權(quán)利要求書： 1.一種雙層回轉(zhuǎn)窯，它包括：回轉(zhuǎn)窯本體，其特征是：回轉(zhuǎn)窯本體的殼體為套筒結(jié)構(gòu)，殼體分為外殼體和內(nèi)殼體，內(nèi)殼體設(shè)置在外殼體內(nèi)，所述內(nèi)殼體為筒形，外殼體為桶形，內(nèi)殼體的一端與進料口連通，另一端不與外殼體底部接觸；內(nèi)殼體與外殼體之間設(shè)置有逆時針旋轉(zhuǎn)的螺旋狀葉片，逆時針旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片高度等于外殼體和內(nèi)殼體半徑差，逆時針旋轉(zhuǎn)葉片焊于外殼體的內(nèi)壁上，內(nèi)殼體與逆時針旋轉(zhuǎn)的葉片焊接在一起，是內(nèi)殼體與外殼體聯(lián)為一個整體，內(nèi)殼體內(nèi)部設(shè)置有順時針旋轉(zhuǎn)的螺旋狀葉片；外殼體完全包裹內(nèi)殼體，并留有裕度；進料端設(shè)置有罩體，罩體上部設(shè)置進氣口，下部設(shè)置出料口；桶形外殼體的底部設(shè)置有出氣口，所述出氣口為窯體末端密封擋板中心位置開設(shè)的出氣口； 罩體上固定連接有進料管，進料管與內(nèi)殼體連通，物料和加熱介質(zhì)從進料管進入內(nèi)殼體，在順時針旋轉(zhuǎn)的螺旋狀葉片和重力的作用下向前運動，到達內(nèi)殼體末端后自然落入外殼體，在逆時針旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片和重力作用下返回進料端從出料口排出。 說明書： 一種雙層回轉(zhuǎn)窯技術(shù)領(lǐng)域[0001] 技術(shù)領(lǐng)域：本發(fā)明涉及回轉(zhuǎn)窯技術(shù)領(lǐng)域，具體說是一種節(jié)省占地面積對粉料和顆粒狀物料進行干燥、加熱和熱脫附的雙層回轉(zhuǎn)窯。[0002] 背景技術(shù)：回轉(zhuǎn)窯被廣泛應(yīng)用于顆?；蚍蹱钗锪系母稍铩⒓訜岷蜔崦摳降裙に囘^程中。其一般的工藝過程是將待加熱物料從一端送入，與逆向流動的熱氣流換熱后從另一端排出。其中物料主要依靠窯體的坡度才能向前運動，并且其行程是單向的，這導(dǎo)致窯體需要足夠的長度才能滿足物料的處理要求，大大增加了回轉(zhuǎn)窯的占地面積和布置難度。同時，回轉(zhuǎn)窯的工作溫度較高，通常為幾百攝氏度，其散熱損失達10%～20%，因此，減少窯體散熱，提高能量利用率，將大幅降低物料的處理成本。[0003] 并且回轉(zhuǎn)窯窯體較長，在物料行進過程中熱量損失大，并且加熱效果不均勻。并在設(shè)備安裝時需要根據(jù)需要使回轉(zhuǎn)窯的窯體兩端不處于同一水平面上。發(fā)明內(nèi)容[0004] 本發(fā)明提供一種雙層回轉(zhuǎn)窯。[0005] 本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的：回轉(zhuǎn)窯本體的殼體為套筒結(jié)構(gòu)，殼體分為外殼體和內(nèi)殼體，內(nèi)殼體設(shè)置在外殼體內(nèi)，所述內(nèi)殼體為筒形，外殼體為桶形，內(nèi)殼體的一端與進料口連通，另一端不與外殼體底部接觸；內(nèi)殼體與外殼體之間設(shè)置有逆時針旋轉(zhuǎn)的螺旋狀葉片，內(nèi)殼體內(nèi)部