權(quán)利要求書： 1.一種具有收集結(jié)構(gòu)的撕碎機(jī)，包括機(jī)架(1)、撕碎機(jī)機(jī)箱(2)和電機(jī)(3)，其特征在于：

所述機(jī)架(1)的頂端安裝有撕碎機(jī)機(jī)箱(2)，所述撕碎機(jī)機(jī)箱(2)的兩側(cè)均安裝有電機(jī)(3)；

所述撕碎機(jī)機(jī)箱(2)的內(nèi)部安裝有撕碎刀輥(6)，所述撕碎機(jī)機(jī)箱(2)的頂端安裝有料斗(5)；

所述料斗(5)外部的底端設(shè)置有拆裝結(jié)構(gòu)(4)，所述拆裝結(jié)構(gòu)(4)包括第一安裝塊(401)、第二安裝塊(402)、通槽(403)、固定螺栓(404)、限位槽(405)和限位塊(406)，所述第一安裝塊(401)固定于料斗(5)外部的底端，所述撕碎機(jī)機(jī)箱(2)外部的頂端固定有第二安裝塊(402)，所述第二安裝塊(402)與第一安裝塊(401)的內(nèi)部開設(shè)有通槽(403)，所述機(jī)架(1)的頂端開設(shè)有下料口(7)，所述機(jī)架(1)的內(nèi)部設(shè)置有集料結(jié)構(gòu)(8)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有收集結(jié)構(gòu)的撕碎機(jī)，其特征在于：所述通槽(403)的內(nèi)部貫穿有固定螺栓(404)，所述撕碎機(jī)機(jī)箱(2)頂端的外側(cè)固定有限位塊(406)，所述限位塊(406)插設(shè)至限位槽(405)的內(nèi)部，且限位槽(405)開設(shè)于料斗(5)的內(nèi)部。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有收集結(jié)構(gòu)的撕碎機(jī)，其特征在于：所述限位槽(405)的內(nèi)徑大于限位塊(406)的外徑，所述限位槽(405)與限位塊(406)構(gòu)成卡合結(jié)構(gòu)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有收集結(jié)構(gòu)的撕碎機(jī)，其特征在于：所述集料結(jié)構(gòu)(8)包括集料箱(801)、插塊(802)、插槽(803)、凹槽(804)和滾輪(805)，所述集料箱(801)安裝于機(jī)架(1)的內(nèi)部，所述集料箱(801)的兩側(cè)均固定有插塊(802)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種具有收集結(jié)構(gòu)的撕碎機(jī)，其特征在于：所述插塊(802)插設(shè)至插槽(803)的內(nèi)部，且插槽(803)開設(shè)于機(jī)架(1)的內(nèi)部，所述機(jī)架(1)內(nèi)部的底端開設(shè)有凹槽(804)，所述凹槽(804)的內(nèi)部安裝有滾輪(805)。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種具有收集結(jié)構(gòu)的撕碎機(jī)，其特征在于：所述插塊(802)設(shè)置有四組，所述插塊(802)在集料箱(801)的兩側(cè)呈對稱分布。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種具有收集結(jié)構(gòu)的撕碎機(jī)，其特征在于：所述凹槽(804)設(shè)置有若干組，若干組所述凹槽(804)在機(jī)架(1)內(nèi)部的底端等間距分布。

說明書： 一種具有收集結(jié)構(gòu)的撕碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及撕碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種具有收集結(jié)構(gòu)的撕碎機(jī)。背景技術(shù)[0002] 撕碎機(jī)就是一種用作粗碎的機(jī)器，一般用于處理未經(jīng)加工的原材料或邊角料，回收再生行業(yè)，使其尺寸更加細(xì)小，此類撕碎機(jī)便是其中的一種，此類撕碎機(jī)是利用兩組刀輥外固定的刀片轉(zhuǎn)動(dòng)形成對切，來對物料進(jìn)行粉碎處理的一種撕碎機(jī)；[0003] 上述的撕碎機(jī)存在的缺陷是：[0004] 專利文件CN201848282U公開了一種雙軸撕碎機(jī)，包括撕碎機(jī)基體、設(shè)于基體內(nèi)的切割箱、設(shè)于切割箱內(nèi)的動(dòng)刀，其中，所述切割箱內(nèi)設(shè)有過濾篩架，所述過濾篩架設(shè)于動(dòng)刀下方；上述的過濾篩架與動(dòng)刀之間的距離與過濾篩架上孔的尺寸相對應(yīng)；上述結(jié)構(gòu)的雙軸撕碎機(jī)能夠有效地控制撕碎機(jī)的出料粒度，適應(yīng)后續(xù)處理的需要。[0005] 然而，上述公開文獻(xiàn)的撕碎機(jī)主要考慮如何解決控制撕碎機(jī)的出料粒度的問題，并沒有考慮到上述撕碎機(jī)在使用上依舊存在一些問題：[0006] 為保證撕碎機(jī)的正常運(yùn)行，工作人員會定期對其進(jìn)行檢修與維護(hù)工作，由于料斗安裝于撕碎機(jī)機(jī)箱的頂部，會使得該撕碎機(jī)的整體高度得到提高，工作人員檢修撕碎刀輥時(shí)，若想近距離觀測撕碎刀輥的工作情況，需身體過多伸入至機(jī)器內(nèi)部，如此有可能造成一定的安全隱患，并且，也不利于檢修與維護(hù)工作的正常進(jìn)行。實(shí)用新型內(nèi)容

[0007] (一)要解決的技術(shù)問題[0008] 本實(shí)用新型的目的是提供一種具有收集結(jié)構(gòu)的撕碎機(jī)，用以解決現(xiàn)有上述的一種具有收集結(jié)構(gòu)的撕碎機(jī)在長時(shí)間一段時(shí)間后，為保證撕碎機(jī)的正常運(yùn)行，工作人員會定期對其進(jìn)行檢修與維護(hù)工作，由于料斗安裝于撕碎機(jī)機(jī)箱的頂部，會使得該撕碎機(jī)的整體高度得到提高，工作人員檢修撕碎刀輥時(shí)，若想近距離觀測撕碎刀輥的工作情況，需身體過多伸入至機(jī)器內(nèi)部，如此有可能造成一定的安全隱患，并且，也不利于檢修與維護(hù)工作的正常進(jìn)行的缺陷。[0009] (二)實(shí)用新型內(nèi)容[0010] 為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種具有收集結(jié)構(gòu)的撕碎機(jī)，包括機(jī)架、撕碎機(jī)機(jī)箱和電機(jī)，所述機(jī)架的頂端安裝有撕碎機(jī)機(jī)箱，所述撕碎機(jī)機(jī)箱的兩側(cè)均安裝有電機(jī)；[0011] 所述撕碎機(jī)機(jī)箱的內(nèi)部安裝有撕碎刀輥，所述撕碎機(jī)機(jī)箱的頂端安裝有料斗；[0012] 所述料斗外部的底端設(shè)置有拆裝結(jié)構(gòu)，所述拆裝結(jié)構(gòu)包括第一安裝塊、第二安裝塊、通槽、固定螺栓、限位槽和限位塊，所述第一安裝塊固定于料斗外部的底端，所述撕碎機(jī)機(jī)箱外部的頂端固定有第二安裝塊，所述第二安裝塊與第一安裝塊的內(nèi)部開設(shè)有通槽，所述機(jī)架的頂端開設(shè)有下料口，所述機(jī)架的內(nèi)部設(shè)置有集料結(jié)構(gòu)。[0013] 優(yōu)選的，所述通槽的內(nèi)部貫穿有固定螺栓，所述撕碎機(jī)機(jī)箱頂端的外側(cè)固定有限位塊，所述限位塊插設(shè)至限位槽的內(nèi)部，且限位槽開設(shè)于料斗的內(nèi)部。[0014] 優(yōu)選的，所述限位槽的內(nèi)徑大于限位塊的外徑，所述限位槽與限位塊構(gòu)成卡合結(jié)構(gòu)。[0015] 優(yōu)選的，所述集料結(jié)構(gòu)包括集料箱、插塊、插槽、凹槽和滾輪，所述集料箱安裝于機(jī)架的內(nèi)部，所述集料箱的兩側(cè)均固定有插塊。[0016] 優(yōu)選的，所述插塊插設(shè)至插槽的內(nèi)部，且插槽開設(shè)于機(jī)架的內(nèi)部，所述機(jī)架內(nèi)部的底端開設(shè)有凹槽，所述凹槽的內(nèi)部安裝有滾輪。[0017] 優(yōu)選的，所述插塊設(shè)置有四組，所述插塊在集料箱的兩側(cè)呈對稱分布。[0018] 優(yōu)選的，所述凹槽設(shè)置有若干組，若干組所述凹槽在機(jī)架內(nèi)部的底端等間距分布。[0019] (三)有益效果[0020] 本實(shí)用新型提供的一種具有收集結(jié)構(gòu)的撕碎機(jī)，其優(yōu)點(diǎn)在于：通過設(shè)置拆裝結(jié)構(gòu)，將固定螺栓從第一安裝塊與第二安裝塊內(nèi)部拆下，分離限位槽和限位塊之間的卡合，便可將料斗從撕碎機(jī)機(jī)箱頂部拆下，將料斗拆下，去除了料斗的阻擋，工作人員無需身體伸入設(shè)備內(nèi)部，便可更近距離的接觸到撕碎刀輥對其進(jìn)行檢修與維護(hù)的操作，方便了工作人員的檢修與維護(hù)，也能夠一定程度的提高工作人員檢修與維護(hù)時(shí)的安全性；[0021] 通過設(shè)置集料結(jié)構(gòu)，利用集料箱能夠?qū)λ核榈奈锪线M(jìn)行統(tǒng)一的收集處理，在后續(xù)需將撕碎的物料轉(zhuǎn)運(yùn)至其他地方進(jìn)行后續(xù)的加工處理等操作時(shí)，將集料箱抽出，將其內(nèi)部的物料倒入轉(zhuǎn)運(yùn)車，或直接將集料箱運(yùn)送至所需位置對其內(nèi)部物料進(jìn)行處理即可，對物料的統(tǒng)一收集，方便了工作人員對撕碎物料后續(xù)的處理。附圖說明[0022] 為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。[0023] 圖1為本實(shí)用新型的正視剖面結(jié)構(gòu)示意圖；[0024] 圖2為本實(shí)用新型的俯視外觀結(jié)構(gòu)示意圖；[0025] 圖3為本實(shí)用新型的圖1中A處放大結(jié)構(gòu)示意圖；[0026] 圖4為本實(shí)用新型的拆裝結(jié)構(gòu)正視剖面結(jié)構(gòu)示意圖；[0027] 圖5為本實(shí)用新型的拆裝結(jié)構(gòu)三維結(jié)構(gòu)示意圖。[0028] 圖中的附圖標(biāo)記說明：1、機(jī)架；2、撕碎機(jī)機(jī)箱；3、電機(jī)；4、拆裝結(jié)構(gòu)；401、第一安裝塊；402、第二安裝塊；403、通槽；404、固定螺栓；405、限位槽；406、限位塊；5、料斗；6、撕碎刀輥；7、下料口；8、集料結(jié)構(gòu)；801、集料箱；802、插塊；803、插槽；804、凹槽；805、滾輪。具體實(shí)施方式[0029] 為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。[0030] 在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。[0031] 實(shí)施例一[0032] 請參閱圖1?5，本實(shí)用新型提供的一種具有收集結(jié)構(gòu)的撕碎機(jī)，包括機(jī)架1、撕碎機(jī)機(jī)箱2和電機(jī)3，機(jī)架1的頂端安裝有撕碎機(jī)機(jī)箱2，撕碎機(jī)機(jī)箱2的兩側(cè)均安裝有電機(jī)3，撕碎機(jī)機(jī)箱2的內(nèi)部安裝有撕碎刀輥6，撕碎機(jī)機(jī)箱2的頂端安裝有料斗5，料斗5外部的底端設(shè)置有拆裝結(jié)構(gòu)4，拆裝結(jié)構(gòu)4包括第一安裝塊401、第二安裝塊402、通槽403、固定螺栓404、限位槽405和限位塊406，第一安裝塊401固定于料斗5外部的底端，撕碎機(jī)機(jī)箱2外部的頂端固定有第二安裝塊402，第二安裝塊402與第一安裝塊401的內(nèi)部開設(shè)有通槽403，機(jī)架1的頂端開設(shè)有下料口7，機(jī)架1的內(nèi)部設(shè)置有集料結(jié)構(gòu)8，通槽403的內(nèi)部貫穿有固定螺栓404，撕碎機(jī)機(jī)箱2頂端的外側(cè)固定有限位塊406，限位塊406插設(shè)至限位槽405的內(nèi)部，且限位槽405開設(shè)于料斗5的內(nèi)部，限位槽405的內(nèi)徑大于限位塊406的外徑，限位槽405與限位塊406構(gòu)成卡合結(jié)構(gòu)。[0033] 基于實(shí)施例一的具有收集結(jié)構(gòu)的撕碎機(jī)工作原理是：啟動(dòng)電機(jī)3，兩組電機(jī)3會帶動(dòng)兩組撕碎刀輥6轉(zhuǎn)動(dòng)，然后將需撕碎的物料通過料斗5投入至撕碎機(jī)機(jī)箱2的內(nèi)部，物料進(jìn)入撕碎機(jī)機(jī)箱2內(nèi)部后，兩組轉(zhuǎn)動(dòng)的撕碎刀輥6利用其外部的刀片形成對切，便可對物料進(jìn)行撕碎處理，經(jīng)撕碎的物料最終通過下料口7排出，以此便可完成該撕碎機(jī)的使用，其中，為保證撕碎機(jī)的正常運(yùn)行，工作人員會定期對其進(jìn)行檢修與維護(hù)工作，由于料斗5安裝于撕碎機(jī)機(jī)箱2的頂部，會使得該撕碎機(jī)的整體高度得到提高，對工作人員檢修撕碎刀輥6造成了一定的影響，因此，工作人員可在檢修時(shí)，將料斗5拆下，去除了料斗5的阻擋，工作人員無需身體伸入設(shè)備內(nèi)部，便可更近距離的接觸到撕碎刀輥6，并對其進(jìn)行檢修與維護(hù)的操作，在檢修完畢后，將料斗5安裝于初始位置即可，其中，在拆卸料斗5時(shí)，只需將第一安裝塊401和第二安裝塊402內(nèi)部通槽403中的固定螺栓404拆下，然后分離限位槽405和限位塊406之間的卡合，便可將料斗5拆下，在安裝料斗5時(shí)，先將限位槽405和限位塊406卡合，利用其卡合，不僅能夠?qū)α隙?的安裝位置進(jìn)行限位，使其能夠更準(zhǔn)確的安裝于撕碎機(jī)機(jī)箱2的頂部，還能夠使第一安裝塊401和第二安裝塊402內(nèi)部的通槽403對齊，然后將固定螺栓404插入至通槽403的內(nèi)部，鎖緊固定螺栓404壓緊第一安裝塊401和第二安裝塊402，便可完成對料斗5的安裝操作。[0034] 實(shí)施例二[0035] 本實(shí)施例還包括：集料結(jié)構(gòu)8包括集料箱801、插塊802、插槽803、凹槽804和滾輪805，集料箱801安裝于機(jī)架1的內(nèi)部，集料箱801的兩側(cè)均固定有插塊802，插塊802插設(shè)至插槽803的內(nèi)部，且插槽803開設(shè)于機(jī)架1的內(nèi)部，機(jī)架1內(nèi)部的底端開設(shè)有凹槽804，凹槽804的內(nèi)部安裝有滾輪805，插塊802設(shè)置有四組，插塊802在集料箱801的兩側(cè)呈對稱分布，凹槽

804設(shè)置有若干組，若干組凹槽804在機(jī)架1內(nèi)部的底端等間距分布。

[0036] 本實(shí)施例中，當(dāng)撕碎的物料通過下料口7排出時(shí)，會落入集料箱801的內(nèi)部，集料箱801能夠?qū)λ核榈奈锪线M(jìn)行統(tǒng)一的收集處理，當(dāng)集料箱801內(nèi)部收集足量的物料后，通過拉動(dòng)集料箱801，使其兩側(cè)的插塊802從插槽803的內(nèi)部滑出，便可將集料箱801取出，將其內(nèi)部收集的物料倒入至轉(zhuǎn)運(yùn)車內(nèi)，轉(zhuǎn)移至其他地方進(jìn)行后續(xù)的加工處理等操作，將集料箱801內(nèi)部的物料倒出后，將集料箱801置于機(jī)架1的內(nèi)部，并使其兩側(cè)的插塊802位置與插槽803位置對準(zhǔn)，推動(dòng)集料箱801，將集料箱801兩側(cè)的插塊802滑入插槽803的內(nèi)部，便可完成對集料箱801的安裝操作，其中，當(dāng)集料箱801在機(jī)架1的內(nèi)部進(jìn)行抽拉時(shí)，集料箱801底部直接與滾輪805接觸，滾輪805作用于集料箱801底部與機(jī)架1接觸面之間，能夠一定程度的降低集料箱801底部與機(jī)架1之間的摩擦力，使集料箱801的抽拉更加順滑。

[0037] 在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。[0038] 以上所描述的裝置實(shí)施例僅僅是示意性的，其中所述作為分離部件說明的單元可以是或者也可以不是物理上分開的，作為單元顯示的部件可以是或者也可以不是物理單元，即可以位于一個(gè)地方，或者也可以分布到多個(gè)網(wǎng)絡(luò)單元上?？梢愿鶕?jù)實(shí)際的需要選擇其中的部分或者全部模塊來實(shí)現(xiàn)本實(shí)施例方案的目的。本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性的勞動(dòng)的情況下，即可以理解并實(shí)施。[0039] 最后應(yīng)說明的是：以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：

其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。