權利要求書： 1.一種塑料磨粉機，包括主體箱(1)，其特征在于：所述主體箱(1)的頂部安裝有進料口(2)，所述主體箱(1)左側固定安裝有U型固定桿(4)，所述U型固定桿(4)的上方設置有電機(3)，所述電機(3)的輸出端設置有貫穿主體箱(1)內(nèi)部的第二轉軸(6)，所述第二轉軸(6)上方的主體箱(1)內(nèi)部通過軸承橫向設置有第一轉軸(5)，所述第一轉軸(5)的外側均勻安裝有上攪拌刀片(901)，所述第二轉軸(6)的外側均勻安裝有下攪拌刀片(902)，所述第一轉軸(5)外側的一端設置有上齒輪(7)，所述第二轉軸(6)外側的一端設置有下齒輪(8)，所述第二轉軸(6)遠離進料口(2)的一端設置有第一出料口(11)，所述第一出料口(11)的內(nèi)部安裝有第三過濾網(wǎng)(10)，所述第二轉軸(6)靠近電機(3)的一端上套接有上傳送帶(12)，所述上傳送帶(12)下方設置有下傳送帶(13)，所述上傳送帶(12)與下傳送帶(13)之間通過皮帶(14)連接，所述下傳送帶(13)上設置有第三轉軸(15)，所述第三轉軸(15)上固定套設有磨盤(16)，所述磨盤(16)的下方安裝有磨板(17)，所述磨板(17)的一端設置有第二出料口(18)，所述第二出料口(18)的內(nèi)部安裝有第二過濾網(wǎng)(24)，所述第二出料口(18)遠離進料口(2)的一端設置有貫穿主體箱(1)內(nèi)部的第一過濾網(wǎng)(19)，所述主體箱(1)的底部固定安裝有支撐板(20)，所述支撐板(20)的底部安裝有底板(21)，所述支撐板(20)與底板(21)之間設置有多組彈簧(22)，所述彈簧(22)的兩端分別與支撐板(20)底端與底板(21)頂端固定連接，所述支撐板(20)的上方一側固定安裝有振動電機(23)，所述主體箱(1)底部的表面安裝有門(25)。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種塑料磨粉機，其特征在于：所述第三過濾網(wǎng)(10)靠近第一出料口(11)的一側設置有卡扣，所述第三過濾網(wǎng)(10)通過卡扣與第一出料口(11)可拆卸連接，所述第二過濾網(wǎng)(24)靠近第二出料口(18)的一側設置有卡扣，所述第二過濾網(wǎng)(24)通過卡扣與第二出料口(18)可拆卸連接，所述第一過濾網(wǎng)(19)靠近主體箱(1)的一側設置有卡扣，所述第一過濾網(wǎng)(19)通過卡扣與主體箱(1)可拆卸連接。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種塑料磨粉機，其特征在于：所述下攪拌刀片(902)和上攪拌刀片(901)相互交錯設置，且下攪拌刀片(902)、第二轉軸(6)、下齒輪(8)與上攪拌刀片(901)、第一轉軸(5)、上齒輪(7)和均通過軸承和主體箱(1)轉動連接構成轉動結構，并且上齒輪(7)和下齒輪(8)嚙合連接構成嚙合結構。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種塑料磨粉機，其特征在于：所述門(25)的一側通過鉸鏈與主體箱(1)活動連接，所述門(25)的一側安裝有把手。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種塑料磨粉機，其特征在于：所述U型固定桿(4)與主體箱(1)固定連接，所述電機(3)的外側設置有電機保護殼，所述電機保護殼與U型固定桿(4)固定連接。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種塑料磨粉機，其特征在于：所述第三過濾網(wǎng)(10)、第二過濾網(wǎng)(24)、第一過濾網(wǎng)(19)的孔徑依次減小。

說明書： 一種塑料磨粉機技術領域[0001] 本實用新型涉及塑料磨粉技術領域，具體為一種塑料磨粉機。背景技術[0002] 塑料磨粉機廣泛應用于化工、廢料回收利用、塑料管材型材制造、塑料改性等領域內(nèi)各種塑料物料的粉磨加工，按磨粉原理分類，磨粉機主要分轉子(渦輪式)磨粉機和磨盤

式磨粉機兩大類，按磨粉方式分常溫磨粉機和深冷磨粉機，通常我們常見的為常溫磨粉機，

也稱機械粉碎，由于深冷磨粉機使用成本昂貴，21世紀國內(nèi)引進德國先進技術，擴展了機械

粉碎使用范圍。

[0003] 目前傳統(tǒng)的塑料磨粉機存在無法不夠細化的問題，不夠方便，導致磨粉時間較長，出現(xiàn)費時費力的現(xiàn)象。

實用新型內(nèi)容

[0004] 本實用新型的目的在于提供一種塑料磨粉機，以解決現(xiàn)有的塑料磨粉機存在無法不夠細化的問題，不夠方便，導致磨粉時間較長，出現(xiàn)費時費力的問題。

[0005] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案一種塑料磨粉機，包括主體箱，所述主體箱的頂部安裝有進料口，所述主體箱左側固定安裝有U型固定桿，所述U型固定桿的

上方設置有電機，所述電機的輸出端設置有貫穿主體箱內(nèi)部的第二轉軸，所述第二轉軸上

方的主體箱內(nèi)部通過軸承橫向設置有第一轉軸，所述第一轉軸的外側均勻安裝有上攪拌刀

片，所述第二轉軸的外側均勻安裝有下攪拌刀片，所述第一轉軸外側的一端設置有上齒輪，

所述第二轉軸外側的一端設置有下齒輪，所述第二轉軸遠離進料口的一端設置有第一出料

口，所述第一出料口的內(nèi)部安裝有第三過濾網(wǎng)，所述第二轉軸靠近電機的一端上套接有上

傳送帶，所述上傳送帶下方設置有下傳送帶，所述上傳送帶與下傳送帶之間通過皮帶連接，

所述下傳送帶上設置有第三轉軸，所述第三轉軸上固定套設有磨盤，所述磨盤的下方安裝

有磨板，所述磨板的一端設置有第二出料口，所述第二出料口的內(nèi)部安裝有第二過濾網(wǎng)，所

述第二出料口遠離進料口的一端設置有貫穿主體箱內(nèi)部的第一過濾網(wǎng)，所述主體箱的底部

固定安裝有支撐板，所述支撐板的底部安裝有底板，所述支撐板與底板之間設置有多組彈

簧，所述彈簧的兩端分別與支撐板底端與底板頂端固定連接，所述支撐板的上方一側固定

安裝有振動電機，所述主體箱底部的表面安裝有門。

[0006] 優(yōu)選的，所述第三過濾網(wǎng)靠近第一出料口的一側設置有卡扣，所述第三過濾網(wǎng)通過卡扣與第一出料口可拆卸連接，所述第二過濾網(wǎng)靠近第二出料口的一側設置有卡扣，所

述第二過濾網(wǎng)通過卡扣與第二出料口可拆卸連接，所述第一過濾網(wǎng)靠近主體箱的一側設置

有卡扣，所述第一過濾網(wǎng)通過卡扣與主體箱可拆卸連接。

[0007] 優(yōu)選的，所述下攪拌刀片和上攪拌刀片相互交錯設置，且下攪拌刀片、第二轉軸、下齒輪與上攪拌刀片、第一轉軸、上齒輪和均通過軸承和主體箱轉動連接構成轉動結構，并

且上齒輪和下齒輪嚙合連接構成嚙合結構。

[0008] 優(yōu)選的，所述門的一側通過鉸鏈與主體箱活動連接，所述門的一側安裝有把手。[0009] 優(yōu)選的，所述U型固定桿與主體箱固定連接，所述電機的外側設置有電機保護殼，所述電機保護殼與U型固定桿固定連接。

[0010] 優(yōu)選的，所述第三過濾網(wǎng)、第二過濾網(wǎng)、第一過濾網(wǎng)的孔徑依次減小。[0011] 與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：該塑料磨粉機通過安裝上攪碎刀片和下攪碎刀片，通過上攪碎刀片和下攪碎刀片對塑料進行攪碎，防止塑料體積過大在磨粉

的過程中時間較長，延長工作人員的勞動時間，費時費力，還安裝磨盤和磨板對塑料進一步

細化，主體箱底部安裝振動電機，振動電機可促進第一過濾網(wǎng)、第二過濾網(wǎng)和第三過濾網(wǎng)上

物料的篩落，彈簧可以起到緩沖作用。

附圖說明[0012] 圖1為本實用新型結構剖視圖；[0013] 圖2為本實用新型圖1的A處結構放大圖；[0014] 圖3為本實用新型結構示意圖；[0015] 圖中：1、主體箱，2、進料口，3、電機，4、U型固定桿，5、第一轉軸，6、第二轉軸，7、上齒輪，8、下齒輪，901、上攪拌刀片，902、下攪拌刀片，10、第三過濾網(wǎng)，11、第一出料口，12、上

傳送帶，13、下傳送帶，14、皮帶，15、第三轉軸，16、磨盤，17、磨板，18、第二出料口，19、第一

過濾網(wǎng)，20、支撐板，21、底板，22、彈簧，23、振動電機，24、第二過濾網(wǎng)，25、門。

具體實施方式[0016] 為使本實用新型實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本實用新型。

[0017] 在本實用新型的描述中，需要說明的是，術語“上”、“下”、“內(nèi)”、“外”“前端”、“后端”、“兩端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關

系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須

具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，

術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

[0018] 在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“設置有”、“連接”等，應做廣義理解，例如“連接”，可以是固定連接，也可以是可拆卸連

接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒

介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況

理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

[0019] 請參閱圖1?3，本實用新型提供一種技術方案：一種塑料磨粉機，包括主體箱1，主體箱1的頂部安裝有進料口2，主體箱1左側固定安裝有U型固定桿4，U型固定桿4的上方設置

有電機3，電機3的輸出端設置有貫穿主體箱1內(nèi)部的第二轉軸6，第二轉軸6上方的主體箱1

內(nèi)部通過軸承橫向設置有第一轉軸5，第一轉軸5的外側均勻安裝有上攪拌刀片901，第二轉

軸6的外側均勻安裝有下攪拌刀片902，第一轉軸5外側的一端設置有上齒輪7，第二轉軸6外

側的一端設置有下齒輪8，第二轉軸6遠離進料口2的一端設置有第一出料口11，第一出料口

11的內(nèi)部安裝有第三過濾網(wǎng)10，第二轉軸6靠近電機3的一端上套接有上傳送帶12，上傳送

帶12下方設置有下傳送帶13，上傳送帶12與下傳送帶13之間通過皮帶14連接，下傳送帶13

上設置有第三轉軸15，第三轉軸15上固定套設有磨盤16，磨盤16的下方安裝有磨板17，磨板

17的一端設置有第二出料口18，第二出料口18的內(nèi)部安裝有第二過濾網(wǎng)24，第二出料口18

遠離進料口2的一端設置有貫穿主體箱1內(nèi)部的第一過濾網(wǎng)19，主體箱1的底部固定安裝有

支撐板20，支撐板20的底部安裝有底板21，支撐板20與底板21之間設置有多組彈簧22，彈簧

22的兩端分別與支撐板20底端與底板21頂端固定連接，支撐板20的上方一側固定安裝有振

動電機23，振動電機23可促進第一過濾網(wǎng)19、第二過濾網(wǎng)24和第三過濾網(wǎng)10上物料的篩落，

彈簧22可以起到緩沖作用，主體箱1底部的表面安裝有門25，門25方便拿取磨粉后的塑料。

[0020] 請著重參考圖1，第三過濾網(wǎng)10靠近第一出料口11的一側設置有卡扣，第三過濾網(wǎng)10通過卡扣與第一出料口11可拆卸連接，第二過濾網(wǎng)24靠近第二出料口18的一側設置有卡

扣，第二過濾網(wǎng)24通過卡扣與第二出料口18可拆卸連接，第一過濾網(wǎng)19靠近主體箱1的一側

設置有卡扣，第一過濾網(wǎng)19通過卡扣與主體箱1可拆卸連接，方便后續(xù)的清潔與維護。

[0021] 請著重參考圖1，下攪拌刀片902和上攪拌刀片901相互交錯設置，且下攪拌刀片902、第二轉軸6、下齒輪8與上攪拌刀片901、第一轉軸5、上齒輪7和均通過軸承和主體箱1轉

動連接構成轉動結構，并且上齒輪7和下齒輪8嚙合連接構成嚙合結構。

[0022] 請著重參考圖1和圖2，門25的一側通過鉸鏈與主體箱1活動連接，門25的一側安裝有把手，把手方便開關門25。

[0023] 請著重參考圖1和圖2，U型固定桿4與主體箱1固定連接，電機3的外側設置有電機保護殼，電機保護殼與U型固定桿4固定連接。

[0024] 請著重參考圖1，第三過濾網(wǎng)10、第二過濾網(wǎng)24、第一過濾網(wǎng)19的孔徑依次減小，可以將磨粉后的顆粒逐級進行篩選，使顆粒更均勻。

[0025] 工作原理：在使用該塑料磨粉機之前，需要對整個塑料磨粉機進行簡單的結構了解，首先打開電機3和振動電機23，將需要粉碎的塑料由進料口2放入主體箱1，電機3轉動，

帶動第二轉軸6、下齒輪8和第一轉軸5、上齒輪7轉動，塑料被第一轉軸5上的下攪拌刀片902

和第二轉軸6上的上攪拌刀片901攪碎后，通過第一出料口11，由第三過濾網(wǎng)10過篩，塑料經(jīng)

過磨盤16和磨板17的研磨，通過第二出料口18，由第二過濾網(wǎng)24過篩，再經(jīng)過第一過濾網(wǎng)19

過篩，完成塑料的磨粉作業(yè)。

[0026] 盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進

行等同替換,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應

包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。