權(quán)利要求書： 1.一種降噪減震型制砂機，包括機體（1），其特征在于：所述機體（1）頂面的邊緣處傾斜開設(shè)有進料口（8），且機體（1）的下部套入設(shè)置有減震底座（2），所述機體（1）的外表面包覆有隔音套（7），且隔音套（7）的表面對應(yīng)進料口（8）開設(shè)有讓位口（11），所述讓位口（11）內(nèi)側(cè)縫合有橡膠片（9），且橡膠片（9）的一端延伸至進料口（8）內(nèi)側(cè)，所述橡膠片（9）的內(nèi)部嵌入設(shè)置有強磁條（12），且強磁條（12）與進料口（8）內(nèi)側(cè)面吸附連接，所述讓位口（11）下方縫合有魔術(shù)貼（10），且魔術(shù)貼（10）由勾面和毛面兩部分組成。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種降噪減震型制砂機，其特征在于：所述機體（1）底面的四角均焊接有螺紋柱（4），且螺紋柱（4）的表面均套接有彈簧（5），并且螺紋柱（4）的一端貫穿減震底座（2）螺紋連接有螺母（6），所述減震底座（2）內(nèi)側(cè)底面的中心處粘接有橡膠塊（3），且橡膠塊（3）的兩個面均開設(shè)有多個條型結(jié)構(gòu)的U型槽（14），并且橡膠塊（3）的中部開設(shè)有緩沖孔（15）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種降噪減震型制砂機，其特征在于：所述隔音套（7）由兩個面設(shè)置的布質(zhì)基層以及兩個布質(zhì)基層之間的吸音棉組合而成。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種降噪減震型制砂機，其特征在于：所述讓位口（11）內(nèi)側(cè)縫合有多個橡膠片（9），且多個橡膠片（9）的一端均延伸至進料口（8）內(nèi)側(cè)。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種降噪減震型制砂機，其特征在于：所述減震底座（2）的底面對應(yīng)螺紋柱（4）開設(shè)有多個通孔（13）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種降噪減震型制砂機，其特征在于：所述讓位口（11）的下方對應(yīng)魔術(shù)貼（10）開設(shè)有條槽。

說明書： 一種降噪減震型制砂機技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及制砂機技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種降噪減震型制砂機。背景技術(shù)[0002] 目前，干混砂漿生產(chǎn)過程中需要用制砂機生產(chǎn)出機制砂作為原料，而現(xiàn)有制砂機在破碎石子過程中，存在機身過度振動以及石子破碎產(chǎn)生高分貝噪音的問題，對制砂機附

近的環(huán)境造成諸多不利影響，且過度震動極易損壞制砂機內(nèi)部構(gòu)件，影響制砂機的使用壽

命。

[0003] 為此，提出了一種降噪減震型制砂機,具備降噪減震的優(yōu)點，進而解決上述背景技術(shù)中的問題。

實用新型內(nèi)容

[0004] 本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種降噪減震型制砂機。

[0005] 為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：一種降噪減震型制砂機，包括機體，所述機體頂面的邊緣處傾斜開設(shè)有進料口，且機體的下部套入設(shè)置有減震底座，所

述機體的外表面包覆有隔音套，且隔音套的表面對應(yīng)進料口開設(shè)有讓位口，所述讓位口內(nèi)

側(cè)縫合有橡膠片，且橡膠片的一端延伸至進料口內(nèi)側(cè)，所述橡膠片的內(nèi)部嵌入設(shè)置有強磁

條，且強磁條與進料口內(nèi)側(cè)面吸附連接，所述讓位口下方縫合有魔術(shù)貼，且魔術(shù)貼由勾面和

毛面兩部分組成。

[0006] 作為上述技術(shù)方案的進一步描述：所述機體底面的四角均焊接有螺紋柱，且螺紋柱的表面均套接有彈簧，并且螺紋柱的一端貫穿減震底座螺紋連接有螺母，所述減震底座

內(nèi)側(cè)底面的中心處粘接有橡膠塊，且橡膠塊的兩個面均開設(shè)有多個條型結(jié)構(gòu)的U型槽，并且

橡膠塊的中部開設(shè)有緩沖孔。

[0007] 作為上述技術(shù)方案的進一步描述：所述隔音套由兩個面設(shè)置的布質(zhì)基層以及兩個布質(zhì)基層之間的吸音棉組合而成。

[0008] 作為上述技術(shù)方案的進一步描述：所述讓位口內(nèi)側(cè)縫合有多個橡膠片，且多個橡膠片的一端均延伸至進料口內(nèi)側(cè)。

[0009] 作為上述技術(shù)方案的進一步描述：所述減震底座的底面對應(yīng)螺紋柱開設(shè)有多個通孔。

[0010] 作為上述技術(shù)方案的進一步描述：所述讓位口的下方對應(yīng)魔術(shù)貼開設(shè)有條槽。[0011] 本實用新型具有如下有益效果：[0012] 本實用新型中，通過剝離隔音套上吸附連接的魔術(shù)貼，促使隔音套套接在機體外表面，進而隔音套表面開設(shè)的讓位口處于機體的進料口外圍，再將魔術(shù)貼粘合，實現(xiàn)隔音套

的與機體的包覆連接，配合隔音套內(nèi)設(shè)置的吸音棉，便于機體在制砂過程中的隔音和降噪，

消減噪音對機體所處環(huán)境帶來的污染，而通過翻折讓位口上縫合的多個橡膠片，促使多個

橡膠片均伸入機體的進料口內(nèi)側(cè)，使得多個橡膠片內(nèi)嵌設(shè)的強磁條與進料口內(nèi)側(cè)面吸附連

接，從而減少石子碰撞機體內(nèi)壁引起的噪音污染；

[0013] 本實用新型中，通過將機體伸入減震底座內(nèi)，促使機體底面四角的螺紋柱通過通孔與減震底座穿插連接，配合螺母與螺紋柱螺紋連接，使得螺紋柱表面套接的彈簧與機體

彈性抵觸，當機體震動時，機體的無規(guī)則顫動由多組螺紋柱和彈簧進行緩沖，實現(xiàn)震動的消

減和緩沖，而機體震動過程中擠壓減震底座內(nèi)粘接的橡膠塊，使得橡膠塊兩個面開設(shè)的多

個U型槽以及中部開設(shè)的緩沖孔受壓形變，對機體的震動進行再次緩沖，避免機體過度震動

導(dǎo)致其內(nèi)部構(gòu)件損壞的情況，從而保障機體的使用壽命。

附圖說明[0014] 圖1為本實用新型一種降噪減震型制砂機的結(jié)構(gòu)示意圖；[0015] 圖2為本實用新型一種降噪減震型制砂機的隔音套結(jié)構(gòu)示意圖；[0016] 圖3為本實用新型一種降噪減震型制砂機的減震底座結(jié)構(gòu)示意圖。[0017] 圖例說明：[0018] 1、機體；2、減震底座；3、橡膠塊；4、螺紋柱；5、彈簧；6、螺母；7、隔音套；8、進料口；9、橡膠片；10、魔術(shù)貼；11、讓位口；12、強磁條；13、通孔；14、U型槽；15、緩沖孔。

具體實施方式[0019] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的

實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下

所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

[0020] 根據(jù)本實用新型的實施例，提供了一種降噪減震型制砂機。[0021] 現(xiàn)結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型進一步說明，如圖1?3所示，根據(jù)本實用新型實施例的一種降噪減震型制砂機，包括機體1，機體1頂面的邊緣處傾斜開設(shè)有進料口

8，且機體1的下部套入設(shè)置有減震底座2，機體1的外表面包覆有隔音套7，且隔音套7的表面

對應(yīng)進料口8開設(shè)有讓位口11，讓位口11內(nèi)側(cè)縫合有橡膠片9，且橡膠片9的一端延伸至進料

口8內(nèi)側(cè)，橡膠片9的內(nèi)部嵌入設(shè)置有強磁條12，且強磁條12與進料口8內(nèi)側(cè)面吸附連接，讓

位口11下方縫合有魔術(shù)貼10，且魔術(shù)貼10由勾面和毛面兩部分組成，通過剝離隔音套7上吸

附連接的魔術(shù)貼10，促使隔音套7套接在機體1外表面，進而隔音套7表面開設(shè)的讓位口11處

于機體1的進料口8外圍，再將魔術(shù)貼10粘合，實現(xiàn)隔音套7的與機體1的包覆連接，配合隔音

套7內(nèi)設(shè)置的吸音棉，便于機體1在制砂過程中的隔音和降噪，消減噪音對機體1所處環(huán)境帶

來的污染，而通過翻折讓位口11上縫合的多個橡膠片9，促使多個橡膠片9均伸入機體1的進

料口8內(nèi)側(cè)，使得多個橡膠片9內(nèi)嵌設(shè)的強磁條12與進料口8內(nèi)側(cè)面吸附連接，從而減少石子

碰撞機體1內(nèi)壁引起的噪音污染；

[0022] 在一個實施例中，機體1底面的四角均焊接有螺紋柱4，且螺紋柱4的表面均套接有彈簧5，并且螺紋柱4的一端貫穿減震底座2螺紋連接有螺母6，減震底座2內(nèi)側(cè)底面的中心處

粘接有橡膠塊3，且橡膠塊3的兩個面均開設(shè)有多個條型結(jié)構(gòu)的U型槽14，并且橡膠塊3的中

部開設(shè)有緩沖孔15，通過將機體1伸入減震底座2內(nèi)，促使機體1底面四角的螺紋柱4通過通

孔13與減震底座2穿插連接，配合螺母6與螺紋柱4螺紋連接，使得螺紋柱4表面套接的彈簧5

與機體1彈性抵觸，當機體1震動時，機體1的無規(guī)則顫動由多組螺紋柱4和彈簧5進行緩沖，

實現(xiàn)震動的消減和緩沖，而機體1震動過程中擠壓減震底座2內(nèi)粘接的橡膠塊3，使得橡膠塊

3兩個面開設(shè)的多個U型槽14以及中部開設(shè)的緩沖孔15受壓形變，對機體1的震動進行再次

緩沖，避免機體1過度震動導(dǎo)致其內(nèi)部構(gòu)件損壞的情況。

[0023] 在一個實施例中，隔音套7由兩個面設(shè)置的布質(zhì)基層以及兩個布質(zhì)基層之間的吸音棉組合而成，通過吸音棉能夠?qū)C體1的噪音進行吸收。

[0024] 在一個實施例中，讓位口11內(nèi)側(cè)縫合有多個橡膠片9，且多個橡膠片9的一端均延伸至進料口8內(nèi)側(cè)，通過橡膠片9能夠?qū)M料口8內(nèi)壁進行阻隔，避免石子碰撞機體1內(nèi)壁引

起的噪音污染。

[0025] 在一個實施例中，減震底座2的底面對應(yīng)螺紋柱4開設(shè)有多個通孔13，通過通孔13便于螺紋柱4的插入式安裝。

[0026] 在一個實施例中，讓位口11的下方對應(yīng)魔術(shù)貼10開設(shè)有條槽，通過條槽以及讓位口11便于隔音套7的安裝。

[0027] 工作原理：[0028] 使用時，通過將機體1伸入減震底座2內(nèi)，促使機體1底面四角的螺紋柱4通過通孔13與減震底座2穿插連接，配合螺母6與螺紋柱4螺紋連接，使得螺紋柱4表面套接的彈簧5與

機體1彈性抵觸，當機體1震動時，機體1的無規(guī)則顫動由多組螺紋柱4和彈簧5進行緩沖，實

現(xiàn)震動的消減和緩沖，而機體1震動過程中擠壓減震底座2內(nèi)粘接的橡膠塊3，使得橡膠塊3

兩個面開設(shè)的多個U型槽14以及中部開設(shè)的緩沖孔15受壓形變，對機體1的震動進行再次緩

沖，避免機體1過度震動導(dǎo)致其內(nèi)部構(gòu)件損壞的情況，當安裝隔音套7時，通過剝離隔音套7

上吸附連接的魔術(shù)貼10，促使隔音套7套接在機體1外表面，進而隔音套7表面開設(shè)的讓位口

11處于機體1的進料口8外圍，再將魔術(shù)貼10粘合，實現(xiàn)隔音套7的與機體1的包覆連接，配合

隔音套7內(nèi)設(shè)置的吸音棉，便于機體1在制砂過程中的隔音和降噪，消減噪音對機體1所處環(huán)

境帶來的污染，而通過翻折讓位口11上縫合的多個橡膠片9，促使多個橡膠片9均伸入機體1

的進料口8內(nèi)側(cè)，使得多個橡膠片9內(nèi)嵌設(shè)的強磁條12與進料口8內(nèi)側(cè)面吸附連接，從而減少

石子碰撞機體1內(nèi)壁引起的噪音污染。

[0029] 最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員

來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征

進行等同替換，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均

應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。