權(quán)利要求書： 1.一種正極材料粉碎機，包括底座(1)，所述底座(1)上安裝有罐體(2)，所述罐體(2)上安裝有端蓋(3)，其特征在于：所述端蓋(3)上開設(shè)有入料口(4)，所述端蓋(3)上安裝有干燥機構(gòu)(5)，所述罐體(2)的內(nèi)部還安裝有攪拌棍(6)，所述罐體(2)的一側(cè)安裝有粉碎組件，所述粉碎組件連接有供液管(12)；所述粉碎組件包括有轉(zhuǎn)軸(7)，所述轉(zhuǎn)軸(7)貫穿罐體(2)，所述轉(zhuǎn)軸(7)位于罐體(2)外部的一端連接有第一驅(qū)動部；所述轉(zhuǎn)軸(7)的表面套設(shè)有破碎輥(11)，所述轉(zhuǎn)軸(7)與破碎輥(11)均為中空狀，且所述破碎輥(11)上還開設(shè)有出液口，所述轉(zhuǎn)軸(7)與供液管(12)連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種正極材料粉碎機，其特征在于：所述第一驅(qū)動部包括有第一電機(8)，所述第一電機(8)的輸出軸上套設(shè)有傳動帶(9)，所述傳動帶(9)與轉(zhuǎn)軸(7)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種正極材料粉碎機，其特征在于：所述罐體(2)的底部連接有卸料管(13)，所述卸料管(13)上安裝有卸料閥(14)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種正極材料粉碎機，其特征在于：所述攪拌棍(6)設(shè)置于罐體(2)的底部，且所述攪拌棍(6)貫穿罐體(2)連接有第二電機(15)。

說明書： 一種正極材料粉碎機技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及粉碎機技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種正極材料粉碎機。背景技術(shù)[0002] 部分粉狀物料在造粒、干燥過程中，需要使用到粘合劑，而現(xiàn)有的工藝大多為先將粉末與粘合劑混合，并在該混合的容器內(nèi)進行粉碎造粒，隨后再將粉碎后的物料移動至干燥機內(nèi)進行個干燥，操作繁瑣，效率較低。實用新型內(nèi)容

[0003] 本實用新型的目的在于提供一種正極材料粉碎機，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。[0004] 為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種正極材料粉碎機，包括底座，所述底座上安裝有罐體，所述罐體上安裝有端蓋，所述端蓋上開設(shè)有入料口，所述端蓋上安裝有干燥機構(gòu)，所述罐體的內(nèi)部還安裝有攪拌棍，所述罐體的一側(cè)安裝有粉碎組件，所述粉碎組件連接有供液管。在本設(shè)備工作時，可將粉末狀材料從入料口供入罐體內(nèi)部，并通過供液管為粉碎組件供入粘合劑。隨后可再開啟干燥機構(gòu)為罐體內(nèi)進行趕在，開啟攪拌棍對罐體內(nèi)部的材料進行攪拌粉碎，以此即可在一個容器內(nèi)對材料進行融合、粉碎造粒、干燥等作業(yè)，效率更高。[0005] 根據(jù)上述技術(shù)方案，所述轉(zhuǎn)軸的表面套設(shè)有破碎輥，所述轉(zhuǎn)軸與破碎輥均為中空狀，且所述破碎輥上還開設(shè)有出液口，所述轉(zhuǎn)軸與供液管連接。[0006] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型所達到的有益效果是：通過設(shè)置有供液管，在本設(shè)備工作時，可將粉末狀材料從入料口供入罐體內(nèi)部，并通過供液管為粉碎組件供入粘合劑。隨后可再開啟干燥機構(gòu)為罐體內(nèi)進行趕在，開啟攪拌棍對罐體內(nèi)部的材料進行攪拌粉碎，以此即可在一個容器內(nèi)對材料進行融合、粉碎造粒、干燥等作業(yè)，效率更高。附圖說明[0007] 附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的限制。在附圖中：[0008] 圖1是本實用新型的整體正面結(jié)構(gòu)示意圖；[0009] 圖2是本實用新型的罐體內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；[0010] 圖3是本實用新型的底部結(jié)構(gòu)示意圖；[0011] 圖中：1、底座；2、罐體；3、端蓋；4、入料口；5、干燥機構(gòu)；6、攪拌棍；7、轉(zhuǎn)軸；8、第一電機；9、傳動帶；10、破碎套；11、破碎輥；12、供液管；13、卸料管；14、卸料閥；15、第二電機。具體實施方式[0012] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。[0013] 請參閱圖1?3，本實用新型提供技術(shù)方案：一種正極材料粉碎機，包括底座1，底座1上安裝有罐體2，罐體2上安裝有端蓋3，端蓋3上開設(shè)有入料口4，端蓋3上安裝有干燥機構(gòu)5，干燥機構(gòu)5可以對罐體2內(nèi)部進行加熱，高溫可使得罐體2內(nèi)部材料中的水分蒸發(fā)，從而達到干燥效果。[0014] 罐體2的內(nèi)部還安裝有攪拌棍6，攪拌棍6設(shè)置于罐體2的底部，攪拌棍6貫穿罐體2連接有第二電機15。且攪拌棍6貼合罐體2的底壁和側(cè)壁，以此在第二電機15驅(qū)動攪拌棍6轉(zhuǎn)動后，攪拌棍6可緊貼罐體2的內(nèi)壁對材料進行攪拌，以防止材料粘壁。[0015] 罐體2的底部連接有卸料管13，卸料管13上安裝有卸料閥14。[0016] 罐體2的一側(cè)貫穿安裝有轉(zhuǎn)軸7，轉(zhuǎn)軸7位于罐體2外部的一端連接有由第一電機8、傳動帶9等組成的驅(qū)動部，其中第一電機8可通過傳動帶9帶動轉(zhuǎn)軸7轉(zhuǎn)動。[0017] 轉(zhuǎn)軸7的表面套設(shè)有破碎套10，破碎套10的表面安裝有破碎輥11，轉(zhuǎn)軸7、破碎套10、破碎輥11均為中空狀，且破碎輥11上還開設(shè)有出液口，轉(zhuǎn)軸7位于罐體2外部的一端與供液管12連接，且該供液管12與各個出液口也連通，同時轉(zhuǎn)軸7與供液管12之間安裝有旋轉(zhuǎn)接頭，該旋轉(zhuǎn)接頭可供轉(zhuǎn)軸7與供液管12之間相對轉(zhuǎn)動的連接。

[0018] 工作原理：在本設(shè)備工作時，可先將材料從入料口4導(dǎo)入罐體2內(nèi)部，同時通過供液管12、出液口為罐體2內(nèi)部工業(yè)粘合劑，并開啟第一電機8、第二電機15，驅(qū)動轉(zhuǎn)軸7和攪拌棍6轉(zhuǎn)動，開啟干燥機構(gòu)5對罐體2進行加熱。

[0019] 在供液管12供入粘合劑時，粘合劑會在流經(jīng)轉(zhuǎn)軸7、破碎套10后從破碎輥11表面的出液口排出，并且隨著攪拌棍6的轉(zhuǎn)動，可以將粘合劑與材料進行混合。[0020] 攪拌棍6的回轉(zhuǎn)方向與罐體2的軸線方向一致，轉(zhuǎn)軸7的回轉(zhuǎn)方向則與罐體2的軸線方向垂直，這樣在攪拌棍6帶動物料轉(zhuǎn)動時，轉(zhuǎn)軸7帶動旋轉(zhuǎn)的破碎輥11對該物料施加垂直方向的剪切力，從而將混合后的物料打散粉碎，形成顆粒狀。[0021] 隨著干燥機構(gòu)5的持續(xù)工作，顆粒狀物料最終會完成干燥作業(yè)，隨后可關(guān)閉第一電機8，打開卸料閥14，此時攪拌棍6將會推動干燥完成的物料朝向卸料管13移動，并且由于攪拌棍6貼合罐體2的底壁和側(cè)壁，因此物料會在重力以及攪拌棍6的攪拌作用下從卸料管13中排出。[0022] 并且在罐體2內(nèi)部需要清洗時，還可以通過供液管12為罐體2內(nèi)部供入清水，從而對罐體2內(nèi)部進行清洗。并且還可同時啟動第一電機8，使得出液口噴出的清水對罐體2內(nèi)部進行沖刷，以提高清洗效率。[0023] 需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。[0024] 最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。