權(quán)利要求書(shū)： 1.一種鋁合金鑄軋機(jī)鑄軋輥吹掃裝置，包括鑄軋機(jī)機(jī)架（1），其特征在于，還包括支撐機(jī)構(gòu)和噴氣管（13），所述鑄軋機(jī)機(jī)架（1）上間隔布設(shè)有多個(gè)所述支撐機(jī)構(gòu)，所述支撐機(jī)構(gòu)包括底座（2）、連接柱（5）、支撐桿（9）和支撐套（10），所述底座（2）固定設(shè)置在鑄軋機(jī)機(jī)架（1）上，所述底座（2）上表面中心位置處設(shè)置有立柱（3），所述連接柱（5）底部開(kāi)設(shè)有開(kāi)槽（6），連接柱（5）通過(guò)所述開(kāi)槽（6）套設(shè)在立柱（3）上；所述支撐桿（9）設(shè)置在連接柱（5）的頂部，所述支撐套（10）固定設(shè)置在支撐桿（9）的頂部，所述支撐套（10）內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有滑槽（11），支撐套（10）頂部開(kāi)設(shè)有與所述滑槽（11）相連通的限位孔（12）；

所述噴氣管（13）套設(shè)在多個(gè)所述支撐套（10）內(nèi)，所述噴氣管（13）的一端連通有噴氣軟管（18），所述噴氣軟管（18）的一端連接有空壓機(jī)（19）；所述噴氣管（13）上間隔布設(shè)有多個(gè)噴氣支管（20），每個(gè)所述噴氣支管（20）的端部均設(shè)置有噴氣嘴（21）；所述噴氣管（13）上間隔布設(shè)有多個(gè)與滑槽（11）相匹配的滑環(huán)（14），所述滑環(huán)（14）上環(huán)形布設(shè)有多個(gè)限位槽（15）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金鑄軋機(jī)鑄軋輥吹掃裝置，其特征在于，所述立柱（3）上環(huán)形布設(shè)有多個(gè)卡塊（4），所述開(kāi)槽（6）內(nèi)壁環(huán)形布設(shè)有多個(gè)與卡塊（4）相匹配的卡槽（7），所述卡塊（4）卡設(shè)在所述卡槽（7）內(nèi)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金鑄軋機(jī)鑄軋輥吹掃裝置，其特征在于，所述連接柱（5）頂部開(kāi)設(shè)有螺紋槽（8），所述支撐桿（9）底部固定設(shè)置有螺紋柱，所述螺紋柱通過(guò)螺紋槽（8）與連接柱（5）螺紋可拆卸連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金鑄軋機(jī)鑄軋輥吹掃裝置，其特征在于，所述噴氣管（13）與噴氣軟管（18）的連接處還設(shè)置有球閥（16）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金鑄軋機(jī)鑄軋輥吹掃裝置，其特征在于，所述滑環(huán)（14）轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在滑槽（11）內(nèi)，所述限位孔（12）內(nèi)插設(shè)有插銷(xiāo)（17），所述插銷(xiāo)（17）下端插設(shè)在其中一個(gè)所述限位槽（15）內(nèi)。

說(shuō)明書(shū)： 一種鋁合金鑄軋機(jī)鑄軋輥吹掃裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及鑄軋生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋁合金鑄軋機(jī)鑄軋輥吹掃裝置。背景技術(shù)[0002] 鋁合金板材加工鑄軋時(shí)，一般是液態(tài)鋁合金注入鑄軋機(jī)的鑄軋輥之間完成冷卻、結(jié)晶變形過(guò)程，直到成為所需要斷面形狀的鋁合金帶坯；此過(guò)程鑄軋輥的輥套外表面與炙熱的金屬液接觸，輥套內(nèi)部又有強(qiáng)力冷卻水的沖刷，以便迅速地帶走大量的熱量。[0003] 目前利用鑄軋機(jī)鑄軋生產(chǎn)鋁合金鑄軋板的過(guò)程中，生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的一些鋁屑以及加工車(chē)間內(nèi)的灰塵、煙塵不可避免地會(huì)落在鑄軋機(jī)鑄軋輥的表面，如不將落在鑄軋輥輥面的鋁屑、灰塵以及煙塵等雜質(zhì)去掉，會(huì)導(dǎo)致鑄軋生產(chǎn)的鋁合金鑄軋板板面出現(xiàn)印痕、斑點(diǎn)等質(zhì)量問(wèn)題，嚴(yán)重影響鋁合金鑄軋板的生產(chǎn)質(zhì)量。然而鑄軋機(jī)上并沒(méi)有清除鑄軋輥輥面雜質(zhì)的機(jī)構(gòu)，而其他設(shè)備也不能有效地將落在鑄軋輥輥面的雜質(zhì)去掉，例如風(fēng)機(jī)，如風(fēng)機(jī)風(fēng)力過(guò)大還存在將其他雜質(zhì)吹至鑄軋輥輥面的現(xiàn)象。發(fā)明內(nèi)容[0004] 本實(shí)用新型為解決現(xiàn)有技術(shù)落在鑄軋輥輥面的雜質(zhì)不便清理的問(wèn)題，提供一種鋁合金鑄軋機(jī)鑄軋輥吹掃裝置，該裝置可有效地將落在鑄軋輥輥面的雜質(zhì)吹離輥面，從而避免鑄軋生產(chǎn)的鋁合金鑄軋板板面出現(xiàn)印痕、斑點(diǎn)等質(zhì)量問(wèn)題；同時(shí)還便于調(diào)整吹掃鑄軋輥輥面的角度，提高吹掃鑄軋輥輥面的效果。[0005] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種鋁合金鑄軋機(jī)鑄軋輥吹掃裝置，包括鑄軋機(jī)機(jī)架，還包括支撐機(jī)構(gòu)和噴氣管，所述鑄軋機(jī)機(jī)架上間隔布設(shè)有多個(gè)所述支撐機(jī)構(gòu)，所述支撐機(jī)構(gòu)包括底座、連接柱、支撐桿和支撐套，所述底座固定設(shè)置在鑄軋機(jī)機(jī)架上，所述底座上表面中心位置處設(shè)置有立柱，所述連接柱底部開(kāi)設(shè)有開(kāi)槽，連接柱通過(guò)所述開(kāi)槽套設(shè)在立柱上；所述支撐桿設(shè)置在連接柱的頂部，所述支撐套固定設(shè)置在支撐桿的頂部，所述支撐套內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有滑槽，支撐套頂部開(kāi)設(shè)有與所述滑槽相連通的限位孔，通過(guò)多個(gè)安裝在鑄軋機(jī)機(jī)架上的支撐機(jī)構(gòu)對(duì)噴氣管產(chǎn)生支撐作用。[0006] 所述噴氣管套設(shè)在多個(gè)所述支撐套內(nèi)，所述噴氣管的一端連通有噴氣軟管，所述噴氣軟管的一端連接有空壓機(jī)；所述噴氣管上間隔布設(shè)有多個(gè)噴氣支管，每個(gè)所述噴氣支管的端部均設(shè)置有噴氣嘴；所述噴氣管上間隔布設(shè)有多個(gè)與滑槽相匹配的滑環(huán)，所述滑環(huán)上環(huán)形布設(shè)有多個(gè)限位槽，空壓機(jī)可產(chǎn)生壓縮氣體，并且使得壓縮氣體依次通過(guò)噴氣軟管、噴氣管和噴氣支管由噴氣嘴噴出吹掃鑄軋輥。[0007] 進(jìn)一步地，所述立柱上環(huán)形布設(shè)有多個(gè)卡塊，所述開(kāi)槽內(nèi)壁環(huán)形布設(shè)有多個(gè)與卡塊相匹配的卡槽，所述卡塊卡設(shè)在所述卡槽內(nèi)，通過(guò)卡塊與卡槽的配合可有效防止連接柱轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)便于拆卸和安裝連接柱和支撐桿。[0008] 進(jìn)一步地，所述連接柱頂部開(kāi)設(shè)有螺紋槽，所述支撐桿底部固定設(shè)置有螺紋柱，所述螺紋柱通過(guò)螺紋槽與連接柱螺紋可拆卸連接，其目的是便于拆卸和安裝支撐桿。[0009] 進(jìn)一步地，所述噴氣管與噴氣軟管的連接處還設(shè)置有球閥，通過(guò)球閥可便于操作人員控制壓縮氣體的通入或者停止進(jìn)入噴氣管。[0010] 進(jìn)一步地，所述滑環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在滑槽內(nèi)，所述限位孔內(nèi)插設(shè)有插銷(xiāo)，所述插銷(xiāo)下端插設(shè)在其中一個(gè)所述限位槽內(nèi)，通過(guò)插銷(xiāo)與限位孔和限位槽的配合，可有效防止在該裝置吹掃鑄軋輥的過(guò)程中，出現(xiàn)噴氣管轉(zhuǎn)動(dòng)的現(xiàn)象。[0011] 通過(guò)上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果為：[0012] 本實(shí)用新型能有效地吹掃落在鑄軋輥表面的鋁屑、灰塵、煙塵等雜質(zhì)，將落在鑄軋輥輥面的雜質(zhì)吹離輥面，從而避免鑄軋生產(chǎn)的鋁合金鑄軋板板面出現(xiàn)印痕、斑點(diǎn)等質(zhì)量問(wèn)題，提高了鋁合金鑄軋板的生產(chǎn)質(zhì)量；同時(shí)該裝置還便于調(diào)整吹掃鑄軋輥的吹掃角度，從而可提高吹掃鑄軋輥輥面的效果。[0013] 本實(shí)用新型通過(guò)空壓機(jī)產(chǎn)生壓縮空氣，并且可使壓縮空氣依次經(jīng)過(guò)噴氣軟管、噴氣管和噴氣支管由噴氣嘴噴出，通過(guò)噴氣嘴噴出壓縮氣體吹掃鑄軋輥，從而可達(dá)到吹掃鑄軋輥、清掃鑄軋輥輥面雜質(zhì)的效果。[0014] 本實(shí)用新型的支撐機(jī)構(gòu)用于安裝支撐噴氣管，通過(guò)支撐套內(nèi)的滑槽與噴氣管上滑環(huán)的配合，便于轉(zhuǎn)動(dòng)噴氣管、以達(dá)到調(diào)整噴氣嘴吹掃鑄軋輥輥面角度的效果；同時(shí)通過(guò)插銷(xiāo)與限位孔和限位槽的配合，可在調(diào)整完噴氣嘴的吹掃角度后對(duì)噴氣管進(jìn)行限位固定，以防止在吹掃鑄軋輥的過(guò)程噴氣管出現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)的現(xiàn)象，影響到噴氣嘴的吹掃角度。附圖說(shuō)明[0015] 圖1是本實(shí)用新型一種鋁合金鑄軋機(jī)鑄軋輥吹掃裝置的結(jié)構(gòu)示意圖一；[0016] 圖2是本實(shí)用新型一種鋁合金鑄軋機(jī)鑄軋輥吹掃裝置的結(jié)構(gòu)示意圖二；[0017] 圖3是圖2中A?A處的結(jié)構(gòu)剖視圖；[0018] 圖4是本實(shí)用新型噴氣管和滑環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖；[0019] 圖5是本實(shí)用新型底座和立柱的結(jié)構(gòu)示意圖；[0020] 圖6是本實(shí)用新型連接柱的結(jié)構(gòu)示意圖一；[0021] 圖7是本實(shí)用新型連接柱的結(jié)構(gòu)示意圖二；[0022] 圖8是本實(shí)用新型支撐套的結(jié)構(gòu)示意圖[0023] 圖9是圖2中A處的放大示意圖；[0024] 圖10是圖3中B處的放大示意圖。[0025] 附圖中標(biāo)號(hào)為：1為鑄軋機(jī)機(jī)架，2為底座，3為立柱，4為卡塊，5為連接柱，6為開(kāi)槽，7為卡槽，8為螺紋槽，9為支撐桿，10為支撐套，11為滑槽，12為限位孔，13為噴氣管，14為滑環(huán)，15為限位槽，16為球閥，17為插銷(xiāo)，18為噴氣軟管，19為空壓機(jī)，20為噴氣支管，21為噴氣嘴。

具體實(shí)施方式[0026] 下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明：[0027] 如圖1～圖10所示，一種鋁合金鑄軋機(jī)鑄軋輥吹掃裝置，包括鑄軋機(jī)機(jī)架1，還包括支撐機(jī)構(gòu)和噴氣管13，所述鑄軋機(jī)機(jī)架1上間隔布設(shè)有多個(gè)所述支撐機(jī)構(gòu)，本實(shí)施例中鑄軋機(jī)機(jī)架1上共安裝有3個(gè)支撐機(jī)構(gòu)，支撐機(jī)構(gòu)用于安裝支撐噴氣管13，所述支撐機(jī)構(gòu)包括底座2、連接柱5、支撐桿9和支撐套10，所述底座2固定設(shè)置在鑄軋機(jī)機(jī)架1上，底座2焊接固定在鑄軋機(jī)機(jī)架1上，所述底座2上表面中心位置處固定設(shè)置有立柱3，所述連接柱5底部開(kāi)設(shè)有開(kāi)槽6，連接柱5通過(guò)所述開(kāi)槽6套設(shè)在立柱3上；所述支撐桿9設(shè)置在連接柱5的頂部，所述支撐套10固定設(shè)置在支撐桿9的頂部，支撐套10焊接固定在支撐桿9頂部，所述支撐套10內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有滑槽11，支撐套10頂部開(kāi)設(shè)有與所述滑槽11相連通的限位孔12。[0028] 所述噴氣管13套設(shè)在多個(gè)所述支撐套10內(nèi)，支撐套10用于安裝支撐噴氣管13，以使得噴氣管13懸至于空中，噴氣管13與支撐套10轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述噴氣管13的一端連通有噴氣軟管18，所述噴氣軟管18的一端連接有空壓機(jī)19；所述噴氣管13上間隔布設(shè)有多個(gè)噴氣支管20，每個(gè)所述噴氣支管20的端部均設(shè)置有噴氣嘴21，噴氣嘴21與鑄軋輥相對(duì)應(yīng)，以使得噴氣嘴21噴出的壓縮空氣可吹掃鑄軋輥輥面；所述噴氣管13上間隔布設(shè)有多個(gè)與滑槽11相匹配的滑環(huán)14，滑環(huán)14的數(shù)量為3個(gè)，滑環(huán)14位于滑槽11內(nèi)、且與支撐套10轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述滑環(huán)14上環(huán)形布設(shè)有多個(gè)限位槽15。打開(kāi)空壓機(jī)19，空壓機(jī)19產(chǎn)生壓縮空氣，壓縮空氣依次經(jīng)過(guò)噴氣軟管18、噴氣管13和噴氣支管20并且由噴氣嘴21噴出，從而達(dá)到吹掃鑄軋輥的目的。[0029] 所述立柱3上環(huán)形布設(shè)有多個(gè)卡塊4，所述開(kāi)槽6內(nèi)壁環(huán)形布設(shè)有多個(gè)與卡塊4相匹配的卡槽7，所述卡塊4卡設(shè)在所述卡槽7內(nèi)，本實(shí)施例中卡塊4和卡槽7的數(shù)量均為4個(gè)，通過(guò)卡塊4與卡槽7的配合，能夠有效防止連接柱5在立柱3上轉(zhuǎn)動(dòng)，并且便于拆卸和安裝連接柱5和支撐桿9。[0030] 所述連接柱5頂部開(kāi)設(shè)有螺紋槽8，所述支撐桿9底部固定設(shè)置有螺紋柱，所述螺紋柱通過(guò)螺紋槽8與連接柱5螺紋可拆卸連接，便于操作人員拆卸和安裝支撐桿9。[0031] 所述噴氣管13與噴氣軟管18的連接處還設(shè)置有球閥16，本實(shí)施例中球閥16為氣體球閥，其用于啟閉噴氣管13。[0032] 所述滑環(huán)14轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在滑槽11內(nèi)，所述限位孔12內(nèi)插設(shè)有插銷(xiāo)17，所述插銷(xiāo)17下端插設(shè)在其中一個(gè)所述限位槽15內(nèi)。通過(guò)插銷(xiāo)17與限位孔12和限位槽15的配合，可有效防止在該裝置吹掃鑄軋輥的過(guò)程中，出現(xiàn)噴氣管13轉(zhuǎn)動(dòng)的現(xiàn)象；其中在調(diào)整完噴氣嘴21的吹掃角度后，使得其中一個(gè)限位槽15與限位孔12相對(duì)應(yīng)，而后將插銷(xiāo)17插入限位孔12和限位槽15內(nèi)即達(dá)到了對(duì)噴氣管13固定的效果。[0033] 使用時(shí)，首先調(diào)整噴氣嘴21的吹掃角度，具體為將每個(gè)插銷(xiāo)17均從限位孔12內(nèi)抽出，而后工作人員可轉(zhuǎn)動(dòng)噴氣管13、以達(dá)到調(diào)節(jié)噴氣嘴21吹掃角度的目的，此過(guò)程中滑環(huán)14在滑槽11內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)達(dá)到所需噴氣嘴21吹掃鑄軋輥的角度后，停止轉(zhuǎn)動(dòng)噴氣管13、并且使支撐套10上的限位孔12與滑環(huán)14上的其中一個(gè)限位槽15相對(duì)應(yīng)，而后再將插銷(xiāo)17插入限位孔12內(nèi)、并使插銷(xiāo)17下端伸入限位槽15內(nèi)，即完成了對(duì)噴氣管13的固定。

[0034] 噴氣嘴21的吹掃角度調(diào)整完成后，打開(kāi)空壓機(jī)19和球閥16，空壓機(jī)19產(chǎn)生壓縮空氣，壓縮空氣依次通入噴氣軟管18、噴氣管13和噴氣支管20、并由噴氣嘴21噴出，因噴氣嘴21與鑄軋輥相對(duì)應(yīng)，即可達(dá)到壓縮空氣吹掃鑄軋輥輥面的效果。

[0035] 以上所述之實(shí)施例，只是實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非限制本實(shí)用新型實(shí)施范圍，故凡依本實(shí)用新型專(zhuān)利范圍所述技術(shù)方案所做的等效變化或修飾，均應(yīng)包括于本實(shí)用新型申請(qǐng)專(zhuān)利范圍內(nèi)。