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常壓堿性電解水制氫電解槽

794   編輯:中冶有色技術(shù)網(wǎng)   來源:青島創(chuàng)啟信德新能源科技有限公司  
2024-04-07 16:17:26
權(quán)利要求書: 1.一種常壓堿性電解水制氫電解槽,其特征在于:包括端殼板、陽極電極、陰極電極、支撐網(wǎng)和隔膜,隔膜設(shè)置在陽極電極和陰極電極之間;

所述端殼板包括陽極端殼板和陰極端殼板,所述支撐網(wǎng)包括陽極支撐網(wǎng)和陰極支撐網(wǎng);

陰極端殼板、陰極支撐網(wǎng)、陰極電極、隔膜、陽極電極、陽極支撐網(wǎng)和陽極端殼板依次組裝,并用螺桿和螺母緊固為一體;

在陰極支撐網(wǎng)和陰極電極之間,以及陽極支撐網(wǎng)和陽極電極之間均設(shè)置有彈性緩沖結(jié)構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種常壓堿性電解水制氫電解槽,其特征在于:所述彈性緩沖結(jié)構(gòu)為彈性波紋網(wǎng),彈性波紋網(wǎng)固定在支撐網(wǎng)上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種常壓堿性電解水制氫電解槽,其特征在于:所述端殼板包括方形鈑金槽體,在方形鈑金槽體的四周設(shè)置有耳板,在耳板上設(shè)置有第一螺孔,在方形鈑金槽體的內(nèi)部間隔設(shè)置有加強(qiáng)筋,在方形鈑金槽體上還設(shè)置有堿液進(jìn)口和氣液出口。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種常壓堿性電解水制氫電解槽,其特征在于:所述支撐網(wǎng)為編織網(wǎng)或多孔板,支撐網(wǎng)是采用不銹鋼或鎳材料加工制成的。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種常壓堿性電解水制氫電解槽,其特征在于:在隔膜處還設(shè)置有用于絕緣密封的密封條和絕緣墊,密封條是采用氟橡膠或硅橡膠加工制成的,絕緣墊是采用聚四氟乙烯材料加工制成的。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種常壓堿性電解水制氫電解槽,其特征在于:在端殼板的外側(cè)還設(shè)置有用于加固耳板的壓條,所述壓條為方形框架結(jié)構(gòu),壓條貼合耳板布置,在壓條的對應(yīng)位置處設(shè)置有第二螺孔。

說明書: 一種常壓堿性電解水制氫電解槽技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及電解水制氫技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種常壓堿性電解水制氫電解槽。背景技術(shù)[0002] 氫能是一種理想的清潔能源,具有巨大的發(fā)展?jié)摿Α淠艿睦眯枰獜闹茪溟_始,制氫過程按照碳排放強(qiáng)度分為灰氫、藍(lán)氫、綠氫(電解水制氫、可再生能源)。氫能產(chǎn)業(yè)發(fā)展的初衷是零碳或低碳排放,因此綠氫是未來能源產(chǎn)業(yè)的發(fā)展方向。電解水制氫技術(shù)主要分為三類:質(zhì)子交換膜(PEM)電解水制氫技術(shù)、堿性電解水(AWE)制氫技術(shù)和固體氧化物(SOE)電解水制氫技術(shù)。堿性電解水制氫的槽體結(jié)構(gòu)簡單、價(jià)格相對便宜且技術(shù)最成熟,目前大規(guī)模制氫場所應(yīng)用最多的是堿性電解水制氫。[0003] AWE制氫分為壓力型和常壓型兩種,目前研究較多的為壓力型電解槽,體積小,制氫壓力低,但是壓力型電解槽生產(chǎn)成本高、周期長,不能動態(tài)響應(yīng)可再生能源。常壓電解槽相比帶壓電解槽來講,結(jié)構(gòu)更簡單,生產(chǎn)成本更低,可通過電解槽并聯(lián)實(shí)現(xiàn)幾百兆瓦甚至吉瓦級的產(chǎn)能需求,可以大規(guī)模應(yīng)用到能源領(lǐng)域,能快速動態(tài)響應(yīng)可再生能源,實(shí)現(xiàn)10%?100%的寬功率范圍運(yùn)行,很好的匹配了可再生能源的波動性。雖然常壓型電解槽具有如上優(yōu)點(diǎn),但是要想促進(jìn)其進(jìn)一步發(fā)展仍然需要克服許多技術(shù)難題,例如,開發(fā)低阻抗,高耐腐蝕性新型隔膜,研究高電流密度、低成本的電極材料,裝配過程中保證隔膜不受機(jī)械損傷,同時(shí)阻抗低,導(dǎo)電性好等。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種常壓堿性電解水制氫電解槽,該電解槽具有隔膜不會受到機(jī)械損傷,電阻抗低等優(yōu)勢。[0005] 本實(shí)用新型所采用的技術(shù)解決方案是:[0006] 一種常壓堿性電解水制氫電解槽,包括端殼板、陽極電極、陰極電極、支撐網(wǎng)和隔膜,隔膜設(shè)置在陽極電極和陰極電極之間;[0007] 所述端殼板包括陽極端殼板和陰極端殼板,所述支撐網(wǎng)包括陽極支撐網(wǎng)和陰極支撐網(wǎng);[0008] 陰極端殼板、陰極支撐網(wǎng)、陰極電極、隔膜、陽極電極、陽極支撐網(wǎng)和陽極端殼板依次組裝,并用螺桿和螺母緊固為一體;[0009] 在陰極支撐網(wǎng)和陰極電極之間,以及陽極支撐網(wǎng)和陽極電極之間均設(shè)置有彈性緩沖結(jié)構(gòu)。[0010] 優(yōu)選的,所述彈性緩沖結(jié)構(gòu)為彈性波紋網(wǎng),彈性波紋網(wǎng)固定在支撐網(wǎng)上。[0011] 優(yōu)選的,所述端殼板包括方形鈑金槽體,在方形鈑金槽體的四周設(shè)置有耳板,在耳板上設(shè)置有第一螺孔,在方形鈑金槽體的內(nèi)部間隔設(shè)置有加強(qiáng)筋,在方形鈑金槽體上還設(shè)置有堿液進(jìn)口和氣液出口。[0012] 優(yōu)選的,所述支撐網(wǎng)為編織網(wǎng)或多孔板,支撐網(wǎng)是采用不銹鋼或鎳材料加工制成的。[0013] 優(yōu)選的,在隔膜處還設(shè)置有用于絕緣密封的密封條和絕緣墊,密封條是采用氟橡膠或硅橡膠加工制成的,絕緣墊是采用聚四氟乙烯材料加工制成的。[0014] 優(yōu)選的,在端殼板的外側(cè)還設(shè)置有用于加固耳板的壓條,所述壓條為方形框架結(jié)構(gòu),壓條貼合耳板布置,在壓條的對應(yīng)位置處設(shè)置有第二螺孔。[0015] 本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果是:[0016] (1)本實(shí)用新型采用零間隙裝配結(jié)構(gòu),將彈性波紋網(wǎng)固定在支撐網(wǎng)上,輕輕推動陰極電極和隔膜在最佳壓力下,保護(hù)隔膜不會受到任何機(jī)械損傷,電阻抗低,導(dǎo)電性好,有助于降低電解槽電壓,提升效率。[0017] (2)本實(shí)用新型在端殼板上間隔設(shè)置加強(qiáng)筋,可加強(qiáng)、穩(wěn)固端殼板,同時(shí)方便固定支撐網(wǎng),具有導(dǎo)流的作用。[0018] (3)本實(shí)用新型還在端殼板的外側(cè)增設(shè)有壓條,壓條貼合耳板布置,可加固耳板,減少組裝過程中耳板的形變。附圖說明[0019] 下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:[0020] 圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)原理示意圖,圖中示出分解結(jié)構(gòu);[0021] 圖2為本實(shí)用新型組裝為一體后的整體結(jié)構(gòu)示意圖;[0022] 圖3為圖2的剖視結(jié)構(gòu)原理示意圖,主要示出加強(qiáng)筋等處的結(jié)構(gòu);[0023] 圖4為本實(shí)用新型中波紋網(wǎng)的結(jié)構(gòu)原理示意圖;[0024] 圖5為圖4的截面示意圖。[0025] 圖中:1?隔膜,2?陰極電極,3?陽極端殼板,4?陰極端殼板,5?陽極支撐網(wǎng),6?陰極支撐網(wǎng),7?彈性波紋網(wǎng),8?陽極電極,9?螺桿,10?螺母,11?第一密封條,12?滾輪,13?加強(qiáng)筋,14?方形鈑金槽體,15?耳板,16?螺孔,17?堿液進(jìn)口,18?氣液出口,19?第二密封條,20?絕緣墊,21?壓條。具體實(shí)施方式[0026] 結(jié)合附圖,一種常壓堿性電解水制氫電解槽,包括端殼板、陽極電極8、陰極電極2、支撐網(wǎng)和隔膜1,隔膜1設(shè)置在陽極電極8和陰極電極2之間。所述端殼板包括陽極端殼板3和陰極端殼板4,所述支撐網(wǎng)包括陽極支撐網(wǎng)5和陰極支撐網(wǎng)6。陰極端殼板4、陰極支撐網(wǎng)6、陰極電極2、隔膜1、陽極電極8、陽極支撐網(wǎng)5和陽極端殼板3依次組裝,并用螺桿9和螺母10緊固為一體,形成常壓堿性電解水制氫電解槽。在陰極支撐網(wǎng)6和陰極電極2之間,以及陽極支撐網(wǎng)5和陽極電極8之間均設(shè)置有彈性緩沖結(jié)構(gòu)。所述彈性緩沖結(jié)構(gòu)為彈性波紋網(wǎng)7,彈性波紋網(wǎng)7固定在對應(yīng)的陰極支撐網(wǎng)6和陽極支撐網(wǎng)5上。彈性波紋網(wǎng)7具有優(yōu)良的彈性和機(jī)械強(qiáng)度,彈性波紋網(wǎng)固定在支撐網(wǎng)上,輕輕推動電極和隔膜在最佳壓力下,保護(hù)隔膜不會受到任何機(jī)械損傷,實(shí)現(xiàn)零間隙工藝,確保隔膜有更好的工作環(huán)境,而且電阻抗低,導(dǎo)電性好,降低電解槽電壓,提升效率。[0027] 作為對本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)計(jì),所述陽極端殼板3和陰極端殼板4的結(jié)構(gòu)相同,均包括方形鈑金槽體14,在方形鈑金槽體14的四周設(shè)置有耳板15,在耳板15上設(shè)置有螺孔16,用于定位組裝。在方形鈑金槽體的內(nèi)部間隔設(shè)置有加強(qiáng)筋13。在方形鈑金槽體上還設(shè)置有堿液進(jìn)口17和氣液出口18。

[0028] 更進(jìn)一步的,所述支撐網(wǎng)為編織網(wǎng)或多孔板,支撐網(wǎng)是采用不銹鋼或鎳材料加工制成的。支撐網(wǎng)固定于加強(qiáng)筋13上,支撐網(wǎng)材料為不銹鋼或鎳。支撐網(wǎng)起到支撐電極,促進(jìn)隔膜與電極接觸以及導(dǎo)流的作用。[0029] 進(jìn)一步的,在隔膜處還設(shè)置有用于絕緣密封的第一密封條11、第二密封條19和絕緣墊20,第一密封條11和第二密封條19均是采用高彈性氟橡膠或硅橡膠加工制成的,保證氣體和液體密封。絕緣墊20是采用聚四氟乙烯材料加工制成的,起到密封、絕緣的作用。絕緣墊上也設(shè)置有與端殼板上一致的螺孔。[0030] 進(jìn)一步的,在端殼板即陽極端殼板3和陰極端殼板4的外側(cè)還設(shè)置有用于加固耳板的壓條21,所述壓條21為方形框架結(jié)構(gòu),壓條貼合耳板布置,在壓條的對應(yīng)位置處也設(shè)置有螺孔,螺桿9依次穿過壓條和耳板等上的螺孔后與螺母進(jìn)行固定。所述壓條與端殼板的耳板尺寸相匹配,加固耳板,組裝過程中耳板不易變形。[0031] 更進(jìn)一步的,在位于陽極端殼板3或陰極端殼板4的其中一個外側(cè)壓條上部兩側(cè)還設(shè)置有滾輪12,滾輪12可配合兩側(cè)的支架,當(dāng)多個單槽組裝時(shí),可以通過滾輪在兩側(cè)支架上的滾動實(shí)現(xiàn)單槽的輕松移動,方便相鄰單槽之間貼合在一起。[0032] 上述電解槽電極采用高效鎳復(fù)合電極,具體地,陰極電極采用NiMoP電極,析氫性能優(yōu)異且穩(wěn)定性好,能夠顯著降低全解水的耗電,氣體脫離電極的速度快,電流密度高;陽極電極為鎳鐵合金催化劑,以鎳網(wǎng)為載體,具有良好的析氧性能和穩(wěn)定性。[0033] 上述隔膜可以為聚醚類隔膜、聚砜類隔膜、PTFE隔膜、PPS隔膜、ES隔膜或復(fù)合型無機(jī)隔膜。更優(yōu)選地,為復(fù)合型無機(jī)隔膜,具有低阻抗、高阻氣性、高耐溫、耐腐蝕性能。[0034] 上述常壓堿性電解水制氫電解槽采用方形電解槽結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),節(jié)省原料,降低成本。[0035] 本實(shí)用新型常壓堿性電解水制氫電解槽的工作原理大致如下:堿性電解液分別進(jìn)?入隔膜兩側(cè)的陽極區(qū)和陰極區(qū),OH可以透過隔膜達(dá)到另一側(cè)。在通電后,電解液中的H2O在? ?

陰極區(qū)與電子結(jié)合生成H2和OH ,在陽極區(qū)OH失去電子生成O2和H2O。由于隔膜的阻礙,電解產(chǎn)生的氣體不能通過隔膜達(dá)到另一側(cè),產(chǎn)生的氣體和電解液一起從氣液出口流出,進(jìn)行后處理。本實(shí)用新型制造成本低,可多個電解槽并聯(lián),實(shí)現(xiàn)大規(guī)模制氫。

[0036] 上述方式中未述及的部分采取或借鑒已有技術(shù)即可實(shí)現(xiàn)。[0037] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。



聲明:
“常壓堿性電解水制氫電解槽” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
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