摘 要：文章對(duì)韶關(guān)發(fā)電廠300MW機(jī)組輸煤系統(tǒng)篩分設(shè)備的工作原理及構(gòu)成進(jìn)行了介紹,分析了篩分設(shè)備在使用和檢修中存在的問(wèn)題,提出改造方案,并對(duì)改造前后的優(yōu)缺點(diǎn)、效果進(jìn)行了比較。

關(guān)鍵詞：篩分機(jī),換型改造,高幅振動(dòng)篩,優(yōu)點(diǎn),經(jīng)濟(jì)效益,社會(huì)效益

1 前言

韶關(guān)發(fā)電廠300MW輸煤系統(tǒng)在碎煤機(jī)入口前安裝的除三大塊設(shè)備采用的是往復(fù)擺動(dòng)式SBS型篩分機(jī),其設(shè)計(jì)出力是1000噸/小時(shí),瞬間最大出力為1200噸/小時(shí)。在日常使用及維護(hù)中發(fā)現(xiàn)該篩分機(jī)存在篩分效果差、故障率高、維護(hù)工作量大且困難等缺點(diǎn),為了提高篩分效果,減少檢修工作量、滿足安全生產(chǎn)要求,有必要對(duì)其進(jìn)行改造。

2 原往復(fù)擺動(dòng)式篩分設(shè)備概述

2.1 SBS型擺動(dòng)篩分機(jī)工作原理

SBS型擺動(dòng)篩分機(jī)工作原理：原煤由進(jìn)料口進(jìn)入往復(fù)擺動(dòng)篩分機(jī),經(jīng)入料口導(dǎo)料板被導(dǎo)入由數(shù)級(jí)梳齒及梳齒軸組成的篩面,經(jīng)數(shù)級(jí)梳齒軸上梳齒及清掃齒的往復(fù)切割、撥動(dòng)、撞擊,使小于25mm的原煤由篩孔中落下到下一轉(zhuǎn)運(yùn)站輸煤皮帶,而大于25mm的原煤則被各級(jí)梳齒軸導(dǎo)入末級(jí)梳齒軸,經(jīng)落料管導(dǎo)入碎煤機(jī)進(jìn)行破碎。

2.2 結(jié)構(gòu)組成

SBS型往復(fù)擺動(dòng)篩分機(jī)主要由傳動(dòng)系統(tǒng)、梳齒裝配、機(jī)座、機(jī)殼等組成,其中傳動(dòng)系統(tǒng)主要由電機(jī)、減速機(jī)、聯(lián)軸器、傳動(dòng)軸、曲柄、搖桿及主從動(dòng)連桿等組成,它是篩分機(jī)的運(yùn)行驅(qū)動(dòng)部分。而梳齒裝配結(jié)構(gòu)又由梳齒軸、清污齒、梳齒、隔套、軸承座等組成,該部件是篩分機(jī)的核心部件。

整臺(tái)往復(fù)擺動(dòng)篩分機(jī)共由10根梳齒軸組成,其上裝有等間距的梳齒及清污齒,由此而組成篩分工作面,為保證其溜料通暢,整個(gè)篩面角度為15°。

2.3 存在問(wèn)題

2.3.1 SBS型往復(fù)擺動(dòng)篩分機(jī)由10條梳齒組成,由于各梳齒擺動(dòng)角度小,原煤易粘在梳齒上,經(jīng)梳齒間的擠壓而變得堅(jiān)硬并難以清理,造成篩孔變得越來(lái)越小,甚至出現(xiàn)篩孔堵塞的現(xiàn)象,篩孔堵塞后,嚴(yán)重降低了篩分效率,造成大量粒度小于25mm的原煤煤需要通過(guò)碎煤機(jī)才能落到下一級(jí)皮帶,如此大量的煤經(jīng)過(guò)碎煤機(jī),一方面容易造成碎煤機(jī)因堵塞造成電流過(guò)大,甚至出現(xiàn)碎煤機(jī)因過(guò)負(fù)荷而導(dǎo)致易熔塞熔化的現(xiàn)象。另一方面因碎煤機(jī)長(zhǎng)期過(guò)負(fù)荷運(yùn)行,碎煤機(jī)環(huán)錘、破碎板、篩板等部件也容易磨損,從而增加了碎煤機(jī)的檢修頻率和檢修工作量。

2.3.2 SBS型擺動(dòng)式篩分機(jī)各梳齒軸是通過(guò)傳動(dòng)系統(tǒng)的主、從動(dòng)連桿、搖桿及曲柄等來(lái)傳遞動(dòng)力而運(yùn)行,由于篩孔經(jīng)常堵塞的原因,一方面造成篩分機(jī)長(zhǎng)期過(guò)負(fù)荷運(yùn)行而導(dǎo)致?lián)u桿與各主、從動(dòng)連桿連接處軸承振動(dòng)及噪音大,另一方面還造成傳動(dòng)系統(tǒng)受力過(guò)大,經(jīng)常導(dǎo)致曲柄焊接處脫焊斷裂而不得不加班搶修處理。再有就是各梳齒軸兩端軸承密封性差,粉塵易進(jìn)入兩端軸承里,加上梳齒軸承多達(dá)三十個(gè)之多,且受檢修、更換軸承狹小空間限制,造成檢修困難。另外,由于原篩分機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,大修一臺(tái)篩分機(jī)一般都需十五天的時(shí)間,不但影響輸煤系統(tǒng)的安全運(yùn)行,還影響到摻燒工作。

3 問(wèn)題的解決：更換新型篩分設(shè)備

為了找到一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、檢修方便快捷且篩分效率高還不易堵煤的篩分設(shè)備,經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期跟蹤、了解各兄弟電廠篩分設(shè)備的使用情況,最終我們選定了一種新型的篩分設(shè)備：GFS-2036型高幅振動(dòng)篩。該設(shè)備篩面不易堵塞,具有較高的篩分效率,而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于維修。相比SBS型擺動(dòng)篩分機(jī),具有很大優(yōu)勢(shì),因此我們決定對(duì)篩分機(jī)進(jìn)行換型改造。

3.1 工作原理

GFS系列高幅振動(dòng)篩是采用大振幅、大振動(dòng)強(qiáng)度、較低振頻和自清理篩面來(lái)完成濕粘物料的篩分過(guò)程。設(shè)備運(yùn)行時(shí),電機(jī)通過(guò)軟連接裝置帶動(dòng)激振器轉(zhuǎn)動(dòng),因?yàn)榧ふ衿魇怯善膲K組成的,所以會(huì)在轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)發(fā)生振動(dòng)。由于激振器是通過(guò)軸承固定在篩板軸上,而軸承座與減振彈簧相連接,所以電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)勢(shì)能最終轉(zhuǎn)變?yōu)楹Y板上下振動(dòng)的動(dòng)能。原煤通過(guò)導(dǎo)煤槽進(jìn)入篩分機(jī),經(jīng)過(guò)篩板大幅度的振動(dòng)、撞擊來(lái)進(jìn)行篩分。

3.2 兩種篩分機(jī)優(yōu)缺點(diǎn)比較

3.2.1 SBS型往復(fù)擺動(dòng)篩分機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,檢修工作量大、檢修時(shí)間長(zhǎng),且傳動(dòng)系統(tǒng)振動(dòng)大、噪音也大,密封性差,篩孔易堵塞且難清理。而高幅篩的結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單,檢修工作量小且檢修方便快捷,檢修時(shí)通常是將整塊篩板更換即可,由于篩條材料為耐磨材料,不易磨損,因此更換周期長(zhǎng),即使更換篩條也可隨時(shí)停機(jī)更換,不用等待機(jī)組大修進(jìn)行,維修方便,且篩分效果好,篩孔不易堵塞。

3.2.2 SBS型往復(fù)擺動(dòng)篩分機(jī)使用的是一臺(tái)30kw電機(jī)作為傳動(dòng)系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)動(dòng)力,而在設(shè)備出力、篩分粒度不變的情況下,高幅篩所需要的是兩臺(tái)11kw電機(jī)提供振幅動(dòng)力即可。因此高幅篩也是一種耗能較低的設(shè)備。

4 改造后效果

4.1qkC6lME6F4x0x8sByC+Ow== 經(jīng)濟(jì)效益

4.1.1 通過(guò)近半年的使用,高幅篩篩面積煤較少,基本消除了篩面堵煤現(xiàn)象,提高了篩分機(jī)的出力,減少了碎煤機(jī)的負(fù)荷,同時(shí)也消除了碎煤機(jī)堵煤現(xiàn)象,延長(zhǎng)了環(huán)錘、破碎板、篩板的使用時(shí)間。另外由于高幅篩檢修工作量少,檢修也方便,大大提高了設(shè)備安全運(yùn)行的可靠性。

表1 改造前后效果統(tǒng)計(jì)表

在改造完成半年后,統(tǒng)計(jì)篩碎設(shè)備缺陷的情況對(duì)比得到表1,可以看出,碎煤機(jī)堵煤次數(shù)減少了17次,篩分機(jī)減少缺陷10次。按照清理堵煤用時(shí)1個(gè)小時(shí)來(lái)計(jì)算,共節(jié)約檢修工時(shí)為：21×1-4×1+13×6-3×3=86小時(shí)。而且高幅篩大修一般用時(shí)只要五天時(shí)間,比原來(lái)的篩分機(jī)大修縮短整整十天的時(shí)間,按照一年兩次大修,每天工時(shí)7個(gè)小時(shí)來(lái)算,可以節(jié)約140個(gè)工時(shí)。所以一年的時(shí)間一共可以節(jié)省226個(gè)工時(shí),折算人民幣約4520元（按每小時(shí)20元計(jì)算）。而且由于篩分效果好,可以將碎煤機(jī)更換破碎錘的次數(shù)由兩年四換變成兩年三換,減少費(fèi)用支出約四萬(wàn)元。所以在篩分機(jī)換型改造后可以減少約4.5萬(wàn)元的費(fèi)用支出。

4.1.2 由于高幅篩篩面積煤較少,增加了篩分效率,同時(shí)減少了碎煤機(jī)的負(fù)荷,減少了篩分機(jī)和碎煤機(jī)的堵塞,大大提高了輸煤系統(tǒng)的出力,縮短了上煤時(shí)間,降低了輸煤電耗。

在改造前由于篩分效率差,碎煤機(jī)經(jīng)常因堵塞而跳機(jī),從而引發(fā)篩碎設(shè)備前的系統(tǒng)皮帶跳機(jī),P105、P106站皮帶空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。使得輸煤電耗長(zhǎng)期徘徊在400t/h左右。在改造后,輸煤電耗逐步提高到600t/h左右。按照一天輸送原煤5000t來(lái)計(jì)算,一天可以節(jié)省約5個(gè)小時(shí)。經(jīng)統(tǒng)計(jì),由煤場(chǎng)至原煤倉(cāng)的所有設(shè)備總額定功率約為2060Kw,所以每天可節(jié)電10300Kw·h。

4.2 社會(huì)效益

由于高幅篩分段篩分、篩機(jī)整體不振動(dòng),篩網(wǎng)振動(dòng),噪音較小。原篩分機(jī)工作時(shí)噪聲高達(dá)92.3分貝,已經(jīng)超出了一般的工作環(huán)境要求,工作人員在現(xiàn)場(chǎng)工作時(shí)都必須要佩戴耳塞。而高幅篩在滿負(fù)荷工作時(shí)所產(chǎn)生的噪聲也只有40-50分貝,那怕長(zhǎng)時(shí)間在高幅篩旁邊檢修也不會(huì)對(duì)聽(tīng)力造成很大的危害。

5 結(jié)束語(yǔ)

GFS-2036高幅振動(dòng)篩能夠很好的滿足生產(chǎn)要求,篩分效果良好,可以取得顯著的經(jīng)濟(jì)效益,有利于整個(gè)輸煤系統(tǒng)的安全生產(chǎn)。不僅減少了篩分設(shè)備的檢修工作量,還能有效降低其他設(shè)備的檢修成本。通過(guò)篩分機(jī)的換型改造,我們比較圓滿的解決了篩分效果差、碎煤機(jī)堵塞等問(wèn)題,達(dá)到了改造的預(yù)期效果。