權(quán)利要求書： 1.一種洗車用水光催化氧化處理工藝，其特征在于：包括以下步驟：

S1、收集洗車廢水，對洗車廢水進行初步過濾，過濾掉廢水中的沙石和懸浮物；

S2、將過濾后的廢水送入調(diào)節(jié)池，對廢水的水質(zhì)和酸堿度進行調(diào)節(jié)；

S3、將調(diào)節(jié)池的出水送入水解酸化池，對廢水進行水解酸化處理，調(diào)節(jié)廢水的可生化性；

S4、將水解酸化池的出水送入生化反應(yīng)池內(nèi)，生化反應(yīng)池中設(shè)置有厭氧區(qū)、缺氧區(qū)和好氧區(qū)，對廢水中的COD、氨氮、總氮和總磷進行去除；

S5、將生化反應(yīng)池處理后的廢水送入沉淀池，進行過濾分離，得到污泥沉淀物和上清液，污泥經(jīng)由沉淀池底部的排泥口排出，上清液送入砂濾裝置過濾；

S6、將砂濾裝置的出水送入光催化氧化器內(nèi)進行氧化處理，去除廢水中的COD，并對光催化氧化器內(nèi)的催化劑進行回收；

S7、將光催化氧化器的出水送入清水池，進行儲存和使用；

所述光催化氧化器中設(shè)置有光催化氧化機構(gòu)和催化劑分離機構(gòu)，催化劑分離機構(gòu)中設(shè)置有過濾膜(2)，催化劑分離機構(gòu)用來對催化劑顆粒進行截留和回收；

所述催化劑分離機構(gòu)中設(shè)置有膜檢測組件和膜清洗組件，膜檢測組件用來對過濾膜(2)的跨膜壓差進行檢測，膜清洗組件用來對過濾膜(2)進行清洗；

所述催化劑分離機構(gòu)包括管道(1)和過濾膜(2)，管道(1)安裝在光催化氧化器上，過濾膜(2)安裝在管道(1)的內(nèi)部，管道(1)的內(nèi)頂壁上固定安裝有兩個儲壓室一(3)，兩個儲壓室一(3)分別位于過濾膜(2)的兩側(cè)，管道(1)的上方固定安裝有檢測座(4)，儲壓室一(3)的頂端通過導(dǎo)管(6)連接有儲壓室二(5)，儲壓室一(3)和儲壓室二(5)上均設(shè)置有柔性段(302)，儲壓室二(5)安裝在檢測座(4)的內(nèi)部，兩個儲壓室二(5)相靠近的一端均設(shè)置有可水平滑動的活動板(7)，活動板(7)和儲壓室二(5)的側(cè)壁之間安裝有復(fù)位彈簧(8)，兩個活動板(7)之間通過連板(9)固定連接，檢測座(4)上安裝有警報單元，檢測座(4)的內(nèi)部固定安裝有控制警報單元的按鈕(10)，按鈕(10)的位置與連板(9)相對應(yīng)；

所述管道(1)的上方固定安裝有藥劑箱(11)，藥劑箱(11)的內(nèi)部儲存有膜清洗藥劑，藥劑箱(11)的底端設(shè)置有內(nèi)部的進液管(12)，進液管(12)上設(shè)置有開關(guān)閥(13)；

所述開關(guān)閥(13)的環(huán)側(cè)固定安裝有從動板(14)，管道(1)的頂部固定安裝有支座(15)，支座(15)的內(nèi)部活動插接有可上下滑動的豎板(16)，豎板(16)上安裝有用來撥動從動板(14)的撥桿(17)，從動板(14)包括兩個凸板，撥桿(17)位于兩個凸板之間，撥桿(17)包括兩個單向轉(zhuǎn)板，且兩個單向轉(zhuǎn)板的旋轉(zhuǎn)方向相反,豎板(16)上固定安裝有磁塊(18)，支座(15)上固定安裝有電磁鐵(19)，電磁鐵(19)位于磁塊(18)的下方；

所述連板(9)上固定安裝有插入進液管(12)內(nèi)部的調(diào)節(jié)板(20)；

所述支座(15)的內(nèi)部活動插接有緊固板(21)，緊固板(21)的頂端設(shè)置有用來卡住調(diào)節(jié)板(20)的卡齒(22)，調(diào)節(jié)板(20)的頂端設(shè)置有與卡齒(22)對應(yīng)的齒牙段；

所述緊固板(21)上活動安裝有定位組件(23)，定位組件(23)包括伸縮桿，伸縮桿的兩端分別轉(zhuǎn)動安裝在緊固板(21)和支座(15)上，且伸縮桿呈傾斜狀，伸縮桿上安裝有壓簧，伸縮桿遠離緊固板(21)的一端設(shè)置有延伸至支座(15)外側(cè)的延伸板，豎板(16)上固定安裝有用來撥動延伸板的U型板(24)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種洗車用水光催化氧化處理工藝，其特征在于：所述儲壓室一(3)和儲壓室二(5)均包括固定座(301)和柔性段(302)，儲壓室二(5)中的固定座(301)與活動板(7)之間通過柔性段(302)連接。

說明書： 洗車用水光催化氧化處理工藝技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明屬于污水處理領(lǐng)域，具體的說是一種洗車用水光催化氧化處理工藝。背景技術(shù)[0002] 城市中汽車數(shù)量較多，車身污染較為嚴重，洗車后的廢水中含有泥砂、洗滌劑、油污和其他可溶性有機物等物質(zhì)，廢水平均COD(化學(xué)需氧量)在200mg/L左右，對水質(zhì)的影響較大，需要進行清理后才能繼續(xù)使用，目前常用的一種處理方法為光催化氧化技術(shù)，其機理為催化劑在光照射下，吸收光能，發(fā)生電子躍遷，生成電子?空穴對，對吸附于物體表面的污染物進行氧化還原。[0003] 公開號為CN109809594A的一項中國專利公開了一種洗車廢水光催化處理方法及處理機構(gòu)，洗車廢水光催化處理方法包括收集洗車廢水，對洗車廢水進行過濾，將過濾后的洗車廢水用光催化氧化裝置和光催化光源裝置進行處理，然后排出即可；能夠處理表面性劑及香味劑等有機物，從而促進廢水的回收利用；處理機構(gòu)進水水質(zhì)要求低，針對不同的進水負荷，可以靈活調(diào)整光催化氧化裝置的處理時間。

[0004] 在實際操作中，光催化氧化工藝中的催化劑顆粒存在未被完全使用的情況，這些催化劑顆粒懸浮在水樣中，可能會對半導(dǎo)體材料的工作造成影響，需要對催化劑顆粒進行回收，現(xiàn)有方法中，多采用過濾膜對催化劑顆粒進行過濾回收，在長時間使用后，過濾膜容易產(chǎn)生堵塞，導(dǎo)致催化劑顆粒的回收效率降低，需要停機后對過濾膜進行檢查，再根據(jù)過濾膜的具體情況來添加清洗藥劑，沒有對過濾膜進行實時監(jiān)測，影響到工作效率，使用到的設(shè)備較多，使用成本較高，上述洗車廢水光催化處理方法及處理機構(gòu)并未有效的解決這些問題。[0005] 為此，本發(fā)明提供一種洗車用水光催化氧化處理工藝。發(fā)明內(nèi)容[0006] 為了彌補現(xiàn)有技術(shù)的不足，解決背景技術(shù)中所提出的至少一個技術(shù)問題。[0007] 本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：本發(fā)明所述的一種洗車用水光催化氧化處理工藝，包括以下步驟：[0008] S1、收集洗車廢水，對洗車廢水進行初步過濾，過濾掉廢水中的沙石和懸浮物；[0009] S2、將過濾后的廢水送入調(diào)節(jié)池，對廢水的水質(zhì)和酸堿度進行調(diào)節(jié)；[0010] S3、將調(diào)節(jié)池的出水送入水解酸化池，對廢水進行水解酸化處理，調(diào)節(jié)廢水的可生化性；[0011] S4、將水解酸化池的出水送入生化反應(yīng)池內(nèi)，生化反應(yīng)池中設(shè)置有厭氧區(qū)、缺氧區(qū)和好氧區(qū)，對廢水中的COD、氨氮、總氮和總磷進行去除；[0012] S5、將生化反應(yīng)池處理后的廢水送入沉淀池，進行過濾分離，得到污泥沉淀物和上清液，污泥經(jīng)由沉淀池底部的排泥口排出，上清液送入砂濾裝置過濾；[0013] S6、將砂濾裝置的出水送入光催化氧化器內(nèi)進行氧化處理，去除廢水中的COD，并對光催化氧化器內(nèi)的催化劑進行回收；[0014] S7、將光催化氧化器的出水送入清水池，進行儲存和使用。[0015] 優(yōu)選的，所述光催化氧化器中設(shè)置有光催化氧化機構(gòu)和催化劑分離機構(gòu)，催化劑分離機構(gòu)中設(shè)置有過濾膜，催化劑分離機構(gòu)用來對催化劑顆粒進行截留和回收。工作時，廢水進入光催化氧化機構(gòu)內(nèi)進行氧化處理，然后將氧化處理過的水送入催化劑分離機構(gòu)內(nèi)，通過過濾膜將催化劑顆粒截留下來，并通過回流泵將截留的催化劑送回到光催化氧化機構(gòu)內(nèi)。[0016] 優(yōu)選的，所述催化劑分離機構(gòu)中設(shè)置有膜檢測組件和膜清洗組件，膜檢測組件用來對過濾膜的跨膜壓差進行檢測，膜清洗組件用來對過濾膜進行清洗。工作時，當過濾膜的跨膜壓差超過設(shè)定值后，通過膜清洗組件向催化劑分離機構(gòu)內(nèi)注入膜清洗藥劑，膜清洗藥劑可選擇檸檬酸、草酸和次氯酸鈉中的一種。[0017] 優(yōu)選的，所述催化劑分離機構(gòu)包括管道和過濾膜，管道安裝在光催化氧化器上，過濾膜安裝在管道的內(nèi)部，管道的內(nèi)頂壁上固定安裝有兩個儲壓室一，兩個儲壓室一分別位于過濾膜的兩側(cè)，管道的上方固定安裝有檢測座，儲壓室一的頂端通過導(dǎo)管連接有儲壓室二，儲壓室一和儲壓室二上均設(shè)置有柔性段，儲壓室二安裝在檢測座的內(nèi)部，兩個儲壓室二相靠近的一端均設(shè)置有可水平滑動的活動板，活動板和儲壓室二的側(cè)壁之間安裝有復(fù)位彈簧，兩個活動板之間通過連板固定連接，檢測座上安裝有警報單元，檢測座的內(nèi)部固定安裝有控制警報單元的按鈕，按鈕的位置與連板相對應(yīng)。工作時，催化劑分離機構(gòu)中的水沿著管道流動，通過過濾膜將水中的催化劑顆粒截留下來，通過兩個儲壓室一對過濾膜兩側(cè)的壓力進行監(jiān)測；儲壓室一和儲壓室二組成一個連通的整體結(jié)構(gòu)，通過設(shè)置復(fù)位彈簧和活動板，使得該整體結(jié)構(gòu)的底端可受壓產(chǎn)生形變，儲壓室一受壓后帶動儲壓室二上的活動板移動；正常工作時，過濾膜的跨膜壓差處于正常范圍內(nèi)，此時，兩個活動板保持位置穩(wěn)定，且連板與按鈕錯開，警報單元不工作，警報單元可選擇聲音報警器或光線報警器；當過濾膜因堵塞等原因?qū)е驴缒翰畛^設(shè)定值后，過濾膜兩側(cè)的壓差變大，進而帶動活動板和連板發(fā)生位移，使得連板與按鈕接觸，警報單元發(fā)出警示信息，提醒工作人員對過濾膜進行維護處理，實現(xiàn)了自動對過濾膜進行實時監(jiān)測的功能，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。

[0018] 優(yōu)選的，所述儲壓室一和儲壓室二均包括固定座和柔性段，儲壓室二中的固定座與活動板之間通過柔性段連接。工作時，通過儲壓室一中的柔性段檢測管道中過濾膜兩側(cè)的壓力，當過濾膜一側(cè)的壓力變大后，該側(cè)的柔性段被擠壓，并帶動其上方的活動板移動；當過濾膜兩側(cè)的壓力恢復(fù)正常后，活動板在復(fù)位彈簧的作用下回移復(fù)位，并帶動柔性段恢復(fù)為初始形狀，可循環(huán)使用。

[0019] 優(yōu)選的，所述管道的上方固定安裝有藥劑箱，藥劑箱的內(nèi)部儲存有膜清洗藥劑，藥劑箱的底端設(shè)置有內(nèi)部的進液管，進液管上設(shè)置有開關(guān)閥。工作時，在過濾膜的跨膜壓差超過設(shè)定值，進液管可插入至管道內(nèi)部，需要對過濾膜進行清洗時，通過人工操作或者程序控制的方法打開藥劑箱上的開關(guān)閥，使得藥劑箱內(nèi)的膜清洗藥劑流入到管道內(nèi)部，然后向管道內(nèi)通入水流，流動的水流與膜清洗藥劑混合后，對過濾膜進行清洗；進液管也可與水箱相連接，將膜清洗藥劑與水混合之后，再通入管道內(nèi)對過濾膜進行清洗。[0020] 優(yōu)選的，所述開關(guān)閥的環(huán)側(cè)固定安裝有從動板，管道的頂部固定安裝有支座，支座的內(nèi)部活動插接有可上下滑動的豎板，豎板上安裝有用來撥動從動板的撥桿，從動板包括兩個凸板，撥桿位于兩個凸板之間，撥桿包括兩個單向轉(zhuǎn)板，且兩個單向轉(zhuǎn)板的旋轉(zhuǎn)方向相反,豎板上固定安裝有磁塊，支座上固定安裝有電磁鐵，電磁鐵位于磁塊的下方。工作時，啟動電磁鐵通電，電磁鐵通電后具有磁性，且與磁塊同性相斥，從而推動磁塊和豎板上移，豎板上移之后，通過上邊的撥桿撥動左側(cè)的從動板，使得開關(guān)閥旋轉(zhuǎn)打開，藥劑箱內(nèi)的膜清洗藥劑流出，此時，下邊的從動板旋轉(zhuǎn)至左側(cè)，且該從動板位于下邊撥桿的下方；電磁鐵斷電后，豎板在自身重力以及磁塊和電磁鐵之間的吸力作用下向下滑動，并通過下邊的撥桿撥動下邊的從動板，使得開關(guān)閥回轉(zhuǎn)關(guān)閉；通過對電磁鐵的通電時間進行控制，即可對藥劑箱內(nèi)的膜清洗藥劑流出量進行調(diào)整，以適應(yīng)在跨膜壓差不同時，對過濾膜進行清洗所需的藥劑量也不同的情況。[0021] 優(yōu)選的，所述連板上固定安裝有插入進液管內(nèi)部的調(diào)節(jié)板。工作時，在開關(guān)閥打開的時間固定不變的情況下，進液管的出液口徑不同，流出的膜清洗藥劑量也不同，通過設(shè)置調(diào)節(jié)板插入至進液管的內(nèi)部，通過調(diào)整調(diào)節(jié)板的位置，可對進液管的出液口徑進行調(diào)整，進而實現(xiàn)了在打開一次開關(guān)閥之后，調(diào)整藥劑量的功能；過濾膜的跨膜壓差超過設(shè)定值后，連板和調(diào)節(jié)板發(fā)生移動，調(diào)節(jié)板的移動距離與跨膜壓差相對應(yīng)，實現(xiàn)了隨著跨膜壓差的具體變化情況，對流出的膜清洗藥劑量進行自動調(diào)整的功能，無需人工操作，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，改善了傳統(tǒng)方法中對過濾膜進行清洗時，需要額外設(shè)置電力控制系統(tǒng)，對跨膜壓差進行檢測，再對流出藥劑量進行調(diào)整，安裝設(shè)備和設(shè)置程序較多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，使用成本高的問題，降低了使用成本。[0022] 優(yōu)選的，所述支座的內(nèi)部活動插接有緊固板，緊固板的頂端設(shè)置有用來卡住調(diào)節(jié)板的卡齒，調(diào)節(jié)板的頂端設(shè)置有與卡齒對應(yīng)的齒牙段。工作時，初始狀態(tài)下，卡齒與調(diào)節(jié)板上下錯開，以便在過濾膜的跨膜壓差進行監(jiān)測的過程中，調(diào)節(jié)板可以正常的移動；在進行過濾膜清洗時，向下移動緊固板，使得卡齒將調(diào)節(jié)板卡住，提高了調(diào)節(jié)板的穩(wěn)定性，改善了在膜清洗藥劑流出的過程中，調(diào)節(jié)板可能發(fā)生晃動，而導(dǎo)致流出的膜清洗藥劑量偏差過大的問題，使用更加安全可靠。[0023] 本發(fā)明的有益效果如下：[0024] 1.本發(fā)明所述的一種洗車用水光催化氧化處理工藝，通過設(shè)置兩組儲壓室對過濾膜的跨膜壓差進行實時監(jiān)測，跨膜壓差超出設(shè)定值后，壓力帶動活動板和連板發(fā)生位移，使得連板與按鈕接觸，警報單元發(fā)出警示信息，提醒工作人員對過濾膜進行維護處理，實現(xiàn)了自動對過濾膜進行實時監(jiān)測的功能，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。[0025] 2.本發(fā)明所述的一種洗車用水光催化氧化處理工藝，通過設(shè)置調(diào)節(jié)板插入至進液管的內(nèi)部，對進液管的出液口徑進行調(diào)整，調(diào)節(jié)板的移動距離與跨膜壓差相對應(yīng)，實現(xiàn)了隨著跨膜壓差的具體變化情況，對流出的膜清洗藥劑量進行自動調(diào)整的功能，無需人工操作，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，降低了使用成本。附圖說明[0026] 下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明。[0027] 圖1是本發(fā)明正面剖視圖；[0028] 圖2是本發(fā)明儲壓室一與儲壓室二結(jié)構(gòu)立體圖；[0029] 圖3是本發(fā)明儲壓室一與儲壓室二連接結(jié)構(gòu)剖視圖；[0030] 圖4是本發(fā)明調(diào)節(jié)板與開關(guān)閥連接結(jié)構(gòu)剖視圖；[0031] 圖5是本發(fā)明緊固板與豎板連接結(jié)構(gòu)示意圖。[0032] 圖中：1、管道；2、過濾膜；3、儲壓室一；301、固定座；302、柔性段；4、檢測座；5、儲壓室二；6、導(dǎo)管；7、活動板；8、復(fù)位彈簧；9、連板；10、按鈕；11、藥劑箱；12、進液管；13、開關(guān)閥；14、從動板；15、支座；16、豎板；17、撥桿；18、磁塊；19、電磁鐵；20、調(diào)節(jié)板；21、緊固板；22、卡齒；23、定位組件；24、U型板。

具體實施方式[0033] 為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施方式，進一步闡述本發(fā)明。[0034] 本發(fā)明所述的一種洗車用水光催化氧化處理工藝，包括以下步驟：[0035] S1、收集洗車廢水，對洗車廢水進行初步過濾，過濾掉廢水中的沙石和懸浮物；[0036] S2、將過濾后的廢水送入調(diào)節(jié)池，對廢水的水質(zhì)和酸堿度進行調(diào)節(jié)；[0037] S3、將調(diào)節(jié)池的出水送入水解酸化池，對廢水進行水解酸化處理，調(diào)節(jié)廢水的可生化性；[0038] S4、將水解酸化池的出水送入生化反應(yīng)池內(nèi)，生化反應(yīng)池中設(shè)置有厭氧區(qū)、缺氧區(qū)和好氧區(qū)，對廢水中的COD、氨氮、總氮和總磷進行去除；[0039] S5、將生化反應(yīng)池處理后的廢水送入沉淀池，進行過濾分離，得到污泥沉淀物和上清液，污泥經(jīng)由沉淀池底部的排泥口排出，上清液送入砂濾裝置過濾；[0040] S6、將砂濾裝置的出水送入光催化氧化器內(nèi)進行氧化處理，去除廢水中的COD，并對光催化氧化器內(nèi)的催化劑進行回收；[0041] S7、將光催化氧化器的出水送入清水池，進行儲存和使用。[0042] 所述光催化氧化器中設(shè)置有光催化氧化機構(gòu)和催化劑分離機構(gòu)，催化劑分離機構(gòu)中設(shè)置有過濾膜2，催化劑分離機構(gòu)用來對催化劑顆粒進行截留和回收。工作時，廢水進入光催化氧化機構(gòu)內(nèi)進行氧化處理，然后將氧化處理過的水送入催化劑分離機構(gòu)內(nèi)，通過過濾膜2將催化劑顆粒截留下來，并通過回流泵將截留的催化劑送回到光催化氧化機構(gòu)內(nèi)。[0043] 所述催化劑分離機構(gòu)中設(shè)置有膜檢測組件和膜清洗組件，膜檢測組件用來對過濾膜2的跨膜壓差進行檢測，膜清洗組件用來對過濾膜2進行清洗。工作時，當過濾膜2的跨膜壓差超過設(shè)定值后，通過膜清洗組件向催化劑分離機構(gòu)內(nèi)注入膜清洗藥劑，膜清洗藥劑可選擇檸檬酸、草酸和次氯酸鈉中的一種。[0044] 實施例一[0045] 如圖1至圖3所示，所述催化劑分離機構(gòu)包括管道1和過濾膜2，管道1安裝在光催化氧化器上，過濾膜2安裝在管道1的內(nèi)部，管道1的內(nèi)頂壁上固定安裝有兩個儲壓室一3，兩個儲壓室一3分別位于過濾膜2的兩側(cè)，管道1的上方固定安裝有檢測座4，儲壓室一3的頂端通過導(dǎo)管6連接有儲壓室二5，儲壓室一3和儲壓室二5上均設(shè)置有柔性段302，儲壓室二5安裝在檢測座4的內(nèi)部，兩個儲壓室二5相靠近的一端均設(shè)置有可水平滑動的活動板7，活動板7和儲壓室二5的側(cè)壁之間安裝有復(fù)位彈簧8，兩個活動板7之間通過連板9固定連接，檢測座4上安裝有警報單元，檢測座4的內(nèi)部固定安裝有控制警報單元的按鈕10，按鈕10的位置與連板9相對應(yīng)。工作時，催化劑分離機構(gòu)中的水沿著管道1流動，通過過濾膜2將水中的催化劑顆粒截留下來，通過兩個儲壓室一3對過濾膜2兩側(cè)的壓力進行監(jiān)測；儲壓室一3和儲壓室二5組成一個連通的整體結(jié)構(gòu)，通過設(shè)置復(fù)位彈簧8和活動板7，使得該整體結(jié)構(gòu)的底端可受壓產(chǎn)生形變，儲壓室一3受壓后帶動儲壓室二5上的活動板7移動；正常工作時，過濾膜2的跨膜壓差處于正常范圍內(nèi)，此時，兩個活動板7保持位置穩(wěn)定，且連板9與按鈕10錯開，警報單元不工作，警報單元可選擇聲音報警器或光線報警器；當過濾膜2因堵塞等原因?qū)е驴缒翰畛^設(shè)定值后，過濾膜2兩側(cè)的壓差變大，進而帶動活動板7和連板9發(fā)生位移，使得連板9與按鈕10接觸，警報單元發(fā)出警示信息，提醒工作人員對過濾膜2進行維護處理，實現(xiàn)了自動對過濾膜2進行實時監(jiān)測的功能，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。

[0046] 如圖1至圖3所示，所述儲壓室一3和儲壓室二5均包括固定座301和柔性段302，儲壓室二5中的固定座301與活動板7之間通過柔性段302連接。工作時，通過儲壓室一3中的柔性段302檢測管道1中過濾膜2兩側(cè)的壓力，當過濾膜2一側(cè)的壓力變大后，該側(cè)的柔性段302被擠壓，并帶動其上方的活動板7移動；當過濾膜2兩側(cè)的壓力恢復(fù)正常后，活動板7在復(fù)位彈簧8的作用下回移復(fù)位，并帶動柔性段302恢復(fù)為初始形狀，可循環(huán)使用。[0047] 如圖1至圖4所示，所述管道1的上方固定安裝有藥劑箱11，藥劑箱11的內(nèi)部儲存有膜清洗藥劑，藥劑箱11的底端設(shè)置有內(nèi)部的進液管12，進液管12上設(shè)置有開關(guān)閥13。工作時，在過濾膜2的跨膜壓差超過設(shè)定值，進液管12可插入至管道1內(nèi)部，需要對過濾膜2進行清洗時，通過人工操作或者程序控制的方法打開藥劑箱11上的開關(guān)閥13，使得藥劑箱11內(nèi)的膜清洗藥劑流入到管道1內(nèi)部，然后向管道1內(nèi)通入水流，流動的水流與膜清洗藥劑混合后，對過濾膜2進行清洗；進液管12也可與水箱相連接，將膜清洗藥劑與水混合之后，再通入管道1內(nèi)對過濾膜2進行清洗。[0048] 如圖4所示，所述開關(guān)閥13的環(huán)側(cè)固定安裝有從動板14，管道1的頂部固定安裝有支座15，支座15的內(nèi)部活動插接有可上下滑動的豎板16，豎板16上安裝有用來撥動從動板14的撥桿17，從動板14包括兩個凸板，撥桿17位于兩個凸板之間，撥桿17包括兩個單向轉(zhuǎn)板，且兩個單向轉(zhuǎn)板的旋轉(zhuǎn)方向相反,豎板16上固定安裝有磁塊18，支座15上固定安裝有電磁鐵19，電磁鐵19位于磁塊18的下方。工作時，啟動電磁鐵19通電，電磁鐵19通電后具有磁性，且與磁塊18同性相斥，從而推動磁塊18和豎板16上移，豎板16上移之后，通過上邊的撥桿17撥動左側(cè)的從動板14，使得開關(guān)閥13旋轉(zhuǎn)打開，藥劑箱11內(nèi)的膜清洗藥劑流出，此時，下邊的從動板14旋轉(zhuǎn)至左側(cè)，且該從動板14位于下邊撥桿17的下方；電磁鐵19斷電后，豎板

16在自身重力以及磁塊18和電磁鐵19之間的吸力作用下向下滑動，并通過下邊的撥桿17撥動下邊的從動板14，使得開關(guān)閥13回轉(zhuǎn)關(guān)閉；通過對電磁鐵19的通電時間進行控制，即可對藥劑箱11內(nèi)的膜清洗藥劑流出量進行調(diào)整，以適應(yīng)在跨膜壓差不同時，對過濾膜2進行清洗所需的藥劑量也不同的情況。

[0049] 如圖1至圖4所示，所述連板9上固定安裝有插入進液管12內(nèi)部的調(diào)節(jié)板20。工作時，在開關(guān)閥13打開的時間固定不變的情況下，進液管12的出液口徑不同，流出的膜清洗藥劑量也不同，通過設(shè)置調(diào)節(jié)板20插入至進液管12的內(nèi)部，通過調(diào)整調(diào)節(jié)板20的位置，可對進液管12的出液口徑進行調(diào)整，進而實現(xiàn)了在打開一次開關(guān)閥13之后，調(diào)整藥劑量的功能；過濾膜2的跨膜壓差超過設(shè)定值后，連板9和調(diào)節(jié)板20發(fā)生移動，調(diào)節(jié)板20的移動距離與跨膜壓差相對應(yīng)，實現(xiàn)了隨著跨膜壓差的具體變化情況，對流出的膜清洗藥劑量進行自動調(diào)整的功能，無需人工操作，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，改善了傳統(tǒng)方法中對過濾膜2進行清洗時，需要額外設(shè)置電力控制系統(tǒng)，對跨膜壓差進行檢測，再對流出藥劑量進行調(diào)整，安裝設(shè)備和設(shè)置程序較多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，使用成本高的問題，降低了使用成本。

[0050] 如圖4至圖5所示，所述支座15的內(nèi)部活動插接有緊固板21，緊固板21的頂端設(shè)置有用來卡住調(diào)節(jié)板20的卡齒22，調(diào)節(jié)板20的頂端設(shè)置有與卡齒22對應(yīng)的齒牙段。工作時，初始狀態(tài)下，卡齒22與調(diào)節(jié)板20上下錯開，以便在過濾膜2的跨膜壓差進行監(jiān)測的過程中，調(diào)節(jié)板20可以正常的移動；在進行過濾膜2清洗時，向下移動緊固板21，使得卡齒22將調(diào)節(jié)板20卡住，提高了調(diào)節(jié)板20的穩(wěn)定性，改善了在膜清洗藥劑流出的過程中，調(diào)節(jié)板20可能發(fā)生晃動，而導(dǎo)致流出的膜清洗藥劑量偏差過大的問題，使用更加安全可靠。

[0051] 實施例二[0052] 如圖4至圖5所示，對比實施例一，其中本發(fā)明的另一種實施方式為：所述緊固板21上活動安裝有定位組件23，定位組件23包括伸縮桿，伸縮桿的兩端分別轉(zhuǎn)動安裝在緊固板21和支座15上，且伸縮桿呈傾斜狀，伸縮桿上安裝有壓簧，伸縮桿遠離緊固板21的一端設(shè)置有延伸至支座15外側(cè)的延伸板，豎板16上固定安裝有用來撥動延伸板的U型板24。工作時，伸縮桿在壓簧的推力作用下可保持穩(wěn)定的傾斜狀，進而提高了緊固板21和卡齒22的位置穩(wěn)定性；豎板16上下移動的過程中，通過U型板24撥動定位組件23偏轉(zhuǎn)，進而帶動緊固板21和卡齒22上下移動，實現(xiàn)了在打開和關(guān)閉藥劑箱11的過程中，自動對調(diào)節(jié)板20進行緊固和松開的功能，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。

[0053] 工作原理：[0054] 催化劑分離機構(gòu)中的水沿著管道1流動，通過過濾膜2將水中的催化劑顆粒截留下來，通過兩個儲壓室一3對過濾膜2兩側(cè)的壓力進行監(jiān)測；儲壓室一3和儲壓室二5組成一個連通的整體結(jié)構(gòu)，通過設(shè)置復(fù)位彈簧8和活動板7，使得該整體結(jié)構(gòu)的底端可受壓產(chǎn)生形變，儲壓室一3受壓后帶動儲壓室二5上的活動板7移動；正常工作時，過濾膜2的跨膜壓差處于正常范圍內(nèi)，此時，兩個活動板7保持位置穩(wěn)定，且連板9與按鈕10錯開，警報單元不工作，警報單元可選擇聲音報警器或光線報警器；當過濾膜2因堵塞等原因?qū)е驴缒翰畛^設(shè)定值后，過濾膜2兩側(cè)的壓差變大，進而帶動活動板7和連板9發(fā)生位移，使得連板9與按鈕10接觸，警報單元發(fā)出警示信息，提醒工作人員對過濾膜2進行維護處理，實現(xiàn)了自動對過濾膜2進行實時監(jiān)測的功能，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。[0055] 通過儲壓室一3中的柔性段302檢測管道1中過濾膜2兩側(cè)的壓力，當過濾膜2一側(cè)的壓力變大后，該側(cè)的柔性段302被擠壓，并帶動其上方的活動板7移動；當過濾膜2兩側(cè)的壓力恢復(fù)正常后，活動板7在復(fù)位彈簧8的作用下回移復(fù)位，并帶動柔性段302恢復(fù)為初始形狀，可循環(huán)使用。

[0056] 在過濾膜2的跨膜壓差超過設(shè)定值，進液管12可插入至管道1內(nèi)部，需要對過濾膜2進行清洗時，通過人工操作或者程序控制的方法打開藥劑箱11上的開關(guān)閥13，使得藥劑箱11內(nèi)的膜清洗藥劑流入到管道1內(nèi)部，然后向管道1內(nèi)通入水流，流動的水流與膜清洗藥劑混合后，對過濾膜2進行清洗；進液管12也可與水箱相連接，將膜清洗藥劑與水混合之后，再通入管道1內(nèi)對過濾膜2進行清洗。

[0057] 啟動電磁鐵19通電，電磁鐵19通電后具有磁性，且與磁塊18同性相斥，從而推動磁塊18和豎板16上移，豎板16上移之后，通過上邊的撥桿17撥動左側(cè)的從動板14，使得開關(guān)閥13旋轉(zhuǎn)打開，藥劑箱11內(nèi)的膜清洗藥劑流出，此時，下邊的從動板14旋轉(zhuǎn)至左側(cè)，且該從動板14位于下邊撥桿17的下方；電磁鐵19斷電后，豎板16在自身重力以及磁塊18和電磁鐵19之間的吸力作用下向下滑動，并通過下邊的撥桿17撥動下邊的從動板14，使得開關(guān)閥13回轉(zhuǎn)關(guān)閉；通過對電磁鐵19的通電時間進行控制，即可對藥劑箱11內(nèi)的膜清洗藥劑流出量進行調(diào)整，以適應(yīng)在跨膜壓差不同時，對過濾膜2進行清洗所需的藥劑量也不同的情況。

[0058] 在開關(guān)閥13打開的時間固定不變的情況下，進液管12的出液口徑不同，流出的膜清洗藥劑量也不同，通過設(shè)置調(diào)節(jié)板20插入至進液管12的內(nèi)部，通過調(diào)整調(diào)節(jié)板20的位置，可對進液管12的出液口徑進行調(diào)整，進而實現(xiàn)了在打開一次開關(guān)閥13之后，調(diào)整藥劑量的功能；過濾膜2的跨膜壓差超過設(shè)定值后，連板9和調(diào)節(jié)板20發(fā)生移動，調(diào)節(jié)板20的移動距離與跨膜壓差相對應(yīng)，實現(xiàn)了隨著跨膜壓差的具體變化情況，對流出的膜清洗藥劑量進行自動調(diào)整的功能，無需人工操作，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，改善了傳統(tǒng)方法中對過濾膜2進行清洗時，需要額外設(shè)置電力控制系統(tǒng)，對跨膜壓差進行檢測，再對流出藥劑量進行調(diào)整，安裝設(shè)備和設(shè)置程序較多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，使用成本高的問題，降低了使用成本。[0059] 初始狀態(tài)下，卡齒22與調(diào)節(jié)板20上下錯開，以便在過濾膜2的跨膜壓差進行監(jiān)測的過程中，調(diào)節(jié)板20可以正常的移動；在進行過濾膜2清洗時，向下移動緊固板21，使得卡齒22將調(diào)節(jié)板20卡住，提高了調(diào)節(jié)板20的穩(wěn)定性，改善了在膜清洗藥劑流出的過程中，調(diào)節(jié)板20可能發(fā)生晃動，而導(dǎo)致流出的膜清洗藥劑量偏差過大的問題，使用更加安全可靠。[0060] 伸縮桿在壓簧的推力作用下可保持穩(wěn)定的傾斜狀，進而提高了緊固板21和卡齒22的位置穩(wěn)定性；豎板16上下移動的過程中，通過U型板24撥動定位組件23偏轉(zhuǎn)，進而帶動緊固板21和卡齒22上下移動，實現(xiàn)了在打開和關(guān)閉藥劑箱11的過程中，自動對調(diào)節(jié)板20進行緊固和松開的功能，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。[0061] 上述前、后、左、右、上、下均以說明書附圖中的圖1為基準，按照人物觀察視角為標準，裝置面對觀察者的一面定義為前，觀察者左側(cè)定義為左，依次類推。[0062] 在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明保護范圍的限制。[0063] 以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。