權(quán)利要求書： 1.一種磁環(huán)產(chǎn)品測試用分選機，包括分選機本體，其特征在于：所述分選機本體包括進料管道(2)、傳送帶(3)、磁場強度檢測裝置(6)和電磁鐵(7)，所述進料管道(2)的頂端安裝有投料口(1)，所述進料管道(2)的底端連接有傳送帶(3)，所述傳送帶(3)的表面設(shè)置有槽位(4)，所述槽位(4)的兩側(cè)安裝有側(cè)板(11)，所述側(cè)板(11)的內(nèi)部貼裝有緩沖墊(14)，所述側(cè)板(11)的一側(cè)安裝有擋板(12)，所述擋板(12)的中間開設(shè)有通孔(13)，所述擋板(12)的一側(cè)安裝有彈簧(19)和拉桿(15)，所述傳送帶(3)的一側(cè)安裝有支撐板(5)，所述支撐板(5)的表面安裝有磁場強度檢測裝置(6)，所述磁場強度檢測裝置(6)的前端安裝有測試桿(17)，所述測試桿(17)的后端連接有氣缸(16)，所述磁場強度檢測裝置(6)的一側(cè)安裝有電磁鐵(7)，所述電磁鐵(7)的后端連接有導(dǎo)電桿(18)，所述支撐板(5)的底端安裝有收納盒一(8)，所述傳送帶(3)的后端安裝有收納盒二(10)，所述收納盒二(10)的頂端安裝有斜板(9)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磁環(huán)產(chǎn)品測試用分選機，其特征在于：所述進料管道(2)的內(nèi)部尺寸與所測試的磁環(huán)的尺寸相同，所述進料管道(2)的底端與側(cè)板(11)的頂部相齊平。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磁環(huán)產(chǎn)品測試用分選機，其特征在于：每個所述槽位(4)的內(nèi)部均安裝有兩個緩沖墊(14)，所述緩沖墊(14)貼裝在側(cè)板(11)的底部，所述緩沖墊(14)之間的間隔和磁環(huán)的直徑相同。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磁環(huán)產(chǎn)品測試用分選機，其特征在于：所述側(cè)板(11)的一側(cè)開設(shè)有孔洞，所述彈簧(19)的一端與側(cè)板(11)內(nèi)部孔洞的最深處固定連接，所述擋板(12)的內(nèi)側(cè)與側(cè)板(11)的一端相貼合。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磁環(huán)產(chǎn)品測試用分選機，其特征在于：所述測試桿(17)通過氣缸(16)運行在水平方向上進行伸縮，所述測試桿(17)從通孔(13)處穿過伸入到磁環(huán)的中心通道內(nèi)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磁環(huán)產(chǎn)品測試用分選機，其特征在于：所述電磁鐵(7)和測試桿(17)之間的間隔等于一個槽位(4)的長度距離，所述收納盒一(8)位于電磁鐵(7)的正下方。

說明書： 一種磁環(huán)產(chǎn)品測試用分選機技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及磁環(huán)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種磁環(huán)產(chǎn)品測試用分選機。背景技術(shù)[0002] 磁環(huán)是電子電路中常用的抗干擾元件，對于高頻噪聲有很好的抑制作用。目前，用非晶、超微晶或鐵氧體等軟磁材料制成的磁環(huán)一般都具有不同強度的磁場，要進行測試分類，只能靠人手一個個來進行，費時費力，并且容易造成磨損，因此需要使用磁環(huán)產(chǎn)品測試用分選機進行分選操作。[0003] 現(xiàn)有的磁環(huán)產(chǎn)品測試分選機均采用垂直放置監(jiān)測，對磁環(huán)的放料精度要求較高，容易出現(xiàn)偏差導(dǎo)致槽位空置，降低后續(xù)測試效率，另一方面，現(xiàn)有的分選機將不合格產(chǎn)品取出時，多采用機械臂或者手動取出，費時費力，且增加了大量的人力成本或者設(shè)備成本，容易出現(xiàn)偏差導(dǎo)致取出不及時，智能化程度低。實用新型內(nèi)容

[0004] 針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型目的是提供一種磁環(huán)產(chǎn)品測試用分選機，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題,本實用新型容錯率高，可以避免槽位空缺，測試精準度更高，降低了分選成本，提高了分選效率。[0005] 為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種磁環(huán)產(chǎn)品測試用分選機，包括分選機本體，所述分選機本體包括進料管道、傳送帶、磁場強度檢測裝置和電磁鐵，所述進料管道的頂端安裝有投料口，所述進料管道的底端連接有傳送帶，所述傳送帶的表面設(shè)置有槽位，所述槽位的兩側(cè)安裝有側(cè)板，所述側(cè)板的內(nèi)部貼裝有緩沖墊，所述側(cè)板的一側(cè)安裝有擋板，所述擋板的中間開設(shè)有通孔，所述擋板的一側(cè)安裝有彈簧和拉桿，所述傳送帶的一側(cè)安裝有支撐板，所述支撐板的表面安裝有磁場強度檢測裝置，所述磁場強度檢測裝置的前端安裝有測試桿，所述測試桿的后端連接有氣缸，所述磁場強度檢測裝置的一側(cè)安裝有電磁鐵，所述電磁鐵的后端連接有導(dǎo)電桿，所述支撐板的底端安裝有收納盒一，所述傳送帶的后端安裝有收納盒二，所述收納盒二的頂端安裝有斜板。[0006] 作為本實用新型的一種優(yōu)選實施方式，所述進料管道的內(nèi)部尺寸與所測試的磁環(huán)的尺寸相同，所述進料管道的底端與側(cè)板的頂部相齊平。[0007] 作為本實用新型的一種優(yōu)選實施方式，每個所述槽位的內(nèi)部均安裝有兩個緩沖墊，所述緩沖墊貼裝在側(cè)板的底部，所述緩沖墊之間的間隔和磁環(huán)的直徑相同。[0008] 作為本實用新型的一種優(yōu)選實施方式，所述側(cè)板的一側(cè)開設(shè)有孔洞，所述彈簧的一端與側(cè)板內(nèi)部孔洞的最深處固定連接，所述擋板的內(nèi)側(cè)與側(cè)板的一端相貼合。[0009] 作為本實用新型的一種優(yōu)選實施方式，所述測試桿通過氣缸運行在水平方向上進行伸縮，所述測試桿從通孔處穿過伸入到磁環(huán)的中心通道內(nèi)。[0010] 作為本實用新型的一種優(yōu)選實施方式，所述電磁鐵和測試桿之間的間隔等于一個槽位的長度距離，所述收納盒一位于電磁鐵的正下方。[0011] 本實用新型的有益效果：本實用新型的一種磁環(huán)產(chǎn)品測試用分選機，包括分選機本體，所述分選機本體包括投料口、進料管道、傳送帶、槽位、支撐板、磁場強度檢測裝置、電磁鐵、收納盒一、斜板、收納盒二、側(cè)板、擋板、通孔、緩沖墊、拉桿、氣缸、測試桿、導(dǎo)電桿、彈簧。[0012] 1.該磁環(huán)產(chǎn)品測試用分選機提高了測試過程中的準確率，進而提高了測試的效率，且移動過程中均通過滾動可以避免排料時發(fā)生碰撞，導(dǎo)致磁環(huán)表面發(fā)生形變的問題。[0013] 2.該磁環(huán)產(chǎn)品測試用分選機使每個放置的磁環(huán)均能夠保持正確的測試角度，避免由于位置偏差問題導(dǎo)致后續(xù)測試錯誤的情況，提高了測試結(jié)果的準確性，大大提高了容錯率。[0014] 3.該磁環(huán)產(chǎn)品測試用分選機取消了取料用機械臂結(jié)構(gòu)，降低了設(shè)備成本，且分選過程更加快速簡單，提高了準確率，并能夠有效的自動復(fù)位。附圖說明[0015] 圖1為本實用新型一種磁環(huán)產(chǎn)品測試用分選機的外形的結(jié)構(gòu)示意圖；[0016] 圖2為本實用新型一種磁環(huán)產(chǎn)品測試用分選機的槽位部分的結(jié)構(gòu)示意圖；[0017] 圖3為本實用新型一種磁環(huán)產(chǎn)品測試用分選機的支撐板部分的結(jié)構(gòu)示意圖；[0018] 圖4為本實用新型一種磁環(huán)產(chǎn)品測試用分選機的擋板的結(jié)構(gòu)示意圖；[0019] 圖中：1、投料口；2、進料管道；3、傳送帶；4、槽位；5、支撐板；6、磁場強度檢測裝置；7、電磁鐵；8、收納盒一；9、斜板；10、收納盒二；11、側(cè)板；12、擋板；13、通孔；14、緩沖墊；15、拉桿；16、氣缸；17、測試桿；18、導(dǎo)電桿；19、彈簧。

具體實施方式[0020] 為使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施方式，進一步闡述本實用新型。[0021] 請參閱圖1至圖4，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種磁環(huán)產(chǎn)品測試用分選機，包括分選機本體，所述分選機本體包括進料管道2、傳送帶3、磁場強度檢測裝置6和電磁鐵7，所述進料管道2的頂端安裝有投料口1，所述進料管道2的底端連接有傳送帶3，所述傳送帶3的表面設(shè)置有槽位4，所述槽位4的兩側(cè)安裝有側(cè)板11，所述側(cè)板11的內(nèi)部貼裝有緩沖墊14，所述側(cè)板11的一側(cè)安裝有擋板12，所述擋板12的中間開設(shè)有通孔13，所述擋板12的一側(cè)安裝有彈簧19和拉桿15，所述傳送帶3的一側(cè)安裝有支撐板5，所述支撐板5的表面安裝有磁場強度檢測裝置6，所述磁場強度檢測裝置6的前端安裝有測試桿17，所述測試桿17的后端連接有氣缸16，所述磁場強度檢測裝置6的一側(cè)安裝有電磁鐵7，所述電磁鐵7的后端連接有導(dǎo)電桿18，所述支撐板5的底端安裝有收納盒一8，所述傳送帶3的后端安裝有收納盒二10，所述收納盒二10的頂端安裝有斜板9。[0022] 作為本實用新型的一種優(yōu)選實施方式，所述進料管道2的內(nèi)部尺寸與所測試的磁環(huán)的尺寸相同，所述進料管道2的底端與側(cè)板11的頂部相齊平，磁環(huán)能直接從進料管道2落入到槽位4的內(nèi)部，并不會發(fā)生堵塞疊加。[0023] 作為本實用新型的一種優(yōu)選實施方式，每個所述槽位4的內(nèi)部均安裝有兩個緩沖墊14，所述緩沖墊14貼裝在側(cè)板11的底部，所述緩沖墊14之間的間隔和磁環(huán)的直徑相同，利用緩沖墊14即可將磁環(huán)卡住固定，避免晃動。[0024] 作為本實用新型的一種優(yōu)選實施方式，所述側(cè)板11的一側(cè)開設(shè)有孔洞，所述彈簧19的一端與側(cè)板11內(nèi)部孔洞的最深處固定連接，電磁鐵7通電后即可吸引擋板12移動，斷電后即可在彈簧19的作用下復(fù)位。

[0025] 作為本實用新型的一種優(yōu)選實施方式，所述測試桿17通過氣缸16運行在水平方向上進行伸縮，所述測試桿17從通孔13處穿過伸入到磁環(huán)的中心通道內(nèi)，測試完成后，通過氣缸16運作將測試桿17縮回抽出。[0026] 作為本實用新型的一種優(yōu)選實施方式，所述電磁鐵7和測試桿17之間的間隔等于一個槽位4的長度距離，所述收納盒一8位于電磁鐵7的正下方，測試未通過的磁環(huán)將直接被拉桿15拉動掉落到底部的收納盒一8內(nèi)。[0027] 工作原理：該磁環(huán)產(chǎn)品測試用分選機通過電源線接通外部電源為本裝置提供電能，主要由進料管道2、傳送帶3、磁場強度檢測裝置6和電磁鐵7組成，利用測試桿17插入到磁環(huán)的內(nèi)部對磁場強度進行測試，該分選機將磁環(huán)水平放置，包括送料和測試過程中均保持水平狀態(tài)，因此在從投料口1向下投料的過程中和出料時沿著斜板9進入到收納盒的過程中，均通過高度差讓磁環(huán)自動滾落，去除了機械臂逐一投料的過程，進而避免了放料過程中與槽位4對位偏移導(dǎo)致空缺的情況，提高了測試過程中的準確率，進而提高了測試的效率，且移動過程中均通過滾動可以避免排料時發(fā)生碰撞，導(dǎo)致磁環(huán)表面發(fā)生形變的問題，在槽位4的內(nèi)部設(shè)置有兩個緩沖墊14，磁環(huán)的尺寸可以卡在兩個緩沖墊14的中間，利用緩沖墊14可以在滾入的過程中起到輔助支撐的作用，提供一定緩沖，且能夠引導(dǎo)磁環(huán)移動到中間位置，將磁環(huán)的中心通道與一端的通孔13相對齊，從而便于后續(xù)的測試工作，使每個磁環(huán)均能夠保持正確的測試角度，避免由于位置偏差問題導(dǎo)致后續(xù)測試錯誤的情況，提高了測試結(jié)果的準確性，大大提高了容錯率，分選機在每個槽位4的一端均安裝有擋板12，擋板12通過前端的彈簧19連接在側(cè)板11的內(nèi)部，當(dāng)檢測到該槽位4具有不合格的磁環(huán)后，隨著傳送帶3的移動，該槽位4移動到電磁鐵7對應(yīng)的位置，不良品信號會發(fā)送給總控室，將導(dǎo)電桿18通電，此時電磁鐵7帶有磁性，磁性將鐵質(zhì)的擋板12向外吸附，擋板12移動時會拉動拉桿15移動，拉桿15帶動內(nèi)部的磁環(huán)向外側(cè)移動，最終將磁環(huán)拉出傳送帶3掉落到收納盒一8內(nèi)進行分離，而正常的合格品則會沿著傳送帶3的回轉(zhuǎn)最終落入到收納盒二10的內(nèi)部，該結(jié)構(gòu)取消了取料用機械臂結(jié)構(gòu)，降低了設(shè)備成本，且分選過程更加快速簡單，提高了準確率，并能夠有效的自動復(fù)位。[0028] 以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點,對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。[0029] 此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。