權(quán)利要求書： 1.一種新型輸送帶接頭裝置，包括輸送帶，其特征在于：所述輸送帶的帶頭(1)和帶尾(2)均為L型，所述帶頭(1)和帶尾(2)上均開設(shè)有若干對應(yīng)設(shè)置的梯形槽(3)，所述帶頭(1)和帶尾(2)上對應(yīng)的梯形槽(3)構(gòu)成連接件安裝槽，所述連接件安裝槽內(nèi)滑動(dòng)連接有連接件(4)，所述帶頭(1)和帶尾(2)外側(cè)均開設(shè)有與梯形槽(3)對應(yīng)的定位槽(5)，所述定位槽(5)內(nèi)固定安裝有固定板(6)，所述固定板(6)上穿設(shè)有若干定位柱(7)，所述定位柱(7)自上而下依次貫穿所述帶尾(2)、連接件(4)和帶頭(1)螺紋連接有螺帽(8)，所述螺帽(8)嵌設(shè)于所述帶頭(1)內(nèi)的固定板(6)上。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型輸送帶接頭裝置，其特征在于：所述固定板(6)外側(cè)固定安裝有護(hù)墊(9)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型輸送帶接頭裝置，其特征在于：所述帶頭(1)和帶尾(2)的連接面均為波浪狀。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型輸送帶接頭裝置，其特征在于：所述帶頭(1)和帶尾(2)的連接面之間填充有黏合凝膠(10)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型輸送帶接頭裝置，其特征在于：所述定位槽(5)上穿設(shè)的所述定位柱(7)不少于兩個(gè)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型輸送帶接頭裝置，其特征在于：所述連接件(4)為金屬連接件，所述固定板(6)為金屬板。

7.一種新型輸送帶，采用權(quán)利要求1?6中任意一項(xiàng)的所述新型輸送帶接頭裝置連接的輸送帶，其特征在于：所述輸送帶包括防靜電層(17)，所述防靜電層(17)上固定有第一耐磨層(11)，所述第一耐磨層(11)上固定有基層(12)，所述基層(12)上固定連接有耐曲撓層(13)，所述耐曲撓層(13)固定連接有黏連層(14)，所述黏連層(14)上固定有抗撕裂層(15)，所述抗撕裂層(15)上固定有外護(hù)層(16)，所述外護(hù)層(16)上固定有第二耐磨層(18)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的新型輸送帶，其特征在于：所述防靜電層(17)外側(cè)固定有防滑紋理。

說明書： 一種新型輸送帶接頭裝置及輸送帶技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及輸送帶技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種新型輸送帶接頭裝置及輸送帶。

背景技術(shù)[0002] 輸送帶，又稱運(yùn)輸帶，是用于皮帶輸送帶中起承載和運(yùn)送物料作用的橡膠與纖維、金屬復(fù)合制品，或者是塑料和織物復(fù)合的制品。輸送帶廣泛應(yīng)用于水泥、焦化、冶金、化工、

鋼鐵等行業(yè)中輸送距離較短、輸送量較小的場合。

[0003] 輸送帶需接成環(huán)形才能使用，所以輸送帶接頭的好壞直接影響輸送帶的使用壽命和輸送線能否平穩(wěn)順暢地運(yùn)行。一般輸送帶接頭常用方法有機(jī)械接頭、冷粘接接頭、熱硫化

接頭等。

[0004] 輸送帶機(jī)械接頭法：一般是指使用皮帶扣接頭，這種接頭方法方便便捷，也比較經(jīng)濟(jì)，但是接頭的效率低，容易損壞，對輸送帶產(chǎn)品的使用壽命有一定影響。PC和PG整芯阻

燃抗靜電輸送帶接頭中，一般8級帶以下的產(chǎn)品都采用這種接頭方法。

[0005] 輸送帶冷粘接頭法：即采用冷粘粘合劑來進(jìn)行接頭。這種接頭辦法比機(jī)械接頭的效率高，也比較經(jīng)濟(jì)，應(yīng)該能夠有比較好的接頭效果，但是從實(shí)踐來看，由于工藝條件比較

難掌握，另外粘合劑的質(zhì)量對接頭的影響非常大，所以不是很穩(wěn)定。

[0006] 輸送帶熱硫化接頭法：實(shí)踐證明是最理想的一種接頭方法，能夠保證高的接頭效率，同時(shí)也非常穩(wěn)定，接頭壽命也很長，容易掌握。但是存在工藝麻煩、費(fèi)用高、接頭時(shí)間長

等缺點(diǎn)。

[0007] 因此，亟需一種結(jié)構(gòu)簡單，使用方便快捷，接頭效率高，連接強(qiáng)度大的新型輸送帶接頭裝置。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0008] 本實(shí)用新型的目的是提供一種新型輸送帶接頭裝置及輸送帶，以解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題。

[0009] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下方案：本實(shí)用新型提供一種新型輸送帶接頭裝置，包括輸送帶，所述輸送帶的帶頭和帶尾均為L型，所述帶頭和帶尾上均開設(shè)有若

干對應(yīng)設(shè)置的梯形槽，所述帶頭和帶尾上對應(yīng)的梯形槽構(gòu)成連接件安裝槽，所述連接件安

裝槽內(nèi)滑動(dòng)連接有連接件，所述帶頭和帶尾外側(cè)均開設(shè)有與梯形槽對應(yīng)的定位槽，所述定

位槽內(nèi)固定安裝有固定板，所述固定板上穿設(shè)有若干定位柱，所述定位柱自上而下依次貫

穿所述帶尾、連接件和帶頭螺紋連接有螺帽，所述螺帽嵌設(shè)于所述帶頭內(nèi)的固定板上。

[0010] 優(yōu)選的，所述固定板外側(cè)固定安裝有護(hù)墊。[0011] 優(yōu)選的，所述帶頭和帶尾的連接面均為波浪狀。[0012] 優(yōu)選的，所述帶頭和帶尾的連接面之間填充有黏合凝膠。[0013] 優(yōu)選的，所述定位槽上穿設(shè)的所述定位柱不少于兩個(gè)。[0014] 優(yōu)選的，所述連接件為金屬連接件，所述固定板為金屬板。[0015] 一種新型輸送帶，所述輸送帶包括防靜電層，所述防靜電層上固定有第一耐磨層，所述第一耐磨層上固定有基層，所述基層上固定連接有耐曲撓層，所述耐曲撓層固定連接

有黏連層，所述黏連層上固定有抗撕裂層，所述抗撕裂層上固定有外護(hù)層，所述外護(hù)層上固

定有第二耐磨層。

[0016] 優(yōu)選的，所述防靜電層外側(cè)固定有防滑紋理。[0017] 本實(shí)用新型公開了以下技術(shù)效果：[0018] 連接輸送帶時(shí)，將帶頭和帶尾均切削成L型，并開設(shè)梯形槽和定位槽，將帶頭和帶尾對接，使帶頭和帶尾上對應(yīng)的梯形槽構(gòu)成連接件安裝槽，然后插入連接件，在定位槽放入

固定板，然后從固定板插入定位柱，使定位柱自上而下依次貫穿帶尾、連接件和帶頭，插入

帶頭的固定板，擰緊定位柱使其與固定板內(nèi)嵌設(shè)的螺帽螺紋連接，即可將帶頭和帶尾對接

固定；

[0019] 本輸送帶接頭裝置結(jié)構(gòu)簡單，使用方便快捷，接頭效率高，在帶頭和帶尾之間增設(shè)了連接件，間接增大了定位柱與帶頭和帶尾之間的受力面積，避免定位柱在輸送帶運(yùn)行過

程中對帶頭和帶尾進(jìn)行撕了，有效增強(qiáng)了帶頭和帶尾的連接強(qiáng)度，同時(shí)定位柱、固定板、螺

帽均位于定位槽內(nèi)部，不會(huì)直接與帶輪接觸，避免產(chǎn)生磨損，提高輸送帶使用壽命。

[0020] 本實(shí)用性的新型輸送帶，設(shè)置有防靜電層、第一耐磨層、基層、耐曲撓層、黏連層、抗撕裂層、外護(hù)層、第二耐磨層，第一耐磨層和第二耐磨層減少使用時(shí)的磨損，黏連層將耐

曲撓層和抗撕裂層緊密的黏合到一起，有效的提高了輸送帶的強(qiáng)度，增強(qiáng)了抗撕裂能力，外

護(hù)層為氯磺化聚乙烯橡膠，有效的防止了輸送帶的老化速度，延長了輸送帶的使用壽命。

附圖說明[0021] 為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的

一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)

這些附圖獲得其他的附圖。

[0022] 圖1為新型輸送帶的整體結(jié)構(gòu)圖；[0023] 圖2為新型輸送帶接頭裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；[0024] 圖3為新型輸送帶的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；[0025] 圖4為新型輸送帶的防滑紋理示意圖；[0026] 圖中：1、帶頭；2、帶尾；3、梯形槽；4、連接件；5、定位槽；6、固定板；7、定位柱；8、螺帽；9、護(hù)墊；10、黏合凝膠；11、第一耐磨層；12、基層；13、耐曲撓層；14、黏連層；15、抗撕裂

層；16、外護(hù)層；17、防靜電層；18、第二耐磨層。

具體實(shí)施方式[0027] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的

實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下

所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

[0028] 為使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

[0029] 本實(shí)用新型提供一種新型輸送帶接頭裝置，包括輸送帶，輸送帶的帶頭1和帶尾2均為L型，帶頭1和帶尾2均開設(shè)有若干對應(yīng)設(shè)置的梯形槽3，帶頭1和帶尾2上對應(yīng)的梯形槽3

構(gòu)成連接件安裝槽，連接件安裝槽內(nèi)滑動(dòng)連接有連接件4，帶頭1和帶尾2外側(cè)均開設(shè)有與梯

形槽3對應(yīng)的定位槽5，定位槽5內(nèi)固定安裝有固定板6，固定板6上穿設(shè)有若干定位柱7，定位

柱7自上而下依次貫穿帶尾2、連接件4和帶頭1螺紋連接有螺帽8，螺帽8嵌設(shè)于帶頭1內(nèi)的固

定板6上，定位柱7、固定板6、螺帽8均位于定位槽5內(nèi)部，低于帶頭1和帶尾2的外側(cè)面高度。

[0030] 連接輸送帶時(shí)，將帶頭1和帶尾2均切削成L型，并開設(shè)梯形槽3和定位槽5，將帶頭1和帶尾2對接，使帶頭1和帶尾2上對應(yīng)的梯形槽3構(gòu)成連接件安裝槽，然后插入連接件4，在

定位槽5放入固定板6，然后從固定板6插入定位柱7，使定位柱7自上而下依次貫穿帶尾2、連

接件4和帶頭1，插入帶頭1的固定板6，擰緊定位柱7使其與固定板6內(nèi)嵌設(shè)的螺帽8螺紋連

接，即可將帶頭1和帶尾2對接固定。

[0031] 進(jìn)一步優(yōu)化方案，固定板6外側(cè)固定安裝有護(hù)墊9，護(hù)墊9為耐磨橡膠護(hù)墊，避免固定板6直接與帶輪直接接觸，造成帶輪磨損或者固定板6損壞。

[0032] 進(jìn)一步優(yōu)化方案，帶頭1和帶尾2的連接面均為波浪狀，并且相互貼合，波浪狀的連接面增加帶頭1和帶尾2的接觸面積，同時(shí)避免帶頭1和帶尾2產(chǎn)生錯(cuò)位。

[0033] 進(jìn)一步優(yōu)化方案，帶頭1和帶尾2的連接面之間填充有黏合凝膠10，黏合凝膠10將帶頭1和帶尾2黏合到一起，加強(qiáng)帶頭1和帶尾2之間的穩(wěn)定性。

[0034] 進(jìn)一步優(yōu)化方案，每個(gè)定位槽5上穿設(shè)的定位柱7不少于兩個(gè)，優(yōu)選為2?3個(gè)，進(jìn)一步加強(qiáng)帶頭1和帶尾2連接的穩(wěn)定性。

[0035] 進(jìn)一步優(yōu)化方案，連接件4為金屬連接件，優(yōu)選為實(shí)心鐵塊或者鋁合金塊，固定板6為金屬板，避免定位柱7與螺帽8擰緊時(shí)將固定板6擠壓變形，導(dǎo)致定位柱7和螺帽8直接嵌入

帶頭1和帶尾2，將帶頭1和帶尾2撕裂，無法起到固定作用。

[0036] 一種新型輸送帶，采用新型輸送帶接頭裝置連接，包括防靜電層17，防靜電層17為抗靜電涂料，有效提高輸送帶的防靜電性能，防靜電層17上固定有第一耐磨層11，第一耐磨

層11為耐磨橡膠，減少使用時(shí)的磨損，第一耐磨層11上固定有基層12，基層12為丁苯橡膠，

基層12上固定連接有耐曲撓層13，耐曲撓層13為丙烯酸酯橡膠，耐曲撓層13固定連接有黏

連層14，黏連層14為黏貼膠，黏連層14上固定有抗撕裂層15，抗撕裂層15為浸膠聚酯帆布，

黏連層14將耐曲撓層13和抗撕裂層15緊密的黏合到一起，有效的提高了輸送帶的強(qiáng)度，增

強(qiáng)了抗撕裂能力，抗撕裂層15上固定有外護(hù)層16，外護(hù)層16為氯磺化聚乙烯橡膠，有效的防

止了輸送帶的老化速度，延長了輸送帶的使用壽命，外護(hù)層16上固定有第二耐磨層18，第二

耐磨層18為陶瓷耐磨涂料。

[0037] 進(jìn)一步優(yōu)化方案，防靜電層17外側(cè)固定有防滑紋理，有效提高輸送帶的防滑性能，避免所運(yùn)送的物品在運(yùn)輸帶上打滑。

[0038] 在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于

附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型，而不是指示或暗示所指的裝

置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型

的限制。

[0039] 以上所述的實(shí)施例僅是對本實(shí)用新型的優(yōu)選方式進(jìn)行描述，并非對本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本實(shí)用新

型的技術(shù)方案做出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍

內(nèi)。