權(quán)利要求書： 1.一種膨脹型防火涂料生產(chǎn)用球磨機(jī)，其特征在于，包括基礎(chǔ)組件(100)，所述基礎(chǔ)組件(100)包括減震部(110)、支撐柱(120)、球磨機(jī)本體(130)和進(jìn)料管(140)，所述支撐柱(120)固定在所述減震部(110)的下表面上，所述球磨機(jī)本體(130)固定在所述減震部(110)的上表面上，所述進(jìn)料管(140)設(shè)置在所述球磨機(jī)本體(130)上；

粉碎組件(200)，所述粉碎組件(200)包括立柱(210)、第一反應(yīng)釜(220)、空心柱(230)、第二反應(yīng)釜(240)、第三反應(yīng)釜(250)、電加熱板(290)、排料管(291)、電機(jī)(292)、連接軸(293)、破碎刀(294)、研磨頭(295)、耐磨鋼塊(296)、氣缸(297)、角鋼(298)、進(jìn)料斗(299)和溫控器(2991)，所述立柱(210)固定在所述減震部(110)和所述第一反應(yīng)釜(220)之間，所述空心柱(230)固定在所述第一反應(yīng)釜(220)的上表面上，所述第二反應(yīng)釜(240)固定在所述第三反應(yīng)釜(250)的內(nèi)壁中；

所述空心柱(230)插設(shè)在所述第二反應(yīng)釜(240)和所述第三反應(yīng)釜(250)之間的空隙中，所述電加熱板(290)固定在所述第二反應(yīng)釜(240)的外壁上，所述排料管(291)設(shè)置在所述第一反應(yīng)釜(220)上，所述電機(jī)(292)固定在所述第三反應(yīng)釜(250)的上表面上，所述連接軸(293)的上端固定在所述電機(jī)(292)的輸出軸上，所述破碎刀(294)和所述研磨頭(295)均固定在所述連接軸(293)上；

所述耐磨鋼塊(296)固定在所述第一反應(yīng)釜(220)的內(nèi)壁中，所述耐磨鋼塊(296)和所述研磨頭(295)相對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述進(jìn)料斗(299)設(shè)置在所述第二反應(yīng)釜(240)上，所述角鋼(298)固定在所述第三反應(yīng)釜(250)的外壁上，所述氣缸(297)固定在所述第一反應(yīng)釜(220)的外壁上，所述氣缸(297)的活塞桿端部固定在所述角鋼(298)的下表面上，所述溫控器(2991)固定在所述第三反應(yīng)釜(250)的外壁上，所述溫控器(2991)和所述電加熱板(290)電性連接在一起。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膨脹型防火涂料生產(chǎn)用球磨機(jī)，其特征在于，所述減震部(110)包括第一支撐板(111)、減震器(112)和第二支撐板(113)，所述減震器(112)固定在所述第一支撐板(111)和所述第二支撐板(113)之間。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膨脹型防火涂料生產(chǎn)用球磨機(jī)，其特征在于，所述支撐柱(120)包括柱體(121)和螺紋柱(122)，所述柱體(121)固定在所述減震部(110)的下表面上，所述螺紋柱(122)螺紋在所述柱體(121)內(nèi)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膨脹型防火涂料生產(chǎn)用球磨機(jī)，其特征在于，所述粉碎組件(200)還包括連接柱(270)，所述連接柱(270)固定在所述第二反應(yīng)釜(240)和所述第三反應(yīng)釜(250)之間。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膨脹型防火涂料生產(chǎn)用球磨機(jī)，其特征在于，所述粉碎組件(200)還包括保溫隔熱層(280)，所述保溫隔熱層(280)設(shè)置在所述第二反應(yīng)釜(240)和所述第三反應(yīng)釜(250)之間。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膨脹型防火涂料生產(chǎn)用球磨機(jī)，其特征在于，所述電加熱板(290)包括電加熱板本體(2901)和第一防護(hù)外殼(2902)，所述電加熱板本體(2901)和所述第一防護(hù)外殼(2902)均固定在所述第二反應(yīng)釜(240)的外壁上，所述電加熱板本體(2901)設(shè)置在所述第一防護(hù)外殼(2902)內(nèi)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膨脹型防火涂料生產(chǎn)用球磨機(jī)，其特征在于，所述排料管(291)包括排料管本體(2911)和排料閥(2912)，所述排料管本體(2911)的一端設(shè)置在所述第一反應(yīng)釜(220)上，所述排料閥(2912)設(shè)置在所述排料管本體(2911)上。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膨脹型防火涂料生產(chǎn)用球磨機(jī)，其特征在于，所述電機(jī)(292)包括電機(jī)本體(2921)和第二防護(hù)外殼(2922)，所述電機(jī)本體(2921)和所述第二防護(hù)外殼(2922)均固定在所述第三反應(yīng)釜(250)的上表面上，所述電機(jī)本體(2921)設(shè)置在所述第二防護(hù)外殼(2922)內(nèi)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膨脹型防火涂料生產(chǎn)用球磨機(jī)，其特征在于，所述粉碎組件(200)還包括觀察窗(2992)，所述觀察窗(2992)設(shè)置在所述第一反應(yīng)釜(220)上。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膨脹型防火涂料生產(chǎn)用球磨機(jī)，其特征在于，所述粉碎組件(200)還包括刮板(2990)，所述刮板(2990)固定在所述連接軸(293)的外壁上。

說明書： 一種膨脹型防火涂料生產(chǎn)用球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及球磨機(jī)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種膨脹型防火涂料生產(chǎn)用球磨機(jī)。背景技術(shù)[0002] 膨脹型防火涂料是由乙基纖維、氯化石蠟、防火顏料、助劑、溶劑等組成的單組份自干涂料。具有保護(hù)性能良好、干燥快、硬度強(qiáng)、附著力強(qiáng)、機(jī)械性能好、與底材配套性能好

和防火性能超群等優(yōu)點(diǎn)。

[0003] 目前，現(xiàn)有的膨脹型防火涂料生產(chǎn)用球磨機(jī)，不方便對(duì)膨脹型防火涂料生產(chǎn)用的原料的預(yù)破碎顆粒大小進(jìn)行控制，過大的預(yù)破碎原料直接被注入到球磨機(jī)內(nèi)后，降低了對(duì)

膨脹型防火涂料生產(chǎn)用原料的粉碎效率。

[0004] 如何設(shè)計(jì)一種膨脹型防火涂料生產(chǎn)用球磨機(jī)來改善這些問題，成為了本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0005] 為了彌補(bǔ)以上不足，本實(shí)用新型提供了一種膨脹型防火涂料生產(chǎn)用球磨機(jī)，旨在改善不方便對(duì)膨脹型防火涂料生產(chǎn)用的原料的預(yù)破碎顆粒大小進(jìn)行控制，過大的預(yù)破碎原

料直接被注入到球磨機(jī)內(nèi)后，降低了對(duì)膨脹型防火涂料生產(chǎn)用原料的粉碎效率的問題。

[0006] 本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的：[0007] 本實(shí)用新型提供一種膨脹型防火涂料生產(chǎn)用球磨機(jī)，包括基礎(chǔ)組件和粉碎組件。[0008] 所述基礎(chǔ)組件包括減震部、支撐柱、球磨機(jī)本體和進(jìn)料管，所述支撐柱固定在所述減震部的下表面上，所述球磨機(jī)本體固定在所述減震部的上表面上，所述進(jìn)料管設(shè)置在所

述球磨機(jī)本體上。

[0009] 所述粉碎組件包括立柱、第一反應(yīng)釜、空心柱、第二反應(yīng)釜、第三反應(yīng)釜、電加熱板、排料管、電機(jī)、連接軸、破碎刀、研磨頭、耐磨鋼塊、氣缸、角鋼、進(jìn)料斗和溫控器，所述立

柱固定在所述減震部和所述第一反應(yīng)釜之間，所述空心柱固定在所述第一反應(yīng)釜的上表面

上，所述第二反應(yīng)釜固定在所述第三反應(yīng)釜的內(nèi)壁中。

[0010] 所述空心柱插設(shè)在所述第二反應(yīng)釜和所述第三反應(yīng)釜之間的空隙中，所述電加熱板固定在所述第二反應(yīng)釜的外壁上，所述排料管設(shè)置在所述第一反應(yīng)釜上，所述電機(jī)固定

在所述第三反應(yīng)釜的上表面上，所述連接軸的上端固定在所述電機(jī)的輸出軸上，所述破碎

刀和所述研磨頭均固定在所述連接軸上。

[0011] 所述耐磨鋼塊固定在所述第一反應(yīng)釜的內(nèi)壁中，所述耐磨鋼塊和所述研磨頭相對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述進(jìn)料斗設(shè)置在所述第二反應(yīng)釜上，所述角鋼固定在所述第三反應(yīng)釜的外壁上，

所述氣缸固定在所述第一反應(yīng)釜的外壁上，所述氣缸的活塞桿端部固定在所述角鋼的下表

面上，所述溫控器固定在所述第三反應(yīng)釜的外壁上，所述溫控器和所述電加熱板電性連接

在一起。

[0012] 在本實(shí)用新型的一種實(shí)施例中，所述減震部包括第一支撐板、減震器和第二支撐板，所述減震器固定在所述第一支撐板和所述第二支撐板之間。

[0013] 在本實(shí)用新型的一種實(shí)施例中，所述支撐柱包括柱體和螺紋柱，所述柱體固定在所述減震部的下表面上，所述螺紋柱螺紋在所述柱體內(nèi)。

[0014] 在本實(shí)用新型的一種實(shí)施例中，所述粉碎組件還包括連接柱，所述連接柱固定在所述第二反應(yīng)釜和所述第三反應(yīng)釜之間。

[0015] 在本實(shí)用新型的一種實(shí)施例中，所述粉碎組件還包括保溫隔熱層，所述保溫隔熱層設(shè)置在所述第二反應(yīng)釜和所述第三反應(yīng)釜之間。

[0016] 在本實(shí)用新型的一種實(shí)施例中，所述電加熱板包括電加熱板本體和第一防護(hù)外殼，所述電加熱板本體和所述第一防護(hù)外殼均固定在所述第二反應(yīng)釜的外壁上，所述電加

熱板本體設(shè)置在所述第一防護(hù)外殼內(nèi)。

[0017] 在本實(shí)用新型的一種實(shí)施例中，所述排料管包括排料管本體和排料閥，所述排料管本體的一端設(shè)置在所述第一反應(yīng)釜上，所述排料閥設(shè)置在所述排料管本體上。

[0018] 在本實(shí)用新型的一種實(shí)施例中，所述電機(jī)包括電機(jī)本體和第二防護(hù)外殼，所述電機(jī)本體和所述第二防護(hù)外殼均固定在所述第三反應(yīng)釜的上表面上，所述電機(jī)本體設(shè)置在所

述第二防護(hù)外殼內(nèi)。

[0019] 在本實(shí)用新型的一種實(shí)施例中，所述粉碎組件還包括觀察窗，所述觀察窗設(shè)置在所述第一反應(yīng)釜上。

[0020] 在本實(shí)用新型的一種實(shí)施例中，所述粉碎組件還包括刮板，所述刮板固定在所述連接軸的外壁上。

[0021] 本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型通過上述設(shè)計(jì)得到的一種膨脹型防火涂料生產(chǎn)用球磨機(jī)，使用時(shí)，根據(jù)對(duì)膨脹型防火涂料生產(chǎn)用原料需要被破碎的大小，氣缸活塞桿

的伸縮使第二反應(yīng)釜實(shí)現(xiàn)上下移動(dòng)，即實(shí)現(xiàn)了對(duì)研磨頭和耐磨鋼塊之間的縫隙進(jìn)行調(diào)節(jié)

了，調(diào)節(jié)好后，把原料通過進(jìn)料斗注入到第二反應(yīng)釜內(nèi)，當(dāng)原料潮濕時(shí)，電加熱板對(duì)第二反

應(yīng)釜的內(nèi)腔進(jìn)行加熱操作，溫控器控制第二反應(yīng)釜內(nèi)的溫度，實(shí)現(xiàn)對(duì)潮濕的原料進(jìn)行烘干，

電機(jī)輸出軸的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)破碎刀和研磨頭實(shí)現(xiàn)同步轉(zhuǎn)動(dòng)，破碎刀對(duì)原料進(jìn)行第一級(jí)的破碎操

作，破碎刀和耐磨鋼塊相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)破碎的原料進(jìn)行第二級(jí)的破碎操作，第二級(jí)破碎后的原

料通過排料管和進(jìn)料管進(jìn)入到球磨機(jī)本體內(nèi)，球磨機(jī)本體對(duì)第二級(jí)破碎后的原料進(jìn)行進(jìn)一

步的粉碎操作，該球磨機(jī)便于對(duì)研磨頭和耐磨鋼塊之間的縫隙進(jìn)行調(diào)節(jié)，即便于對(duì)破碎原

料的大小進(jìn)行控制，提高了對(duì)膨脹型防火涂料生產(chǎn)用原料的粉碎效率。

附圖說明[0022] 為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施方式的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施方式中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本實(shí)用新型的某些實(shí)施例，因此不

應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，

還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。

[0023] 圖1為本實(shí)用新型實(shí)施方式提供的一種膨脹型防火涂料生產(chǎn)用球磨機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

[0024] 圖2為本實(shí)用新型實(shí)施方式提供的一種膨脹型防火涂料生產(chǎn)用球磨機(jī)的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

[0025] 圖3為本實(shí)用新型實(shí)施方式提供的基礎(chǔ)組件的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；[0026] 圖4為本實(shí)用新型實(shí)施方式提供的粉碎組件的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；[0027] 圖5為本實(shí)用新型實(shí)施方式提供的圖4中A區(qū)域的放大圖。[0028] 圖中：100?基礎(chǔ)組件；110?減震部；111?第一支撐板；112?減震器；113?第二支撐板；120?支撐柱；121?柱體；122?螺紋柱；130?球磨機(jī)本體；140?進(jìn)料管；200?粉碎組件；210?

立柱；220?第一反應(yīng)釜；230?空心柱；240?第二反應(yīng)釜；250?第三反應(yīng)釜；270?連接柱；280?

保溫隔熱層；290?電加熱板；2901?電加熱板本體；2902?第一防護(hù)外殼；291?排料管；2911?

排料管本體；2912?排料閥；292?電機(jī)；2921?電機(jī)本體；2922?第二防護(hù)外殼；293?連接軸；

294?破碎刀；295?研磨頭；296?耐磨鋼塊；297?氣缸；298?角鋼；299?進(jìn)料斗；2990?刮板；

2991?溫控器；2992?觀察窗。

具體實(shí)施方式[0029] 為使本實(shí)用新型實(shí)施方式的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施方式中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施方式中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯

然，所描述的實(shí)施方式是本實(shí)用新型一部分實(shí)施方式，而不是全部的實(shí)施方式?；诒緦?shí)用

新型中的實(shí)施方式，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他

實(shí)施方式，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

[0030] 因此，以下對(duì)在附圖中提供的本實(shí)用新型的實(shí)施方式的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍，而是僅僅表示本實(shí)用新型的選定實(shí)施方式?；诒緦?shí)用新型

中的實(shí)施方式，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施

方式，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

[0031] 應(yīng)注意到：相似的標(biāo)號(hào)和字母在下面的附圖中表示類似項(xiàng)，因此，一旦某一項(xiàng)在一個(gè)附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。

[0032] 在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、

“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為

了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的設(shè)備或元件必須具有特定的

方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

[0033] 此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者

隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)

以上，除非另有明確具體的限定。

[0034] 在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是

直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互

作用關(guān)系。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新

型中的具體含義。

[0035] 在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通

過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第

一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特

征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅

表示第一特征水平高度小于第二特征。

[0036] 實(shí)施例[0037] 請(qǐng)參閱圖1?5，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種膨脹型防火涂料生產(chǎn)用球磨機(jī)，包括基礎(chǔ)組件100和粉碎組件200。粉碎組件200固定在基礎(chǔ)組件100上，該球磨機(jī)便于對(duì)

研磨頭295和耐磨鋼塊296之間的縫隙進(jìn)行調(diào)節(jié)，即便于對(duì)破碎原料的大小進(jìn)行控制，提高

了對(duì)膨脹型防火涂料生產(chǎn)用原料的粉碎效率。

[0038] 請(qǐng)參閱圖1?圖3，基礎(chǔ)組件100包括減震部110、支撐柱120、球磨機(jī)本體130和進(jìn)料管140，支撐柱120通過螺栓固定在減震部110的下表面上，支撐柱120包括柱體121和螺紋柱

122，柱體121通過螺栓固定在減震部110的下表面上，螺紋柱122螺紋在柱體121內(nèi)，螺紋柱

122使該球磨機(jī)可以適應(yīng)高低不平的地面，球磨機(jī)本體130通過螺栓固定在減震部110的上

表面上，減震部110包括第一支撐板111、減震器112和第二支撐板113，減震器112通過螺栓

固定在第一支撐板111和第二支撐板113之間，減震器112更換的緩沖球磨機(jī)本體130和電機(jī)

292工作時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)，進(jìn)料管140設(shè)置在球磨機(jī)本體130上。

[0039] 請(qǐng)參閱圖2、圖4和圖5，粉碎組件200包括立柱210、第一反應(yīng)釜220、空心柱230、第二反應(yīng)釜240、第三反應(yīng)釜250、電加熱板290、排料管291、電機(jī)292、連接軸293、破碎刀294、

研磨頭295、耐磨鋼塊296、氣缸297、角鋼298、進(jìn)料斗299和溫控器2991，立柱210通過螺栓固

定在減震部110和第一反應(yīng)釜220之間，空心柱230焊接在第一反應(yīng)釜220的上表面上，第二

反應(yīng)釜240通過螺栓固定在第三反應(yīng)釜250的內(nèi)壁中，粉碎組件200還包括連接柱270，連接

柱270通過螺栓固定在第二反應(yīng)釜240和第三反應(yīng)釜250之間，連接柱270使第二反應(yīng)釜240

更加牢固的被固定在第三反應(yīng)釜250內(nèi)。

[0040] 空心柱230插設(shè)在第二反應(yīng)釜240和第三反應(yīng)釜250之間的空隙中，電加熱板290通過螺栓固定在第二反應(yīng)釜240的外壁上，粉碎組件200還包括保溫隔熱層280，保溫隔熱層

280設(shè)置在第二反應(yīng)釜240和第三反應(yīng)釜250之間，保溫隔熱層280防止電加熱板290產(chǎn)生的

熱量溢出，電加熱板290包括電加熱板本體2901和第一防護(hù)外殼2902，電加熱板本體2901和

第一防護(hù)外殼2902均通過螺栓固定在第二反應(yīng)釜240的外壁上，電加熱板本體2901設(shè)置在

第一防護(hù)外殼2902內(nèi)，第一防護(hù)外殼2902保護(hù)電加熱板本體2901不會(huì)被外物擠壓破損，排

料管291設(shè)置在第一反應(yīng)釜220上。

[0041] 排料管291包括排料管本體2911和排料閥2912，排料管本體2911的一端設(shè)置在第一反應(yīng)釜220上，排料閥2912設(shè)置在排料管本體2911上，排料閥2912便于把第一反應(yīng)釜220

內(nèi)的破碎物料排出，電機(jī)292通過螺栓固定在第三反應(yīng)釜250的上表面上，電機(jī)292包括電機(jī)

本體2921和第二防護(hù)外殼2922，電機(jī)本體2921和第二防護(hù)外殼2922均通過螺栓固定在第三

反應(yīng)釜250的上表面上，電機(jī)本體2921設(shè)置在第二防護(hù)外殼2922內(nèi)，第二防護(hù)外殼2922保護(hù)

電機(jī)本體2921不被灰塵侵蝕，連接軸293的上端通過聯(lián)軸器固定在電機(jī)292的輸出軸上，破

碎刀294和研磨頭295均通過螺栓固定在連接軸293上，粉碎組件200還包括刮板2990，刮板

2990通過螺栓固定在連接軸293的外壁上，刮板2990有效的防止物料依附在第二反應(yīng)釜240

的內(nèi)壁中。

[0042] 耐磨鋼塊296通過螺栓固定在第一反應(yīng)釜220的內(nèi)壁中，耐磨鋼塊296和研磨頭295相對(duì)應(yīng)設(shè)置，進(jìn)料斗299設(shè)置在第二反應(yīng)釜240上，角鋼298通過螺栓固定在第三反應(yīng)釜250

的外壁上，氣缸297通過螺栓固定在第一反應(yīng)釜220的外壁上，氣缸297的活塞桿端部通過螺

栓固定在角鋼298的下表面上，溫控器2991通過螺栓固定在第三反應(yīng)釜250的外壁上，溫控

器2991和電加熱板290電性連接在一起，粉碎組件200還包括觀察窗2992，觀察窗2992設(shè)置

在第一反應(yīng)釜220上，觀察窗2992便于對(duì)第一反應(yīng)釜220內(nèi)的物料量進(jìn)行實(shí)時(shí)的觀察。

[0043] 具體的，該膨脹型防火涂料生產(chǎn)用球磨機(jī)的工作原理：使用時(shí)，根據(jù)對(duì)膨脹型防火涂料生產(chǎn)用原料需要被破碎的大小，啟動(dòng)氣缸297，氣缸297活塞桿的伸縮使第二反應(yīng)釜240

實(shí)現(xiàn)上下移動(dòng)，即實(shí)現(xiàn)了對(duì)研磨頭295和耐磨鋼塊296之間的縫隙進(jìn)行調(diào)節(jié)了，調(diào)節(jié)好后，把

原料通過進(jìn)料斗299注入到第二反應(yīng)釜240內(nèi)，當(dāng)原料潮濕時(shí)，啟動(dòng)電加熱板290，電加熱板

290對(duì)第二反應(yīng)釜240的內(nèi)腔進(jìn)行加熱操作，溫控器2991控制第二反應(yīng)釜240內(nèi)的溫度，實(shí)現(xiàn)

對(duì)潮濕的原料進(jìn)行烘干，啟動(dòng)電機(jī)292，電機(jī)292輸出軸的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)破碎刀294和研磨頭295

實(shí)現(xiàn)同步轉(zhuǎn)動(dòng)，破碎刀294對(duì)原料進(jìn)行第一級(jí)的破碎操作，破碎刀294和耐磨鋼塊296相對(duì)轉(zhuǎn)

動(dòng)，對(duì)破碎的原料進(jìn)行第二級(jí)的破碎操作，第二級(jí)破碎后的原料通過排料管291和進(jìn)料管

140進(jìn)入到球磨機(jī)本體130內(nèi)，球磨機(jī)本體130對(duì)第二級(jí)破碎后的原料進(jìn)行進(jìn)一步的粉碎操

作，該球磨機(jī)便于對(duì)研磨頭295和耐磨鋼塊296之間的縫隙進(jìn)行調(diào)節(jié)，即便于對(duì)破碎原料的

大小進(jìn)行控制，提高了對(duì)膨脹型防火涂料生產(chǎn)用原料的粉碎效率。

[0044] 需要說明的是，球磨機(jī)本體130、電加熱板290、電機(jī)292、氣缸297和溫控器2991具體的型號(hào)規(guī)格需根據(jù)該裝置的實(shí)際規(guī)格等進(jìn)行選型確定，具體選型計(jì)算方法采用本領(lǐng)域現(xiàn)

有技術(shù)，故不再詳細(xì)贅述。

[0045] 球磨機(jī)本體130、電加熱板290、電機(jī)292、氣缸297和溫控器2991的供電及其原理對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員來說是清楚的，在此不予詳細(xì)說明。

[0046] 以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之

內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。