置有鋼珠,所述鋼珠與所述盲孔底部之間設(shè)置有彈簧;所述輥環(huán)4中心的通孔中部設(shè)置有與所述鋼珠配合的凹槽,所述驅(qū)動盤3邊緣設(shè)置有與所述滾珠彈簧鎖銷5外圈螺紋適配的螺紋孔,所述輥環(huán)4與所述驅(qū)動盤3通過滾珠彈簧鎖銷5滑動連接。[0021] 本實(shí)施例采用滾珠彈簧鎖銷5使所述驅(qū)動盤3與所述輥環(huán)4滑動連接,并通過滾珠彈簧鎖銷5和凹槽配合將驅(qū)動盤3與所述輥環(huán)4連接為一個(gè)整體。[0022] 實(shí)施例3[0023] 基于上實(shí)施例,本實(shí)施例所述第一夾緊盤2與所述驅(qū)動盤3傳動連接的端面上設(shè)置有第一凸臺,所述第一凸臺上設(shè)置有第一凹槽,所述第二夾緊盤6與所述驅(qū)動盤3傳動連接的端面上設(shè)置有第二凸臺,所述第二凸臺上設(shè)置有第二凹槽,所述第一凹槽與所述第二凹槽垂直設(shè)置;所述第一凸臺和所述第二凸臺的直徑與所述輥環(huán)4通孔直徑相等,所述驅(qū)動盤3兩端面分別設(shè)置凸臺且凸臺上分別設(shè)置有與所述第一凹槽和第二凹槽配合的鍵凸起。
[0024] 本實(shí)施例通過采用凹槽和鍵凸起配合的方式將所述第一夾緊盤2和所述第二夾緊盤6與所述驅(qū)動盤3傳動連接,使第一夾緊盤2將扭矩傳遞至第二夾緊盤6,使輥環(huán)4的兩側(cè)夾緊盤均能傳遞扭矩。[0025] 實(shí)施例4[0026] 基于上述實(shí)施例,本實(shí)施例還包括螺紋套7,所述螺紋套7外壁設(shè)置有外螺紋內(nèi)壁設(shè)置有內(nèi)螺紋,所述第二夾緊盤6與所述驅(qū)動盤3傳動連接的端面中心沿軸向方向上依次設(shè)置有圓孔和與所述螺紋套7外螺紋配合的螺紋孔;所述圓孔的直徑大于所述拉桿1直徑,所述拉桿1設(shè)置有與所述螺紋套7內(nèi)螺紋配合的螺紋段,所述拉桿1與所述第二夾緊盤6通過螺紋套7進(jìn)行螺紋連接;[0027] 本實(shí)施例通過螺紋套7的方式將所述拉桿1與所述第二夾緊盤6螺紋連接,而且兩者可以通過螺紋進(jìn)行分離,拉桿1穿設(shè)在第一夾緊盤2和驅(qū)動盤3中心通孔將拉桿1另一端拉緊即實(shí)現(xiàn)輥環(huán)4夾緊,方便快捷。[0028] 以上,僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求所界定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
聲明:
“帶驅(qū)動盤的三輥軋機(jī)的輥環(huán)夾緊裝置” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)