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斗式提升運(yùn)輸設(shè)備

1121   編輯:中冶有色技術(shù)網(wǎng)   來(lái)源:重慶秋宇機(jī)械制造有限責(zé)任公司  
2024-01-09 15:14:04
權(quán)利要求書: 1.一種斗式提升運(yùn)輸設(shè)備,其特征在于,包括機(jī)架、驅(qū)動(dòng)組件、提升組件和篩選組件,所述提升組件包括斗提帶、外斗、內(nèi)斗、滑桿、彈簧和支撐板,所述斗提帶與所述機(jī)架固定連接,且位于所述機(jī)架一側(cè),所述外斗與所述斗提帶固定連接,且位于所述斗提帶遠(yuǎn)離所述機(jī)架一側(cè),所述外斗具有滑槽,所述滑槽位于所述外斗兩側(cè),所述彈簧與所述外斗固定連接,且位于所述外斗內(nèi),所述支撐板與所述彈簧固定連接,且位于所述彈簧遠(yuǎn)離所述外斗一側(cè),所述內(nèi)斗與所述支撐板固定連接,且位于所述支撐板遠(yuǎn)離所述彈簧一側(cè),所述滑桿與所述內(nèi)斗固定連接,并與所述外斗滑動(dòng)連接,且位于所述內(nèi)斗兩側(cè)。

2.如權(quán)利要求1所述的一種斗式提升運(yùn)輸設(shè)備,其特征在于,所述提升組件還包括緩沖塊和限位環(huán),所述緩沖塊與所述外斗固定連接,且位于所述滑槽內(nèi),所述限位環(huán)與所述滑桿固定連接,且位于所述滑桿遠(yuǎn)離所述內(nèi)斗一側(cè)。

3.如權(quán)利要求1所述的一種斗式提升運(yùn)輸設(shè)備,其特征在于,所述驅(qū)動(dòng)組件包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)和轉(zhuǎn)動(dòng)輥,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)與所述機(jī)架固定連接,且位于所述機(jī)架頂部,所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定連接,并與所述斗提帶轉(zhuǎn)動(dòng)連接,且位于所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)一側(cè)。

4.如權(quán)利要求3所述的一種斗式提升運(yùn)輸設(shè)備,其特征在于,所述驅(qū)動(dòng)組件還包括齒筒、從動(dòng)輥和皮帶,所述從動(dòng)輥與所述斗提帶轉(zhuǎn)動(dòng)連接,且位于所述斗提帶遠(yuǎn)離所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥一側(cè),所述齒筒與所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥和所述從動(dòng)輥固定連接,且位于所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥和所述從動(dòng)輥一側(cè),所述皮帶套設(shè)于所述齒筒上。

5.如權(quán)利要求1所述的一種斗式提升運(yùn)輸設(shè)備,其特征在于,所述篩選組件包括過(guò)濾板和包邊,所述過(guò)濾板與所述機(jī)架固定連接,且位于所述機(jī)架一側(cè),所述包邊與所述過(guò)濾板拆卸連接,且位于所述過(guò)濾板遠(yuǎn)離所述機(jī)架一側(cè)。

6.如權(quán)利要求5所述的一種斗式提升運(yùn)輸設(shè)備,其特征在于,所述過(guò)濾板包括安裝板和過(guò)濾網(wǎng),所述安裝板與所述機(jī)架固定連接,且位于所述機(jī)架一側(cè),所述過(guò)濾網(wǎng)與所述安裝板拆卸連接,且位于所述安裝板之間。

7.如權(quán)利要求5所述的一種斗式提升運(yùn)輸設(shè)備,其特征在于,所述篩選組件還包括氣缸、推桿和推板,所述氣缸與所述機(jī)架固定連接,且位于所述機(jī)架靠近所述過(guò)濾板一側(cè),所述推桿與所述氣缸固定連接,且位于所述氣缸一側(cè),所述推板與所述推桿固定連接,且位于所述推桿遠(yuǎn)離所述氣缸一側(cè)。

8.如權(quán)利要求1所述的一種斗式提升運(yùn)輸設(shè)備,其特征在于,所述機(jī)架包括機(jī)架本體和底座,所述機(jī)架板體與所述底座固定連接,且位于所述底座一側(cè)。

說(shuō)明書: 一種斗式提升運(yùn)輸設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及運(yùn)輸提升設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種斗式提升運(yùn)輸設(shè)備。背景技術(shù)[0002] 斗式提升機(jī)利用一系列固接在牽引鏈或傳輸帶上的提升斗在豎直或接近豎直方向內(nèi)向上運(yùn)送散料的連續(xù)輸送機(jī)械。斗式提升機(jī)主要用來(lái)運(yùn)輸粉未狀、細(xì)料和粗粒料等物

料。

[0003] 提升機(jī)在進(jìn)行礦渣、粉煤灰等物料時(shí),需要先往物料上噴水防止灰塵蕩起,從而使物料具有一定的粘附力而使料斗內(nèi)殘留很多物料,卸料不完全。同時(shí)在往料斗加入物料時(shí),

物料中存在體積較大的塊狀物料,在從出料口向外進(jìn)行傾倒時(shí),容易相互之間卡住無(wú)法倒

出,使得料斗的運(yùn)輸效率不高。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種斗式提升運(yùn)輸設(shè)備,旨在解決現(xiàn)有斗式提升機(jī)運(yùn)輸設(shè)備,卸料不完全運(yùn)輸效率不高的問(wèn)題。

[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了一種斗式提升運(yùn)輸設(shè)備,包括機(jī)架、驅(qū)動(dòng)組件、提升組件和篩選組件,所述提升組件包括斗提帶、外斗、內(nèi)斗、滑桿、彈簧和支撐板,所述

斗提帶與所述機(jī)架固定連接,且位于所述機(jī)架一側(cè),所述外斗與所述斗提帶固定連接,且位

于所述斗提帶遠(yuǎn)離所述機(jī)架一側(cè),所述外斗具有滑槽,所述滑槽位于所述外斗兩側(cè),所述彈

簧與所述外斗固定連接,且位于所述外斗內(nèi),所述支撐板與所述彈簧固定連接,且位于所述

彈簧遠(yuǎn)離所述外斗一側(cè),所述內(nèi)斗與所述支撐板固定連接,且位于所述支撐板遠(yuǎn)離所述彈

簧一側(cè),所述滑桿與所述內(nèi)斗固定連接,并與所述外斗滑動(dòng)連接,且位于所述內(nèi)斗兩側(cè),所

述內(nèi)斗和所述外斗向下移動(dòng)時(shí),所述滑桿在所述滑槽內(nèi)滑動(dòng),使所述內(nèi)斗在所述外斗中滑

動(dòng),滑動(dòng)到底部突然停止使所述內(nèi)斗中的原料通過(guò)慣性或重力卸出。

[0006] 其中,所述提升組件還包括緩沖塊和限位環(huán),所述緩沖塊與所述外斗固定連接,且位于所述滑槽內(nèi),所述限位環(huán)與所述滑桿固定連接,且位于所述滑桿遠(yuǎn)離所述內(nèi)斗一側(cè),所

述緩沖塊對(duì)所述滑桿進(jìn)行緩沖,所述限位環(huán)限位。

[0007] 其中,所述驅(qū)動(dòng)組件包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)和轉(zhuǎn)動(dòng)輥,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)與所述機(jī)架固定連接,且位于所述機(jī)架頂部,所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定連接,并與所述斗提帶轉(zhuǎn)動(dòng)連接,且

位于所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)一側(cè),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng),提供動(dòng)力使所述斗提帶

轉(zhuǎn)動(dòng)。

[0008] 其中,所述驅(qū)動(dòng)組件還包括齒筒、從動(dòng)輥和皮帶,所述從動(dòng)輥與所述斗提帶轉(zhuǎn)動(dòng)連接,且位于所述斗提帶遠(yuǎn)離所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥一側(cè),所述齒筒與所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥和所述從動(dòng)輥固定連

接,且位于所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥和所述從動(dòng)輥一側(cè),所述皮帶套設(shè)于所述齒筒上,所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng)使

齒筒跟隨轉(zhuǎn)動(dòng),所述皮帶拉動(dòng)所述傳動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng),帶動(dòng)所述斗提帶轉(zhuǎn)動(dòng)。

[0009] 其中,所述篩選組件包括過(guò)濾板和包邊,所述過(guò)濾板與所述機(jī)架固定連接,且位于所述機(jī)架一側(cè),所述包邊與所述過(guò)濾板拆卸連接,且位于所述過(guò)濾板遠(yuǎn)離所述機(jī)架一側(cè),所

述過(guò)濾板過(guò)濾進(jìn)料口體積較大的物料,所述包邊便于拆卸安裝所述過(guò)濾板上的所述過(guò)濾

網(wǎng)。

[0010] 其中,所述過(guò)濾板包括安裝板和過(guò)濾網(wǎng),所述安裝板與所述機(jī)架固定連接,且位于所述機(jī)架一側(cè),所述過(guò)濾網(wǎng)與所述安裝板拆卸連接,且位于所述安裝板之間,所述安裝板便

于所述過(guò)濾網(wǎng)安裝,所述過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾體積較大的物料。

[0011] 其中,所述篩選組件還包括氣缸、推桿和推板,所述氣缸與所述機(jī)架固定連接,且位于所述機(jī)架靠近所述過(guò)濾板一側(cè),所述推桿與所述氣缸固定連接,且位于所述氣缸一側(cè),

所述推板與所述推桿固定連接,且位于所述推桿遠(yuǎn)離所述氣缸一側(cè),所述氣缸推動(dòng)所述推

桿移動(dòng),從而推動(dòng)所述推板移動(dòng)將過(guò)濾出體積較大的物料推開。

[0012] 其中,所述機(jī)架包括機(jī)架本體和底座,所述機(jī)架板體與所述底座固定連接,且位于所述底座一側(cè),所述機(jī)架板體提供支撐及安裝條件,所述底座增加所述機(jī)架板體的重量,防

止設(shè)備側(cè)翻。

[0013] 本實(shí)用新型的一種斗式提升運(yùn)輸設(shè)備,所述機(jī)架提供支撐及安裝條件,所述外斗和所述內(nèi)斗具有多個(gè),所述內(nèi)斗滑動(dòng)時(shí)通過(guò)所述彈簧緩沖沖擊力,提高所述內(nèi)斗和所述外

斗的使用壽命,所述支撐板對(duì)所述內(nèi)斗提供支撐,設(shè)備提升運(yùn)送物料時(shí),所述外斗和所述內(nèi)

斗位于進(jìn)料口下方,物料落入所述內(nèi)斗中,通過(guò)所述斗提帶轉(zhuǎn)動(dòng)向上提升所述外斗,所述外

斗向上移動(dòng)使其中的所述內(nèi)斗上移,移動(dòng)至所述機(jī)架頂部并越過(guò)之后,所述外斗和所述內(nèi)

斗沿所述斗提帶向下移動(dòng)將物料倒出,此時(shí)所述滑桿在所述滑槽內(nèi)滑動(dòng),使所述內(nèi)斗在所

述外斗中滑動(dòng),所述滑桿滑到所述滑槽底端突然停住,使所述內(nèi)斗的速度突變?yōu)镺或向原來(lái)

的位置方向彈起,物料依靠慣性和重力從所述內(nèi)斗中卸出,相較于傳統(tǒng)提升機(jī)卸料更加徹

底,大大提高提升機(jī)的運(yùn)輸效率。解決現(xiàn)有斗式提升機(jī)運(yùn)輸設(shè)備,卸料不完全運(yùn)輸效率不高

的問(wèn)題。

附圖說(shuō)明[0014] 為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅

是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提

下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

[0015] 圖1是本實(shí)用新型提供的一種斗式提升運(yùn)輸設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖;[0016] 圖2是圖1的局部放大圖A;[0017] 圖3是本實(shí)用新型提供的一種斗式提升運(yùn)輸設(shè)備的正視圖;[0018] 圖4是圖3沿B?B面的剖視圖;[0019] 圖5是圖4的局部放大圖C。[0020] 圖中:1?機(jī)架、2?驅(qū)動(dòng)組件、3?提升組件、4?篩選組件、11?機(jī)架本體、12?底座、21?驅(qū)動(dòng)電機(jī)、22?轉(zhuǎn)動(dòng)輥、23?齒筒、24?從動(dòng)輥、25?皮帶、31?斗提帶、32?外斗、33?滑槽、34?內(nèi)

斗、35?滑桿、36?彈簧、37?支撐板、38?緩沖塊、39?限位環(huán)、41?過(guò)濾板、42?包邊、43?氣缸、

44?推桿、45?推板、46?安裝板、47?過(guò)濾網(wǎng)。

具體實(shí)施方式[0021] 下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例,所述實(shí)施例的示例在附圖中示出,其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過(guò)參

考附圖描述的實(shí)施例是示例性的,旨在用于解釋本實(shí)用新型,而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型

的限制。

[0022] 在本實(shí)用新型的描述中,需要理解的是,術(shù)語(yǔ)“長(zhǎng)度”、“寬度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附

圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示

所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本

實(shí)用新型的限制。此外,在本實(shí)用新型的描述中,“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上,除非另

有明確具體的限定。

[0023] 請(qǐng)參閱圖1至圖5,本實(shí)用新型提供一種斗式提升運(yùn)輸設(shè)備,包括機(jī)架1、驅(qū)動(dòng)組件2、提升組件3和篩選組件4,所述提升組件3包括斗提帶31、外斗32、內(nèi)斗34、滑桿35、彈簧36

和支撐板37,所述斗提帶31與所述機(jī)架1固定連接,且位于所述機(jī)架1一側(cè),所述外斗32與所

述斗提帶31固定連接,且位于所述斗提帶31遠(yuǎn)離所述機(jī)架1一側(cè),所述外斗32具有滑槽33,

所述滑槽33位于所述外斗32兩側(cè),所述彈簧36與所述外斗32固定連接,且位于所述外斗32

內(nèi),所述支撐板37與所述彈簧36固定連接,且位于所述彈簧36遠(yuǎn)離所述外斗32一側(cè),所述內(nèi)

斗34與所述支撐板37固定連接,且位于所述支撐板37遠(yuǎn)離所述彈簧36一側(cè),所述滑桿35與

所述內(nèi)斗34固定連接,并與所述外斗32滑動(dòng)連接,且位于所述內(nèi)斗34兩側(cè)。

[0024] 在本實(shí)施方式中,所述機(jī)架1提供支撐及安裝條件,所述外斗32和所述內(nèi)斗34具有多個(gè),所述內(nèi)斗34滑動(dòng)時(shí)通過(guò)所述彈簧36緩沖沖擊力,提高所述內(nèi)斗34和所述外斗32的使

用壽命,所述支撐板37對(duì)所述內(nèi)斗34提供支撐,設(shè)備提升運(yùn)送物料時(shí),所述外斗32和所述內(nèi)

斗34位于進(jìn)料口下方,物料落入所述內(nèi)斗34中,通過(guò)所述斗提帶31轉(zhuǎn)動(dòng)向上提升所述外斗

32,所述外斗32向上移動(dòng)使其中的所述內(nèi)斗34上移,移動(dòng)至所述機(jī)架1頂部并越過(guò)之后,所

述外斗32和所述內(nèi)斗34沿所述斗提帶31向下移動(dòng)將物料倒出,此時(shí)所述滑桿35在所述滑槽

33內(nèi)滑動(dòng),使所述內(nèi)斗34在所述外斗32中滑動(dòng),所述滑桿35滑到所述滑槽33底端突然停住,

使所述內(nèi)斗34的速度突變?yōu)?或向原來(lái)的位置方向彈起,物料依靠慣性和重力從所述內(nèi)斗

34中卸出,相較于傳統(tǒng)提升機(jī)卸料更加徹底,大大提高提升機(jī)的運(yùn)輸效率。解決現(xiàn)有斗式提

升機(jī)運(yùn)輸設(shè)備,卸料不完全運(yùn)輸效率不高的問(wèn)題。

[0025] 進(jìn)一步的,所述提升組件3還包括緩沖塊38和限位環(huán)39,所述緩沖塊38與所述外斗32固定連接,且位于所述滑槽33內(nèi),所述限位環(huán)39與所述滑桿35固定連接,且位于所述滑桿

35遠(yuǎn)離所述內(nèi)斗34一側(cè)。

[0026] 在本實(shí)施方式中,通過(guò)所述緩沖塊38對(duì)所述滑桿35滑到所述滑槽33底時(shí)進(jìn)行緩沖,進(jìn)一步加強(qiáng)所述內(nèi)斗34和所述外斗32的使用壽命,所述限位環(huán)39對(duì)所述滑桿35進(jìn)行限

位,防止所述內(nèi)斗34下滑時(shí),所述滑桿35一端滑出所述滑槽33,影響所述內(nèi)斗34和所述外斗

32的使用。

[0027] 進(jìn)一步的,所述驅(qū)動(dòng)組件2包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)21、轉(zhuǎn)動(dòng)輥22、齒筒23、從動(dòng)輥24和皮帶25,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)21與所述機(jī)架1固定連接,且位于所述機(jī)架1頂部,所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥22與所述驅(qū)

動(dòng)電機(jī)21固定連接,并與所述斗提帶31轉(zhuǎn)動(dòng)連接,且位于所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)21一側(cè),所述從動(dòng)輥

24與所述斗提帶31轉(zhuǎn)動(dòng)連接,且位于所述斗提帶31遠(yuǎn)離所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥22一側(cè),所述齒筒23與

所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥22和所述從動(dòng)輥24固定連接,且位于所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥22和所述從動(dòng)輥24一側(cè),所述

皮帶25套設(shè)于所述齒筒23上。

[0028] 在本實(shí)施方式中,通過(guò)所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)21轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥22轉(zhuǎn)動(dòng),使所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥22上的所述齒筒23一同轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)所述皮帶25轉(zhuǎn)動(dòng),所述皮帶25轉(zhuǎn)動(dòng)拉動(dòng)所述從動(dòng)輥24

上的所述齒筒23傳動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥22和所述從動(dòng)輥24的聯(lián)動(dòng),帶動(dòng)所述斗提帶31

轉(zhuǎn)動(dòng)。

[0029] 進(jìn)一步的,所述篩選組件4包括過(guò)濾板41、包邊42、氣缸43、推桿44和推板45,所述過(guò)濾板41與所述機(jī)架1固定連接,且位于所述機(jī)架1一側(cè),所述包邊42與所述過(guò)濾板41拆卸

連接,且位于所述過(guò)濾板41遠(yuǎn)離所述機(jī)架1一側(cè),所述過(guò)濾板41包括安裝板46和過(guò)濾網(wǎng)47,

所述安裝板46與所述機(jī)架1固定連接,且位于所述機(jī)架1一側(cè),所述過(guò)濾網(wǎng)47與所述安裝板

46拆卸連接,且位于所述安裝板46之間,所述氣缸43與所述機(jī)架1固定連接,且位于所述機(jī)

架1靠近所述過(guò)濾板41一側(cè),所述推桿44與所述氣缸43固定連接,且位于所述氣缸43一側(cè),

所述推板45與所述推桿44固定連接,且位于所述推桿44遠(yuǎn)離所述氣缸43一側(cè)。

[0030] 在本實(shí)施方式中,所述安裝板46和所述包邊42便于安裝所述過(guò)濾網(wǎng)47,通過(guò)所述過(guò)濾板41上的所述過(guò)濾網(wǎng)47將進(jìn)料口上體積較大的物料進(jìn)行篩選過(guò)濾,體積較小的通過(guò)所

述過(guò)濾網(wǎng)47后掉入所述內(nèi)斗34中,體積較大的物料堆積一定量時(shí),所述氣缸43工作推動(dòng)所

述推桿44移動(dòng),從而推動(dòng)所述推板45移動(dòng)將過(guò)濾出體積較大的物料推離,保證進(jìn)料口物料

的流入量和物料的質(zhì)量。

[0031] 進(jìn)一步,所述機(jī)架1包括機(jī)架本體11和底座12,所述機(jī)架本體11與所述底座12固定連接,且位于所述底座12一側(cè)。

[0032] 在本實(shí)施方式中,通過(guò)所述機(jī)架本體11提供支撐及安裝條件,所述底座12增加所述機(jī)架本體11的重量,防止設(shè)備在所述外斗32和所述內(nèi)的移動(dòng)至所述機(jī)架本體11頂部時(shí)發(fā)

生側(cè)翻。

[0033] 本實(shí)用新型的一種斗式提升運(yùn)輸設(shè)備,包括機(jī)架1、驅(qū)動(dòng)組件2、提升組件3和篩選組件4,所述機(jī)架1包括機(jī)架本體11和底座12,所述驅(qū)動(dòng)組件2包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)21、轉(zhuǎn)動(dòng)輥22、齒

筒23、從動(dòng)輥24和皮帶25,所述提升組件3包括斗提帶31、外斗32、滑槽33、內(nèi)斗34、滑桿35、

彈簧36、支撐板37、緩沖塊38和限位環(huán)39,所述篩選組件4包括過(guò)濾板41、包邊42、氣缸43、推

桿44和推板45,所述過(guò)濾板41包括安裝板46和過(guò)濾網(wǎng)47。其中所述外斗32和所述內(nèi)斗34具

有多個(gè),所述機(jī)架本體11提供支撐及安裝條件,所述底座12增加所述機(jī)架本體11的重量,防

止設(shè)備在所述外斗32和所述內(nèi)的移動(dòng)至所述機(jī)架本體11頂部時(shí)發(fā)生側(cè)翻,所述支撐板37對(duì)

所述內(nèi)斗34提供支撐,所述安裝板46和所述包邊42便于安裝所述過(guò)濾網(wǎng)47,所述內(nèi)斗34滑

動(dòng)時(shí)通過(guò)所述彈簧36緩沖沖擊力,所述緩沖塊38對(duì)所述滑桿35滑到所述滑槽33底時(shí)進(jìn)行緩

沖,提高所述內(nèi)斗34和所述外斗32的使用壽命,所述限位環(huán)39對(duì)所述滑桿35進(jìn)行限位,防止

所述內(nèi)斗34下滑時(shí),所述滑桿35一端滑出所述滑槽33,影響所述內(nèi)斗34和所述外斗32的使

用。設(shè)備提升運(yùn)送物料時(shí),所述外斗32和所述內(nèi)斗34位于進(jìn)料口下方,通過(guò)所述過(guò)濾板41上

的所述過(guò)濾網(wǎng)47將進(jìn)料口上體積較大的物料進(jìn)行篩選過(guò)濾,體積較小的通過(guò)所述過(guò)濾網(wǎng)47

后掉入所述內(nèi)斗34中,體積較大的物料堆積一定量時(shí),所述氣缸43工作推動(dòng)所述推桿44移

動(dòng),從而推動(dòng)所述推板45移動(dòng)將過(guò)濾出體積較大的物料推離,保證進(jìn)料口物料的流入量和

物料的質(zhì)量,篩選后的物料落入所述內(nèi)斗34中,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)21轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥22轉(zhuǎn)

動(dòng),使所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥22上的所述齒筒23一同轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)所述皮帶25轉(zhuǎn)動(dòng),所述皮帶25轉(zhuǎn)動(dòng)拉動(dòng)

所述從動(dòng)輥24上的所述齒筒23傳動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥22和所述從動(dòng)輥24的聯(lián)動(dòng),帶動(dòng)

所述斗提帶31轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)所述斗提帶31轉(zhuǎn)動(dòng)向上提升所述外斗32,所述外斗32向上移動(dòng)使

其中的所述內(nèi)斗34上移,移動(dòng)至所述機(jī)架1頂部并越過(guò)之后,所述外斗32和所述內(nèi)斗34沿所

述斗提帶31向下移動(dòng)將物料倒出,此時(shí)所述滑桿35在所述滑槽33內(nèi)滑動(dòng),使所述內(nèi)斗34在

所述外斗32中滑動(dòng),所述滑桿35滑到所述滑槽33底端突然停住,使所述內(nèi)斗34的速度突變

為0或向原來(lái)的位置方向彈起,物料依靠慣性和重力從所述內(nèi)斗34中卸出,相較于傳統(tǒng)提升

機(jī)卸料更加徹底,大大提高提升機(jī)的運(yùn)輸效率。解決現(xiàn)有斗式提升機(jī)運(yùn)輸設(shè)備,卸料不完全

運(yùn)輸效率不高的問(wèn)題。

[0034] 以上所揭露的僅為本實(shí)用新型一種較佳實(shí)施例而已,當(dāng)然不能以此來(lái)限定本實(shí)用新型之權(quán)利范圍,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以理解實(shí)現(xiàn)上述實(shí)施例的全部或部分流程,并依

本實(shí)用新型權(quán)利要求所作的等同變化,仍屬于實(shí)用新型所涵蓋的范圍。



聲明:
“斗式提升運(yùn)輸設(shè)備” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)
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