權(quán)利要求書: 1.一種反應(yīng)釜輔助加料裝置,包括加料斗(1)、傾斜式螺旋輸送機(2),其特征在于:所述加料斗(1)頂端設(shè)置有破口器、底端出料口與所述傾斜式螺旋輸送機(2)連接,所述傾斜式螺旋輸送機(2)的出料口通過柔性管道(15)與固定裝置(7)連接;所述破口器包括蓋板(3)、破口刀(4)、壓縮彈簧(5),所述蓋板(3)轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述加料斗(1)頂部,該蓋板(3)上表面設(shè)置有所述破口刀(4)、下表面通過所述壓縮彈簧(5)與所述加料斗(1)內(nèi)壁連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種反應(yīng)釜輔助加料裝置,其特征在于:所述蓋板(3)對稱設(shè)置于所述加料斗(1)頂部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種反應(yīng)釜輔助加料裝置,其特征在于:所述加料斗(1)底端出料口通過管道(8)與所述傾斜式螺旋輸送機(2)連接,所述管道(8)中部設(shè)置有插板閥A(9)、上部斜向下連接有卸料管(10),該卸料管(10)中部設(shè)置有插板閥B(11)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種反應(yīng)釜輔助加料裝置,其特征在于:所述管道(8)下部通過進風(fēng)管(12)連接有風(fēng)機(6),所述進風(fēng)管(12)自外而內(nèi)斜向下設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種反應(yīng)釜輔助加料裝置,其特征在于:所述風(fēng)機(6)為變頻風(fēng)機。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種反應(yīng)釜輔助加料裝置,其特征在于:所述傾斜式螺旋輸送機(2)上設(shè)置有高頻振動器。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種反應(yīng)釜輔助加料裝置,其特征在于:所述固定裝置(7)包括蓋體和夾緊裝置,所述蓋體包括外殼(13)、過度管(14)和柔性墊片(16),所述過度管(14)與所述外殼(13)頂部連通且延伸至所述外殼(13)內(nèi)部,所述柔性墊片(16)設(shè)置于所述外殼(13)頂部的下表面;所述夾緊裝置包括貫穿且螺紋連接于所述外殼(13)側(cè)壁的螺栓(17)和設(shè)置于所述螺栓(17)內(nèi)端的弧形固定塊(18)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種反應(yīng)釜輔助加料裝置,其特征在于:所述柔性管道(15)與所述過度管(14)連接。
說明書: 一種反應(yīng)釜輔助加料裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型屬于化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種反應(yīng)釜輔助加料裝置。背景技術(shù)[0002] 反應(yīng)釜是化工生產(chǎn)中提供反應(yīng)的場所,得到反應(yīng)物的設(shè)備。需要添加物料時,人工打開添加口蓋板,將反應(yīng)的固體物料添加到反應(yīng)釜中,當(dāng)需要大量的粉末物料時,首先需要人工用行車將裝有粉末物料的噸包袋吊起行駛至反應(yīng)釜上方,然后通過人工從噸包袋底部破口并控制使其粉末物料流入反應(yīng)釜中,在添加過程中人工很難控制流速,容易造成粉末灑落在外面進而混合在空氣當(dāng)中,造成爆炸的風(fēng)險,同時工人在反應(yīng)釜上面控制粉末的添加也增加了安全風(fēng)險。實用新型內(nèi)容
[0003] 為了解決上述問題,本實用新型提供了一種可以自動打開噸包袋并控制粉末按一定速率向反應(yīng)釜中添加粉末的裝置。[0004] 為了達到以上技術(shù)目的,本實用新型采用的技術(shù)方案為:一種反應(yīng)釜輔助加料裝置,包括加料斗、傾斜式螺旋輸送機,所述加料斗頂端設(shè)置有破口器、底端出料口與所述傾斜式螺旋輸送機連接,所述傾斜式螺旋輸送機的出料口通過柔性管道與固定裝置連接。[0005] 進一步,所述破口器包括蓋板、破口刀、壓縮彈簧,所述蓋板轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述加料斗頂部,該蓋板上表面設(shè)置有所述破口刀、下表面通過所述壓縮彈簧與所述加料斗內(nèi)壁連接。[0006] 進一步,所述蓋板對稱設(shè)置于所述加料斗頂部。[0007] 進一步,所述加料斗底端出料口通過管道與所述傾斜式螺旋輸送機連接,所述管道中部設(shè)置有插板閥A、上部斜向下連接有卸料管,該卸料管中部設(shè)置有插板閥B。[0008] 進一步,所述管道下部通過進風(fēng)管連接有風(fēng)機,所述進風(fēng)管自外而內(nèi)斜向下設(shè)置。[0009] 進一步,所述風(fēng)機為變頻風(fēng)機。[0010] 進一步,所述傾斜式螺旋輸送機上設(shè)置有高頻振動器。[0011] 進一步,所述固定裝置包括蓋體和夾緊裝置,所述蓋體包括外殼、過度管和柔性墊片,所述過度管與所述外殼頂部連通且延伸至所述外殼內(nèi)部,所述柔性墊片設(shè)置于所述外殼頂部的下表面;所述夾緊裝置包括貫穿且螺紋連接于所述外殼側(cè)壁的螺栓和設(shè)置于所述螺栓內(nèi)端的弧形固定塊。[0012] 進一步,所述柔性管道與所述過度管連接。[0013] 本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點:[0014] 1.本實用新型通過加料斗、破口器、傾斜式螺旋輸送機,實現(xiàn)了自動破袋、自動加料,有效解決了化工粉末用噸包袋向反應(yīng)釜中添加過程中人工手動破袋時無法控制,造成粉末散落在車間的問題,降低了化學(xué)粉末散落在空氣中爆炸的風(fēng)險,并且提高了反應(yīng)釜加料的自動化程度,降低了人員勞動強度,同時也降低了工人登高作業(yè)的安全風(fēng)險。[0015] 2.本實用新型通過破口器上設(shè)置蓋板、壓縮彈簧,實現(xiàn)了在加料的過程中防止粉體外溢,同時完成加料后壓縮彈簧使蓋板回彈,可防止灰塵和雜物落入加料斗。[0016] 3.本實用新型通過設(shè)置卸料管,可方便清除加料斗中多余的物料。[0017] 4.本實用新型通過在出料口下方設(shè)置插板閥,可有效控制物料的添加速度。[0018] 5.本實用新型通過在插拔閥下方設(shè)置自外而內(nèi)斜向下的進風(fēng)管,并在進風(fēng)管另一端連接變頻風(fēng)機,在加料的過程中,傾斜式螺旋輸送機內(nèi)部產(chǎn)生到反應(yīng)釜方向的氣流,可防止加料斗出料口及傾斜式螺旋輸送機內(nèi)部堵塞,并杜絕了反應(yīng)釜中有害氣體通過傾斜式螺旋輸送機外泄,同時改善了固體粉末落入反應(yīng)釜的分散狀態(tài),有助于加快反應(yīng)速度,減少反應(yīng)時間。[0019] 6.本實用新型通過在傾斜式螺旋輸送機上配置有高頻振動器防止固體粉末堵塞管道,保證固體粉末連續(xù)勻速進入反應(yīng)釜。[0020] 7.本實用新型通過在蓋體上設(shè)置柔性墊片和過度管,過度管伸入反應(yīng)釜加料口,防止了加料時粉末外溢,柔性墊片起到進一步密封,同時也防止了有害氣體外泄。附圖說明[0021] 圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。[0022] 圖2為本實用新型中固定裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。[0023] 圖3為圖2的剖視圖。[0024] 圖中:1、加料斗,2、傾斜式螺旋輸送機,3、蓋板,4、破口刀,5、壓縮彈簧,6、風(fēng)機,7、固定裝置,8、管道,9、插板閥A,10、卸料管,11、插板閥B,12、進風(fēng)管,13、外殼,14、過度管,15、柔性管道,16、柔性墊片,17、螺栓,18、弧形固定塊。
具體實施方式[0025] 下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步說明。[0026] 如圖1、2、3所示的一種反應(yīng)釜輔助加料裝置,包括加料斗1、傾斜式螺旋輸送機2,加料斗1頂端設(shè)置有破口器、底端出料口與傾斜式螺旋輸送機2連接,傾斜式螺旋輸送機2的出料口通過柔性管道15與固定裝置7連接。[0027] 為了在添加固體粉末時可自動劃破噸包袋,并在添加過程中防止粉末外溢,添加結(jié)束后防止灰塵落入加料斗,破口器包括蓋板3、破口刀4、壓縮彈簧5,蓋板3轉(zhuǎn)動設(shè)置于加料斗1頂部,該蓋板3上表面設(shè)置有破口刀4、下表面通過壓縮彈簧5與加料斗1內(nèi)壁連接,蓋板3對稱設(shè)置于加料斗1頂部。[0028] 為了控制加料速度,加料斗1底端出料口通過管道8與傾斜式螺旋輸送機連接,管道8中部設(shè)置有插板閥A9,為了控制加料的重量,管道8上部斜向下連接有卸料管10,該卸料管10中部設(shè)置有插板閥B11。[0029] 為了從傾斜式螺旋輸送機到反應(yīng)釜加料口產(chǎn)生氣流,管道8下部通過進風(fēng)管12連接有風(fēng)機6,進風(fēng)管12自外而內(nèi)斜向下設(shè)置。[0030] 為了控制傾斜式螺旋輸送機中氣流速度的大小,風(fēng)機6為變頻風(fēng)機。[0031] 為了防止傾斜式螺旋輸送機管路堵塞,出料不均勻,傾斜式螺旋輸送機2上設(shè)置有高頻振動器。[0032] 為了防止加料時固體粉末從反應(yīng)釜加料口外溢,有害氣體外泄,固定裝置7包括蓋體和夾緊裝置,蓋體包括外殼13、過度管14和柔性墊片16,過度管14與外殼13頂部連通且延伸至外殼13內(nèi)部,柔性墊片16設(shè)置于外殼13頂部的下表面;夾緊裝置包括貫穿且螺紋連接于外殼13側(cè)壁的螺栓17和設(shè)置于螺栓17內(nèi)端的弧形固定塊18。[0033] 為了使物料順利進入反應(yīng)釜,柔性管道15與過度管14連接。[0034] 本實用新型的具體實施過程如下:[0035] 使用前將傾斜式螺旋輸送機2與電源接通,將固定裝置7與反應(yīng)釜加料口連接,過度管14出料端置于反應(yīng)釜加料口內(nèi),柔性墊片16與反應(yīng)釜加料口頂部壓緊,外殼13將反應(yīng)釜加料口套住,通過擰緊螺栓17,使螺栓17內(nèi)端的弧形固定塊18與反應(yīng)釜加料口外壁鎖緊。使用時,用行車或其它設(shè)備將裝有粉末的噸包袋吊在加料斗1上方緩慢下降,此時破口刀4劃破噸包袋底部,隨著噸包袋下降,蓋板3向兩邊打開,同時固定在蓋板3上的破口刀4隨之移動,加大噸包袋底部泄露口,粉末從蓋板3中間縫隙落入加料斗1中,此時蓋板3處于半打開狀態(tài),可防止粉末外溢,加料完成去掉噸包袋,蓋板3依靠壓縮彈簧5的彈力回復(fù)到關(guān)閉狀態(tài),防止灰塵和雜物落入加料斗。在加料的過程中,如果加入料斗中物料重量大于需求重量,可打開卸料管10上的插板閥B11排放多余物料,排放完多余物料后關(guān)閉插板閥B11,然后依次啟動傾斜式螺旋輸送機2、風(fēng)機6,并打開插板閥A9向反應(yīng)釜中輸送物料;如果加料斗中無多余物料,在加料過程中同步依次啟動傾斜式螺旋輸送機2、風(fēng)機6,并打開插板閥A9向反應(yīng)釜中輸送物料。在輸送物料的過程中,根據(jù)添加速度需求調(diào)整插板閥A9,控制物料添加速度的大小,同步調(diào)整風(fēng)機6的風(fēng)量,防止物料堵塞加料斗出料口及傾斜式螺旋輸送機,添加完成后關(guān)閉插板閥A9,將風(fēng)機6的風(fēng)量調(diào)大,使傾斜式螺旋輸送機2中的殘留粉末完全輸送到反應(yīng)釜中,然后關(guān)閉傾斜式螺旋輸送機2、風(fēng)機6。
[0036] 需要說明的是,以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制。盡管參照實施例對本實用新型進行了詳細說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)該理解,對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換,都不脫離本實用新型技術(shù)方案的精神和范圍,其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
聲明:
“反應(yīng)釜輔助加料裝置” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)