權利要求書： 1.一種碳纖維碳化爐的廢氣處理裝置，其特征在于：包括貧氧燃燒爐（1）、冷卻過濾箱（2）和焚燒爐（3），所述貧氧燃燒爐（1）的內部設置有貧氧燃燒器（4），所述冷卻過濾箱（2）的內表壁設置有兩個滑動機構（5）和兩個過濾板（6），兩個所述過濾板（6）之間放置有活性炭，兩個所述滑動機構（5）均包括有兩個凹字型滑槽（501），且兩個所述凹字型滑槽（501）的外表壁固定連接于冷卻過濾箱（2）內表壁上，兩個所述凹字型滑槽（501）的外表壁均固定連接有兩個固定塊（502），兩個所述凹字型滑槽（501）的內壁頂部與兩個固定塊（502）的外表壁之間均活動插設有兩個螺紋桿（503），兩個所述凹字型滑槽（501）的內部均活動設置有兩個滑塊（504），且兩個滑塊（504）的內部均開設有螺紋孔，兩個所述螺紋桿（503）的外表壁分別通過螺紋孔與滑塊（504）旋轉連接，兩個所述滑塊（504）的外表壁均焊接有兩個凹字型夾塊（505），兩個所述凹字型夾塊（505）的內表壁之間插設有推板（506），所述焚燒爐（3）的外表壁設置有降溫箱（7），所述焚燒爐（3）的頂部設置有抽風機（8），所述抽風機（8）的輸入端固定連接有抽風管（9）。

2.根據權利要求1所述的一種碳纖維碳化爐的廢氣處理裝置，其特征在于：所述冷卻過濾箱（2）的外壁固定插設有兩個驅動電機（507），兩個所述驅動電機（507）的輸出端分別與螺紋桿（503）的外壁一端相連接。

3.根據權利要求1所述的一種碳纖維碳化爐的廢氣處理裝置，其特征在于：所述冷卻過濾箱（2）的外壁一側開設有清理口（10），且清理口（10）的出料端與冷卻過濾箱（2）相連通，所述清理口（10）的內部活動設置有拉門（11），且拉門（11）通過鉸鏈與冷卻過濾箱（2）的外壁旋轉連接，所述拉門（11）的外表壁設置有門把手（12）。

4.根據權利要求3所述的一種碳纖維碳化爐的廢氣處理裝置，其特征在于：所述貧氧燃燒爐（1）的外壁一側固定連通有進氣管（13），所述進氣管（13）的外表壁設置有保溫管（14），所述降溫箱（7）的外壁兩側分別固定連通有第一進水管（15）和第一出水管（16），且第一出水管（16）的出水端貫穿保溫管（14）的內部，所述焚燒爐（3）的頂部固定連通有出氣管（22）。

5.根據權利要求4所述的一種碳纖維碳化爐的廢氣處理裝置，其特征在于：所述冷卻過濾箱（2）的外壁兩側分別固定連通有第二進水管（19）和第二出水管（20），所述第一進水管（15）、第一出水管（16）、第二進水管（19）和第二出水管（20）上均設置有閥門（21）。

6.根據權利要求1所述的一種碳纖維碳化爐的廢氣處理裝置，其特征在于：所述貧氧燃燒爐（1）的外壁一側和冷卻過濾箱（2）的外壁一側之間設置有Z字型連通管（17），且Z字型連通管（17）的進氣端與貧氧燃燒爐（1）相連通，并且Z字型連通管（17）的出氣端與冷卻過濾箱（2）相連通。

7.根據權利要求1所述的一種碳纖維碳化爐的廢氣處理裝置，其特征在于：所述冷卻過濾箱（2）的外壁一側和焚燒爐（3）的外壁一側之間設置有連通管（18），且連通管（18）的進氣端與冷卻過濾箱（2）相連通，并且連通管（18）的出氣端貫穿降溫箱（7）的外壁與焚燒爐（3）相連通。

說明書： 一種碳纖維碳化爐的廢氣處理裝置技術領域[0001] 本實用新型涉及廢氣處理裝置技術領域，尤其涉及一種碳纖維碳化爐的廢氣處理裝置。背景技術[0002] 含碳量在90%以上的碳纖維，是用腈綸和粘膠纖維做原料，經過高溫氧化碳化而成，是制造航天航空等高技術器材的優(yōu)良材料，具有耐高溫、抗摩擦、導電、導熱及耐腐蝕等特性，外形呈纖維狀、柔軟，可以加工成各種織物。碳纖維的主要用途是作為增強材料與樹脂、金屬、陶瓷及炭等復合，制造先進復合材料，碳纖維在生產時，會產生一定量的廢氣，這些廢氣中存在一定量的有害氣體，排到空氣中會污染空氣，需要進行處理，處理時需要使用廢氣處理裝置。[0003] 現(xiàn)有的碳纖維碳化爐的廢氣處理裝置一般用焚燒法來處理，但是在焚燒爐內的氮氣容易與輔助空氣反應生成有毒氣體，另外，在氮氣通過廢氣管道進入廢氣處理裝置的同時，焦油、廢絲等易沉積的雜質也會隨著氮氣一起進入到廢氣管道中，時間久了會造成廢氣管道堵塞。因此，需要一種更加高效徹底且節(jié)能環(huán)保的廢氣處理裝置來解決上述問題。實用新型內容

[0004] 本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有的技術中存在廢氣易發(fā)生化學反應產生有毒氣體以及焦油、廢絲等雜物會造成管道堵塞的問題，而提出的一種碳纖維碳化爐的廢氣處理裝置。[0005] 為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：包括貧氧燃燒爐、冷卻過濾箱和焚燒爐，所述貧氧燃燒爐的內部設置有貧氧燃燒器，所述冷卻過濾箱的內表壁設置有兩個滑動機構和兩個過濾板，兩個所述過濾板之間放置有活性炭，兩個所述滑動機構均包括有兩個凹字型滑槽，且兩個所述凹字型滑槽的外表壁固定連接于冷卻過濾箱內表壁上，兩個所述凹字型滑槽的外表壁均固定連接有兩個固定塊，兩個所述凹字型滑槽的內壁頂部與兩個固定塊的外表壁之間均活動插設有兩個螺紋桿，兩個所述凹字型滑槽的內部均活動設置有兩個滑塊，且兩個滑塊的內部均開設有螺紋孔，兩個所述螺紋桿的外表壁分別通過螺紋孔與滑塊旋轉連接，兩個所述滑塊的外表壁均焊接有兩個凹字型夾塊，兩個所述凹字型夾塊的內表壁之間插設有推板，所述焚燒爐的外表壁設置有降溫箱，所述焚燒爐的頂部設置有抽風機，所述抽風機的輸入端固定連接有抽風管。[0006] 優(yōu)選的，所述冷卻過濾箱的外壁固定插設有兩個驅動電機，兩個所述驅動電機的輸出端分別與螺紋桿的外壁一端相連接。[0007] 優(yōu)選的，所述冷卻過濾箱的外壁一側開設有清理口，且清理口的出料端與冷卻過濾箱相連通，所述清理口的內部活動設置有拉門，且拉門通過鉸鏈與冷卻過濾箱的外壁旋轉連接，所述拉門的外表壁設置有門把手。[0008] 優(yōu)選的，所述貧氧燃燒爐的外壁一側固定連通有進氣管，所述進氣管的外表壁設置有保溫管，所述降溫箱的外壁兩側分別固定連通有第一進水管和第一出水管，且第一出水管的出水端貫穿保溫管的內部，所述焚燒爐的頂部固定連通有出氣管。[0009] 優(yōu)選的，所述冷卻過濾箱的外壁兩側分別固定連通有第二進水管和第二出水管，所述第一進水管、第一出水管、第二進水管和第二出水管上均設置有閥門。[0010] 優(yōu)選的，所述貧氧燃燒爐的外壁一側和冷卻過濾箱的外壁一側之間設置有Z字型連通管，且Z字型連通管的進氣端與貧氧燃燒爐相連通，并且Z字型連通管的出氣端與冷卻過濾箱相連通。[0011] 優(yōu)選的，所述冷卻過濾箱的外壁一側和焚燒爐的外壁一側之間設置有連通管，且連通管的進氣端與冷卻過濾箱相連通，并且連通管的出氣端貫穿降溫箱的外壁與焚燒爐相連通。[0012] 與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的優(yōu)點和積極效果在于：[0013] 1、本實用新型中，通過貧氧燃燒器廢氣在氧氣不足的情況下燃燒被還原，燃燒處理后的氣體進入到冷卻過濾箱中通過水進行冷卻，再經過活性炭過濾層進一步除去有害物質后進入焚燒爐后，通過和抽風機輸送的定量空氣再次焚燒，產生化學反應生成水和二氧化碳再排出，從而可以起到不會產生有毒氣體，保證排放的煙氣能夠達到標準的作用。[0014] 2、本實用新型中，通過焚燒爐中產生的化學反應放熱，爐內溫度升高，通過焚燒爐外部設置的降溫箱給焚燒爐降溫，使溫度下降從而抑制有毒氣體的產生，同時利用降溫箱內被加熱后的水流動到保溫管內，對進氣管的外壁進行輔助加熱，可以有效避免焦油在管道內壁凝結，避免管道阻塞，使排氣通暢。附圖說明[0015] 圖1為本實用新型提出一種碳纖維碳化爐的廢氣處理裝置的剖視圖；[0016] 圖2為本實用新型提出一種碳纖維碳化爐的廢氣處理裝置的滑動機構立體圖；[0017] 圖3為圖2中A處的放大立體圖；[0018] 圖4為本實用新型提出一種碳纖維碳化爐的廢氣處理裝置的主要外部結構立體圖。[0019] 圖例說明：1、貧氧燃燒爐；2、冷卻過濾箱；3、焚燒爐；4、貧氧燃燒器；5、滑動機構；501、凹字型滑槽；502、固定塊；503、螺紋桿；504、滑塊；505、凹字型夾塊；506、推板；6、過濾板；7、降溫箱；8、抽風機；9、抽風管；10、清理口；11、拉門；12、門把手；13、進氣管；14、保溫管；15、第一進水管；16、第一出水管；17、Z字型連通管；18、連通管；19、第二進水管；20、第二出水管；21、閥門；22、出氣管。

具體實施方式[0020] 為了能夠更清楚地理解本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點，下面結合附圖和實施例對本實用新型做進一步說明。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實施例及實施例中的特征可以相互組合。[0021] 在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本實用新型，但是，本實用新型還可以采用不同于在此描述的其他方式來實施，因此，本實用新型并不限于下面公開說明書的具體實施例的限制。[0022] 請參閱圖1?圖4，本實用新型提供一種技術方案：一種碳纖維碳化爐的廢氣處理裝置，包括貧氧燃燒爐1、冷卻過濾箱2和焚燒爐3，貧氧燃燒爐1的內部設置有貧氧燃燒器4，碳化爐產生的廢氣中焦油和氰化氫所占比例較大，在貧氧燃燒器4的作用下，進入的廢氣在氧氣不足的情況下燃燒被還原，氰化氫會被分解成氮氣、一氧化碳和氫氣，由于氮氣穩(wěn)定性很強，有限的氧氣不足以與之反應，貧氧燃燒器4有貧氧特性，它能夠控制天然氣和空氣之比，以保證溫度保持在設定值，冷卻過濾箱2的內表壁設置有兩個滑動機構5和兩個過濾板6，兩個過濾板6之間放置有活性炭，冷卻過濾箱2內的冷水可以對燃燒后的廢氣進行冷卻處理，可以使廢氣溫度下降，為之后的焚燒做準備，活性炭過濾層進一步除去有害物質，兩個滑動機構5均包括有兩個凹字型滑槽501，且兩個凹字型滑槽501的外表壁固定連接于冷卻過濾箱2內表壁上，兩個凹字型滑槽501的外表壁均固定連接有兩個固定塊502，兩個凹字型滑槽501的內壁頂部與兩個固定塊502的外表壁之間均活動插設有兩個螺紋桿503，兩個凹字型滑槽501的內部均活動設置有兩個滑塊504，且兩個滑塊504的內部均開設有螺紋孔，兩個螺紋桿503的外表壁分別通過螺紋孔與滑塊504旋轉連接，兩個滑塊504的外表壁均焊接有兩個凹字型夾塊505，兩個凹字型夾塊505的內表壁之間插設有推板506，冷卻過濾箱2的外壁固定插設有兩個驅動電機507，兩個驅動電機507的輸出端分別與螺紋桿503的外壁一端相連接，當驅動電機507工作時，帶動螺紋桿503同步轉動，由于螺紋桿503與滑塊504螺紋連接，凹字型夾塊505與滑塊504固定連接，螺紋桿503會同時帶動滑塊504和推板506進行移動，從而清理掉廢棄的活性炭，滑動機構5的目的是為了方便更換過濾板6上的活性炭，焚燒爐3的外表壁設置有降溫箱7，焚燒爐3的頂部設置有抽風機8，抽風機8的輸入端固定連接有抽風管9，抽風機8的目的是抽取空氣，使空氣中的氧氣與經過冷卻過濾后的廢氣再次焚燒，引起化學反應，生成物大多是水和二氧化碳，可以起到不會產生有毒氣體，保證排放的煙氣能夠達到標準的作用，由于焚燒爐3中產生的化學反應放熱，爐內溫度升高，通過焚燒爐3外部設置的降溫箱7給焚燒爐3降溫，使溫度下降從而抑制有毒氣體的產生。

[0023] 如圖2所示，冷卻過濾箱2的外壁一側開設有清理口10，且清理口10的出料端與冷卻過濾箱2相連通，清理口10的內部活動設置有拉門11，且拉門11通過鉸鏈與冷卻過濾箱2的外壁旋轉連接，拉門11的外表壁設置有門把手12，通過拉動門把手12，可以將拉門11拉起，再通過與滑動機構5的配合使用，從而可以清理掉廢棄的活性炭，方便更換過濾板6上的活性炭。[0024] 如圖1?圖4所示，貧氧燃燒爐1的外壁一側固定連通有進氣管13，進氣管13的外表壁設置有保溫管14，降溫箱7的外壁兩側分別固定連通有第一進水管15和第一出水管16，第一進水管15用于冷水的填充，第一出水管16用于排出處理過廢氣的水，且第一出水管16的出水端貫穿保溫管14的內部，利用降溫箱7內被加熱后的水流動到保溫管14內，保溫管14的目的是對進氣管13的外壁進行輔助加熱，從而可以有效避免焦油在管道內壁凝結，避免管道阻塞，使排氣通暢，焚燒爐3的頂部固定連通有出氣管22，出氣管22的目的是排出達到排放標準的氣體。[0025] 如圖1?圖4所示，冷卻過濾箱2的外壁兩側分別固定連通有第二進水管19和第二出水管20，第一進水管15、第一出水管16、第二進水管19和第二出水管20上均設置有閥門21，閥門21的目的是控制水的進出，貧氧燃燒爐1的外壁一側和冷卻過濾箱2的外壁一側之間設置有Z字型連通管17，且Z字型連通管17的進氣端與貧氧燃燒爐1相連通，并且Z字型連通管17的出氣端與冷卻過濾箱2相連通，目的是使廢氣能通過Z字型連通管17從貧氧燃燒爐1進入冷卻過濾箱2，冷卻過濾箱2的外壁一側和焚燒爐3的外壁一側之間設置有連通管18，且連通管18的進氣端與冷卻過濾箱2相連通，并且連通管18的出氣端貫穿降溫箱7的外壁與焚燒爐3相連通，目的是使廢氣能通過連通管18進入焚燒爐3中進行焚燒。

[0026] 本裝置的使用方法及工作原理：在對碳纖維碳化爐產生的廢氣進行處理時，首先使碳纖維碳化爐中的廢氣進入貧氧燃燒爐1中，在貧氧燃燒器4的作用下，進入的廢氣在氧氣不足的情況下燃燒被還原，氰化氫會被分解成氮氣、一氧化碳和氫氣，燃燒后的廢氣再進入冷卻過濾箱2中進行冷卻過濾，冷卻過濾箱2內的冷水可以對燃燒后的廢氣進行冷卻處理，可以使廢氣溫度下降，為之后的焚燒做準備，活性炭過濾層進一步除去有害物質，滑動機構5便于更換過濾板6上的活性炭，當驅動電機507工作時，帶動螺紋桿503同步轉動，由于螺紋桿503與滑塊504螺紋連接，凹字型夾塊505與滑塊504固定連接，螺紋桿503會同時帶動滑塊504和推板506進行移動，從而清理掉廢棄的活性炭，廢氣經過冷卻過濾后再通過連通管18進入焚燒爐3，再通過抽風機8抽取的空氣和廢氣再次焚燒，引起化學反應，生成物大多是水和二氧化碳，可以起到不會產生有毒氣體，保證排放的煙氣能夠達到標準的作用，由于焚燒爐3中產生的化學反應放熱，爐內溫度升高，通過焚燒爐3外部設置的降溫箱7給焚燒爐3降溫，使溫度下降從而抑制有毒氣體的產生，同時利用降溫箱7內被加熱后的水流動到保溫管14內，保溫管14對進氣管13的外壁進行輔助加熱，從而可以有效避免焦油在管道內壁凝結，避免管道阻塞，使排氣通暢，經過處理后的廢氣達到排放標準再從出氣管22排出。

[0027] 以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非是對本實用新型作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術人員可能利用上述揭示的技術內容加以變更或改型為等同變化的等效實施例應用于其它領域，但是凡是未脫離本實用新型技術方案內容，依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本實用新型技術方案的保護范圍。