權(quán)利要求書： 1.一種廢纖維精粉粉碎機，包括罐體(1)，其特征在于：所述罐體(1)內(nèi)設有第一上磨塊(2)、第一下磨塊(3)、第二上磨塊(4)和第二下磨塊(5)，所述第一上磨塊(2)和第二上磨塊(4)固定在罐體(1)內(nèi)壁上，所述第一上磨塊(2)設在第一下磨塊(3)頂部，所述第二上磨塊(4)設在第二下磨塊(5)頂部，所述第一上磨塊(2)和第一下磨塊(3)之間的間隙大于第二上磨塊(4)和第二下磨塊(5)之間的間隙，所述罐體(1)頂部設有驅(qū)動組件，所述驅(qū)動組件底部設有轉(zhuǎn)軸(6)，所述轉(zhuǎn)軸(6)底部貫穿第一下磨塊(3)并延伸至第一下磨塊(3)底部，所述轉(zhuǎn)軸(6)底部設有變速箱(7)，所述變速箱(7)通過連接桿與罐體(1)內(nèi)壁固定連接，所述變速箱(7)底部設有滾軸(8)，所述滾軸(8)與第二下磨塊(5)頂部固定連接，所述滾軸(8)外壁活動套設有兩個第一過濾網(wǎng)(9)，所述罐體(1)一側(cè)固定設有輸料組件。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢纖維精粉粉碎機，其特征在于：所述第一上磨塊(2)和第二上磨塊(4)底部均開設有錐形孔(10)，所述第一下磨塊(3)和第二下磨塊(5)截面均設置為錐形，所述第一下磨塊(3)外壁、第二下磨塊(5)外壁和兩個錐形孔(10)內(nèi)壁表面均固定設有多個齒牙(11)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢纖維精粉粉碎機，其特征在于：兩個第一過濾網(wǎng)(9)分別設在第二上磨塊(4)頂部和底部，所述罐體(1)一側(cè)固定設有兩個排料管(12)，兩個排料管(12)分別設在兩個第一過濾網(wǎng)(9)頂部，兩個排料管(12)內(nèi)均固定設有第二過濾網(wǎng)(13)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種廢纖維精粉粉碎機，其特征在于：位于第二上磨塊(4)頂部的第一過濾網(wǎng)(9)和第二過濾網(wǎng)(13)的孔徑大小相同，位于第二上磨塊(4)底部的第一過濾網(wǎng)(9)和第二過濾網(wǎng)(13)的孔徑大小相同。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢纖維精粉粉碎機，其特征在于：所述輸料組件包括箱體(14)和螺旋輸送機(15)，所述箱體(14)固定設在罐體(1)一側(cè)，所述螺旋輸送機(15)頂端固定設在罐體(1)頂部，所述螺旋輸送機(15)底部設在箱體(14)內(nèi)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢纖維精粉粉碎機，其特征在于：所述驅(qū)動組件包括電機(16)，所述電機(16)通過支架固定在罐體(1)頂部，所述電機(16)輸出軸底部與轉(zhuǎn)軸(6)頂部固定連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢纖維精粉粉碎機，其特征在于：所述罐體(1)底部固定設有出料管(17)，所述出料管(17)上設有控制閥(18)。

說明書： 一種廢纖維精粉粉碎機技術領域[0001] 本實用新型涉及粉碎機技術領域，更具體地說是一種廢纖維精粉粉碎機。背景技術[0002] 化纖的全名是化學纖維，是屬于塑料類的，它指的是用天然的或人工合成的高分子物質(zhì)為原料制成的纖維，可分為以天然高分子物質(zhì)為原料的人造纖維和以合成高分子物質(zhì)為原料的合成纖維，廣泛用于制造衣著織物、濾布、運輸帶、繩索、漁網(wǎng)等等，目前，隨著人們環(huán)保意識的不斷提高，化纖制品可以進行重新粉碎再生，此過程需要利用到塑料化纖粉碎機。[0003] 現(xiàn)有的粉碎機在使用時，一般都是使用兩個磨塊進行粉碎，材料的精細程度較低，并且部分材料會直接從兩個磨塊流出，導致粉碎不充分。實用新型內(nèi)容

[0004] 為了克服現(xiàn)有技術的上述缺陷，本實用新型的實施例提供一種廢纖維精粉粉碎機，以解決上述背景技術中出現(xiàn)的問題。[0005] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種廢纖維精粉粉碎機，包括罐體，所述罐體內(nèi)設有第一上磨塊、第一下磨塊、第二上磨塊和第二下磨塊，所述第一上磨塊和第二上磨塊固定在罐體內(nèi)壁上，所述第一上磨塊設在第一下磨塊頂部，所述第二上磨塊設在第二下磨塊頂部，所述第一上磨塊和第一下磨塊之間的間隙大于第二上磨塊和第二下磨塊之間的間隙，所述罐體頂部設有驅(qū)動組件，所述驅(qū)動組件底部設有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸底部貫穿第一下磨塊并延伸至第一下磨塊底部，所述轉(zhuǎn)軸底部設有變速箱，所述變速箱通過連接桿與罐體內(nèi)壁固定連接，所述變速箱底部設有滾軸，所述滾軸與第二下磨塊頂部固定連接，所述滾軸外壁活動套設有兩個第一過濾網(wǎng)，所述罐體一側(cè)固定設有輸料組件。[0006] 在一個優(yōu)選地實施方式中，所述第一上磨塊和第二上磨塊底部均開設有錐形孔，所述第一下磨塊和第二下磨塊截面均設置為錐形，所述第一下磨塊外壁、第二下磨塊外壁和兩個錐形孔內(nèi)壁表面均固定設有多個齒牙，提高對材料的粉碎效果。[0007] 在一個優(yōu)選地實施方式中，兩個第一過濾網(wǎng)分別設在第二上磨塊頂部和底部，所述罐體一側(cè)固定設有兩個排料管，兩個排料管分別設在兩個第一過濾網(wǎng)頂部，兩個排料管內(nèi)均固定設有第二過濾網(wǎng)，對材料進行篩分，避免材料從排料管內(nèi)全部流出。[0008] 在一個優(yōu)選地實施方式中，位于第二上磨塊頂部的第一過濾網(wǎng)和第二過濾網(wǎng)的孔徑大小相同，用于對不同大小的材料顆粒進行篩分，位于第二上磨塊底部的第一過濾網(wǎng)和第二過濾網(wǎng)的孔徑大小相同，按照標準對粉碎后的材料顆粒進行篩分。[0009] 在一個優(yōu)選地實施方式中，所述輸料組件包括箱體和螺旋輸送機，所述箱體固定設在罐體一側(cè)，所述螺旋輸送機頂端固定設在罐體頂部，所述螺旋輸送機底部設在箱體內(nèi)，使用螺旋輸送機將箱體內(nèi)的材料重新輸送到罐體內(nèi)，不需要人工操作，使用起來非常省時省力。[0010] 在一個優(yōu)選地實施方式中，所述驅(qū)動組件包括電機，所述電機通過支架固定在罐體頂部，所述電機輸出軸底部與轉(zhuǎn)軸頂部固定連接，利用電機帶動轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，可以大大提高粉碎的效果。[0011] 在一個優(yōu)選地實施方式中，所述罐體底部固定設有出料管，所述出料管上設有控制閥，方便控制出料管的流通。[0012] 本實用新型的技術效果和優(yōu)點：[0013] 1、本實用新型通過第一下磨塊和第一上磨塊對材料進行初步粉碎，粉碎后的材料再流到第二上磨塊和第二下磨塊之間進行二次粉碎，使用變速箱調(diào)節(jié)滾軸的轉(zhuǎn)速，調(diào)節(jié)第二下磨塊的轉(zhuǎn)速，并且由于第一上磨塊和第一下磨塊之間的間隙大于第二上磨塊和第二下磨塊之間的間隙，進一步提高對材料的粉碎效果，使材料粉碎的更加精細，粉碎效果更好。[0014] 2、通過第二上磨塊頂部的第一過濾網(wǎng)將體積較大的顆粒過濾下來，過濾下來的顆粒經(jīng)過頂部的排料管流到箱體內(nèi)，然后經(jīng)過第二上磨塊粉碎后的材料，被底部的第一過濾網(wǎng)篩分，體積大的顆粒經(jīng)過底部的排料管流到箱體內(nèi)，然后使用螺旋輸送機將箱體內(nèi)的材料重新輸送到罐體內(nèi)，再次進行粉碎處理，提高對材料的粉碎程度，減少材料的浪費。附圖說明[0015] 圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；[0016] 圖2為本實用新型的罐體剖視圖；[0017] 圖3為本實用新型的第一上磨塊和第一下磨塊爆炸圖；[0018] 圖4為本實用新型的第二上磨塊剖視圖；[0019] 圖5為本實用新型的排料管和第二過濾網(wǎng)爆炸圖；[0020] 圖6為本實用新型的轉(zhuǎn)軸正視圖。[0021] 附圖標記為：1、罐體；2、第一上磨塊；3、第一下磨塊；4、第二上磨塊；5、第二下磨塊；6、轉(zhuǎn)軸；7、變速箱；8、滾軸；9、第一過濾網(wǎng)；10、錐形孔；11、齒牙；12、排料管；13、第二過濾網(wǎng)；14、箱體；15、螺旋輸送機；16、電機；17、出料管；18、控制閥。具體實施方式[0022] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。[0023] 參照說明書附圖1、2、3、4和6，該實施例的一種廢纖維精粉粉碎機，包括罐體1，所述罐體1內(nèi)設有第一上磨塊2、第一下磨塊3、第二上磨塊4和第二下磨塊5，所述第一上磨塊2和第二上磨塊4底部均開設有錐形孔10，所述第一下磨塊3和第二下磨塊5截面均設置為錐形，所述第一下磨塊3外壁、第二下磨塊5外壁和兩個錐形孔10內(nèi)壁表面均固定設有多個齒牙11，使用齒牙11對材料進行充分粉碎，粉碎的更加充分，所述第一上磨塊2和第二上磨塊4固定在罐體1內(nèi)壁上，所述第一上磨塊2設在第一下磨塊3頂部，使用第一上磨塊2和第一下磨塊3先進行初步粉碎，所述第二上磨塊4設在第二下磨塊5頂部，使用第二上磨塊4和第二下磨塊5進行二次粉碎，提高材料的精細程度，所述第一上磨塊2和第一下磨塊3之間的間隙大于第二上磨塊4和第二下磨塊5之間的間隙，大大提高材料粉碎的精細程度，所述罐體1頂部設有驅(qū)動組件，所述驅(qū)動組件底部設有轉(zhuǎn)軸6，所述驅(qū)動組件包括電機16，所述電機16通過支架固定在罐體1頂部，所述電機16輸出軸底部與轉(zhuǎn)軸6頂部固定連接，利用電機16帶動轉(zhuǎn)軸6旋轉(zhuǎn)，可以大大提高粉碎的效果，所述轉(zhuǎn)軸6底部貫穿第一下磨塊3并延伸至第一下磨塊3底部，所述轉(zhuǎn)軸6底部設有變速箱7，所述變速箱7通過連接桿與罐體1內(nèi)壁固定連接，所述變速箱7底部設有滾軸8，使用變速箱7可以改變滾軸8的轉(zhuǎn)速，便于帶動第二下磨塊5更加高速的旋轉(zhuǎn)，提高對材料的粉碎效果，所述滾軸8與第二下磨塊5頂部固定連接，所述滾軸8外壁活動套設有兩個第一過濾網(wǎng)9，所述罐體1一側(cè)固定設有輸料組件，所述罐體1底部固定設有出料管17，所述出料管17上設有控制閥18，方便控制出料管17的流通。[0024] 實施場景具體為：工作人員先將待粉碎的材料投放到罐體1內(nèi)，材料經(jīng)過第一上磨塊2內(nèi)的錐形孔10流到第一下磨塊3上，使用電機16帶動轉(zhuǎn)軸6旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)軸6帶動第一下磨塊3高速旋轉(zhuǎn)，利用第一下磨塊3和第一上磨塊2之間的齒牙11將材料粉碎，粉碎后的材料從第一上磨塊2和第一下磨塊3之間的縫隙流出，經(jīng)過第一過濾網(wǎng)9的過濾后，再經(jīng)過第二上磨塊4上的錐形孔10流到第二下磨塊5上，轉(zhuǎn)軸6通過變速箱7與滾軸8連接，通過變速箱7調(diào)節(jié)滾軸8的轉(zhuǎn)速，使?jié)L軸8轉(zhuǎn)動的速度更快，帶動第二下磨塊5上的齒牙11配合第二上磨塊4上的齒牙11對材料進行粉碎，由于第一上磨塊2和第一下磨塊3之間的間隙大于第二上磨塊4和第二下磨塊5之間的間隙，因此，利用第二上磨塊4和第二下磨塊5對材料粉碎的更加精細，粉碎效果更好。

[0025] 參照說明書附圖1、2和5，該實施例的一種廢纖維精粉粉碎機，兩個第一過濾網(wǎng)9分別設在第二上磨塊4頂部和底部，所述罐體1一側(cè)固定設有兩個排料管12，兩個排料管12分別設在兩個第一過濾網(wǎng)9頂部，兩個排料管12內(nèi)均固定設有第二過濾網(wǎng)13，用于對不同大小的材料顆粒進行篩分，位于第二上磨塊4頂部的第一過濾網(wǎng)9和第二過濾網(wǎng)13的孔徑大小相同，位于第二上磨塊4底部的第一過濾網(wǎng)9和第二過濾網(wǎng)13的孔徑大小相同，按照標準對粉碎后的材料顆粒進行篩分，所述輸料組件包括箱體14和螺旋輸送機15，所述箱體14固定設在罐體1一側(cè)，所述螺旋輸送機15頂端固定設在罐體1頂部，所述螺旋輸送機15底部設在箱體14內(nèi)，使用螺旋輸送機15將箱體14內(nèi)的材料重新輸送到罐體1內(nèi)，不需要人工操作，使用起來非常省時省力。[0026] 實施場景具體為：經(jīng)過第一上磨塊2和第一下磨塊3粉碎后的材料，先經(jīng)過第二上磨塊4頂部的第一過濾網(wǎng)9進行過濾，第一過濾網(wǎng)9將體積較大的顆粒過濾下來，過濾下來的顆粒經(jīng)過頂部的排料管12內(nèi)的第二過濾網(wǎng)13流到排料管12內(nèi)，經(jīng)過排料管12流到箱體14內(nèi)，通過第一過濾網(wǎng)9的顆粒流到第二上磨塊4和第二下磨塊5之間進行粉碎，粉碎后的材料經(jīng)過底部的第一過濾網(wǎng)9過濾，第一過濾網(wǎng)9將體積大的顆粒篩選下來，過濾下來的顆粒再經(jīng)過底部的排料管12流到箱體14內(nèi)，通過第一過濾網(wǎng)9的顆粒符合標準，然后再使用螺旋輸送機15將箱體14內(nèi)的材料重新輸送到罐體1內(nèi)，再次進行粉碎處理，提高對材料的精細程度。[0027] 最后：以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。