權(quán)利要求書： 1.一種新型輸送帶清潔裝置，其特征在于，包括：

基座(1)，為板狀，所述基座(1)開設(shè)有安裝孔(11)，使用螺栓穿過所述安裝孔(11)能將所述基座(1)安裝在350型小盒包裝機背板上，所述基座(1)上設(shè)置有安裝位(2)，所述安裝位(2)用于安裝清潔刮刀(3)和吸末裝置(4)；

清潔刮刀(3)，垂直于所述基座(1)安裝在所述安裝位(2)上，能將輸送帶(5)上的積膠刮下；

吸末裝置(4)，垂直于所述基座(1)安裝在所述安裝位(2)上；所述吸末裝置(4)能將所述清潔刮刀(3)刮下的膠屑粉末吸走。

2.如權(quán)利要求1所述的一種新型輸送帶清潔裝置，其特征在于：所述安裝位(2)包括調(diào)節(jié)孔、固定夾板(22)；所述調(diào)節(jié)孔為開設(shè)在所述基座(1)上的豎直腰型孔(21)，所述腰型孔(21)邊緣有凸邊；所述固定夾板(22)包括內(nèi)板(222)和外板(221)；所述外板(221)為“L”型，下方轉(zhuǎn)折部分穿過所述腰型孔(21)與所述內(nèi)板(222)板面固定連接，所述外板(221)上端垂直于板面向所述內(nèi)板(222)方向穿過所述腰型孔(21)固定設(shè)置有螺紋桿(23)，所述內(nèi)板(222)對應(yīng)在所述螺紋桿(23)的位置開設(shè)有通孔，所述螺紋桿(23)穿過所述通孔，穿出部分設(shè)置有鎖緊螺母，旋緊鎖緊螺母能讓所述外板(221)和所述內(nèi)板(222)夾緊所述腰型孔(21)的凸邊；所述清潔刮刀(3)和所述吸末裝置(4)安裝在所述內(nèi)板(222)板面上；旋松鎖緊螺母后所述固定夾板(22)能在所述腰型孔(21)內(nèi)上下滑動，以此調(diào)節(jié)所述清潔刮刀(3)和所述吸末裝置(4)的安裝高度。

3.如權(quán)利要求2所述的一種新型輸送帶清潔裝置，其特征在于：所述內(nèi)板(222)板面上固定連接有六角螺母(24)，所述清潔刮刀(3)和所述吸末裝置(4)一端設(shè)置有與所述六角螺母(24)內(nèi)螺紋匹配的外螺紋，所述清潔刮刀(3)和所述吸末裝置(4)通過螺紋連接安裝在所述內(nèi)板(222)板面上。

4.如權(quán)利要求3所述的一種新型輸送帶清潔裝置，其特征在于：所述六角螺母(24)一面上開設(shè)有螺紋孔，通過鎖緊螺栓(25)能將安裝后的清潔刮刀(3)和吸末裝置(4)鎖緊固定；

無需將所述清潔刮刀(3)和所述吸末裝置(4)旋至最里端也能固定其位置。

5.如權(quán)利要求1所述的一種新型輸送帶清潔裝置，其特征在于：所述清潔刮刀(3)包括刮刀座(31)和刮刀頭(32)，所述刮刀座(31)上開設(shè)有螺紋孔，所述刮刀頭(32)上對應(yīng)螺紋孔位置開設(shè)有孔，通過壓緊螺栓(33)能將所述刮刀頭(32)安裝在所述刮刀座(31)上；所述刮刀座(31)能安裝在所述安裝位(2)上。

6.如權(quán)利要求5所述的一種新型輸送帶清潔裝置，其特征在于：所述清潔刮刀(3)還包括安裝壓片(34)，所述安裝壓片(34)對應(yīng)所述刮刀座(31)上開設(shè)螺紋孔的位置開設(shè)有孔，所述壓緊螺栓(33)依次穿過所述安裝壓片(34)開設(shè)的孔和所述刮刀頭(32)上開設(shè)的孔能將所述刮刀頭(32)安裝在所述刮刀座(31)上。

7.如權(quán)利要求1所述的一種新型輸送帶清潔裝置，其特征在于：所述吸末裝置(4)包括吸末管(41)和負壓清潔管線(42)；所述吸末管(41)為中空結(jié)構(gòu)，一端安裝在所述安裝位(2)上，另一端與所述負壓清潔管線(42)相連；所述吸末管(41)沿長度方向開設(shè)有條形孔(43)。

8.如權(quán)利要求7所述的一種新型輸送帶清潔裝置，其特征在于：所述負壓清潔管線(42)與所述吸末管(41)通過螺紋連接。

9.如權(quán)利要求1所述的一種新型輸送帶清潔裝置，其特征在于：所述清潔刮刀(3)有兩個，所述吸末裝置(4)安裝在兩個清潔刮刀(3)之間。

10.如權(quán)利要求5所述的一種新型輸送帶清潔裝置，其特征在于：所述刮刀頭(32)為陶瓷材質(zhì)。

說明書： 一種新型輸送帶清潔裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及煙草包裝設(shè)備清潔技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種新型輸送帶清潔裝置。背景技術(shù)[0002] 煙草行業(yè)加工過程中需要用到包裝機對煙包進行加工和輸送，現(xiàn)有350型小盒包裝機對煙包進行加工，包括上膠、折疊成盒的過程。煙包在350型小盒包裝機中上膠完成后從第一干燥鼓輸出時，需要通過上下兩條輸送帶夾緊煙包進行輸送，但此時煙包表面膠水尚未完全干燥，因此有大量的余膠被帶到上下兩根輸送帶上，原機目前配有毛刷清潔輸送帶上的積膠。但是采用毛刷清潔輸送帶積膠存在以下問題：1.在使用一段時間后毛刷彎曲變形或磨損嚴(yán)重造成短縮，無法壓緊輸送帶，導(dǎo)致清潔能力不足；2.毛刷置地較軟，使用時難以清除已干燥凝固的膠水，導(dǎo)致積膠越來越多；當(dāng)積膠過多時就會導(dǎo)致小包擦白、煙包輸送卡阻，因此導(dǎo)致輸送頻繁更換，影響成品質(zhì)量、設(shè)備有效作業(yè)率；3.同時清理下來的膠屑粉末會在生產(chǎn)空間內(nèi)飄散，污染了生產(chǎn)空間，會嚴(yán)重影響卷煙成品質(zhì)量。為了在運行中能夠保持輸送帶清潔，需要一種清潔輸送帶的裝置，清理輸送帶積膠。發(fā)明內(nèi)容[0003] 本實用新型的目的在于提供一種新型輸送帶清潔裝置，該裝置使用鈍口硬質(zhì)刮刀對輸送帶表面進行清潔，刮刀耐磨損，長期使用清潔能力亦不會下降，能對輸送帶上已凝固膠水進行清理；同時該裝置具有負壓清潔功能，即使吸走膠屑粉末，防止膠屑對生產(chǎn)環(huán)境造成污染，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題，具體內(nèi)容如下：[0004] 一種新型輸送帶清潔裝置，包括：[0005] 基座，為板狀，所述基座開設(shè)有安裝孔，使用螺栓穿過所述安裝孔能將所述基座安裝在350型小盒包裝機背板上，所述基座上設(shè)置有安裝位，所述安裝位用于安裝清潔刮刀和吸末裝置；[0006] 清潔刮刀，垂直于所述基座安裝在所述安裝位上，能將輸送帶上的積膠刮下；[0007] 吸末裝置，垂直于所述基座安裝在所述安裝位上；所述吸末裝置能將所述清潔刮刀刮下的膠屑粉末吸走。[0008] 進一步地，所述安裝位包括調(diào)節(jié)孔、固定夾板；所述調(diào)節(jié)孔為開設(shè)在所述基座上的豎直腰型孔，所述腰型孔邊緣有凸邊；所述固定夾板包括內(nèi)板和外板；所述外板為“L”型，下方轉(zhuǎn)折部分穿過所述腰型孔與所述內(nèi)板板面固定連接，所述外板上端垂直于板面向所述內(nèi)板方向穿過所述腰型孔固定設(shè)置有螺紋桿，所述內(nèi)板對應(yīng)在所述螺紋桿的位置開設(shè)有通孔，所述螺紋桿穿過所述通孔，穿出部分設(shè)置有鎖緊螺母，旋緊鎖緊螺母能讓所述外板和所述內(nèi)板夾緊所述腰型孔的凸邊；所述清潔刮刀和所述吸末裝置安裝在所述內(nèi)板板面上；旋松鎖緊螺母后所述固定夾板能在所述腰型孔內(nèi)上下滑動，以此調(diào)節(jié)所述清潔刮刀和所述吸末裝置的安裝高度。[0009] 進一步地，所述內(nèi)板板面上固定連接有六角螺母，所述清潔刮刀和所述吸末裝置一端設(shè)置有與所述六角螺母內(nèi)螺紋匹配的外螺紋，所述清潔刮刀和所述吸末裝置通過螺紋連接安裝在所述內(nèi)板板面上。[0010] 進一步地，所述六角螺母一面上開設(shè)有螺紋孔，通過鎖緊螺栓能將安裝后的清潔刮刀和吸末裝置鎖緊固定；無需將所述清潔刮刀和所述吸末裝置旋至最里端也能固定其位置。[0011] 進一步地，所述清潔刮刀包括刮刀座和刮刀頭，所述刮刀座上開設(shè)有螺紋孔，所述刮刀頭上對應(yīng)螺紋孔位置開設(shè)有孔，通過壓緊螺栓能將所述刮刀頭安裝在所述刮刀座上；所述刮刀座能安裝在所述安裝位上。

[0012] 進一步地，所述清潔刮刀還包括安裝壓片，所述安裝壓片對應(yīng)所述刮刀座上開設(shè)螺紋孔的位置開設(shè)有孔，所述壓緊螺栓依次穿過所述安裝壓片開設(shè)的孔和所述刮刀頭上開設(shè)的孔能將所述刮刀頭安裝在所述刮刀座上。[0013] 進一步地，所述吸末裝置包括吸末管和負壓清潔管線；所述吸末管為中空結(jié)構(gòu)，一端安裝在所述安裝位上，另一端與所述負壓清潔管線相連；所述吸末管沿長度方向開設(shè)有條形孔。[0014] 進一步地，所述負壓清潔管線與所述吸末管通過螺紋連接。[0015] 進一步地，所述清潔刮刀有兩個，所述吸末裝置安裝在兩個清潔刮刀之間。[0016] 進一步地，所述刮刀頭為陶瓷材質(zhì)。[0017] 本實用新型工作原理如下：[0018] 通過板狀基座1上的安裝孔11，將基座1固定安裝在350型小盒包裝機背板上，清潔刮刀3和吸末裝置4位于350型小盒包裝機輸送帶5上方。然后松開鎖緊螺母，根據(jù)輸送帶5位置調(diào)節(jié)清潔刮刀3和吸末裝置4的高度，使清潔刮刀3以一定壓力壓到輸送帶5上，吸末裝置4條形孔43靠近輸送帶5，然后旋緊鎖緊螺母對清潔刮刀3和吸末裝置4的高度進行固定。接著松開鎖緊螺栓25，轉(zhuǎn)動清潔刮刀3和吸末裝置4，調(diào)整相對于輸送帶5的角度，調(diào)到合適位置后旋緊鎖緊螺栓25固定。當(dāng)輸送帶5從該裝置下方經(jīng)過時，鈍口硬質(zhì)的刮刀將輸送帶5上的余膠以及凝固的膠水刮下，刮下的膠屑粉末被吸末裝置4吸走。兩把刮刀可以設(shè)置不同的壓緊程度，先由第一把刮刀刮走一部分余膠，再由第二把刮刀刮走剩余余膠，增加清潔能力的同時避免損傷輸送帶5。刮刀頭32通過安裝壓片34壓住安裝在刮刀座31上，避免壓緊螺栓33固定刮刀頭32時壓強過大損壞刮刀頭32。[0019] 本實用新型相比于現(xiàn)有技術(shù)，產(chǎn)生的有益效果如下：[0020] (一)該裝置使用陶瓷鈍口刮刀對輸送帶表面積膠余膠進行清理，清理能力較強，干膠也能被刮下，相比現(xiàn)有毛刷清理方式、刮刀耐磨損，長期使用清潔能力也不會下降。[0021] (二)同時使用雙刮刀，且雙刮刀之間還設(shè)計有吸末裝置，能吸走刮刀刮下的膠屑粉塵，防止污染生產(chǎn)環(huán)境。[0022] (三)隨著輸送帶使用時長會導(dǎo)致輸送帶變形、老化，該裝置能根據(jù)輸送帶實際情況可以隨時重新調(diào)節(jié)清潔刮刀和吸末裝置的高度和角度，使清潔刮刀時刻保持一定的壓力壓到輸送帶上，且清潔刮刀刀口能調(diào)整到最佳清潔角度，保證清潔效率；同時吸末裝置也能保持最好的細末距離和角度，保證清潔強度。附圖說明[0023] 圖1為本實用新型實施例使用狀態(tài)圖；[0024] 圖2為圖1中A處放大圖；[0025] 圖3為本實用新型實施例整體結(jié)構(gòu)示意圖；[0026] 圖4為本實用新型實施例另一角度的整體結(jié)構(gòu)示意圖；[0027] 圖5為本實用新型實施例所述安裝位側(cè)視剖面圖；[0028] 圖6為本實用新型實施例所述吸末裝置結(jié)構(gòu)爆炸圖；[0029] 圖7為本實用新型實施例所述清潔刮刀結(jié)構(gòu)爆炸圖；[0030] 其中：[0031] 1—基座，11—安裝孔；[0032] 2—安裝位，21—腰型孔，22—固定夾板，221—外板，222—內(nèi)板，[0033] 23—螺紋桿，24—六角螺母，25—鎖緊螺栓；[0034] 3—清潔刮刀，31—刮刀座，32—刮刀頭，33—壓緊螺栓，34—安裝[0035] 壓片；[0036] 4—吸末裝置，41—吸末管，42—負壓清潔管線，43—條形孔；[0037] 5—輸送帶。具體實施方式[0038] 為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)造特征、達成目的易于明白了解，下面結(jié)合本實用新型給出的一種新型輸送帶清潔裝置的其中一種實施例以及具體實施方式對本實用新型的技術(shù)方案作更進一步地說明。[0039] 如圖1?7所示，針對本實用新型給出的具體實施例如下：[0040] 一種新型輸送帶清潔裝置，包括基座1、清潔刮刀3和吸末裝置4?；?為板狀，基座1上開設(shè)有安裝孔11，使用螺栓穿過安裝孔11將基座1安裝在350型小盒包裝機背板上，基座1上設(shè)置有安裝位2。安裝位2包括調(diào)節(jié)孔、固定夾板22；調(diào)節(jié)孔為開設(shè)在基座1上的豎直腰型孔21，腰型孔21邊緣居中位置有厚度薄于基座1的凸邊；固定夾板22包括內(nèi)板222和外板221；外板221為“L”型，下方轉(zhuǎn)折部分穿過腰型孔21與內(nèi)板222板面固定連接，外板221上端垂直于板面向內(nèi)板222方向穿過腰型孔21固定設(shè)置有螺紋桿23，內(nèi)板222對應(yīng)在螺紋桿23的位置開設(shè)有通孔，螺紋桿23穿過通孔，穿出部分設(shè)置有鎖緊螺母，旋緊鎖緊螺母能讓外板

221和內(nèi)板222夾緊腰型孔21的凸邊。外板221的長度短于螺紋孔的長度。內(nèi)板222板面上固定焊接有六角螺母24。六角螺母24一面上開設(shè)有螺紋孔，通過鎖緊螺栓25能將安裝后的清潔刮刀3和吸末裝置4鎖緊固定。

[0041] 清潔刮刀3包括刮刀座31、刮刀頭32和安裝壓片34。刮刀座31為長條圓柱形，一端設(shè)置有與六角螺母24配合的外螺紋。刮刀座31上開設(shè)有槽，槽中開有螺紋孔，刮刀頭32上對應(yīng)螺紋孔位置開設(shè)有孔，安裝壓片34對應(yīng)刮刀座31上開設(shè)螺紋孔的位置也開設(shè)有孔，配備有壓緊螺栓33，壓緊螺栓33依次穿過安裝壓片34開設(shè)的孔和刮刀頭32上開設(shè)的孔將刮刀頭32安裝在刮刀座31上。

[0042] 吸末裝置4包括吸末管41和負壓清潔管線42；吸末管41為中空結(jié)構(gòu)，一端設(shè)置有與六角螺母24配合的外螺紋，另一端設(shè)置有內(nèi)螺紋，負壓清潔管線42設(shè)置有與該內(nèi)螺紋相配合的外螺紋，負壓清潔管線42與吸末管41通過螺紋連接。吸末管41沿長度方向開設(shè)有條形孔43。[0043] 清潔刮刀3有兩個，吸末裝置4安裝在兩個清潔刮刀3之間。清潔刮刀3的刮刀頭32為陶瓷材質(zhì)。[0044] 使用時通過板狀基座1上的安裝孔11，將基座1固定安裝在350型小盒包裝機背板上，清潔刮刀3和吸末裝置4位于350型小盒包裝機輸送帶5上方。然后松開鎖緊螺母，根據(jù)輸送帶5位置調(diào)節(jié)清潔刮刀3和吸末裝置4的高度，使清潔刮刀3以一定壓力壓到輸送帶5上，吸末裝置4條形孔43靠近輸送帶5，然后旋緊鎖緊螺母對清潔刮刀3和吸末裝置4的高度進行固定。接著松開鎖緊螺栓25，轉(zhuǎn)動清潔刮刀3和吸末裝置4，調(diào)整相對于輸送帶5的角度，調(diào)到合適位置后旋緊鎖緊螺栓25固定。當(dāng)輸送帶5從該裝置下方經(jīng)過時，鈍口硬質(zhì)的陶瓷刮刀將輸送帶5上的余膠以及凝固的膠水刮下，刮下的膠屑粉末被吸末裝置4吸走。[0045] 應(yīng)當(dāng)理解的是，本實用新型的上述具體實施方式僅僅用于示例性說明或解釋本實用新型的原理，而不構(gòu)成對本實用新型的限制。因此，在不偏離本實用新型的精神和范圍的情況下所做的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。此外，本實用新型所附權(quán)利要求旨在涵蓋落入所附權(quán)利要求范圍和邊界、或者這種范圍和邊界的等同形式內(nèi)的全部變化和修改例。