權(quán)利要求書： 1.一種螺旋軸滾筒篩，包括出料桶(1)，其特征在于：所述出料桶(1)前側(cè)壁開設出料孔(101)，所述出料桶(1)后側(cè)壁固定安裝驅(qū)動機構(gòu)(2)，所述驅(qū)動機構(gòu)(2)后側(cè)壁固定安裝傳動軸(3)，所述傳動軸(3)側(cè)壁固定安裝齒輪(4)，所述出料桶(1)內(nèi)壁后端轉(zhuǎn)動安裝篩料筒(5)，所述篩料筒(5)外側(cè)壁前端固定安裝傳動環(huán)(6)，所述傳動環(huán)(6)外側(cè)壁嚙合齒輪(4)側(cè)壁，所述篩料筒(5)外側(cè)壁后端轉(zhuǎn)動連接進料殼(7)，所述驅(qū)動機構(gòu)(2)后側(cè)壁固定安裝攪拌軸(8)，所述傳動軸(3)側(cè)壁后端固定安裝毛刷(9)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺旋軸滾筒篩，其特征在于：所述驅(qū)動機構(gòu)(2)包括電機(201)，所述電機(201)輸出端轉(zhuǎn)動安裝輸入輪(202)，所述輸入輪(202)外側(cè)壁貼合第一傳動帶(203)，所述第一傳動帶(203)內(nèi)壁貼合雙層皮帶輪(204)，所述雙層皮帶輪(204)側(cè)壁前端貼合第二傳動帶(205)，所述第二傳動帶(205)內(nèi)壁貼合輸出輪(206)，所述輸出輪(206)后側(cè)壁固定連接傳動軸(3)前側(cè)壁，所述雙層皮帶輪(204)后側(cè)壁固定連接攪拌軸(8)前側(cè)壁，所述電機(201)外側(cè)壁固定連接出料桶(1)后側(cè)壁。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺旋軸滾筒篩，其特征在于：所述進料殼(7)左側(cè)壁固定安裝導向輪(10)，所述篩料筒(5)外側(cè)壁右端固定安裝導向環(huán)(11)，所述導向環(huán)(11)外側(cè)壁貼合導向輪(10)側(cè)壁。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺旋軸滾筒篩，其特征在于：所述傳動軸(3)側(cè)壁后端固定安裝U型橡膠帶(12)。

說明書： 一種螺旋軸滾筒篩技術領域[0001] 本實用新型涉及滾筒篩技術領域，具體為一種螺旋軸滾筒篩。背景技術[0002] 滾筒篩是分選技術中應用非常廣泛的一種機械，是通過對顆粒粒徑大小來控制垃圾分選的，分選精度高，滾筒篩的筒體一般分幾段，可視具體情況而定，篩孔由小到大排列，

每一段上的篩孔孔徑相同，由于滾筒篩的筒體裸樓在外，使得側(cè)壁容易產(chǎn)生灰塵附著，長時

間使用容易產(chǎn)生結(jié)痂造成筒體污濁，若采用人工清理又增大了工作作業(yè)量，再作業(yè)滾動中

自身篩料孔也容易產(chǎn)生堵塞，為此提出一種螺旋軸滾筒篩。

實用新型內(nèi)容

[0003] 本實用新型的目的在于提供一種螺旋軸滾筒篩，以解決上述背景技術中提出的問題。

[0004] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種螺旋軸滾筒篩，包括出料桶，所述出料桶前側(cè)壁開設出料孔，所述出料桶后側(cè)壁固定安裝驅(qū)動機構(gòu)，所述驅(qū)動機構(gòu)后

側(cè)壁固定安裝傳動軸，所述傳動軸側(cè)壁固定安裝齒輪，所述出料桶內(nèi)壁后端轉(zhuǎn)動安裝篩料

筒，所述篩料筒外側(cè)壁前端固定安裝傳動環(huán)，所述傳動環(huán)外側(cè)壁嚙合齒輪側(cè)壁，所述篩料筒

外側(cè)壁后端轉(zhuǎn)動連接進料殼，所述驅(qū)動機構(gòu)后側(cè)壁固定安裝攪拌軸，所述傳動軸側(cè)壁后端

固定安裝毛刷。

[0005] 優(yōu)選的，所述驅(qū)動機構(gòu)包括電機，所述電機輸出端轉(zhuǎn)動安裝輸入輪，所述輸入輪外側(cè)壁貼合第一傳動帶，所述第一傳動帶內(nèi)壁貼合雙層皮帶輪，所述雙層皮帶輪側(cè)壁前端貼

合第二傳動帶，所述第二傳動帶內(nèi)壁貼合輸出輪，所述輸出輪后側(cè)壁固定連接傳動軸前側(cè)

壁，所述雙層皮帶輪后側(cè)壁固定連接攪拌軸前側(cè)壁，所述電機外側(cè)壁固定連接出料桶后側(cè)

壁。

[0006] 優(yōu)選的，所述進料殼左側(cè)壁固定安裝導向輪，所述篩料筒外側(cè)壁右端固定安裝導向環(huán)，所述導向環(huán)外側(cè)壁貼合導向輪側(cè)壁。

[0007] 優(yōu)選的，所述傳動軸側(cè)壁后端固定安裝U型橡膠帶。[0008] 與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：一種螺旋軸滾筒篩，具有驅(qū)動機構(gòu)、毛刷、齒輪和傳動環(huán)結(jié)構(gòu)，通過驅(qū)動結(jié)構(gòu)即可對攪拌軸和篩料筒進行同事轉(zhuǎn)動，借助齒輪和

傳動環(huán)使得攪拌軸和篩料筒同軸反轉(zhuǎn)，增大了篩料筒內(nèi)部的物料滾動，有助于篩料的進行，

通過毛刷對篩料筒的側(cè)壁接觸清理，降低了篩料筒側(cè)壁的異物附著和網(wǎng)孔堵塞，實現(xiàn)了對

篩料筒的側(cè)壁自動清理，降低灰塵附著，降低工人的作業(yè)量，降低了篩料筒的篩孔堵塞的目

的。

附圖說明[0009] 圖1為本實用新型的局部剖切結(jié)構(gòu)示意圖；[0010] 圖2為本實用新型的出料桶及其連接結(jié)構(gòu)示意圖；[0011] 圖3為本實用新型的攪拌軸及其連接結(jié)構(gòu)示意圖。[0012] 圖中：1出料桶、101出料孔、2驅(qū)動機構(gòu)、201電機、202輸入輪、203第一傳動帶、204雙層皮帶輪、205第二傳動帶、206輸出輪、3傳動軸、4齒輪、5篩料筒、6傳動環(huán)、7進料殼、8攪

拌軸、9毛刷、10導向輪、11導向環(huán)、12U型橡膠帶。

具體實施方式[0013] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的

實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下

所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

[0014] 請參閱圖1?3，本實用新型提供一種技術方案：一種螺旋軸滾筒篩，包括出料桶1，出料桶1前側(cè)壁開設出料孔101，出料桶1后側(cè)壁固定安裝驅(qū)動機構(gòu)2，驅(qū)動機構(gòu)2后側(cè)壁固定

安裝傳動軸3，傳動軸3側(cè)壁固定安裝齒輪4，出料桶1內(nèi)壁后端轉(zhuǎn)動安裝篩料筒5，篩料筒5外

側(cè)壁前端固定安裝傳動環(huán)6，傳動環(huán)6外側(cè)壁嚙合齒輪4側(cè)壁，篩料筒5外側(cè)壁后端轉(zhuǎn)動連接

進料殼7，驅(qū)動機構(gòu)2后側(cè)壁固定安裝攪拌軸8，傳動軸3側(cè)壁后端固定安裝毛刷9，毛刷側(cè)壁

接觸貼合篩料筒外側(cè)壁，出料桶左側(cè)壁設置前擋板，前擋板左側(cè)壁通過開孔轉(zhuǎn)動連接攪拌

軸，出料桶外側(cè)壁右端和進料殼左側(cè)壁分別設置立耳，前擋板和立耳通過開孔轉(zhuǎn)動連接傳

動軸，兩個立耳通過連接桿使得進料殼和出料桶進行固定裝配，傳動環(huán)外側(cè)壁開設齒槽與

齒輪嚙合傳動，篩料筒側(cè)壁開設的篩孔根據(jù)實際篩料顆粒大小需求進行開設。

[0015] 具體而言，驅(qū)動機構(gòu)2包括電機201，電機201輸出端轉(zhuǎn)動安裝輸入輪202，輸入輪202外側(cè)壁貼合第一傳動帶203，第一傳動帶203內(nèi)壁貼合雙層皮帶輪204，雙層皮帶輪204側(cè)

壁前端貼合第二傳動帶205，第二傳動帶205內(nèi)壁貼合輸出輪206，輸出輪206后側(cè)壁固定連

接傳動軸3前側(cè)壁，雙層皮帶輪204后側(cè)壁固定連接攪拌軸8前側(cè)壁，電機201外側(cè)壁固定連

接出料桶1后側(cè)壁，電機外接外部電源，雙層皮帶輪為前后兩個皮帶輪設置。

[0016] 具體而言，進料殼7左側(cè)壁固定安裝導向輪10，篩料筒5外側(cè)壁右端固定安裝導向環(huán)11，導向環(huán)11外側(cè)壁貼合導向輪10側(cè)壁，通過導向環(huán)再兩個導向輪側(cè)壁滑動導向，使得篩

料筒的轉(zhuǎn)動更加平穩(wěn)。

[0017] 具體而言，傳動軸3側(cè)壁后端固定安裝U型橡膠帶12，對篩料筒外側(cè)壁進行進一步的雜物刮出，有助于篩出的物料掉落脫離。

[0018] 工作原理：當本實用新型在使用時，啟動電機201，帶動輸入輪202轉(zhuǎn)動，借助第一傳動帶203帶動雙層皮帶輪204和攪拌軸8轉(zhuǎn)動，雙層皮帶輪204借助第二傳動帶205對輸出

輪206進行轉(zhuǎn)動，并帶動傳動軸3轉(zhuǎn)動，借助齒輪4和傳動環(huán)6對篩料筒5進行轉(zhuǎn)動，同時毛刷9

和U行橡膠帶12接觸篩料筒5進行清除處理。

[0019] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修

改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。