權(quán)利要求書： 1.一種球磨機(jī)輔助整形裝置，其特征在于，包括軸座、心軸、固定端板、結(jié)合筋部、輔助磨輥、進(jìn)料口、筒體、輔助整形組件、出料口，所述的心軸兩側(cè)部位安裝在軸座上且與軸座相連，所述的進(jìn)料口設(shè)置于筒體左側(cè)部位且與筒體相連，所述的出料口設(shè)置于筒體右側(cè)部位且與筒體相連，所述的進(jìn)料口、筒體及出料口三者構(gòu)成物料研磨筒體本體，所述的物料研磨筒體本體安裝在心軸上且與心軸相連，所述的輔助整形組件傾斜安裝在物料研磨筒體本體內(nèi)的心軸上且與心軸相連。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種球磨機(jī)輔助整形裝置，其特征在于，輔助整形組件由左固定端板、右固定端板、結(jié)合筋部及輔助磨輥組成，所述的左固定端板與右固定端板上設(shè)置有輔助磨輥端部安裝孔，所述的結(jié)合筋部上設(shè)置有輔助磨輥支撐安裝孔，所述的輔助磨輥?zhàn)笥覂蓚?cè)端部分別安裝于左固定端板、右固定端板上的輔助磨輥端部安裝孔上且與左固定端板及右固定端板分別相連接，所述的輔助磨輥安裝于結(jié)合筋部上的輔助磨輥支撐安裝孔內(nèi)且與結(jié)合筋部相連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種球磨機(jī)輔助整形裝置，其特征在于，左固定端板及右固定端板設(shè)置于心軸上且與心軸固定相連。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種球磨機(jī)輔助整形裝置，其特征在于，左固定端板與右固定端板之間的輔助磨輥為螺旋狀結(jié)構(gòu)體。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種球磨機(jī)輔助整形裝置，其特征在于，左固定端板與心軸為同軸設(shè)置，所述的右固定端板的中心線與心軸的中心線平行且高于心軸的中心線。

說(shuō)明書： 一種球磨機(jī)輔助整形裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及干法溢流型球磨機(jī)設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種球磨機(jī)輔助整形裝置。背景技術(shù)[0002] 球磨機(jī)是物料被破碎之后，再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備，這種類型的磨礦機(jī)是將物料在筒體里通過(guò)鋼球和物料自身的相互沖擊、研磨、攪拌作用，物料被破碎研磨至合格品，它廣泛應(yīng)用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，其能夠?qū)Ω鞣N礦石和其它可磨性物料進(jìn)行干式或濕式粉磨。球磨機(jī)是由水平的筒體，進(jìn)出料空心軸及磨頭等部分組成，筒體為長(zhǎng)的圓筒，筒內(nèi)裝有研磨體，筒體為鋼板制造，有鋼制襯板與筒體固定，研磨體一般為鋼制圓球，并按不同直徑和一定比例裝入筒中，研磨體也可用鋼段。根據(jù)研磨物料的粒度加以選擇，物料由球磨機(jī)進(jìn)料端空心軸裝入筒體內(nèi)，當(dāng)球磨機(jī)筒體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)候，研磨體由于慣性和離心力作用，摩擦力的作用，使它附在筒體襯板上被筒體帶走，當(dāng)被帶到一定的高度時(shí)候，由于其本身的重力作用而被拋落，下落的研磨體像拋射體一樣將筒體內(nèi)的物料給擊碎。[0003] 目前我國(guó)乃至全世界在用的干法制粉生產(chǎn)線所用的球磨機(jī)，基本分為溢流型和格子型球磨機(jī)，隨著時(shí)代的發(fā)展，尤其是高性能混凝土的大面積應(yīng)用，市場(chǎng)上對(duì)砂石骨料粒型的圓度提出了更高的要求，圓度越大，混凝土的填充及力學(xué)特性越好，故而球磨機(jī)在高端砂石骨料整形方面已有應(yīng)用，傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)球磨機(jī)的出料結(jié)構(gòu)為在球磨機(jī)末端設(shè)置格篩網(wǎng)，格篩網(wǎng)網(wǎng)徑和成品粒度粒徑相近，另在磨機(jī)末端設(shè)置有負(fù)壓抽風(fēng)，被抽走的物料粒徑通過(guò)選粉機(jī)進(jìn)行風(fēng)選，大于成品粒度的物料則通過(guò)溜管重新返回至磨機(jī)進(jìn)行再研磨，而合格物料則可進(jìn)入下一步工序。如若想對(duì)砂石骨料整形，提高其圓滑度，因其成品粒徑較大（一般為4-32mm），重量超過(guò)負(fù)壓風(fēng)選能力，不適用風(fēng)選出料，因此，傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的球磨機(jī)只適用于針對(duì)物料被磨成細(xì)微顆粒乃至粉狀物，無(wú)法處理較大物料的出料作業(yè)。

發(fā)明內(nèi)容[0004] 針對(duì)現(xiàn)有傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的球磨機(jī)出料方式只適用于針對(duì)物料被磨成細(xì)微顆粒乃至粉狀物，無(wú)法處理較大物料的出料作業(yè)的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種球磨機(jī)輔助整形裝置，其技術(shù)方案如下，一種球磨機(jī)輔助整形裝置，包括，軸座、心軸、固定端板、結(jié)合筋部、輔助磨輥、進(jìn)料口、筒體、輔助整形組件、出料口，所述的心軸兩側(cè)部位安裝在軸座上且與軸座相連，所述的進(jìn)料口設(shè)置于筒體左側(cè)部位且與筒體相連，所述的出料口設(shè)置于筒體右側(cè)部位且與筒體相連，所述的進(jìn)料口、筒體及出料口三者構(gòu)成物料研磨筒體本體，所述的物料研磨筒體本體安裝在心軸上且與心軸相連，所述的輔助整形組件傾斜安裝在物料研磨筒體本體內(nèi)的心軸上且與心軸相連；[0005] 所述的輔助整形組件由左固定端板、右固定端板、結(jié)合筋部及輔助磨輥組成，所述的左固定端板與右固定端板上設(shè)置有輔助磨輥端部安裝孔，所述的結(jié)合筋部上設(shè)置有輔助磨輥支撐安裝孔，所述的輔助磨輥?zhàn)笥覂蓚?cè)端部分別安裝于左固定端板、右固定端板上的輔助磨輥端部安裝孔上且與左固定端板及右固定端板分別相連接，所述的輔助磨輥安裝于結(jié)合筋部上的輔助磨輥支撐安裝孔內(nèi)且與結(jié)合筋部相連接；[0006] 所述的左固定端板與右固定端板之間的輔助磨輥上安裝有N個(gè)結(jié)合筋部；[0007] 所述的左固定端板及右固定端板設(shè)置于心軸上且與心軸固定相連；[0008] 所述的左固定端板與右固定端板之間的輔助磨輥為螺旋狀結(jié)構(gòu)體；[0009] 所述的左固定端板與心軸為同軸設(shè)置，所述的右固定端板的中心線與心軸的中心線平行且高于心軸的中心線；[0010] 本實(shí)用新型的有益效果為：本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)科學(xué)，本實(shí)用新型獨(dú)創(chuàng)的新型結(jié)構(gòu)符合流動(dòng)特性，生產(chǎn)加工工藝簡(jiǎn)單，解決了現(xiàn)有傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的球磨機(jī)無(wú)法處理較大物料的出料作業(yè)的弊端，大大的降低了能耗，提高產(chǎn)品產(chǎn)量和產(chǎn)品的成品率，增加了工作效率，減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，進(jìn)一步提升了球磨機(jī)生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益明顯。附圖說(shuō)明[0011] 圖1是本實(shí)用新型的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；[0012] 圖2是本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖；[0013] 圖3是本實(shí)用新型中的輔助整形組件的結(jié)構(gòu)示意圖；[0014] 圖4是本實(shí)用新型中的輔助整形組件安裝在筒體中的結(jié)構(gòu)示意圖；[0015] 圖中標(biāo)號(hào)為：1-軸座、2-心軸、3-左固定端板、4-結(jié)合筋部、5-輔助磨輥、6-進(jìn)料口、7-筒體、8-輔助整形組件、9-出料口、10-右固定端板、11-物料網(wǎng)格縫隙、12-大物料顆粒在筒體內(nèi)滑落部位。

具體實(shí)施方式[0016] 具體實(shí)施例1：本實(shí)用新型的核心是提供一種球磨機(jī)輔助整形裝置，其能夠通過(guò)新型結(jié)構(gòu)且符合流動(dòng)特性的輔助整形組件8的安裝設(shè)置解決了現(xiàn)有傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的球磨機(jī)無(wú)法處理較大物料的出料作業(yè)的弊端，為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合說(shuō)明書附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，需要說(shuō)明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”或“設(shè)置于”另一個(gè)元件，它可以直接或間接在另一個(gè)元件上。當(dāng)一個(gè)元件被稱為是“連接于”另一個(gè)元件，它可以是直接或間接連接到另一個(gè)元件。本申請(qǐng)文件中用于表示方位的用語(yǔ)“左”和“右”均以附圖中所示的具體結(jié)構(gòu)為基準(zhǔn)，并不構(gòu)成對(duì)結(jié)構(gòu)的限制。如說(shuō)明書附圖1-4所示，本實(shí)用新型的一種球磨機(jī)輔助整形裝置，其技術(shù)方案如下，一種球磨機(jī)輔助整形裝置，主要包括軸座1、心軸2、固定端板3、結(jié)合筋部4、輔助磨輥5、進(jìn)料口9、筒體7、輔助整形組件8及出料口9，用于支撐筒體7轉(zhuǎn)動(dòng)的心軸2兩側(cè)部位安裝在軸座1上且與軸座1相連，心軸2兩側(cè)部位安裝在軸座1采用對(duì)開(kāi)式結(jié)構(gòu)的軸座1形式，進(jìn)料口6安裝于筒體7左側(cè)部位，出料口9安裝于筒體7右側(cè)部位，進(jìn)料口6、筒體7及出料口9三者構(gòu)成物料研磨筒體7本體，物料研磨筒體7本體安裝在心軸2上且能夠在心軸2上轉(zhuǎn)動(dòng)，用于對(duì)大塊物料進(jìn)行引流的輔助整形組件8左低右高傾斜固定安裝在物料研磨筒體7本體內(nèi)的心軸2上，輔助整形組件8由左固定端板3、右固定端板10、結(jié)合筋部4及輔助磨輥5組成，左固定端板3與右固定端板10外形為漸開(kāi)線狀端板，二者固連于心軸2上，輔助磨輥5由數(shù)根耐磨圓鋼棒組成，左固定端板3與右固定端板10上設(shè)置有輔助磨輥端部安裝孔，結(jié)合筋部4上設(shè)置有輔助磨輥支撐安裝孔，輔助磨輥5成螺旋狀排列并通過(guò)其左右兩側(cè)端部分別安裝于左固定端板3、右固定端板10上的輔助磨輥端部安裝孔上，在結(jié)合筋部4上設(shè)置有輔助磨輥支撐安裝孔，輔助磨輥5安裝于結(jié)合筋部4上的輔助磨輥支撐安裝孔內(nèi)，此時(shí)，在左固定端板3與右固定端板10之間的輔助磨輥5與結(jié)合筋部4共同構(gòu)成帶有物料網(wǎng)格縫隙11的螺旋狀結(jié)構(gòu)體，本實(shí)用新型在具體工作時(shí)，物料在筒體7內(nèi)回轉(zhuǎn)工作時(shí)，粒度稍大的顆粒沿輔助整形組件8上的左固定端板3與右固定端板10之間的輔助磨輥5上的螺旋面滾動(dòng)滑落在拋料側(cè)（筒體7左下側(cè)部位），經(jīng)初步"篩分"后，較大的物料選擇性連續(xù)沖擊研磨，多次多面受力加大，尖銳棱邊被破壞，伴隨產(chǎn)生的細(xì)料透過(guò)輔助整形組件8上物料網(wǎng)格縫隙11篩落入筒體7內(nèi)偏下部，并被其上部滑落的大顆粒物料隔離，擠壓而移向出料端從而實(shí)現(xiàn)出料作業(yè)，需要進(jìn)一步指出說(shuō)明的是，本實(shí)用新型的創(chuàng)新點(diǎn)在于輔助整形組件8及其在心軸2上的安裝結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型中的筒體7的轉(zhuǎn)動(dòng)方式采用常規(guī)的球磨機(jī)筒體7轉(zhuǎn)動(dòng)方式，在此不再累述，本實(shí)用新型在生產(chǎn)使用過(guò)程中減少了筒體7內(nèi)物料的過(guò)粉碎的現(xiàn)象，光滑度大大提高，極大的降低了能耗，提高產(chǎn)品產(chǎn)量和產(chǎn)品的成品率，滿足了高品質(zhì)的混凝土骨料的生產(chǎn)。以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。