權(quán)利要求書: 1.一種回轉(zhuǎn)式鉆機,包括:
機架,所述機架可拆卸式固定連接在地面上;
回轉(zhuǎn)盤,所述機架上滑動安裝有升降框架,所述回轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動連接在升降框架上,所述回轉(zhuǎn)盤下方固定連接有安裝筒,所述安裝筒上端貫穿升降框架,所述安裝筒通過管道與泥漿泵導(dǎo)通連接;
動力裝置,所述動力裝置安裝于升降框架上,所述動力裝置用于驅(qū)動回轉(zhuǎn)盤進行轉(zhuǎn)動;
卷揚機,所述卷揚機用于驅(qū)動升降框架上下運動;
鉆桿,所述鉆桿與安裝筒螺紋連接,所述鉆桿固定安裝有鉆頭;
其特征在于:還包括
分段輸送組件,所述分段輸送組件安裝于鉆桿上,所述分段輸送組件用于增強泥漿對渣土的輸送效果,所述分段輸送組件包括升降槽,所述鉆桿上開設(shè)有均勻分布的升降槽,所述升降槽為兩條螺距相同、旋向相反的螺紋槽,兩端通過過度曲線連接;
滑塊,所述滑塊套設(shè)在鉆桿上,所述滑塊與升降槽嚙合;
撥片,所述撥片固定連接在滑塊上,所述撥片呈錐形設(shè)計,且錐形開口方向朝向回轉(zhuǎn)盤,所述撥片采用橡膠材料制成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種回轉(zhuǎn)式鉆機,其特征在于:所述滑塊上安裝有均勻分布的撐板,所述撐板與滑塊通過彈性片彈性連接,所述撐板用于對撥片進行支撐。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種回轉(zhuǎn)式鉆機,其特征在于:所述機架上固定連接有定位桿,所述定位桿上可拆卸式固定連接有遮擋片,所述遮擋片用于對鉆孔進行遮擋。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種回轉(zhuǎn)式鉆機,其特征在于:相鄰兩個所述滑塊之間通過導(dǎo)桿固定連接,所述升降框架上固定連接有限位桿,所述限位桿用于對導(dǎo)桿進行限位,進而對滑塊進行限位。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種回轉(zhuǎn)式鉆機,其特征在于:相鄰兩個所述升降槽之間固定連接有隔板,所述隔板上開設(shè)有均勻分布的導(dǎo)通口,所述導(dǎo)通口遠離鉆頭一側(cè)鉸接有單向開合板。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種回轉(zhuǎn)式鉆機,其特征在于:所述彈性片與滑塊連接處、單向開合板與隔板鉸接處均采用橡膠套包覆連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種回轉(zhuǎn)式鉆機,其特征在于:所述隔板靠近鉆頭一側(cè)均固定連接有橡膠環(huán),所述橡膠環(huán)上開設(shè)有錐形腔,所述錐形腔最大端朝向鉆頭,所述橡膠環(huán)與升降槽在鉆桿軸向方向上部分重合。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種回轉(zhuǎn)式鉆機,其特征在于:所述橡膠環(huán)內(nèi)部開設(shè)有均勻分布的空隙,所述橡膠環(huán)表面密封設(shè)計。
說明書: 一種回轉(zhuǎn)式鉆機技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型屬于水利工程勘探設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體的說是一種回轉(zhuǎn)式鉆機。背景技術(shù)[0002] 水利工程是為了控制、利用和保護地表及地下的水資源與環(huán)境而修建的各項工程建設(shè)的總稱,在水利工程設(shè)計初期的地質(zhì)信息勘探采集、中期的工程實施等過程中,對地表進行鉆孔,進而完成取樣、取水、水井設(shè)備安裝等目的,而回轉(zhuǎn)式鉆機即為用于對地表進行鉆孔的專用設(shè)備之一。[0003] 回轉(zhuǎn)式鉆機在使用時,根據(jù)其具體工藝可以分為正循環(huán)鉆成孔法和反循環(huán)鉆成孔法,在具體鉆進時,由于正循環(huán)鉆成孔法設(shè)備簡單、鉆機小,因此正循環(huán)鉆成孔法被應(yīng)用于比較狹窄的場地,正循環(huán)鉆成孔法在實施時,需要將事先調(diào)制好的泥漿從泥漿池中,通過泥漿泵輸送至鉆桿中,然后由鉆頭進入孔中,在完成護壁功能的同時將渣土懸浮帶出地面,并依靠自身重力回流至泥漿池中,進而起到防止鉆孔坍塌、保護孔壁、排出土渣以及冷卻與潤滑鉆頭的作用。[0004] 但是由于在正循環(huán)過程中,泥漿需要裹挾渣土由孔底向孔外流動,其流動速率較慢,因此在重力的作用下,大顆粒的渣土容易在向上輸送的過程中,向孔底進行沉降,進而導(dǎo)致正循環(huán)鉆成孔過程中,排渣能力差、渣土殘留較多,致使后期的清孔作業(yè)難度較大,進而對鉆孔作業(yè)的效率存在一定的負面影響。[0005] 公開于該背景技術(shù)部分的信息僅僅旨在加深對本實用新型總體背景技術(shù)的理解,而不應(yīng)當(dāng)被視為承認或以任何形式暗示該信息構(gòu)成本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知的現(xiàn)有技術(shù)。[0006] 鑒于此,本實用新型提出了一種回轉(zhuǎn)式鉆機,用于解決上述技術(shù)問題。實用新型內(nèi)容
[0007] 為了彌補現(xiàn)有技術(shù)的不足,解決上述技術(shù)問題,本實用新型提出的一種回轉(zhuǎn)式鉆機。[0008] 本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:本實用新型所述的一種回轉(zhuǎn)式鉆機,包括[0009] 機架,所述機架可拆卸式固定連接在地面上;[0010] 回轉(zhuǎn)盤,所述機架上滑動安裝有升降框架,所述回轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動連接在升降框架上,所述回轉(zhuǎn)盤下方固定連接有安裝筒,所述安裝筒上端貫穿升降框架,所述安裝筒通過管道與泥漿泵導(dǎo)通連接;[0011] 動力裝置,所述動力裝置安裝于升降框架上,所述動力裝置用于驅(qū)動回轉(zhuǎn)盤進行轉(zhuǎn)動;[0012] 卷揚機,所述卷揚機用于驅(qū)動升降框架上下運動;[0013] 鉆桿,所述鉆桿與安裝筒螺紋連接,所述鉆桿固定安裝有鉆頭;[0014] 還包括[0015] 分段輸送組件,所述分段輸送組件安裝于鉆桿上,所述分段輸送組件用于增強泥漿對渣土的輸送效果,所述分段輸送組件包括[0016] 升降槽,所述鉆桿上開設(shè)有均勻分布的升降槽,所述升降槽為兩條螺距相同、旋向相反的螺紋槽,兩端通過過度曲線連接;[0017] 滑塊,所述滑塊套設(shè)在鉆桿上,所述滑塊與升降槽嚙合;[0018] 撥片,所述撥片固定連接在滑塊上,所述撥片呈錐形設(shè)計,且錐形開口方向朝向回轉(zhuǎn)盤,所述撥片采用橡膠材料制成。[0019] 優(yōu)選的,所述滑塊上安裝有均勻分布的撐板,所述撐板與滑塊通過彈性片彈性連接,所述撐板用于對撥片進行支撐。[0020] 優(yōu)選的,所述機架上固定連接有定位桿,所述定位桿上可拆卸式固定連接有遮擋片,所述遮擋片用于對鉆孔進行遮擋。[0021] 優(yōu)選的,相鄰兩個所述滑塊之間通過導(dǎo)桿固定連接,所述升降框架上固定連接有限位桿,所述限位桿用于對導(dǎo)桿進行限位,進而對滑塊進行限位。[0022] 優(yōu)選的,相鄰兩個所述升降槽之間固定連接有隔板,所述隔板上開設(shè)有均勻分布的導(dǎo)通口,所述導(dǎo)通口遠離鉆頭一側(cè)鉸接有單向開合板。[0023] 優(yōu)選的,所述彈性片與滑塊連接處、單向開合板52與隔板鉸接處均采用橡膠套包覆連接。[0024] 優(yōu)選的,所述隔板靠近鉆頭一側(cè)均固定連接有橡膠環(huán),所述橡膠環(huán)上開設(shè)有錐形腔,所述錐形腔最大端朝向鉆頭,所述橡膠環(huán)與升降槽在鉆桿軸向方向上部分重合。[0025] 優(yōu)選的,所述橡膠環(huán)內(nèi)部開設(shè)有均勻分布的空隙,所述橡膠環(huán)表面密封設(shè)計。[0026] 本實用新型的有益效果如下:[0027] 1.本實用新型所述的一種回轉(zhuǎn)式鉆機,通過分段輸送組件的設(shè)置,利用鉆桿的轉(zhuǎn)動,致使滑塊進行在孔內(nèi)進行直線運動,進而通過撥片對孔內(nèi)泥漿進行分段式推動,進而增強泥漿在孔內(nèi)的流動速率,增強泥漿流動過程中對渣土的裹挾效果。[0028] 2.本實用新型所述的一種回轉(zhuǎn)式鉆機,通過多個撥片的設(shè)置,致使渣土在撥片間運動時,即便渣土沉降,但是由于撥片的阻礙,致使渣土向孔底沉降的難度增大,而在鉆成孔后,鉆桿以及鉆頭向上運動的過程中,撥片同步向上運動,能夠進一步增強對孔內(nèi)的渣土的攜帶能力,進而降低后續(xù)的清孔的難度。附圖說明[0029] 下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。[0030] 圖1是本實用新型的主視圖;[0031] 圖2是圖1中A處局部放大圖;[0032] 圖3是滑塊與撥片的剖視圖;[0033] 圖4是隔板和橡膠環(huán)的剖視圖;[0034] 圖中:1、機架;11、回轉(zhuǎn)盤;12、升降框架;13、安裝筒;14、動力裝置;15、卷揚機;2、鉆桿;21、鉆頭;22、升降槽;23、滑塊;24、撥片;25、撐板;26、彈性片;3、定位桿;31、遮擋片;4、導(dǎo)桿;41、限位桿;5、隔板;51、導(dǎo)通口;52、單向開合板;6、橡膠套;61、橡膠環(huán)。
具體實施方式[0035] 為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體實施方式,進一步闡述本實用新型。[0036] 如圖1至圖4所示,本實用新型所述的一種回轉(zhuǎn)式鉆機,包括[0037] 機架1,所述機架1可拆卸式固定連接在地面上;[0038] 回轉(zhuǎn)盤11,所述機架1上滑動安裝有升降框架12,所述回轉(zhuǎn)盤11轉(zhuǎn)動連接在升降框架12上,所述回轉(zhuǎn)盤11下方固定連接有安裝筒13,所述安裝筒13上端貫穿升降框架12,所述安裝筒13通過管道與泥漿泵導(dǎo)通連接;[0039] 動力裝置14,所述動力裝置14安裝于升降框架12上,所述動力裝置14用于驅(qū)動回轉(zhuǎn)盤11進行轉(zhuǎn)動;[0040] 卷揚機15,所述卷揚機15用于驅(qū)動升降框架12上下運動;[0041] 鉆桿2,所述鉆桿2與安裝筒13螺紋連接,所述鉆桿2固定安裝有鉆頭21;[0042] 還包括[0043] 分段輸送組件,所述分段輸送組件安裝于鉆桿2上,所述分段輸送組件用于增強泥漿對渣土的輸送效果,所述分段輸送組件包括[0044] 升降槽22,所述鉆桿2上開設(shè)有均勻分布的升降槽22,所述升降槽22為兩條螺距相同、旋向相反的螺紋槽,兩端通過過度曲線連接。[0045] 滑塊23,所述滑塊23套設(shè)在鉆桿2上,所述滑塊23與升降槽22嚙合。[0046] 撥片24,所述撥片24固定連接在滑塊23上,所述撥片24呈錐形設(shè)計,且錐形開口方向朝向回轉(zhuǎn)盤11,所述撥片24采用橡膠材料制成。[0047] 在進行回轉(zhuǎn)式鉆機的泥漿護壁的正循環(huán)鉆成孔法時,通過采用吊機等運輸工具將機架1運輸至指定地點,然后將機架1通過螺栓、地釘?shù)冉Y(jié)構(gòu)固定連接在地面上,啟動卷揚機15,致使卷揚機15拉扯升降框架12在機架1上運動,致使升降框架12向機架1上方運動,此時手動將鉆桿2向安裝筒13內(nèi)安裝,通過旋轉(zhuǎn)鉆桿2,致使鉆桿2與安裝筒13螺紋連接,當(dāng)鉆桿2與安裝筒13安裝完畢后,此時松開卷揚機15,啟動動力裝置14,動力裝置14啟動后,經(jīng)過機械的傳動致使升降框架12上的回轉(zhuǎn)盤11進行轉(zhuǎn)動,進而致使與回轉(zhuǎn)盤11之間固定連接的安裝筒13進行轉(zhuǎn)動,進而實現(xiàn)帶動鉆桿2以及鉆頭21進行轉(zhuǎn)動,此時在升降框架12、動力裝置
14以及鉆桿2、鉆頭21的重力作用下,升降框架12在機架1上向下滑動,進而致使重力作用于鉆頭21,鉆頭21在受壓后,向地面上進行旋切、鉆孔。
[0048] 具體的,卷揚機15由電機、轉(zhuǎn)筒和鋼絲繩組成,在工作時,電機帶動轉(zhuǎn)筒進行轉(zhuǎn)動,進而對鋼絲繩進行纏繞或松開,同時在機架1的頂端安裝有定滑輪,鋼絲繩繞過定滑輪與升降框架12固定連接,因此通過卷揚機15的啟動,即可利用鋼絲繩拉扯升降框架12在機架1上進行升降,而動力裝置14由電動機、齒輪組成,通過電動機的轉(zhuǎn)動以及齒輪間的傳動,進而帶動回轉(zhuǎn)盤11進行旋轉(zhuǎn),以完成對安裝筒13、鉆桿2的驅(qū)動。[0049] 同時當(dāng)鉆桿2與鉆頭21向地面進行鉆進之前,通過將安裝筒13遠離鉆桿2一端使用管道與泥漿泵進行連接,啟動泥漿泵,泥漿泵將預(yù)先調(diào)配好的泥漿通過管道輸送至安裝筒13,進而向鉆桿2內(nèi)腔中流動,并從鉆頭21上的開孔處流出,當(dāng)鉆桿2與鉆頭21進行旋轉(zhuǎn),向地面進行鉆進時,泥漿持續(xù)不斷的從鉆頭21中流出,泥漿的流動,不僅能對鉆頭21起到潤滑、冷卻的作用,同時泥漿持續(xù)不斷的向鉆出的孔底內(nèi)部進行流動,致使鉆出的孔內(nèi)的泥漿含量增多,泥漿裹挾著渣土向孔上方流動,進而在流出孔后,在重力的作用下向泥漿池中流動。
[0050] 在此過程中,為了避免泥漿向上流動速率較慢,致使泥漿裹挾的渣土在重力的作用下向孔底進行沉降,因此通過設(shè)置分段輸送組件,當(dāng)鉆桿2進行轉(zhuǎn)動時,鉆桿2外側(cè)開設(shè)的升降槽22與滑塊23之間處于螺旋傳動狀態(tài),因此在鉆桿2進行轉(zhuǎn)動時,鉆桿2具備通過升降槽22與滑塊23之間的摩擦力帶動滑塊23進行轉(zhuǎn)動的趨勢,但是由于滑塊23外側(cè)固定連接有撥片24,因此在撥片24與孔壁之間的摩擦力作用下,致使滑塊23無法跟隨鉆桿2進行同步轉(zhuǎn)動,此時在螺旋傳動的作用下,致使滑塊23將部分旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為直線運動,進而致使初始狀態(tài)下處于升降槽22底部的滑塊23先向上運動,滑塊23在向上運動的過程中,帶動撥片24同步向上運動,由于撥片24呈錐形設(shè)計,且撥片24遠離鉆頭21一側(cè)開口面積較大,且撥片24采用彈性橡膠材料制成,因此撥片24在向上運動的過程中,給予泥漿推動力,進而增強泥漿向上運動的速率。[0051] 同時由于鉆桿2持續(xù)不斷的向下運動,致使向上運動的滑塊23的上移速率受到影響,通過調(diào)整卷揚機15的松開速度,以及升降槽22內(nèi)螺紋的螺距,能夠致使滑塊23向上運動的速率大于鉆桿2向下運動的速率,致使滑塊23相對于孔壁處于向上運動的狀態(tài),因此在整個鉆成孔內(nèi)部,靠近孔底的滑塊23向上運動的速率小于泥漿向上涌動的速率,此時泥漿推動撥片24上移,且致使撥片24形變,將渣土攜帶至多個撥片24的間距中,而遠離孔底的泥漿在流動過程中,受到阻力影響,其流速逐漸降低,此時在滑塊23以及撥片24的推動下,撥片24給予泥漿推動力,致使泥漿向孔外流動速率增大,一方面泥漿流速增大,給予渣土向上的推動力增大,增強渣土沉降的難度,另一方面泥漿流速增大,致使泥漿在孔內(nèi)運動時間減少,進而降低渣土沉降的數(shù)量,進而增強泥漿在循環(huán)流動過程中對渣土的攜帶能力,而當(dāng)滑塊23運動至升降槽22的頂端后,此時在升降槽22內(nèi)兩條螺紋的過度連接的作用下,致使滑塊23在相同的轉(zhuǎn)動力的趨勢下,改變直線運動的方向,致使滑塊23向下運動,由于撥片24形狀的設(shè)置,致使撥片24在向下運動時,受到泥漿流動的阻力,此時撥片24發(fā)生形變,致使其整體錐形直徑減小,進而降低撥片24以及滑塊23向下運動時的阻力,當(dāng)其運動至升降槽22底端后,重新向上運動時,又能夠通過錐形直徑的增大,增強對泥漿的向上推動效果,進而實現(xiàn)增強對泥漿流動速率的增強。
[0052] 同時多個撥片24的設(shè)置,致使渣土在撥片24間運動時,即便渣土沉降,但是由于撥片24的阻礙,致使渣土向孔底沉降的難度增大,而在鉆成孔后,鉆桿2以及鉆頭21向上運動的過程中,撥片24同步向上運動,能夠進一步增強對孔內(nèi)的渣土的攜帶能力,進而降低后續(xù)的清孔的難度。[0053] 示例性的,所述滑塊23上安裝有均勻分布的撐板25,所述撐板25與滑塊23通過彈性片26彈性連接,所述撐板25用于對撥片24進行支撐。[0054] 通過在滑塊23上設(shè)置均勻分布的撐板25,并將撐板25與滑塊23通過彈性片26進行彈性連接,且使撐板25位于撥片24的下方,利用撐板25對撥片24進行支撐,能夠在撥片24上移的過程中,利用撐板25、彈性片26對撥片24形成支撐,進而增強撥片24的承托能力,進而避免在撥片24上移的過程中,受到泥漿的阻力作用,致使撥片24完成反向形變,進而使撥片24在上移時,無法推動泥漿流動,進而影響分段輸送組件對泥漿的加速輸送作用。
[0055] 示例性的,所述機架1上固定連接有定位桿3,所述定位桿3上可拆卸式固定連接有遮擋片31,所述遮擋片31用于對鉆孔進行遮擋。[0056] 通過設(shè)置遮擋片31和定位桿3,定位桿3用于為遮擋片31提供支撐,進而使遮擋片31能夠?qū)︺@成孔進行遮擋,避免泥漿在流動過程中,噴射范圍過大,同時遮擋片31和定位桿
3進行配合,還能夠?qū)α鲃又恋孛嫔系哪酀{進行導(dǎo)向,避免泥漿肆意流動。
[0057] 示例性的,相鄰兩個所述滑塊23之間通過導(dǎo)桿4固定連接,所述升降框架12上固定連接有限位桿41,所述限位桿41用于對導(dǎo)桿4進行限位,進而對滑塊23進行限位。[0058] 通過設(shè)置導(dǎo)桿4和限位桿41,利用導(dǎo)桿4將多個滑塊23進行串聯(lián),使其形成一個整體,而限位桿41固定連接在升降框架12,在鉆桿2安裝的過程中,將限位桿41與導(dǎo)桿4進行組合,致使限位桿41對導(dǎo)桿4形成限制,在鉆桿2進行轉(zhuǎn)動的過程中,限位桿41對導(dǎo)桿4形成阻擋,致使導(dǎo)桿4無法進行轉(zhuǎn)動,進而增強鉆桿2與滑塊23之間的螺旋傳動的穩(wěn)定性,增強滑塊23在升降槽22內(nèi)進行升降的穩(wěn)定性。
[0059] 示例性的,相鄰兩個所述升降槽22之間固定連接有隔板5,所述隔板5上開設(shè)有均勻分布的導(dǎo)通口51,所述導(dǎo)通口51遠離鉆頭21一側(cè)鉸接有單向開合板52。[0060] 通過設(shè)置隔板5,并于隔板5上開設(shè)導(dǎo)通口51,當(dāng)撥片24跟隨滑塊23上移的過程中,撥片24與隔板5之間的距離逐漸減小,致使兩者之間的空間減小,此時兩者之間的泥漿推動單向開合板52打開,致使泥漿通過單向開合板52向隔板5上方運動,利用導(dǎo)通口51的直徑,增強泥漿流動的速率,同時在提升的過程中,渣土轉(zhuǎn)移至隔板5的上方,當(dāng)撥片24跟隨滑塊23向下運動的過程中,隔板5上的單向開合板52在重力作用下閉合,能夠?qū)δ酀{形成阻礙,致使泥漿無法反向流動,進而增強對泥漿的向外輸送效果,同時在多個隔板5與撥片24的配合作用下,渣土逐級向上運輸,能夠有效的增強對渣土的輸送效果,降低渣土在重力的作用下向孔底沉降的現(xiàn)象。
[0061] 示例性的,所述彈性片26與滑塊23連接處、單向開合板52與隔板5鉸接處均采用橡膠套6包覆連接。[0062] 通過將彈性片26與滑塊23的連接處,單向開合板52與隔板5的鉸接處通過橡膠套6進行包裹、包覆,致使其與外界的泥漿環(huán)境進行隔絕,能夠有效的降低在鉆孔過程中,存在石子、渣土運動至其縫隙處,對其進行阻擋,進而影響彈性片26、單向開合板52的運動性的幾率。[0063] 示例性的,所述隔板5靠近鉆頭21一側(cè)均固定連接有橡膠環(huán)61,所述橡膠環(huán)61上開設(shè)有錐形腔,所述錐形腔最大端朝向鉆頭21,所述橡膠環(huán)61與升降槽22在鉆桿2軸向方向上部分重合。[0064] 通過設(shè)置橡膠環(huán)61,在實際進行運動時,撥片24向上運動,致使撥片24與隔板5之間的間距逐漸縮小,當(dāng)撥片24與橡膠環(huán)61接觸后,在撥片24與橡膠環(huán)61相互擠壓時,撥片24與橡膠環(huán)61的邊緣先接觸,并隨著兩者的擠壓,接觸部位逐漸向撥片24與橡膠環(huán)61的圓心位置轉(zhuǎn)移,在撥片24與橡膠環(huán)61的重合順序的影響下,致使兩者之間的泥漿具備向錐形腔中部運動,進而通過導(dǎo)通口51運動至隔板5上方,進而增強撥片24運動時,將泥漿進行舉升的效果。[0065] 示例性的,所述橡膠環(huán)61內(nèi)部開設(shè)有均勻分布的空隙,所述橡膠環(huán)61表面密封設(shè)計。[0066] 通過致使橡膠環(huán)61內(nèi)部開設(shè)均勻分布的空隙,而其表面密封處理,一方面避免泥漿向橡膠環(huán)61內(nèi)部滲透,另一方面空隙的設(shè)置,增強橡膠環(huán)61的彈性,增強其形變能力。[0067] 以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實用新型不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理,在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下,本實用新型還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
聲明:
“回轉(zhuǎn)式鉆機” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
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