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滾筒篩系統(tǒng)

969   編輯:中冶有色技術(shù)網(wǎng)   來源:國(guó)能神福(晉江)熱電有限公司  
2024-01-18 16:09:48
權(quán)利要求書: 1.一種滾筒篩系統(tǒng),其特征在于,包括:

支架,具有傾斜設(shè)置的頂部;

滾筒,傾斜設(shè)置在所述支架的頂部,所述滾筒較高的端部連接有進(jìn)料管,所述滾筒較低的端部連接有出料管,所述滾筒的外周設(shè)置成篩網(wǎng)狀;

驅(qū)動(dòng)裝置,設(shè)置在所述支架的頂部并連接到所述滾筒的軸端,以驅(qū)動(dòng)所述滾筒轉(zhuǎn)動(dòng);

密封罩,與所述滾筒同軸設(shè)置,并罩設(shè)于所述滾筒的外部,所述進(jìn)料管和所述出料管分別穿出所述密封罩,所述密封罩的下方設(shè)置有篩下物料出口;以及清堵裝置,設(shè)置在所述密封罩的上方,所述清堵裝置包括壓縮空氣儲(chǔ)罐、連接到所述壓縮空氣儲(chǔ)罐的輸氣總管以及連接到所述輸氣總管的噴槍,所述噴槍用于插入所述密封罩內(nèi)以對(duì)所述滾筒噴射。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾筒篩系統(tǒng),其特征在于,所述噴槍包括支撐架、伸縮機(jī)構(gòu)和槍管,其中,所述支撐架設(shè)置在所述密封罩上,所述伸縮機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述支撐架上,所述槍管的頂端通過輸氣支管與所述輸氣總管連接,所述槍管的底端朝向所述滾筒設(shè)置,所述伸縮機(jī)構(gòu)的活塞端通過連接板與所述槍管連接,以帶動(dòng)所述槍管沿其軸線方向做往復(fù)直線移動(dòng)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的滾筒篩系統(tǒng),其特征在于,所述噴槍還包括套管,所述套管的頂端與所述支撐架連接,所述套管的底端與所述密封罩連接并與其內(nèi)部連通;所述槍管沿所述套管的軸向?qū)蚧顒?dòng)的裝配于所述套管內(nèi),且所述槍管的底端能夠插入所述密封罩內(nèi)朝所述滾筒噴射。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的滾筒篩系統(tǒng),其特征在于,所述套管的頂端設(shè)置有密封座,所述密封座與所述套管法蘭連接,用于密封所述槍管和套管之間的間隙。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的滾筒篩系統(tǒng),其特征在于,所述套管的底端鉸接有用于封閉所述套管底端的管蓋,所述管蓋與所述套管之間設(shè)有迫使所述管蓋朝上翻轉(zhuǎn)的彈簧。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的滾筒篩系統(tǒng),其特征在于,所述噴槍還設(shè)置有檢測(cè)所述槍管位置的行程限位開關(guān)。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的滾筒篩系統(tǒng),其特征在于,所述槍管垂直于所述滾筒設(shè)置。

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的滾筒篩系統(tǒng),其特征在于,所述輸氣支管設(shè)置為金屬軟管。

9.根據(jù)權(quán)利要求1?8任一項(xiàng)所述的滾筒篩系統(tǒng),其特征在于,所述噴槍設(shè)置多個(gè),多個(gè)所述噴槍沿所述滾筒的軸線方向等間隔設(shè)置。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾筒篩系統(tǒng),其特征在于,所述輸氣總管上設(shè)有控制閥。

說明書: 滾筒篩系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本公開涉及電力生產(chǎn)輸煤設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域,具體地,涉及一種滾筒篩系統(tǒng)。背景技術(shù)[0002] 在火力發(fā)電廠輸煤篩分技術(shù)領(lǐng)域中,滾筒篩是篩分技術(shù)中比較廣泛的一種技術(shù),通過將滾筒裝置傾斜安裝于機(jī)架上,電動(dòng)機(jī)經(jīng)減速機(jī)與滾筒裝置通過聯(lián)軸器連接在一起,驅(qū)動(dòng)滾筒裝置繞其軸線轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)原煤進(jìn)入滾筒裝置后,由于滾筒裝置的傾斜與轉(zhuǎn)動(dòng),使篩面上的原煤翻轉(zhuǎn)與滾動(dòng),合格粒徑原煤(篩下產(chǎn)品)經(jīng)篩網(wǎng)排出落入下級(jí)輸煤皮帶,不合格的粒徑的原煤(篩上產(chǎn)品)經(jīng)滾筒尾部的排料口排出,進(jìn)入碎煤機(jī)內(nèi)進(jìn)一步破碎。[0003] 在原煤全水分較大或煤粘性較大的情況下,滾筒篩運(yùn)行中篩網(wǎng)易粘堵煤,造成滾筒篩篩分效率下降甚至喪失篩分作用,可能造成滾筒篩超負(fù)荷跳閘。另外,合格粒徑與不合格粒徑的原煤均通過滾筒篩進(jìn)入碎煤機(jī)內(nèi),使碎煤機(jī)超負(fù)荷,造成不合格粒徑原煤破碎不充分,合格粒徑原煤過破碎,入爐煤粒徑分布不合格,進(jìn)而影響鍋爐燃燒?,F(xiàn)有的滾筒篩均無清堵功能,清堵主要通過滾筒篩停運(yùn)后,人工手持鋼管等工具對(duì)篩網(wǎng)內(nèi)的堵煤敲打、疏通,這種方式清堵效率很低,除了運(yùn)行中無法清堵外,受人清理孔范圍的限制,篩網(wǎng)清理死角較多。實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 本公開的目的是提供一種滾筒篩系統(tǒng),以解決滾筒篩篩網(wǎng)堵煤清理效率低,清理死角多及運(yùn)行中無法清堵的問題。[0005] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本公開提供一種滾筒篩系統(tǒng),包括[0006] 支架,具有傾斜設(shè)置的頂部;[0007] 滾筒,傾斜設(shè)置在所述支架的頂部,所述滾筒較高的端部連接有進(jìn)料管,所述滾筒較低的端部連接有出料管,所述滾筒的外周設(shè)置成篩網(wǎng)狀;[0008] 驅(qū)動(dòng)裝置,設(shè)置在所述支架的頂部并連接到所述滾筒的軸端,以驅(qū)動(dòng)所述滾筒轉(zhuǎn)動(dòng);[0009] 密封罩,與所述滾筒同軸設(shè)置,并罩設(shè)于所述滾筒的外部,所述進(jìn)料管和所述出料管分別穿出所述密封罩,所述密封罩的下方設(shè)置有篩下物料出口;以及[0010] 清堵裝置,設(shè)置在所述密封罩的上方,所述清堵裝置包括壓縮空氣儲(chǔ)罐、連接到所述壓縮空氣儲(chǔ)罐的輸氣總管以及連接到所述輸氣總管的噴槍,所述噴槍用于插入所述密封罩內(nèi)以對(duì)所述滾筒噴射。[0011] 可選地,所述噴槍包括支撐架、伸縮機(jī)構(gòu)和槍管,其中,[0012] 所述支撐架設(shè)置在所述密封罩上,所述伸縮機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述支撐架上,所述槍管的頂端通過輸氣支管與所述輸氣總管連接,所述槍管的底端朝向所述滾筒設(shè)置,所述伸縮機(jī)構(gòu)的活塞端通過連接板與所述槍管連接,以帶動(dòng)所述槍管沿其軸線方向做往復(fù)直線移動(dòng)。[0013] 可選地,所述噴槍還包括套管,所述套管的頂端與所述支撐架連接,所述套管的底端與所述密封罩連接并與其內(nèi)部連通;所述槍管沿所述套管的軸向?qū)蚧顒?dòng)的裝配于所述套管內(nèi),且所述槍管的底端能夠插入所述密封罩內(nèi)朝所述滾筒噴射。[0014] 可選地,所述套管的頂端設(shè)置有密封座,所述密封座與所述套管法蘭連接,用于密封所述槍管和套管之間的間隙。[0015] 可選地,所述套管的底端鉸接有用于封閉所述套管底端的管蓋,所述管蓋與所述套管之間設(shè)有迫使所述管蓋朝上翻轉(zhuǎn)的彈簧。[0016] 可選地,所述噴槍還設(shè)置有檢測(cè)所述槍管位置的行程限位開關(guān)。[0017] 可選地,所述槍管垂直于所述滾筒設(shè)置。[0018] 可選地,所述輸氣支管設(shè)置為金屬軟管。[0019] 可選地,所述噴槍設(shè)置多個(gè),多個(gè)所述噴槍沿所述滾筒的軸線方向等間隔設(shè)置。[0020] 可選地,所述輸氣總管上設(shè)有控制閥。[0021] 通過上述技術(shù)方案,驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng),壓縮空氣儲(chǔ)罐通過輸氣總管向噴槍輸送氣體,噴槍插入密封罩內(nèi)對(duì)滾筒進(jìn)行噴射,通過噴槍對(duì)滾筒進(jìn)行清堵,在設(shè)備運(yùn)行中便能對(duì)滾筒進(jìn)行全覆蓋的高效吹掃,從而解決滾筒篩篩網(wǎng)堵煤清理效率低,清理死角多及運(yùn)行中無法清堵的問題。[0022] 本公開的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的具體實(shí)施方式部分予以詳細(xì)說明。附圖說明[0023] 附圖是用來提供對(duì)本公開的進(jìn)一步理解,并且構(gòu)成說明書的一部分,與下面的具體實(shí)施方式一起用于解釋本公開,但并不構(gòu)成對(duì)本公開的限制。在附圖中:[0024] 圖1是本公開滾筒篩系統(tǒng)的整體結(jié)構(gòu)示意圖;[0025] 圖2是圖1中示出滾筒篩系統(tǒng)中的可伸縮噴槍的整體結(jié)構(gòu)示意圖;[0026] 圖3是圖2中A部分的放大圖。[0027] 附圖標(biāo)記說明[0028] 1、支架;2、滾筒;201、進(jìn)料管;202、出料管;3、驅(qū)動(dòng)裝置;4、密封罩;401、篩下物料出口;5、清堵裝置;501、壓縮空氣儲(chǔ)罐;502、輸氣總管;503、噴槍;5031、支撐架;5032、伸縮機(jī)構(gòu);5033、槍管;5034、連接板;5035、套管;5036、密封座;5037、管蓋;5038、彈簧;504、輸氣支管;505、控制閥。具體實(shí)施方式[0029] 以下結(jié)合附圖對(duì)本公開的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是,此處所描述的具體實(shí)施方式僅用于說明和解釋本公開,并不用于限制本公開。[0030] 在本公開中,在未作相反說明的情況下,使用的方位詞如“上、下、左、右”通常是指本公開提供的滾筒篩系統(tǒng)的正常使用的情況下的方向。“內(nèi)、外”是指相應(yīng)部件輪廓的內(nèi)和外。另外,下面的描述涉及附圖時(shí),除非另有表示,不同附圖中的相同數(shù)字表示相同或相似的要素。本公開使用的術(shù)語“第一”、“第二”等是為了區(qū)別一個(gè)要素和另一個(gè)要素,不具有順序性和重要性。[0031] 本公開提供一種滾筒篩系統(tǒng),如圖1至圖3所示,該滾筒篩系統(tǒng)包括支架1、滾筒2、驅(qū)動(dòng)裝置3、密封罩4和清堵裝置5。其中,支架1具有傾斜設(shè)置的頂部。滾筒2設(shè)置在支架1的頂部以傾斜于地面,即滾筒2的軸線傾斜設(shè)置,滾筒2較高的端部連接有進(jìn)料管201,滾筒2較低的端部連接有出料管202,進(jìn)料管201和出料管202均與滾筒2的內(nèi)部連通。滾筒2的外周設(shè)置成篩網(wǎng)狀,能夠?qū)L筒2內(nèi)的合格粒徑的原煤篩出。驅(qū)動(dòng)裝置3設(shè)置在支架1的頂部并連接到滾筒2的軸端,以驅(qū)動(dòng)滾筒2轉(zhuǎn)動(dòng),使得滾筒2能夠繞其自身軸線自轉(zhuǎn)。密封罩4固設(shè)于支架1的頂部,與滾筒2同軸設(shè)置并罩設(shè)于滾筒2的外部,且密封罩4和滾筒2之間留有一定的空間。進(jìn)料管201和出料管202分別穿出密封罩4,密封罩4的下方設(shè)置有篩下物料出口401,篩下物料出口401用于將滾筒篩出的合格粒徑的原煤排出。清堵裝置5設(shè)置在密封罩4的上方,該清堵裝置包括壓縮空氣儲(chǔ)罐501、連接到壓縮空氣儲(chǔ)罐501的輸氣總管502以及連接到輸氣總管502的噴槍503,噴槍503用于插入密封罩4內(nèi)以對(duì)滾筒2噴射。壓縮空氣儲(chǔ)罐501能夠保證壓縮空氣壓力穩(wěn)定,確保吹掃效果及效率。

[0032] 在實(shí)際操作過程中,原煤通過進(jìn)料管201進(jìn)入滾筒2內(nèi),驅(qū)動(dòng)裝置3驅(qū)動(dòng)滾筒2轉(zhuǎn)動(dòng),由于滾筒2裝置的傾斜與轉(zhuǎn)動(dòng),使?jié)L筒2內(nèi)的原煤翻轉(zhuǎn)與滾動(dòng),合格粒徑的原煤經(jīng)篩網(wǎng)排出。在滾筒2轉(zhuǎn)動(dòng)篩分的過程中,由于離心力的作用合格粒徑的原煤會(huì)經(jīng)篩網(wǎng)從滾筒2內(nèi)甩出,密封罩4罩設(shè)在滾筒2的外部,因此被甩出的合格粒徑的原煤會(huì)被密封罩4的罩壁阻擋并匯集到密封罩4的下部,經(jīng)篩下物料出口401排出,落入下級(jí)輸煤皮帶上進(jìn)入下一工序。同時(shí)密封罩4還能避免在篩分的過程中合格粒徑的原煤因離心力的作用甩出并濺射至其他設(shè)備造成損壞,或?qū)ぷ魅藛T造成傷害。當(dāng)滾筒2的篩網(wǎng)出現(xiàn)粘堵時(shí),此時(shí)打開壓縮空氣儲(chǔ)罐501,壓縮空氣儲(chǔ)罐501內(nèi)的壓縮空氣通過輸氣總管502輸送至噴槍503,噴槍503穿過密封罩4的罩壁插入密封罩4和滾筒2之間的空間內(nèi)并對(duì)篩網(wǎng)進(jìn)行持續(xù)噴射,將篩網(wǎng)粘堵的原煤疏通。

需要說明的是,在本實(shí)施例中,驅(qū)動(dòng)裝置3可以是電機(jī),在其他實(shí)施例中,也可以是其他具有該功能的設(shè)備;驅(qū)動(dòng)裝置3與滾筒2連接的方式可以采用聯(lián)軸器連接,在其他實(shí)施例中,也可以滾輪傳動(dòng)連接;以上均可根據(jù)實(shí)際需求設(shè)置,在此不做任何限定。

[0033] 通過上述技術(shù)方案,驅(qū)動(dòng)裝置3驅(qū)動(dòng)滾筒2轉(zhuǎn)動(dòng),壓縮空氣儲(chǔ)罐501通過輸氣總管502向噴槍503輸送氣體,噴槍503插入密封罩4內(nèi)對(duì)滾筒2進(jìn)行噴射,通過噴槍503對(duì)滾筒2進(jìn)行清堵,在設(shè)備運(yùn)行中便能對(duì)滾筒2進(jìn)行全覆蓋的高效吹掃,從而解決滾筒篩篩網(wǎng)堵煤清理效率低,清理死角多及運(yùn)行中無法清堵的問題,并有效提高滾筒篩處理濕煤的篩分效率。同時(shí)減少人員作業(yè)量,降低煤粉對(duì)人員的傷害和環(huán)境的污染。

[0034] 為了避免在滾筒篩運(yùn)行時(shí)內(nèi)部粉塵濃度高,從而造成噴槍503的頭部積粉堵塞,參照?qǐng)D1和圖2,在一些實(shí)施例中,噴槍503可以包括支撐架5031、伸縮機(jī)構(gòu)5032和槍管5033,其中,支撐架5031設(shè)置在密封罩4上,伸縮機(jī)構(gòu)5032設(shè)置在支撐架5031上,槍管5033的頂端通過輸氣支管504與輸氣總管502連接,槍管5033的底端朝向滾筒2設(shè)置,伸縮機(jī)構(gòu)5032的活塞端通過連接板5034與槍管5033連接,以帶動(dòng)槍管5033沿其軸線方向做往復(fù)直線移動(dòng)。伸縮機(jī)構(gòu)5032可以連接電磁閥,在需要噴槍503工作時(shí),通過電磁閥啟動(dòng)伸縮機(jī)構(gòu)5032,伸縮機(jī)構(gòu)5032的活塞端帶動(dòng)槍管5033運(yùn)動(dòng),改變槍管5033與滾筒2之間的相對(duì)位置,使槍管5033朝向滾筒2的方向移動(dòng),從而使槍管5033插入密封罩4內(nèi);打開壓縮空氣儲(chǔ)罐501,壓縮空氣儲(chǔ)罐501內(nèi)的壓縮空氣通過輸氣總管502內(nèi)經(jīng)輸氣支管504輸送至槍管5033內(nèi),對(duì)滾筒2上的篩孔進(jìn)行清理疏通。在不需要噴槍503工作時(shí),關(guān)閉壓縮空氣儲(chǔ)罐501,再次啟動(dòng)伸縮機(jī)構(gòu)5032,伸縮機(jī)構(gòu)5032的活塞端帶動(dòng)槍管5033移動(dòng),使槍管5033朝向背離滾筒2的方向移動(dòng),從而使槍管5033脫離密封罩4內(nèi)。這樣設(shè)置,能夠防止煤粉堵塞槍管5033,降低故障率和維護(hù)量,同時(shí)還能避免槍管5033在密封罩4內(nèi)被滾筒2甩出的原煤塊濺射或粘堵在篩網(wǎng)中的原煤塊刮蹭,從而避免槍管5033由于受到磨損而縮短壽命。

[0035] 在一些實(shí)施例中,如圖2所示,噴槍503還包括套管5035,套管5035的頂端與支撐架5031連接,套管5035的底端與密封罩4連接并與其內(nèi)部連通;槍管5033沿套管5035的軸向?qū)蚧顒?dòng)的裝配于套管5035內(nèi),且槍管5033的底端能夠插入密封罩4內(nèi)朝滾筒2噴射。這樣設(shè)置,在使用時(shí),槍管5033可通過套管5035的導(dǎo)向作用,直接插入密封罩4內(nèi),提升裝置的可靠性以及工作效率;在不使用時(shí),槍管5033回退至套管5035內(nèi),對(duì)裸露在外部的槍管5033進(jìn)行保護(hù),避免槍管5033受到外力變形損壞,影響使用。需要說明的是,在本實(shí)施例中,套管5035的底端與密封罩4的外壁為固接,在其他實(shí)施例中,套管5035的底端也可以與密封罩4的外壁可拆卸連接,這樣在使用噴槍503時(shí),密封罩4內(nèi)的粉塵會(huì)進(jìn)入套管5035內(nèi),若套管5035內(nèi)的粉塵堆積的較多,可將套管5035拆卸下來,并對(duì)粉塵進(jìn)行清理,避免粉塵過多影響槍管

5033在套管5035內(nèi)的運(yùn)動(dòng)??筛鶕?jù)實(shí)際需求設(shè)置,在此不做任何限定。

[0036] 在一些實(shí)施例中,如圖2所示,套管5035的頂端設(shè)置有密封座5036,密封座5036與套管5035法蘭連接,用于密封槍管5033和套管5035之間的間隙。這樣設(shè)置,密封座5036將套管5035的頂部密封,能夠避免異物進(jìn)入槍管5033和套管5035之間的間隙,影響槍管5033的移動(dòng)及使用;同時(shí)密封座5036與套管5035可拆卸連接,在密封座5036失效時(shí),可將密封座5036單獨(dú)拆卸并更換,降低維修費(fèi)用和勞動(dòng)強(qiáng)度。

[0037] 在一些實(shí)施例中,參照?qǐng)D1和圖3,套管5035的底端鉸接有用于封閉套管5035底端的管蓋5037,管蓋5037與套管5035之間設(shè)有迫使管蓋5037朝上翻轉(zhuǎn)的彈簧5038。管蓋5037可以相對(duì)套管5035上下翻轉(zhuǎn),在槍管5033朝向滾筒2的方向移動(dòng)時(shí),槍管5033的頭部頂推管蓋5037,管蓋5037下翻而打開套管5035的底端管口,槍管5033可以順利的由套管5035中伸出,而進(jìn)行相應(yīng)的清堵疏通作業(yè)。當(dāng)不需要清堵疏通操作時(shí),伸縮機(jī)構(gòu)5032帶動(dòng)槍管5033背離滾筒2方向移動(dòng),槍管5033回退到套管5035中,在沒有槍管5033的阻擋后,管蓋5037在彈簧5038的作用下,管蓋5037自動(dòng)向上復(fù)位翻轉(zhuǎn),直至管蓋5037被套管5035的底端管口擋止。這樣設(shè)置,管蓋5037封堵套管5035的底端管口,避免粉塵及細(xì)小原煤塊進(jìn)入套管5035內(nèi)與槍管5033接觸而繼續(xù)對(duì)槍管5033造成損傷。需要說明的是,在本實(shí)施例中,彈簧5038可以為由金屬絲(例如鋼絲或鋁絲等)卷繞而成的螺旋彈簧,在其他實(shí)施例中,也可采用扭簧、簧片或其他的復(fù)位方式;槍管5033的頭部可以設(shè)置為由頭部至尾部直徑逐漸增大的錐尖式結(jié)構(gòu),便于頂推,以上均可根據(jù)實(shí)際需要設(shè)置,在此不做任何限定。

[0038] 為了控制噴槍503的行程,確保工作的有效性以及對(duì)噴槍503的保護(hù),在一些實(shí)施例中,噴槍503還設(shè)置有檢測(cè)槍管5033位置的行程限位開關(guān)。當(dāng)槍管5033伸入密封罩4內(nèi)時(shí),行程限位開關(guān)處于第一狀態(tài),行程限位開關(guān)工作燈常亮;當(dāng)槍管5033回退至初始位置時(shí),行程限位開關(guān)處于第二狀態(tài),行程限位開關(guān)工作燈常閉。[0039] 在一些實(shí)施例中,如圖1所示,槍管5033垂直于滾筒2設(shè)置。這樣設(shè)置,槍管5033內(nèi)噴出的壓縮空氣作用到粘堵在篩孔上的原煤塊的作用力最大,能夠更有效的對(duì)滾筒2的篩網(wǎng)進(jìn)行吹掃、清堵,提高裝置的可靠性以及工作效率。[0040] 在一些實(shí)施例中,輸氣支管504設(shè)置為金屬軟管。金屬軟管整體可采用不銹鋼材料制成,具有較強(qiáng)的柔韌性、伸縮性和彎曲性。輸氣支管504有冗余,使得噴槍503可以自由伸縮,進(jìn)一步提高裝置的可靠性[0041] 在一些實(shí)施例中,如圖1所示,噴槍503設(shè)置多個(gè),多個(gè)噴槍503沿滾筒2的軸線方向等間隔設(shè)置。多個(gè)噴槍503可以通過一個(gè)電磁總閥控制開啟或關(guān)閉,這樣設(shè)置,可以同時(shí)開啟多個(gè)噴槍503,對(duì)滾筒2整體的進(jìn)行吹掃、清堵,確保吹掃效果,同時(shí)提高吹掃的工作效率。需要說明的是,在其他實(shí)施例中,也可以分別控制,可根據(jù)實(shí)際需要設(shè)置,在此不做任何限定。

[0042] 為了便于操作,在一些實(shí)施例中,如圖1所示,輸氣總管502上設(shè)有控制閥505。這樣設(shè)置,便于工作人員對(duì)清堵裝置5的控制,提升裝置的可操作性。[0043] 實(shí)際操作時(shí),在滾筒篩運(yùn)行中,開啟控制噴槍503的總電磁閥,伸縮機(jī)構(gòu)5032將多個(gè)槍管5033同時(shí)向密封罩4內(nèi)部推進(jìn),槍管5033頂開管蓋5037后,到達(dá)工作位后行程限位開關(guān)的工作燈常亮,此時(shí)開啟控制閥505,輸送壓縮空氣對(duì)滾筒2進(jìn)行吹掃、清堵。吹掃結(jié)束后先關(guān)閉控制閥505,后關(guān)閉控制伸縮機(jī)構(gòu)5032的總電磁閥,槍管5033回退初始位置,行程限位開關(guān)的工作燈常閉。[0044] 以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本公開的優(yōu)選實(shí)施方式,但是,本公開并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié),在本公開的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi),可以對(duì)本公開的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡(jiǎn)單變型,這些簡(jiǎn)單變型均屬于本公開的保護(hù)范圍。[0045] 另外需要說明的是,在上述具體實(shí)施方式中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征,在不矛盾的情況下,可以通過任何合適的方式進(jìn)行組合。為了避免不必要的重復(fù),本公開對(duì)各種可能的組合方式不再另行說明。[0046] 此外,本公開的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合,只要其不違背本公開的思想,其同樣應(yīng)當(dāng)視為本公開所公開的內(nèi)容。



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“滾筒篩系統(tǒng)” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
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