權(quán)利要求書(shū): 1.一種連鑄機(jī)的剛性四連桿振動(dòng)裝置,包括安裝在振動(dòng)架上的結(jié)晶器、固定架和傳動(dòng)裝置;上連桿的一端與振動(dòng)架上段在第一鉸點(diǎn)A處鉸接,另一端與固定架上段在第二鉸點(diǎn)B處鉸接;下連桿的一端與振動(dòng)架下段在第三鉸點(diǎn)C處鉸接,中段與固定架下段在第四鉸點(diǎn)D處鉸接,另一端與傳動(dòng)裝置在第五鉸點(diǎn)E處鉸接,其特征在于,所述上連桿布置在連鑄機(jī)水平半徑中心線S3或以上的位置,所述結(jié)晶器與振動(dòng)架的聯(lián)合重心S1位于或接近第三鉸點(diǎn)C的豎直垂線上。2.如權(quán)利要求1所述的連鑄機(jī)的剛性四連桿振動(dòng)裝置,其特征在于,所述結(jié)晶器與振動(dòng)架的聯(lián)合重心S1距離第三鉸點(diǎn)C的豎直垂線0~100mm。3.如權(quán)利要求1所述的連鑄機(jī)的剛性四連桿振動(dòng)裝置,其特征在于,所述結(jié)晶器與振動(dòng)架的聯(lián)合重心S1位于第一鉸點(diǎn)A和第三鉸點(diǎn)C之間。4.如權(quán)利要求1?3任一項(xiàng)所述的連鑄機(jī)的剛性四連桿振動(dòng)裝置,其特征在于,所述下連桿重心S2遠(yuǎn)離第四鉸點(diǎn)D,使重心S1和S2對(duì)鉸點(diǎn)D的靜矩平衡。5.如權(quán)利要求4所述的連鑄機(jī)的剛性四連桿振動(dòng)裝置,其特征在于,各鉸點(diǎn)的間距為:LAB=LCD=0.6~1.5m,LAC=(0.5~0.9)×LAB,LDE=(1.5~2.5)×LCD。 說(shuō)明書(shū): 連鑄機(jī)的剛性四連桿振動(dòng)裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及冶金連鑄領(lǐng)域,具體的說(shuō)是一種連鑄機(jī)的剛性四連桿振動(dòng)裝置。背景技術(shù)[0002] 振動(dòng)裝置是連鑄機(jī)核心設(shè)備之一,其作用是在鑄坯形成過(guò)程中,帶動(dòng)結(jié)晶器作往復(fù)周期性仿弧運(yùn)動(dòng)。在一個(gè)周期內(nèi)分為正滑動(dòng)時(shí)間和負(fù)滑動(dòng)時(shí)間兩部分。在正滑動(dòng)時(shí)間內(nèi)有利于保護(hù)渣滲入到銅管和鑄坯之間形成潤(rùn)滑膜,減少拉坯時(shí)鑄坯對(duì)結(jié)晶器銅管內(nèi)壁的摩擦阻力,保證鑄坯順利脫模,以防止鑄坯在凝結(jié)過(guò)程中與結(jié)晶器銅管內(nèi)壁黏結(jié),而發(fā)生粘掛拉裂及拉漏事故;在負(fù)滑動(dòng)時(shí)間內(nèi)有利于“焊合”結(jié)晶器內(nèi)鑄坯表面因拉坯產(chǎn)生的裂紋。[0003] 振動(dòng)裝置的種類(lèi)有很多種。如導(dǎo)軌型振動(dòng)、長(zhǎng)臂型振動(dòng)、差動(dòng)齒輪型振動(dòng)、連桿原理型(包括剛性四連桿振動(dòng)、柔性板簧振動(dòng)等)、四偏心振動(dòng)等。由于剛性四連桿振動(dòng)裝置仿弧精度高、工作穩(wěn)定,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用壽命長(zhǎng)、易維護(hù)等原因,在目前得到廣泛應(yīng)用。而柔性板簧振動(dòng)裝置(包括半板簧式、全板簧式振動(dòng)裝置)雖然其振動(dòng)的質(zhì)量輕,左右“偏擺”小,振動(dòng)的頻率范圍更廣,但
聲明:
“連鑄機(jī)的剛性四連桿振動(dòng)裝置” 該技術(shù)專(zhuān)利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專(zhuān)利(論文)的發(fā)明人(作者)