權(quán)利要求書： 1.一種柔性輸送帶的張緊機(jī)構(gòu)，其特征在于：包括：兩個(gè)張緊臂(2)，所述張緊臂(2)的一端分別固定連接于被動(dòng)輥(1)的軸的兩端，所述張緊臂(2)的另一端均分別通過軸套連接于張緊軸(3)的兩端；

張緊軸(3)和搖桿(20)，所述張緊軸(3)和搖桿(20)設(shè)于被動(dòng)輥(1)和主動(dòng)輥(10)之間，且依次遠(yuǎn)離被動(dòng)輥(1)平行設(shè)置；

手柄(9)，所述手柄(9)的一端焊接設(shè)有調(diào)節(jié)盤(16)，所述手柄(9)的另一端，穿過設(shè)于機(jī)體側(cè)壁的異形孔(18)的小圓弧端，并與搖桿(20)錯(cuò)落焊接設(shè)置，所述搖桿(20)的另一端與端軸(21)錯(cuò)落焊接設(shè)置，所述端軸(21)與手柄(9)同軸，所述端軸(21)穿入設(shè)于機(jī)體上的軸套內(nèi)；

兩個(gè)連接螺栓(4)，所述連接螺栓(4)關(guān)于機(jī)體兩側(cè)壁的中心線平行且對(duì)稱設(shè)置，所述連接螺栓(4)的螺栓頭(401)位于張緊軸(3)的一側(cè)，其螺桿穿過張緊軸(3)的另一側(cè)，且所述螺桿上依次設(shè)有彈簧(5)、調(diào)節(jié)螺母(6)和薄螺母(7)，所述螺桿的底部連接至回轉(zhuǎn)座(8)，所述回轉(zhuǎn)座(8)配合套設(shè)于搖桿(20)上；

限位組件，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄(9)使被動(dòng)輥(1)調(diào)整到合適的位置時(shí)，將所述限位組件的一端固定于機(jī)體側(cè)壁，并將所述限位組件的另一端，根據(jù)輸送帶調(diào)節(jié)量，配合插入至調(diào)節(jié)盤(16)上的限位孔(19)中。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柔性輸送帶的張緊機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述限位組件包括限位銷(15)，所述限位銷(15)的一端配合插入至調(diào)節(jié)盤(16)上的限位孔(19)中，并用銷軸固定，在機(jī)體的側(cè)壁配合設(shè)有連接座，所述連接座中安裝有回轉(zhuǎn)套(11)，所述限位銷(15)的另一端從回轉(zhuǎn)套(11)穿入后，其露出部分依次設(shè)有壓簧(12)、平墊圈(13)和開口銷(14)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的柔性輸送帶的張緊機(jī)構(gòu)，其特征在于：在調(diào)節(jié)盤(16)的盤面上圍繞盤心設(shè)置兩圈限位孔(19)，所述限位孔(19)圍繞盤心呈圓周均勻分布。

4.根據(jù)權(quán)利要求1?3任意一項(xiàng)所述的柔性輸送帶的張緊機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述張緊軸(3)的另一側(cè)設(shè)有卡槽(17)，所述卡槽(17)的外底面連接于彈簧(5)，所述連接螺栓(4)的螺桿穿過卡槽(17)后，其上依次設(shè)有彈簧(5)、調(diào)節(jié)螺母(6)和薄螺母(7)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的柔性輸送帶的張緊機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述卡槽(17)的材質(zhì)為彈性材料。

說明書： 一種柔性輸送帶的張緊機(jī)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及柔性輸送帶技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種柔性輸送帶的張緊機(jī)構(gòu)。背景技術(shù)[0002] 隨著農(nóng)業(yè)機(jī)械的飛速發(fā)展，柔性輸送裝置越來越普及，通過主動(dòng)輥和被動(dòng)輥將柔性輸送帶張緊后，繞主動(dòng)輥與被動(dòng)輥?zhàn)鲂D(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)作物輸送的目的。

[0003] 由于輸送帶多為橡膠或帆布具有彈性的材料，在使用過程中要根據(jù)實(shí)際使用要求頻繁的調(diào)整張緊量，而現(xiàn)市場(chǎng)上多數(shù)的張緊結(jié)構(gòu)基本都是通過螺桿結(jié)構(gòu)進(jìn)行張緊，而螺桿

的調(diào)節(jié)費(fèi)時(shí)費(fèi)力，如果需要更換輸送帶，需要將張緊量調(diào)小，讓輸送帶處于松弛狀態(tài)才可方

便更換，更換之后又需要調(diào)節(jié)張緊量進(jìn)行張緊，十分繁瑣；同時(shí)單一的搖柄張緊機(jī)構(gòu)，利用

過死點(diǎn)的原理進(jìn)行張緊，由于單一的搖柄過死點(diǎn)張緊量是固定不可調(diào)的，對(duì)輸送帶的長(zhǎng)度

精確度要求較高，而在實(shí)際使用中發(fā)現(xiàn)，往往輸送帶在使用一段時(shí)間后，可能存在拉長(zhǎng)，或

者接頭部位損壞，便只能更換新的輸送帶，資源浪費(fèi)大，對(duì)使用者來說維護(hù)成本高。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 為解決上述現(xiàn)有的張緊裝置不能調(diào)節(jié)張緊量，以適應(yīng)柔性輸送帶使用后拉長(zhǎng)或接頭損壞導(dǎo)致長(zhǎng)度變化的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了柔性輸送帶的張緊機(jī)構(gòu)，以通過調(diào)整

張緊量來適應(yīng)輸送帶長(zhǎng)度的變化，從而提高輸送帶的重復(fù)使用率，延長(zhǎng)使用壽命。

[0005] 為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：本實(shí)用新型提供了一種柔性輸送帶的張緊機(jī)構(gòu)，包括：張緊軸、搖桿、手柄、限位組件、兩個(gè)張緊臂和兩個(gè)連接螺栓。

所述張緊臂的一端分別固定連接于被動(dòng)輥的軸的兩端，所述張緊臂的另一端均分別通過軸

套連接于張緊軸的兩端；所述張緊軸和搖桿設(shè)于被動(dòng)輥和主動(dòng)輥之間，且依次遠(yuǎn)離被動(dòng)輥

平行設(shè)置；所述手柄的一端焊接設(shè)有調(diào)節(jié)盤，所述手柄的另一端，穿過設(shè)于機(jī)體側(cè)壁的異形

孔的小圓弧端，并與搖桿錯(cuò)落焊接設(shè)置，所述搖桿的另一端與端軸錯(cuò)落焊接設(shè)置，所述端軸

與手柄同軸，所述端軸穿入設(shè)于機(jī)體上的軸套內(nèi)；所述連接螺栓關(guān)于機(jī)體兩側(cè)壁的中心線

平行且對(duì)稱設(shè)置，所述連接螺栓的螺栓頭位于張緊軸的一側(cè)，其螺桿穿過張緊軸的另一側(cè)，

且所述螺桿上依次設(shè)有彈簧、調(diào)節(jié)螺母和薄螺母，所述螺桿的底部連接至回轉(zhuǎn)座，所述回轉(zhuǎn)

座配合套設(shè)于搖桿上；轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，使被動(dòng)輥調(diào)整到合適的位置時(shí)，將所述限位組件的一端固

定于機(jī)體側(cè)壁，并將所述限位組件的另一端，根據(jù)輸送帶調(diào)節(jié)量，，配合插入至調(diào)節(jié)盤上的

限位孔中。

[0006] 優(yōu)選的，所述限位組件包括限位銷，所述限位銷的一端配合插入至調(diào)節(jié)盤上的限位孔中，并用銷軸固定，在機(jī)體的側(cè)壁配合設(shè)有連接座，所述連接座中安裝有回轉(zhuǎn)套，所述

限位銷的另一端從回轉(zhuǎn)套穿入后，其露出部分依次設(shè)有壓簧、平墊圈和開口銷。

[0007] 優(yōu)選的，在調(diào)節(jié)盤的盤面上圍繞盤心設(shè)置兩圈限位孔，所述限位孔圍繞盤心呈圓周均勻分布。

[0008] 優(yōu)選的，所述張緊軸的另一側(cè)設(shè)有卡槽，所述卡槽的外底面連接于彈簧，所述連接螺栓的螺桿穿過卡槽后，其上依次設(shè)有彈簧、調(diào)節(jié)螺母和薄螺母。

[0009] 優(yōu)選的，所述卡槽的材質(zhì)為彈性材料。[0010] 為了調(diào)整張緊量來適應(yīng)輸送帶長(zhǎng)度的變化，從而提高輸送帶的重復(fù)使用率，延長(zhǎng)使用壽命，本實(shí)用新型提供一種柔性輸送帶的張緊機(jī)構(gòu)，有益效果是：

[0011] 1、本實(shí)用新型通過限位銷配合插入調(diào)節(jié)盤上不同的限位孔，在旋轉(zhuǎn)手柄時(shí)，可以多級(jí)調(diào)節(jié)被動(dòng)輥與主動(dòng)輥之間的距離，從而調(diào)節(jié)輸送帶的張緊度，實(shí)現(xiàn)張緊度的多級(jí)可調(diào)，

根據(jù)輸送帶實(shí)際長(zhǎng)度，對(duì)張緊量進(jìn)行調(diào)整。

[0012] 2、本實(shí)用新型通過控制手柄轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)搖桿和張緊臂，可以快速便捷的調(diào)節(jié)輸送帶的張緊和松弛狀態(tài)，從而達(dá)到快速張緊和更換輸送帶的目的，提高了維護(hù)和調(diào)節(jié)效率，更換

輸送帶時(shí)不需要調(diào)節(jié)螺桿，只需要轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，更換輸送帶后，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄進(jìn)行張緊即可；

[0013] 3、本實(shí)用新型的部件基本布局在機(jī)體和輸送帶的內(nèi)部，防塵防水效果明顯提升，延長(zhǎng)了相關(guān)部件的使用壽命，同時(shí)也具有結(jié)構(gòu)緊湊、節(jié)省空間的優(yōu)勢(shì)。

附圖說明[0014] 為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，

對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得

其他的附圖。

[0015] 圖1為本實(shí)用新型柔性輸送帶的張緊機(jī)構(gòu)在張緊狀態(tài)下的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；[0016] 圖2為本實(shí)用新型柔性輸送帶的張緊機(jī)構(gòu)在松弛狀態(tài)下的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；[0017] 圖3為本實(shí)用新型柔性輸送帶的張緊機(jī)構(gòu)的側(cè)向剖視圖；[0018] 圖4為本實(shí)用新型限位銷與手柄連接的結(jié)構(gòu)示意圖；[0019] 圖5為本實(shí)用新型限位銷的一端安裝于調(diào)節(jié)盤的限位孔上的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；[0020] 圖6為本實(shí)用新型異形孔的結(jié)構(gòu)示意圖。[0021] 其中，1?被動(dòng)輥，2?張緊臂，3?張緊軸，4?連接螺栓，401?螺栓頭，5?彈簧，6?調(diào)節(jié)螺母，7?薄螺母，8?回轉(zhuǎn)座，9?手柄，10?主動(dòng)輥，11?回轉(zhuǎn)套，12?壓簧，13?平墊圈，14?開口銷，

15?限位銷，16?調(diào)節(jié)盤，17?卡槽，18?異形孔，19?限位孔，20?搖桿，21?端軸。

具體實(shí)施方式[0022] 下面將參照附圖更詳細(xì)地描述本公開的示例性實(shí)施例。雖然附圖中顯示了本公開的示例性實(shí)施例，然而應(yīng)當(dāng)理解，可以以各種形式實(shí)現(xiàn)本公開而不應(yīng)被這里闡述的實(shí)施例

所限制。相反，提供這些實(shí)施例是為了能夠更透徹地理解本公開，并且能夠?qū)⒈竟_的范圍

完整的傳達(dá)給本領(lǐng)域的技術(shù)人員。

[0023] 為了說清楚本實(shí)用新型在現(xiàn)有技術(shù)上的改進(jìn)情況，這里先給出現(xiàn)有的柔性輸送裝置的基本情況：主動(dòng)輥10、被動(dòng)輥1的軸的兩端均位于機(jī)體的兩側(cè)壁上，主動(dòng)輥10的軸的兩

端固定于機(jī)體的兩側(cè)壁上，被動(dòng)輥1的軸的兩端分別在軸向上被限位于機(jī)體的兩側(cè)壁，在沿

機(jī)體的側(cè)壁方向上可滑動(dòng)，通過主動(dòng)輥10轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)柔性輸送帶。

[0024] 附圖1、2示出了一種柔性輸送帶的張緊機(jī)構(gòu)，包括張緊軸3、手柄9、搖桿20、限位組件、兩個(gè)張緊臂2和兩個(gè)連接螺栓4。張緊臂2的一端分別固定連接于被動(dòng)輥1的軸的兩端，被

動(dòng)輥1可以繞其輥軸自由轉(zhuǎn)動(dòng)，張緊臂2的另一端均分別通過軸套連接于張緊軸3的兩端；張

緊軸3和搖桿20設(shè)于被動(dòng)輥1和主動(dòng)輥10之間，且依次遠(yuǎn)離被動(dòng)輥1平行設(shè)置；手柄9的一端

焊接設(shè)有調(diào)節(jié)盤16，手柄9的另一端，穿過設(shè)于機(jī)體側(cè)壁的異形孔18的小圓弧端，并與搖桿

20錯(cuò)落焊接設(shè)置，搖桿20的另一端與端軸21錯(cuò)落焊接設(shè)置，端軸21與手柄9同軸，端軸21穿

入設(shè)于機(jī)體上的軸套內(nèi)，錯(cuò)落設(shè)置的作用是：在轉(zhuǎn)動(dòng)手柄9時(shí)，搖桿20在水平向上有一定的

位移量；連接螺栓4關(guān)于機(jī)體兩側(cè)壁的中心線平行且對(duì)稱設(shè)置，連接螺栓4的螺栓頭401位于

張緊軸3的一側(cè)，其螺桿穿過張緊軸3的另一側(cè)，在螺桿上依次設(shè)有彈簧5、調(diào)節(jié)螺母6和薄螺

母7，螺桿的底部連接至回轉(zhuǎn)座8，回轉(zhuǎn)座8配合套設(shè)于搖桿20上，回轉(zhuǎn)座8可以在搖桿20上轉(zhuǎn)

動(dòng)，這樣搖桿20在小幅度轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，連接螺栓4的螺桿底部可以適當(dāng)保持在原先的水平面上，

這樣搖桿20在水平向上有位移的時(shí)候，螺桿底部的位置也發(fā)生偏移，進(jìn)而帶動(dòng)張緊軸3和張

緊臂2在水平向上發(fā)生位移。彈簧5位于張緊軸3和調(diào)節(jié)螺母6之間，當(dāng)螺桿底部位移時(shí)，螺栓

頭401和彈簧5夾持帶動(dòng)張緊軸3發(fā)生位移，通過旋擰調(diào)節(jié)螺母6來調(diào)節(jié)彈簧5的形變量，從而

調(diào)節(jié)彈簧5的張緊力，對(duì)帶動(dòng)張緊軸3發(fā)生位移起到微調(diào)減震的作用，通過薄螺母7進(jìn)一步固

定住調(diào)節(jié)螺母6的位置。限位組件，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄9，使被動(dòng)輥1調(diào)整到合適的位置時(shí)，將限位組件

的一端固定于機(jī)體側(cè)壁，并將限位組件的另一端，根據(jù)輸送帶調(diào)節(jié)量，配合插入至調(diào)節(jié)盤16

上的限位孔19中。通過控制手柄9轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)搖桿20和張緊臂2，可以快速便捷的調(diào)節(jié)輸送帶

的張緊和松弛狀態(tài)，從而達(dá)到快速張緊和更換輸送帶的目的，提高了維護(hù)和調(diào)節(jié)效率，更換

輸送帶時(shí)不需要調(diào)節(jié)螺桿，只需要轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，更換輸送帶后，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄進(jìn)行張緊即可。

[0025] 參見附圖3，張緊軸3的另一側(cè)設(shè)有卡槽17，卡槽17的外底面連接于彈簧5，連接螺栓4的螺桿穿過卡槽17后，其上依次設(shè)有彈簧5、調(diào)節(jié)螺母6和薄螺母7。設(shè)置卡槽17的材質(zhì)為

彈性材料，使彈簧5和卡槽17的外底面連接性能更好。優(yōu)選的，卡槽17的材質(zhì)為橡膠，因?yàn)橄?br />
膠材質(zhì)柔韌性好。

[0026] 參見附圖4和附圖6，其中限位組件包括限位銷15，限位銷15的一端配合插入至調(diào)節(jié)盤16上的限位孔19中，并用銷軸固定，在機(jī)體的側(cè)壁配合設(shè)有連接座，連接座中安裝有回

轉(zhuǎn)套11，限位銷15的另一端從回轉(zhuǎn)套11穿入后，其露出部分依次設(shè)有壓簧12、平墊圈13和開

口銷14。壓簧12、平墊圈13、開口銷14的作用是防止限位銷15在使用過程中松動(dòng)，形成穩(wěn)定

的張緊狀態(tài)。通過限位銷15配合插入調(diào)節(jié)盤上不同的限位孔19，在旋轉(zhuǎn)手柄時(shí)，可以多級(jí)調(diào)

節(jié)被動(dòng)輥與主動(dòng)輥之間的距離，從而調(diào)節(jié)輸送帶的張緊度，實(shí)現(xiàn)張緊度的多級(jí)可調(diào)，根據(jù)輸

送帶實(shí)際長(zhǎng)度，對(duì)張緊量進(jìn)行調(diào)整。

[0027] 參見附圖5，在調(diào)節(jié)盤16的盤面上圍繞盤心設(shè)置兩圈限位孔19，限位孔19圍繞盤心呈圓周均勻分布。

[0028] 本實(shí)用新型的工作原理為：使用時(shí)，拉動(dòng)手柄9，使其帶動(dòng)搖桿20轉(zhuǎn)動(dòng)到圖1所示位置，依次帶動(dòng)連接螺栓4、張緊軸3、張緊臂2和被動(dòng)輥1發(fā)生位移，從而將柔性輸送帶調(diào)整到

合適的張緊量，這時(shí)將限位銷15插入調(diào)節(jié)盤16所處位置的限位孔19中，通過限位銷配合插

入調(diào)節(jié)盤16上不同的限位孔19，在旋轉(zhuǎn)手柄9時(shí)，可以多級(jí)調(diào)節(jié)被動(dòng)輥1與主動(dòng)輥10之間的

距離，在壓簧12，平墊圈13、開口銷14的作用下，限位銷15在使用過程中形成穩(wěn)定的張緊狀

態(tài)；需要調(diào)整和更換輸送帶時(shí)，將限位銷15脫開調(diào)節(jié)盤，拉動(dòng)手柄焊合9，其他部件隨動(dòng)之后

到達(dá)圖2所示狀態(tài)，輸送帶處于松弛狀態(tài)，方便維護(hù)和更換。

[0029] 以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型

的保護(hù)范圍之內(nèi)。