權(quán)利要求書： 1.球磨機(jī)內(nèi)壁保護(hù)裝置，包括滾筒，其特征在于，所述滾筒內(nèi)部設(shè)有保護(hù)結(jié)構(gòu)，所述滾筒上設(shè)有動(dòng)力結(jié)構(gòu)，所述滾筒下端設(shè)有支撐結(jié)構(gòu)；

所述保護(hù)結(jié)構(gòu)包括：襯墊、若干個(gè)滑槽、若干個(gè)滑條、襯板部、若干個(gè)填充條；

所述襯墊安裝于滾筒內(nèi)側(cè)壁面上，若干個(gè)所述滑槽以滾筒軸心為中心呈圓形陣列狀安裝于襯墊內(nèi)側(cè)壁面上，若干個(gè)所述滑條活動(dòng)安裝于若干個(gè)所述滑槽上，所述襯板部安裝于若干個(gè)所述滑條上，若干個(gè)所述填充條以滾筒軸心為中心呈圓形陣列狀安裝于襯墊內(nèi)側(cè)壁面上，若干個(gè)所述填充條上均設(shè)有減震部；

所述襯板部包括：若干個(gè)第一襯板、若干個(gè)角條、若干個(gè)第二襯板、若干個(gè)第一固定螺栓以及若干個(gè)第二固定螺栓；若干個(gè)所述第一襯板安裝于若干個(gè)所述滑條上，若干個(gè)所述角條安裝于若干個(gè)所述襯板外側(cè)壁面，若干個(gè)所述第二襯板安裝于若干個(gè)所述角條上，若干個(gè)所述第二襯板與若干個(gè)所述第一襯板交錯(cuò)安裝，且若干個(gè)所述第二襯板與若干個(gè)所述第一襯板首位連接呈正多邊形結(jié)構(gòu)，若干個(gè)所述第一固定螺栓貫穿于若干個(gè)所述角條，且若干個(gè)所述第一固定螺栓一端插裝于若干個(gè)第一襯板上，若干個(gè)所述第二固定螺栓貫穿于若干個(gè)所述角條，且若干個(gè)所述第二固定螺栓一端插裝于若干個(gè)第二襯板上；

所述減震部包括：彈簧柱、球形座以及轉(zhuǎn)動(dòng)球；所述填充條上開設(shè)有凹槽，所述彈簧柱插裝于凹槽內(nèi)部，所述球形座安裝于彈簧柱一端，所述轉(zhuǎn)動(dòng)球活動(dòng)安裝于球形座上，且所述轉(zhuǎn)動(dòng)球貼合于第二襯板外側(cè)壁面上；

所述動(dòng)力結(jié)構(gòu)包括：第一端蓋、第一空心軸、第一軸承座、底座、齒圈、安裝座、第一電機(jī)、減速箱、齒輪、第二端蓋、第二空心軸、第二軸承座以及滑動(dòng)部；所述第一端蓋螺接于滾筒一端，所述第一空心軸插裝于第一端蓋上，所述第一軸承座套裝于第一空心軸上，所述底座安裝于第一軸承座下壁面，所述齒圈套裝于滾筒外側(cè)壁面上，所述安裝座安裝于底座上壁面，所述第一電機(jī)安裝于安裝座上壁面，所述減速箱安裝于第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)端，所述齒輪套裝于減速箱輸出軸，所述齒輪與齒圈相互嚙合，所述第二端蓋螺接于滾筒另一端，所述第二空心軸插裝于第二端蓋上，所述第二軸承座套裝于第二空心軸上，所述滑動(dòng)部安裝于底座上；

所述滑動(dòng)部包括：兩個(gè)安裝殼、兩個(gè)第二電機(jī)、兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠以及兩個(gè)支撐塊；兩個(gè)所述安裝殼嵌裝于底座上壁面，兩個(gè)所述第二電機(jī)安裝于兩個(gè)所述安裝殼上，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠活動(dòng)插裝于兩個(gè)所述安裝殼上，且兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠連接于兩個(gè)所述第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)端，兩個(gè)所述支撐塊套裝于兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠上，兩個(gè)所述支撐塊安裝于第二軸承座下壁面；

所述支撐結(jié)構(gòu)包括：兩個(gè)液壓缸以及兩個(gè)弧形架；兩個(gè)所述液壓缸安裝于底座上壁面，兩個(gè)所述弧形架安裝于兩個(gè)所述液壓缸伸縮端上；

兩個(gè)所述液壓缸伸縮端上均設(shè)有壓力傳感器；

兩個(gè)所述弧形架上均設(shè)有橡膠防滑墊；

在磨球落在第一襯板以及第二襯板上時(shí)，第二襯板震動(dòng)產(chǎn)生變形，擠壓轉(zhuǎn)動(dòng)球以及球形座，彈簧柱因此收縮，對(duì)第二襯板產(chǎn)生反作用力，避免第二襯板受損，同時(shí)避免第二襯板對(duì)滾筒內(nèi)壁進(jìn)行擠壓以及敲打，對(duì)滾筒內(nèi)壁進(jìn)行保護(hù)，由于第二襯板通過角條與第一襯板連接，第一襯板因此受到保護(hù)，當(dāng)需要對(duì)襯板部進(jìn)行維護(hù)時(shí)，兩個(gè)液壓缸伸長；當(dāng)壓力傳感器檢測到的壓力值到達(dá)設(shè)定值時(shí)，兩個(gè)弧形架架住滾筒，將第二端蓋與滾筒上的螺栓拆卸下來，隨后第二電機(jī)工作，轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)，支撐塊因此帶動(dòng)第二軸承座離開滾筒，兩個(gè)支撐塊下壁面均嵌裝有若干個(gè)滾珠，若干個(gè)滾珠均貼合于兩個(gè)安裝殼，用于支撐支撐塊，保護(hù)轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠，隨后拉動(dòng)襯板部，若干個(gè)滑條因此從若干個(gè)滑槽上脫離，根據(jù)第一襯板以及第二襯板的使用狀態(tài)，選擇需要更換的第一襯板以及第二襯板，進(jìn)行拆卸安裝第一固定螺栓以及第二固定螺栓，襯墊以及填充條用于隔音以及減震。

說明書： 球磨機(jī)內(nèi)壁保護(hù)裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別是球磨機(jī)內(nèi)壁保護(hù)裝置。背景技術(shù)[0002] 球磨機(jī)是物料被破碎之后，再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。這種類型磨礦機(jī)是在其筒體內(nèi)裝入一定數(shù)量的鋼球作為研磨介質(zhì)。[0003] 現(xiàn)有的球磨機(jī)通常在滾筒與襯坂之間設(shè)置一層襯墊，僅通過襯板以及襯墊對(duì)球磨機(jī)內(nèi)壁進(jìn)行保護(hù)，襯墊的彈性小，導(dǎo)致磨球落在襯板上時(shí)，襯板變形較大，襯板使用壽命短，襯板通常為一體結(jié)構(gòu)，當(dāng)需要對(duì)內(nèi)襯進(jìn)行維護(hù)時(shí)，需要將整個(gè)襯板進(jìn)行維護(hù)，維護(hù)成本較高，鑒于此，針對(duì)上述問題深入研究，遂有本案產(chǎn)生。發(fā)明內(nèi)容[0004] 本發(fā)明的目的是為了解決上述問題，設(shè)計(jì)了球磨機(jī)內(nèi)壁保護(hù)裝置，解決了現(xiàn)有的球磨機(jī)通常在滾筒與襯坂之間設(shè)置一層襯墊，僅通過襯板以及襯墊對(duì)球磨機(jī)內(nèi)壁進(jìn)行保護(hù)，襯墊的彈性小，導(dǎo)致磨球落在襯板上時(shí)，襯板變形較大，襯板使用壽命短，襯板通常為一體結(jié)構(gòu)，當(dāng)需要對(duì)內(nèi)襯進(jìn)行維護(hù)時(shí)，需要將整個(gè)襯板進(jìn)行維護(hù)，維護(hù)成本較高的問題。[0005] 實(shí)現(xiàn)上述目的本發(fā)明的技術(shù)方案為：球磨機(jī)內(nèi)壁保護(hù)裝置，包括滾筒，所述滾筒內(nèi)部設(shè)有保護(hù)結(jié)構(gòu)，所述滾筒上設(shè)有動(dòng)力結(jié)構(gòu)，所述支撐結(jié)構(gòu)下端設(shè)有支撐結(jié)構(gòu)；[0006] 所述保護(hù)結(jié)構(gòu)包括：襯墊、若干個(gè)滑槽、若干個(gè)滑條、襯板部、若干個(gè)填充條；[0007] 所述襯墊安裝于滾筒內(nèi)側(cè)壁面上，若干個(gè)所述滑槽以滾筒軸心為中心呈圓形陣列狀安裝于襯墊內(nèi)側(cè)壁面上，若干個(gè)所述滑條活動(dòng)安裝于若干個(gè)所述滑槽上，所述襯板部安裝于若干個(gè)所述滑條上，若干個(gè)所述填充條以滾筒軸心為中心呈圓形陣列狀安裝于襯墊內(nèi)側(cè)壁面上，若干個(gè)所述填充條上均設(shè)有減震部；[0008] 優(yōu)選的，所述襯板部包括：若干個(gè)第一襯板、若干個(gè)角條、若干個(gè)第二襯板、若干個(gè)第一固定螺栓以及若干個(gè)第二固定螺栓；[0009] 若干個(gè)所述第一襯板安裝于若干個(gè)所述滑條上，若干個(gè)所述角條安裝于若干個(gè)所述襯板外側(cè)壁面，若干個(gè)所述第二襯板安裝于若干個(gè)所述角條上，若干個(gè)所述第二襯板與若干個(gè)所述第一襯板交錯(cuò)安裝，且若干個(gè)所述第二襯板與若干個(gè)所述第一襯板首位連接呈正多邊形結(jié)構(gòu)，若干個(gè)所述第一固定螺栓貫穿于若干個(gè)所述角條，且若干個(gè)所述第一固定螺栓一端插裝于若干個(gè)第一襯板上，若干個(gè)所述第二固定螺栓貫穿于若干個(gè)所述角條，且若干個(gè)所述第二固定螺栓一端插裝于若干個(gè)第二襯板上。[0010] 優(yōu)選的，所述減震部包括：彈簧柱、球狀座以及轉(zhuǎn)動(dòng)球；[0011] 所述填充條上開設(shè)有凹槽，所述彈簧柱插裝于凹槽內(nèi)部，所述球形座安裝于彈簧柱一端，所述轉(zhuǎn)動(dòng)球活動(dòng)安裝于球形座上，且所述轉(zhuǎn)動(dòng)球貼合于第二襯板外側(cè)壁面上。[0012] 優(yōu)選的，所述動(dòng)力結(jié)構(gòu)包括：第一端蓋、第一空心軸、第一軸承座、底座、齒圈、安裝座、第一電機(jī)、減速箱、齒輪、第二端蓋、第二空心軸、第二軸承座以及滑動(dòng)部；[0013] 所述第一端蓋螺接于滾筒一端，所述第一空心軸插裝于第一端蓋上，所述第一軸承座套裝于第一空心軸上，所述底座安裝于第一軸承座下壁面，所述齒圈套裝于滾筒外側(cè)壁面上，所述安裝座安裝于底座上壁面，所述第一電機(jī)安裝于安裝座上壁面，所述減速箱安裝于第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)端，所述齒輪套裝于減速箱輸出軸，所述齒輪與齒圈相互嚙合，所述第二端蓋螺接于滾筒另一端，所述第二空心軸插裝于第二端蓋上，所述第二軸承座套裝于第二空心軸上，所述滑動(dòng)部安裝于底座上。[0014] 優(yōu)選的，所述滑動(dòng)部包括：兩個(gè)安裝殼、兩個(gè)第二電機(jī)、兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠以及兩個(gè)支撐塊；[0015] 兩個(gè)所述安裝殼嵌裝于底座上壁面，兩個(gè)所述第二電機(jī)安裝于兩個(gè)所述安裝殼上，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠活動(dòng)插裝于兩個(gè)所述安裝殼上，且兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠連接于兩個(gè)所述第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)端，兩個(gè)所述支撐塊套裝于兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠上，兩個(gè)所述支撐塊安裝于第二軸承座下壁面。[0016] 優(yōu)選的，所述支撐結(jié)構(gòu)包括：兩個(gè)液壓缸以及兩個(gè)弧形架；[0017] 兩個(gè)所述液壓缸安裝于底座上壁面，兩個(gè)所述弧形架安裝于兩個(gè)所述液壓缸伸縮端上。[0018] 優(yōu)選的，兩個(gè)所述支撐塊下壁面均嵌裝有若干個(gè)滾珠。[0019] 優(yōu)選的，若干個(gè)所述滾珠均貼合于兩個(gè)所述安裝殼。[0020] 優(yōu)選的，兩個(gè)所述液壓缸伸縮端上均設(shè)有壓力傳感器。[0021] 優(yōu)選的，兩個(gè)所述弧形架上均設(shè)有橡膠防滑墊。[0022] 利用本發(fā)明的技術(shù)方案制作的球磨機(jī)內(nèi)壁保護(hù)裝置，在滾筒與襯坂之間設(shè)置一層襯墊外，還設(shè)置多個(gè)填充條以及減震部，磨球落在襯板上時(shí)，多個(gè)填充條以及減震部對(duì)襯板進(jìn)行緩沖支撐，避免襯板變形較大，延長了襯板的使用壽命，同時(shí)避免襯板對(duì)滾筒內(nèi)壁進(jìn)行擠壓以及敲打，達(dá)到了對(duì)滾筒內(nèi)壁進(jìn)行保護(hù)的作用，襯板為拼接式，根據(jù)襯板的使用狀態(tài)對(duì)需要維護(hù)的襯板進(jìn)行更換，無需對(duì)整個(gè)襯板進(jìn)行維護(hù)，降低了維護(hù)成本。附圖說明[0023] 圖1為本發(fā)明所述球磨機(jī)內(nèi)壁保護(hù)裝置的主視剖視結(jié)構(gòu)示意圖。[0024] 圖2為本發(fā)明所述球磨機(jī)內(nèi)壁保護(hù)裝置的側(cè)視剖視結(jié)構(gòu)示意圖。[0025] 圖3為本發(fā)明所述球磨機(jī)內(nèi)壁保護(hù)裝置的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。[0026] 圖4為本發(fā)明圖1所述球磨機(jī)內(nèi)壁保護(hù)裝置的滑槽部位的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。[0027] 圖5為本發(fā)明圖1所述球磨機(jī)內(nèi)壁保護(hù)裝置的彈簧柱部位的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。[0028] 圖6為本發(fā)明圖2所述球磨機(jī)內(nèi)壁保護(hù)裝置的支撐塊部位的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。[0029] 圖中：1、滾筒；2、襯墊；3、滑槽；4、滑條；5、填充條；6、第一襯板；7、角條；8、第二襯板；9、第一固定螺栓；10、第二固定螺栓；11、彈簧柱；12、球狀座；13、轉(zhuǎn)動(dòng)球；14、第一端蓋；15、第一空心軸；16、第一軸承座；17、底座；18、齒圈；19、安裝座；20、第一電機(jī)；21、減速箱；

22、齒輪；23、第二端蓋；24、第二空心軸；25、第二軸承座；26、安裝殼；27、第二電機(jī)；28、轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠；29、支撐塊；30、液壓缸；31、弧形架；32、滾珠；33、壓力傳感器；34、橡膠防滑墊。

具體實(shí)施方式[0030] 下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行具體描述，如圖1?6所示，球磨機(jī)內(nèi)壁保護(hù)裝置。[0031] 通過本領(lǐng)域人員，將本案中所有電氣件與其適配的電源通過導(dǎo)線進(jìn)行連接，并且應(yīng)該根據(jù)實(shí)際情況，選擇合適的控制器，以滿足控制需求，具體連接以及控制順序，應(yīng)參考下述工作原理中，各電氣件之間先后工作順序完成電性連接，其詳細(xì)連接手段，為本領(lǐng)域公知技術(shù)，下述主要介紹工作原理以及過程，不在對(duì)電氣控制做說明。[0032] 實(shí)施例：球磨機(jī)內(nèi)壁保護(hù)裝置，包括滾筒1，滾筒1內(nèi)部設(shè)有保護(hù)結(jié)構(gòu)，滾筒1上設(shè)有動(dòng)力結(jié)構(gòu)，支撐結(jié)構(gòu)下端設(shè)有支撐結(jié)構(gòu)；[0033] 在具體實(shí)施過程中，保護(hù)結(jié)構(gòu)可優(yōu)選采用以下結(jié)構(gòu)，其包括：襯墊2、若干個(gè)滑槽3、若干個(gè)滑條4、襯板部、若干個(gè)填充條5；襯墊2安裝于滾筒1內(nèi)側(cè)壁面上，若干個(gè)滑槽3以滾筒1軸心為中心呈圓形陣列狀安裝于襯墊2內(nèi)側(cè)壁面上，若干個(gè)滑條4活動(dòng)安裝于若干個(gè)滑槽3上，襯板部安裝于若干個(gè)滑條4上，若干個(gè)填充條5以滾筒1軸心為中心呈圓形陣列狀安裝于襯墊2內(nèi)側(cè)壁面上，若干個(gè)填充條5上均設(shè)有減震部；

[0034] 在具體實(shí)施過程中，襯板部可優(yōu)選采用以下結(jié)構(gòu)，其包括：若干個(gè)第一襯板6、若干個(gè)角條7、若干個(gè)第二襯板8、若干個(gè)第一固定螺栓9以及若干個(gè)第二固定螺栓10；若干個(gè)第一襯板6安裝于若干個(gè)滑條4上，若干個(gè)角條7安裝于若干個(gè)襯板外側(cè)壁面，若干個(gè)第二襯板8安裝于若干個(gè)角條7上，若干個(gè)第二襯板8與若干個(gè)第一襯板6交錯(cuò)安裝，且若干個(gè)第二襯板8與若干個(gè)第一襯板6首位連接呈正多邊形結(jié)構(gòu)，若干個(gè)第一固定螺栓9貫穿于若干個(gè)角條7，且若干個(gè)第一固定螺栓9一端插裝于若干個(gè)第一襯板6上，若干個(gè)第二固定螺栓10貫穿于若干個(gè)角條7，且若干個(gè)第二固定螺栓10一端插裝于若干個(gè)第二襯板8上。

[0035] 在具體實(shí)施過程中，減震部可優(yōu)選采用以下結(jié)構(gòu)，其包括：彈簧柱11、球狀座12以及轉(zhuǎn)動(dòng)球13；填充條5上開設(shè)有凹槽，彈簧柱11插裝于凹槽內(nèi)部，球形座安裝于彈簧柱11一端，轉(zhuǎn)動(dòng)球13活動(dòng)安裝于球形座上，且轉(zhuǎn)動(dòng)球13貼合于第二襯板8外側(cè)壁面上。[0036] 在具體實(shí)施過程中，動(dòng)力結(jié)構(gòu)可優(yōu)選采用以下結(jié)構(gòu)，其包括：第一端蓋14、第一空心軸15、第一軸承座16、底座17、齒圈18、安裝座19、第一電機(jī)20、減速箱21、齒輪22、第二端蓋23、第二空心軸24、第二軸承座25以及滑動(dòng)部；第一端蓋14螺接于滾筒1一端，第一空心軸15插裝于第一端蓋14上，第一軸承座16套裝于第一空心軸15上，底座17安裝于第一軸承座

16下壁面，齒圈18套裝于滾筒1外側(cè)壁面上，安裝座19安裝于底座17上壁面，第一電機(jī)20安裝于安裝座19上壁面，減速箱21安裝于第一電機(jī)20驅(qū)動(dòng)端，齒輪22套裝于減速箱21輸出軸，齒輪22與齒圈18相互嚙合，第二端蓋23螺接于滾筒1另一端，第二空心軸24插裝于第二端蓋

23上，第二軸承座25套裝于第二空心軸24上，滑動(dòng)部安裝于底座17上。

[0037] 在具體實(shí)施過程中，滑動(dòng)部可優(yōu)選采用以下結(jié)構(gòu)，其包括：兩個(gè)安裝殼26、兩個(gè)第二電機(jī)27、兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠28以及兩個(gè)支撐塊29；兩個(gè)安裝殼26嵌裝于底座17上壁面，兩個(gè)第二電機(jī)27安裝于兩個(gè)安裝殼26上，兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠28活動(dòng)插裝于兩個(gè)安裝殼26上，且兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠28連接于兩個(gè)第二電機(jī)27驅(qū)動(dòng)端，兩個(gè)支撐塊29套裝于兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠28上，兩個(gè)支撐塊29安裝于第二軸承座25下壁面。[0038] 在具體實(shí)施過程中，支撐結(jié)構(gòu)可優(yōu)選采用以下結(jié)構(gòu)，其包括：兩個(gè)液壓缸30以及兩個(gè)弧形架31；兩個(gè)液壓缸30安裝于底座17上壁面，兩個(gè)弧形架31安裝于兩個(gè)液壓缸30伸縮端上。[0039] 其中需要說明的是：在球磨機(jī)工作時(shí)，第一電機(jī)20工作，通過減速箱21帶動(dòng)齒輪22轉(zhuǎn)動(dòng)，齒圈18因此帶動(dòng)滾筒1轉(zhuǎn)動(dòng)，滾筒1通過第一端蓋14、第一空心軸15以及第二端蓋23、第二空心軸24在第一軸承座16以及第二軸承座25上轉(zhuǎn)動(dòng)，在磨球落在第一襯板6以及第二襯板8上時(shí)，第二襯板8震動(dòng)產(chǎn)生變形，擠壓轉(zhuǎn)動(dòng)球13以及球狀座12，彈簧柱11因此收縮，對(duì)第二襯板8產(chǎn)生反作用力，避免第二襯板8受損，同時(shí)避免第二襯板8對(duì)滾筒1內(nèi)壁進(jìn)行擠壓以及敲打，對(duì)滾筒1內(nèi)壁進(jìn)行保護(hù)，由于第二襯板8通過角條7與第一襯板6連接，第一襯板6因此受到保護(hù)，當(dāng)需要對(duì)襯板部進(jìn)行維護(hù)時(shí)，兩個(gè)液壓缸30伸長，作為優(yōu)選的，更進(jìn)一步的，兩個(gè)液壓缸30伸縮端上均設(shè)有壓力傳感器33，當(dāng)壓力傳感器33檢測到的壓力值到達(dá)設(shè)定值時(shí)，此時(shí)兩個(gè)弧形架31架住滾筒1，作為優(yōu)選的，更進(jìn)一步的，兩個(gè)弧形架31上均設(shè)有橡膠防滑墊34，用于防滑，將第二端蓋23與滾筒1上的螺栓拆卸下來，隨后第二電機(jī)27工作，轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠28轉(zhuǎn)動(dòng)，支撐塊29因此帶動(dòng)第二軸承座25離開滾筒1，作為優(yōu)選的，更進(jìn)一步的，兩個(gè)支撐塊29下壁面均嵌裝有若干個(gè)滾珠32，若干個(gè)滾珠32均貼合于兩個(gè)安裝殼26，用于支撐支撐塊29，保護(hù)轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠28，隨后拉動(dòng)襯板部，若干個(gè)滑條4因此從若干個(gè)滑槽3上脫離，根據(jù)第一襯板6以及第二襯板8的使用狀態(tài)，選擇需要更換的第一襯板6以及第二襯板8，進(jìn)行拆卸安裝第一固定螺栓9以及第二固定螺栓10，襯墊2以及填充條5用于隔音以及減震。[0040] 上述技術(shù)方案僅體現(xiàn)了本發(fā)明技術(shù)方案的優(yōu)選技術(shù)方案，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)其中某些部分所可能做出的一些變動(dòng)均體現(xiàn)了本發(fā)明的原理，屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。