權(quán)利要求書： 1.一種鑄軋機(jī)前箱液位控制裝置，其特征在于：包括用于將供液機(jī)構(gòu)(1)進(jìn)行封堵的配合封堵機(jī)構(gòu)(3)和用于調(diào)節(jié)所述配合封堵機(jī)構(gòu)(3)翻轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(2)，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(2)上安裝有所述配合封堵機(jī)構(gòu)(3)，所述配合封堵機(jī)構(gòu)(3)下端配合有所述供液機(jī)構(gòu)(1)；

所述供液機(jī)構(gòu)(1)包括流道槽(11)、前箱(12)、出液口(14)，所述流道槽(11)一端設(shè)置有所述前箱(12)，所述流道槽(11)和所述前箱(12)之間設(shè)置有所述出液口(14)；

所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(2)包括立柱(21)、頂部支架(22)、第一擺桿(23)、第二擺桿(24)，所述頂部支架(22)下端兩側(cè)通過兩個(gè)所述立柱(21)連接在所述前箱(12)上端，所述頂部支架(22)下端面位于所述立柱(21)內(nèi)側(cè)安裝所述第一擺桿(23)，所述第一擺桿(23)一側(cè)設(shè)置有所述第二擺桿(24)，所述第一擺桿(23)、所述第二擺桿(24)下端均連接底部擺桿(25)，所述底部擺桿(25)呈L狀，且所述底部擺桿(25)靠近所述第二擺桿(24)一端前側(cè)連接有搖臂(26)，所述頂部支架(22)前端位于所述底部擺桿(25)前側(cè)設(shè)置有限位板(28)，所述限位板(28)上安裝有限位環(huán)(27)；

所述配合封堵機(jī)構(gòu)(3)包括封堵立桿(31)、頂桿(32)、升降盤(33)、錐形堵頭(34)，所述封堵立桿(31)安裝在所述底部擺桿(25)下端面一側(cè)，所述封堵立桿(31)下端安裝有所述錐形堵頭(34)，所述頂桿(32)連接在所述搖臂(26)上的環(huán)內(nèi)，所述頂桿(32)下端安裝有所述升降盤(33)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鑄軋機(jī)前箱液位控制裝置，其特征在于：所述出液口(14)一體成型于所述流道槽(11)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鑄軋機(jī)前箱液位控制裝置，其特征在于：所述立柱(21)通過螺栓連接所述前箱(12)，所述頂部支架(22)通過螺栓連接所述立柱(21)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鑄軋機(jī)前箱液位控制裝置，其特征在于：所述第二擺桿(24)、所述第一擺桿(23)通過銷軸連接所述頂部支架(22)、所述底部擺桿(25)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鑄軋機(jī)前箱液位控制裝置，其特征在于：所述搖臂(26)通過焊接連接所述底部擺桿(25)，所述限位環(huán)(27)通過焊接連接所述限位板(28)，所述限位板(28)通過焊接連接所述頂部支架(22)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鑄軋機(jī)前箱液位控制裝置，其特征在于：所述封堵立桿(31)通過焊接連接所述底部擺桿(25)，所述錐形堵頭(34)通過螺紋連接所述封堵立桿(31)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鑄軋機(jī)前箱液位控制裝置，其特征在于：所述頂桿(32)通過銷軸連接所述搖臂(26)，所述頂桿(32)滑動(dòng)連接所述限位環(huán)(27)，所述升降盤(33)通過螺紋連接所述頂桿(32)。

說明書： 一種鑄軋機(jī)前箱液位控制裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及鑄軋機(jī)前箱液位控制領(lǐng)域，特別是涉及一種鑄軋機(jī)前箱液位控制裝置。

背景技術(shù)[0002] 隨著我國經(jīng)濟(jì)和技術(shù)的飛速發(fā)展，對(duì)鋁板帶的加工要求越來越多，在鋁及鋁合金冶煉領(lǐng)域，常把冶煉好的鋁液通過流槽從熔煉爐輸送至鑄軋機(jī)中進(jìn)行鑄軋，形成鋁帶板材。

在鋁鑄軋的過程中，為了保證鑄軋過程的連續(xù)性，當(dāng)鑄軋速度變化時(shí)，鋁液流量也需要相應(yīng)

變化，才能保證前箱中鋁液液面處于合適的高度。前箱中鋁液液面的波動(dòng)直接影響軋制出

的鋁板質(zhì)量，通過控制鋁液流量可以實(shí)現(xiàn)對(duì)前箱中鋁液液面的控制，對(duì)前箱中鋁液液面進(jìn)

行精確測控是一項(xiàng)非常重要的工作。然而現(xiàn)有技術(shù)中的測控裝置控制精度差，控制效果不

理想，且自動(dòng)化程度低。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0003] 本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種鑄軋機(jī)前箱液位控制裝置。

[0004] 本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述目的：[0005] 一種鑄軋機(jī)前箱液位控制裝置，包括用于將供液機(jī)構(gòu)進(jìn)行封堵的配合封堵機(jī)構(gòu)和用于調(diào)節(jié)所述配合封堵機(jī)構(gòu)翻轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上安裝有所述配合封堵機(jī)構(gòu)，

所述配合封堵機(jī)構(gòu)下端配合有所述供液機(jī)構(gòu)；

[0006] 所述供液機(jī)構(gòu)包括流道槽、前箱、出液口，所述流道槽一端設(shè)置有所述前箱，所述流道槽和所述前箱之間設(shè)置有所述出液口；

[0007] 所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括立柱、頂部支架、第一擺桿、第二擺桿，所述頂部支架下端兩側(cè)通過兩個(gè)所述立柱連接在所述前箱上端，所述頂部支架下端面位于所述立柱內(nèi)側(cè)安裝所述

第一擺桿，所述第一擺桿一側(cè)設(shè)置有所述第二擺桿，所述第一擺桿、所述第二擺桿下端均連

接底部擺桿，所述底部擺桿呈L狀，且所述底部擺桿靠近所述第二擺桿一端前側(cè)連接有搖

臂，所述頂部支架前端位于所述底部擺桿前側(cè)設(shè)置有限位板，所述限位板上安裝有限位環(huán)；

[0008] 所述配合封堵機(jī)構(gòu)包括封堵立桿、頂桿、升降盤、錐形堵頭，所述封堵立桿安裝在所述底部擺桿下端面一側(cè)，所述封堵立桿下端安裝有所述錐形堵頭，所述頂桿連接在所述

搖臂上的環(huán)內(nèi)，所述頂桿下端安裝有所述升降盤。

[0009] 優(yōu)選的：所述出液口一體成型于所述流道槽。[0010] 如此設(shè)置，所述出液口用于通過鋁液。[0011] 優(yōu)選的：所述立柱通過螺栓連接所述前箱，所述頂部支架通過螺栓連接所述立柱。[0012] 如此設(shè)置，所述立柱用于支撐，所述頂部支架用于固定。[0013] 優(yōu)選的：所述第二擺桿、所述第一擺桿通過銷軸連接所述頂部支架、所述底部擺桿。

[0014] 如此設(shè)置，所述第一擺桿、所述第二擺桿用于擺動(dòng)，從而產(chǎn)生聯(lián)動(dòng)。[0015] 優(yōu)選的：所述搖臂通過焊接連接所述底部擺桿，所述限位環(huán)通過焊接連接所述限位板，所述限位板通過焊接連接所述頂部支架。

[0016] 如此設(shè)置，所述搖臂用于擺動(dòng)從而使所述底部擺桿翻轉(zhuǎn)擺動(dòng)。[0017] 優(yōu)選的：所述封堵立桿通過焊接連接所述底部擺桿，所述錐形堵頭通過螺紋連接所述封堵立桿。

[0018] 如此設(shè)置，所述錐形堵頭用于配合所述出液口，從而封堵鋁液。[0019] 優(yōu)選的：所述頂桿通過銷軸連接所述搖臂，所述頂桿滑動(dòng)連接所述限位環(huán)，所述升降盤通過螺紋連接所述頂桿。

[0020] 如此設(shè)置，所述升降盤用于浮起，從而使所述錐形堵頭封堵所述出液口。[0021] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：[0022] 1、利用升降盤為錐形堵頭提供壓力，并且利用錐形結(jié)構(gòu)進(jìn)行封堵，配合旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的翻轉(zhuǎn)封堵的結(jié)構(gòu)，從而保證封堵效果以及液位的控制效果。

附圖說明[0023] 為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅是

本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提

下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

[0024] 圖1是本實(shí)用新型所述一種鑄軋機(jī)前箱液位控制裝置的第一結(jié)構(gòu)示意圖；[0025] 圖2是本實(shí)用新型所述一種鑄軋機(jī)前箱液位控制裝置的第二結(jié)構(gòu)示意圖；[0026] 圖3是本實(shí)用新型所述一種鑄軋機(jī)前箱液位控制裝置的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)第一狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；

[0027] 圖4是本實(shí)用新型所述一種鑄軋機(jī)前箱液位控制裝置的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)第二狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；

[0028] 圖5是本實(shí)用新型所述一種鑄軋機(jī)前箱液位控制裝置的錐形堵頭封堵狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；

[0029] 圖6是本實(shí)用新型所述一種鑄軋機(jī)前箱液位控制裝置的錐形堵頭打開狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。

[0030] 附圖標(biāo)記說明如下：[0031] 1、供液機(jī)構(gòu)；2、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)；3、配合封堵機(jī)構(gòu)；11、流道槽；12、前箱；14、出液口；21、立柱；22、頂部支架；23、第一擺桿；24、第二擺桿；25、底部擺桿；26、搖臂；27、限位環(huán)；28、限位板；31、封堵立桿；32、頂桿；33、升降盤；34、錐形堵頭。具體實(shí)施方式[0032] 在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解

為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，除非另

有說明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。

[0033] 在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，

可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過具體情況理解上

述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

[0034] 下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明：[0035] 實(shí)施例1[0036] 如圖1?圖6所示，一種鑄軋機(jī)前箱液位控制裝置，包括用于將供液機(jī)構(gòu)1進(jìn)行封堵的配合封堵機(jī)構(gòu)3和用于調(diào)節(jié)配合封堵機(jī)構(gòu)3翻轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)2，旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)2上安裝有配合封

堵機(jī)構(gòu)3，配合封堵機(jī)構(gòu)3下端配合有供液機(jī)構(gòu)1；

[0037] 供液機(jī)構(gòu)1包括流道槽11、前箱12、出液口14，流道槽11一端設(shè)置有前箱12，流道槽11和前箱12之間設(shè)置有出液口14；

[0038] 旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)2包括立柱21、頂部支架22、第一擺桿23、第二擺桿24，頂部支架22下端兩側(cè)通過兩個(gè)立柱21連接在前箱12上端，頂部支架22下端面位于立柱21內(nèi)側(cè)安裝第一擺桿

23，第一擺桿23一側(cè)設(shè)置有第二擺桿24，第一擺桿23、第二擺桿24下端均連接底部擺桿25，

底部擺桿25呈L狀，且底部擺桿25靠近第二擺桿24一端前側(cè)連接有搖臂26，頂部支架22前端

位于底部擺桿25前側(cè)設(shè)置有限位板28，限位板28上安裝有限位環(huán)27；

[0039] 配合封堵機(jī)構(gòu)3包括封堵立桿31、頂桿32、升降盤33、錐形堵頭34，封堵立桿31安裝在底部擺桿25下端面一側(cè)，封堵立桿31下端安裝有錐形堵頭34，頂桿32連接在搖臂26上的

環(huán)內(nèi)，頂桿32下端安裝有升降盤33。

[0040] 優(yōu)選的：出液口14一體成型于流道槽11，出液口14用于通過鋁液；立柱21通過螺栓連接前箱12，頂部支架22通過螺栓連接立柱21，立柱21用于支撐，頂部支架22用于固定；第

二擺桿24、第一擺桿23通過銷軸連接頂部支架22、底部擺桿25，第一擺桿23、第二擺桿24用

于擺動(dòng)，從而產(chǎn)生聯(lián)動(dòng)；搖臂26通過焊接連接底部擺桿25，限位環(huán)27通過焊接連接限位板

28，限位板28通過焊接連接頂部支架22，搖臂26用于擺動(dòng)從而使底部擺桿25翻轉(zhuǎn)擺動(dòng)；封堵

立桿31通過焊接連接底部擺桿25，錐形堵頭34通過螺紋連接封堵立桿31，錐形堵頭34用于

配合出液口14，從而封堵鋁液；頂桿32通過銷軸連接搖臂26，頂桿32滑動(dòng)連接限位環(huán)27，升

降盤33通過螺紋連接頂桿32，升降盤33用于浮起，從而使錐形堵頭34封堵出液口14。

[0041] 工作原理：將立柱21固定在前箱12上，根據(jù)液位的需求，調(diào)節(jié)升降盤33的高度，當(dāng)鋁液通過出液口14到達(dá)前箱12內(nèi)部后，錐形堵頭34受到鋁液的浮力向上移動(dòng)，此時(shí)錐形堵

頭34帶動(dòng)升降盤33和搖臂26，使得搖臂26帶動(dòng)底部擺桿25翻轉(zhuǎn)，底部擺桿25在第一擺桿23

和第二擺桿24的作用下，帶動(dòng)底部擺桿25和封堵立桿31向出液口14一側(cè)移動(dòng)，在錐形堵頭

34漂浮到特定高度后，錐形堵頭34徹底將出液口14封堵，從而放置鋁液繼續(xù)流出，在前箱12

內(nèi)部鋁液使用后，升降盤33下降，搖臂26被帶動(dòng)反向翻轉(zhuǎn)，則錐形堵頭34松開出液口14，鋁

液再次進(jìn)入到前箱12。

[0042] 以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本

實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化

和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。