權(quán)利要求書： 1.一種便于拆卸的粉碎機(jī)，包括破碎框（1），其特征在于：所述破碎框（1）內(nèi)壁一側(cè)開設(shè)有第一滑槽（2），所述破碎框（1）內(nèi)壁另一側(cè)開設(shè)有第二滑槽（3），所述第一滑槽（2）與第二滑槽（3）的數(shù)量均設(shè)置為兩個，所述破碎框（1）內(nèi)設(shè)置有連接機(jī)構(gòu)；

所述連接機(jī)構(gòu)包括第一滑塊（4），所述第一滑塊（4）的數(shù)量設(shè)置為兩組，兩個所述第一滑塊（4）均與第一滑槽（2）的結(jié)構(gòu)相匹配，所述第一滑塊（4）與第一滑槽（2）活動連接，兩個所述第二滑槽（3）內(nèi)均活動連接有第二滑塊（5），所述第一滑塊（4）與第二滑塊（5）之間活動連接有滾棍（6），兩個所述滾棍（6）的外表面均設(shè)置有破碎桿（7），兩個所述第一滑槽（2）與兩個第二滑槽（3）的底部均貫穿開設(shè)有桿孔（8），四個所述桿孔（8）的底部均固定設(shè)置有L型板（9），所述L型板（9）的頂部設(shè)置有液壓筒（10），所述液壓筒（10）的頂部設(shè)置有液壓桿（11），兩個所述第一滑塊（4）一端均設(shè)置有連接軸（12），所述連接軸（12）的一端依次貫穿破碎框（1）、第一滑槽（2）、第一滑塊（4），并與滾棍（6）相連接，兩個所述連接軸（12）的另一端均固定設(shè)置有齒輪（13）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于拆卸的粉碎機(jī)，其特征在于：所述破碎框（1）一側(cè)固定設(shè)置有支撐板（14），所述支撐板（14）的頂部開設(shè)有第三滑槽（15），所述第三滑槽（15）內(nèi)設(shè)置有第三滑塊（16），所述第三滑塊（16）與第三滑槽（15）的結(jié)構(gòu)相匹配。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種便于拆卸的粉碎機(jī)，其特征在于：所述第三滑塊（16）的頂部固定設(shè)置有驅(qū)動電機(jī)（17），所述驅(qū)動電機(jī)（17）的輸出端設(shè)置有轉(zhuǎn)動軸（18）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種便于拆卸的粉碎機(jī)，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動軸（18）的一端與兩個齒輪（13）固定連接，兩個所述齒輪（13）相嚙合。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于拆卸的粉碎機(jī)，其特征在于：兩個所述第一滑塊（4）與兩個第二滑塊（5）的兩側(cè)均開設(shè)有卡槽（19），四個所述卡槽（19）內(nèi)均固設(shè)置有支撐軸（20），所述支撐軸（20）的外表面活動連接有過渡輪（21）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于拆卸的粉碎機(jī)，其特征在于：所述液壓桿（11）的一端依次貫穿桿孔（8）、第一滑槽（2）與第二滑槽（3），并延伸至第一滑塊（4）和第二滑塊（5）的底部。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于拆卸的粉碎機(jī)，其特征在于：所述破碎框（1）、滾棍（6）、破碎桿（7）、第二滑塊（5）與第二滑塊（5）均由不銹鋼材質(zhì)制成。

說明書： 一種便于拆卸的粉碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及破碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，本實(shí)用新型涉及一種便于拆卸的粉碎機(jī)。

背景技術(shù)[0002] 破碎機(jī)，作為礦山開采的主力設(shè)備，主要針對大小不一的石料進(jìn)行破碎，破碎機(jī)設(shè)備主要有顎式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)、沖擊式破碎機(jī)、環(huán)錘式破碎機(jī)和圓錐破碎機(jī)等設(shè)備，

破碎機(jī)設(shè)備主要有顎式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)、沖擊式破碎機(jī)、環(huán)錘式破碎機(jī)和圓錐破碎機(jī)

等設(shè)備，作為礦山破碎機(jī)設(shè)備，主要的就是這些種類。

[0003] 但是在實(shí)際使用時，現(xiàn)有的破碎機(jī)大都自身結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不便于拆卸與維護(hù)。實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實(shí)用新型的實(shí)施例提供一種便于拆卸的粉碎機(jī)，通過整體設(shè)計簡單結(jié)構(gòu)緊湊，摒棄了傳統(tǒng)螺栓固定的繁瑣步驟，便于拆卸維護(hù)的同時更

加便于工作人操作，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種便于拆卸的粉碎機(jī)，包括破碎框，所述破碎框內(nèi)壁一側(cè)開設(shè)有第一滑槽，所述破碎框內(nèi)壁另一側(cè)開設(shè)有第二滑槽，所述

第一滑槽與第二滑槽的數(shù)量均設(shè)置為兩個，所述破碎框內(nèi)設(shè)置有連接機(jī)構(gòu)；

[0006] 所述連接機(jī)構(gòu)包括第一滑塊，所述第一滑塊的數(shù)量設(shè)置為兩組，兩個所述第一滑塊均與第一滑槽的結(jié)構(gòu)相匹配，所述第一滑塊與第一滑槽活動連接，兩個所述第二滑槽內(nèi)

均活動連接有第二滑塊，所述第一滑塊與第二滑塊之間活動連接有滾棍，兩個所述滾棍的

外表面均設(shè)置有破碎桿，兩個所述第一滑槽與兩個第二滑槽的底部均貫穿開設(shè)有桿孔，四

個所述桿孔的底部均固定設(shè)置有L型板，所述L型板的頂部設(shè)置有液壓筒，所述液壓筒的頂

部設(shè)置有液壓桿，兩個所述第一滑塊一端均設(shè)置有連接軸，所述連接軸的一端依次貫穿破

碎框、第一滑槽、第一滑塊，并與滾棍相連接，兩個所述連接軸的另一端均固定設(shè)置有齒輪。

[0007] 在一個優(yōu)選地實(shí)施方式中，所述破碎框一側(cè)固定設(shè)置有支撐板，所述支撐板的頂部開設(shè)有第三滑槽，所述第三滑槽內(nèi)設(shè)置有第三滑塊，所述第三滑塊與第三滑槽的結(jié)構(gòu)相

匹配。

[0008] 在一個優(yōu)選地實(shí)施方式中，所述第三滑塊的頂部固定設(shè)置有驅(qū)動電機(jī)，所述驅(qū)動電機(jī)的輸出端設(shè)置有轉(zhuǎn)動軸。

[0009] 在一個優(yōu)選地實(shí)施方式中，所述轉(zhuǎn)動軸的一端與兩個齒輪固定連接，兩個所述齒輪相嚙合。

[0010] 在一個優(yōu)選地實(shí)施方式中，兩個所述第一滑塊與兩個第二滑塊的兩側(cè)均開設(shè)有卡槽，四個所述卡槽內(nèi)均固設(shè)置有支撐軸，所述支撐軸的外表面活動連接有過渡輪。

[0011] 在一個優(yōu)選地實(shí)施方式中，所述液壓桿的一端依次貫穿桿孔、第一滑槽與第二滑槽，并延伸至第一滑塊和第二滑塊的底部。

[0012] 在一個優(yōu)選地實(shí)施方式中，所述破碎框、滾棍、破碎桿、第二滑塊與第二滑塊均由不銹鋼材質(zhì)制成。

[0013] 本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：[0014] 1、通過設(shè)置連接機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)動軸從齒輪中部抽出，繼而使得滾棍失去限位的頂力，摒棄了傳送螺栓固定的繁瑣步驟，而液壓桿伸出，從而使得第一滑塊與第二滑塊向上頂起，從

而使得兩個滾棍得以推出，能夠有效的減少第一滑塊與第二滑塊在平滑推出時，由于滾棍

自身重量的原因所產(chǎn)生的機(jī)械負(fù)荷，更不需要人工將滾棍搬出，便于工作人員進(jìn)行拆卸維

護(hù)的同時減少了工作人員的勞動強(qiáng)度，更加避免安全隱患，整體設(shè)計簡單結(jié)構(gòu)緊湊，摒棄了

傳統(tǒng)螺栓固定的繁瑣步驟，便于拆卸維護(hù)的同時更加便于工作人操作；

[0015] 2、通過設(shè)置過渡輪與驅(qū)動電機(jī)，過渡輪能夠起到過渡的作用，減少第一滑塊與第二滑塊由于液壓桿上升時的頂力所產(chǎn)生的扭力而帶來的機(jī)械負(fù)荷，減少摩擦力，能夠有效

的延長機(jī)構(gòu)的使用壽命，而轉(zhuǎn)動軸帶動齒輪的轉(zhuǎn)動，繼而使兩個滾棍轉(zhuǎn)動，實(shí)現(xiàn)破碎功能，

設(shè)計簡單，不需要過多的驅(qū)動元件，進(jìn)一步的減少驅(qū)動元件的成本。

附圖說明[0016] 圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。[0017] 圖2為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)俯視圖。[0018] 圖3為本實(shí)用新型圖1中A處局部結(jié)構(gòu)示意圖。[0019] 圖4為本實(shí)用新型第一滑塊的側(cè)視圖。[0020] 附圖標(biāo)記為：1、破碎框；2、第一滑槽；3、第二滑槽；4、第一滑塊；5、第二滑塊；6、滾棍；7、破碎桿；8、桿孔；9、L型板；10、液壓筒；11、液壓桿；12、連接軸；13、齒輪；14、支撐板；

15、第三滑槽；16、第三滑塊；17、驅(qū)動電機(jī)；18、轉(zhuǎn)動軸；19、卡槽；20、支撐軸；21、過渡輪。

具體實(shí)施方式[0021] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的

實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下

所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

[0022] 如附圖1?4所示的一種便于拆卸的粉碎機(jī)，包括破碎框1，破碎框1內(nèi)壁一側(cè)開設(shè)有第一滑槽2，破碎框1內(nèi)壁另一側(cè)開設(shè)有第二滑槽3，第一滑槽2與第二滑槽3的數(shù)量均設(shè)置為

兩個，破碎框1內(nèi)設(shè)置有連接機(jī)構(gòu)；

[0023] 連接機(jī)構(gòu)包括第一滑塊4，第一滑塊4的數(shù)量設(shè)置為兩組，兩個第一滑塊4均與第一滑槽2的結(jié)構(gòu)相匹配，第一滑塊4與第一滑槽2活動連接，兩個第二滑槽3內(nèi)均活動連接有第

二滑塊5，第一滑塊4與第二滑塊5之間活動連接有滾棍6，兩個滾棍6的外表面均設(shè)置有破碎

桿7，兩個第一滑槽2與兩個第二滑槽3的底部均貫穿開設(shè)有桿孔8，四個桿孔8的底部均固定

設(shè)置有L型板9，L型板9的頂部設(shè)置有液壓筒10，液壓筒10的頂部設(shè)置有液壓桿11，兩個第一

滑塊4一端均設(shè)置有連接軸12，連接軸12的一端依次貫穿破碎框1、第一滑槽2、第一滑塊4，

并與滾棍6相連接，兩個連接軸12的另一端均固定設(shè)置有齒輪13。

[0024] 如附圖1所示，破碎框1一側(cè)固定設(shè)置有支撐板14，支撐板14的頂部開設(shè)有第三滑槽15，第三滑槽15內(nèi)設(shè)置有第三滑塊16，第三滑塊16與第三滑槽15的結(jié)構(gòu)相匹配，支撐板14

能夠起到支撐的作用，便于第三滑塊16在第三滑槽15內(nèi)滑動。

[0025] 如附圖1所示，第三滑塊16的頂部固定設(shè)置有驅(qū)動電機(jī)17，驅(qū)動電機(jī)17的輸出端設(shè)置有轉(zhuǎn)動軸18，驅(qū)動電機(jī)17起到驅(qū)動的作用，打開驅(qū)動電機(jī)17，繼而帶動轉(zhuǎn)動軸18轉(zhuǎn)動。

[0026] 如附圖2所示，轉(zhuǎn)動軸18的一端與兩個齒輪13固定連接，兩個齒輪13相嚙合，以便于轉(zhuǎn)動軸18的轉(zhuǎn)動帶動齒輪13轉(zhuǎn)動，從而使得兩個齒輪13轉(zhuǎn)動。

[0027] 如附圖4所示，兩個第一滑塊4與兩個第二滑塊5的兩側(cè)均開設(shè)有卡槽19，四個卡槽19內(nèi)均固設(shè)置有支撐軸20，支撐軸20的外表面活動連接有過渡輪21，過渡輪21能夠起到過

渡的作用，減少第一滑塊4與第二滑塊5在第一滑槽2與第二滑槽3內(nèi)滑動所產(chǎn)生的機(jī)械負(fù)

荷，減少摩擦力。

[0028] 如附圖3所示，液壓桿11的一端依次貫穿桿孔8、第一滑槽2與第二滑槽3，并延伸至第一滑塊4和第二滑塊5的底部，液壓桿11上升，會頂在第一滑塊4和第二滑塊5的底部，繼而

使得第一滑塊4與第二滑塊5升起。

[0029] 如附圖1所示，破碎框1、滾棍6、破碎桿7、第二滑塊5與第二滑塊5均由不銹鋼材質(zhì)制成，不銹鋼材質(zhì)具有良好的硬度，不易發(fā)現(xiàn)形變，能夠有效的延長機(jī)構(gòu)的使用壽命。

[0030] 本實(shí)用新型工作原理：本實(shí)用新型在實(shí)際使用時，打開驅(qū)動電機(jī)17，使得轉(zhuǎn)動軸18帶動齒輪13的轉(zhuǎn)動，繼而使兩個滾棍6轉(zhuǎn)動，實(shí)現(xiàn)破碎功能，而對本實(shí)用新型進(jìn)行拆卸維護(hù)

時，將第三滑塊16沿著第三滑槽15的導(dǎo)向推出，繼而使得轉(zhuǎn)動軸18從齒輪13中部抽出，使得

齒輪13與連接軸12失去限位的頂力，繼而使得第一滑塊4與第二滑塊5失去鎖緊的限位，打

開啟動液壓筒10，使得液壓桿11伸出，頂在第一滑塊4與第二滑塊5底部，液壓桿11繼續(xù)伸

出，從而使得第一滑塊4與第二滑塊5向上頂起，從而使得兩個滾棍6得以推出。

[0031] 最后應(yīng)說明的幾點(diǎn)是：首先，在本申請的描述中，需要說明的是，除非另有規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，可以是機(jī)械連接或電連接，也可以是兩個

元件內(nèi)部的連通，可以是直接相連，“上”、“下”、“左”、“右”等僅用于表示相對位置關(guān)系，當(dāng)

被描述對象的絕對位置改變，則相對位置關(guān)系可能發(fā)生改變；

[0032] 其次：本實(shí)用新型公開實(shí)施例附圖中，只涉及到與本公開實(shí)施例涉及到的結(jié)構(gòu)，其他結(jié)構(gòu)可參考通常設(shè)計，在不沖突情況下，本實(shí)用新型同一實(shí)施例及不同實(shí)施例可以相互

組合；

[0033] 最后：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用

新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。