權(quán)利要求書： 1.一種卵石層濕法鉆進(jìn)施工設(shè)備，包括錨桿鉆機(jī)（1）、鉆桿（2）和鉆具（3），所述錨桿鉆機(jī)（1）包括鉆孔機(jī)（11）和推送導(dǎo)軌（12），所述鉆孔機(jī)（11）在推送導(dǎo)軌（12）上滑動(dòng)，其特征在于：本設(shè)備還包括所述套管推送組件（4）和套管定心組件（5），所述鉆桿（2）還包括分別用以安裝套管推送組件（4）和套管定心組件（5）的第一附加桿（21）和第二附加桿（22），所述套管推送組件（4）包括固定套（41），所述固定套（41）固定安裝在第一附加桿（21）上，所述固定套（41）上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有若干個(gè)推送桿（42），所述推送桿（42）靠近鉆具（3）的一端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有推送卡座（43），所述推送卡座（43）上設(shè)置有與套管端口相互卡合的L形結(jié)構(gòu)，所述推送桿（42）上固定連接有槳葉板（421），且所述套管推送組件（4）跟隨鉆桿（2）旋轉(zhuǎn)推進(jìn)時(shí)，所述推送桿（42）與槳葉板（421）受水泥漿的反向推動(dòng)向外擴(kuò)張；所述套管定心組件（5）包括滑套（51），所述滑套（51）滑動(dòng)安裝在第二附加桿（22）上，所述滑套（51）的外部設(shè)置有若干個(gè)形導(dǎo)向桿（52），所述形導(dǎo)向桿（52）靠近鉆孔推進(jìn)方向的一端與滑套（51）的外部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述形導(dǎo)向桿（52）與滑套（51）之間以及推送桿（42）與第一附加桿（21）之間均設(shè)置有偏轉(zhuǎn)同步器（6）；所述偏轉(zhuǎn)同步器（6）包括滑環(huán)（61），所述滑環(huán)（61）的外部轉(zhuǎn)動(dòng)套裝有齒輪環(huán)（62），所述滑環(huán)（61）的外部固定連接有若干個(gè)滑動(dòng)導(dǎo)套（63），所述滑動(dòng)導(dǎo)套（63）中滑動(dòng)安裝有導(dǎo)向齒條桿（64），所述導(dǎo)向齒條桿（64）與齒輪環(huán)（62）嚙合；所述套管推送組件（4）中滑環(huán)（61）與第一附加桿（21）滑動(dòng)套接，所述導(dǎo)向齒條桿（64）分別與對(duì)應(yīng)的推送卡座（43）固定連接；所述套管定心組件（5）中的滑環(huán)（61）滑動(dòng)安裝在滑套（51）的外部，所述導(dǎo)向齒條桿（64）與形導(dǎo)向桿（52）的中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述偏轉(zhuǎn)同步器（6）還包括定位凸環(huán)（65），所述定位凸環(huán)（65）與滑環(huán)（61）之間設(shè)置有高壓彈性件（66）；所述套管推送組件（4）中，定位凸環(huán)（65）位于滑環(huán)（61）遠(yuǎn)離固定套（41）的一側(cè)，且所述定位凸環(huán)（65）與第一附加桿（21）固定連接；所述套管定心組件（5）中，定位凸環(huán)（65）位于滑環(huán)（61）遠(yuǎn)離滑套（51）的一側(cè)，且所述定位凸環(huán)（65）與滑套（51）固定連接；所述推送卡座（43）上的L形結(jié)構(gòu)為徑向轉(zhuǎn)柱（431）和軸向轉(zhuǎn)柱（432），所述徑向轉(zhuǎn)柱（431）和軸向轉(zhuǎn)柱（432）均與推送卡座（43）轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且所述徑向轉(zhuǎn)柱（431）與軸向轉(zhuǎn)柱（432）垂直設(shè)置。

2.一種如權(quán)利要求1所述卵石層濕法鉆進(jìn)施工設(shè)備的施工工藝，其特征在于，包括以下步驟：

步驟一、施工準(zhǔn)備，測(cè)量放線，根據(jù)設(shè)計(jì)要求的間距、排距及設(shè)計(jì)提供的標(biāo)高進(jìn)行測(cè)量放樣定位，并做好標(biāo)記；

步驟二、根據(jù)原地質(zhì)勘察報(bào)告，進(jìn)行成孔試驗(yàn)，根據(jù)巖土層中卵石層的分布規(guī)律及條件，在成孔過程中首先采用常規(guī)干法沖擊鉆孔施工，在遇到卵石層時(shí)，采用濕法成孔工藝，使用錨桿鉆機(jī)（1），鉆桿（2）和鉆具（3）進(jìn)行鉆孔，若濕法成孔工藝能夠成功穿越卵石層，直接采用濕法成孔工藝持續(xù)施工直至成孔完畢后，實(shí)施步驟五，若在成孔過程中出現(xiàn)塌孔、漿液漏漿、卡鉆現(xiàn)象，則實(shí)施步驟三；

步驟三、鉆孔機(jī)（11）、鉆桿（2）和鉆具（3）退出，重新在原孔所處區(qū)域加套管進(jìn)行鉆進(jìn)，通過在鉆桿（2）中加裝套管推送組件（4），并使用套管推送組件（4）對(duì)套管進(jìn)行跟進(jìn)推送，若一層套管可成功穿越卵石層并成孔，則直接實(shí)施步驟五，若第一層套管出現(xiàn)卡鉆或推進(jìn)難度較大的現(xiàn)象時(shí)，實(shí)施步驟四；

步驟四、鉆孔機(jī)（11）、鉆桿（2）和鉆具（3）退出，增加一層套管，該套管直徑小于上一層套管直徑，同時(shí)縮小鉆具（3）的直徑并進(jìn)行更換，將增加的套管置于套管推送組件（4）和鉆具（3）之間，套管隨鉆具（3）和鉆桿（2）跟進(jìn)，循環(huán)往復(fù)，在確保不減少設(shè)計(jì)鉆孔直徑的情況下，完成卵石層鉆孔的施工；

步驟五、成孔完畢后，使用清水洗孔，使孔內(nèi)泥漿排出，直到出現(xiàn)較稀泥漿為止；

步驟六、下放錨桿或錨索，洗孔完成后將對(duì)應(yīng)的錨桿或錨索裝入孔中；

步驟七、向孔中注入水泥漿，當(dāng)水泥漿從孔口溢出時(shí)，即可停止注漿管，并拔出注漿管和氣管；

步驟八、對(duì)錨桿或錨索進(jìn)行張拉和錨固。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種卵石層濕法鉆進(jìn)施工工藝，其特征在于，所述步驟二中的濕法成孔工藝包括以下步驟：

S1、將原有鉆孔機(jī)（11）的軸換成防水的軸，確保送風(fēng)送水時(shí)不會(huì)漏水；

S2、在錨桿鉆機(jī)（1）上的接風(fēng)口處設(shè)置一個(gè)三通接口，一根接風(fēng)，一根接高壓水或稀泥漿，通入鉆桿（2）中；

S3、鉆孔時(shí)先開啟控制風(fēng)管的閥門，緊接著開接水的閥門，同時(shí)鉆進(jìn)，利用高風(fēng)壓、水壓將孔內(nèi)泥漿吹出，鉆進(jìn)過程中若遇到卵石層，將土層鉆具換成巖層鉆具，重復(fù)以上步驟，直至鉆至設(shè)計(jì)深度；

S4、鉆孔過程中若遇到塌孔現(xiàn)象時(shí)全段采用水泥漿護(hù)壁，若無上述現(xiàn)象，則可用清水進(jìn)行鉆孔，水泥漿護(hù)壁施工中水泥用量為23?26kg/m，水泥漿的水泥與水的配比為1.5:1～

1.2:1。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種卵石層濕法鉆進(jìn)施工工藝，其特征在于：所述步驟五中清水洗孔后采用高壓空氣洗孔，高壓氣管使用鐵管并伸至孔內(nèi)，氣管低端封死，底部500mm范圍內(nèi)布置4 5個(gè)排出氣孔，底部氣管的直徑大于10mm，洗孔時(shí)，緩慢來回移動(dòng)氣管，從孔底洗~起，在轉(zhuǎn)動(dòng)氣管的同時(shí)緩慢拔出氣管。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種卵石層濕法鉆進(jìn)施工工藝，其特征在于：在高壓空氣洗孔的氣管拔出孔的同時(shí)，通過注漿管從孔底注入水泥漿，水泥漿的比重為1.3 1.4之間，水泥~用量為48?52Kg/m，氣管的拔出速度在1m/min之內(nèi)，每根錨索洗孔時(shí)間大于等于10min。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種卵石層濕法鉆進(jìn)施工工藝，其特征在于：所述步驟六和七中，注漿管隨錨桿或錨索同步下放，若錨桿或錨索無法下放至設(shè)計(jì)深度時(shí)，拔出錨桿或錨索，重新掃孔，洗孔后繼續(xù)下錨桿或錨索，且錨桿或錨索的預(yù)留外露長度大于1.5m。

說明書： 一種卵石層濕法鉆進(jìn)施工工藝及設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及地下結(jié)構(gòu)成孔施工技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，本發(fā)明涉及一種卵石層濕法鉆進(jìn)施工工藝及設(shè)備。背景技術(shù)[0002] 隨著我國經(jīng)濟(jì)社會(huì)不斷發(fā)展，各種鐵路、公路等基礎(chǔ)設(shè)施向山區(qū)縱向延伸，對(duì)各種邊坡的錨固工程支護(hù)成為施工安全的重要保障。由于錨固工程常常采用錨桿或錨索進(jìn)行支護(hù)，其鉆進(jìn)工藝成為施工中需關(guān)注的重要問題，然而對(duì)于卵石層含量比較厚的地層，對(duì)于小直徑的鉆孔，常常會(huì)出現(xiàn)卡鉆、大規(guī)模塌孔的現(xiàn)象，成為亟待解決的施工難點(diǎn)問題。發(fā)明內(nèi)容[0003] 本發(fā)明提供的一種卵石層濕法鉆進(jìn)施工工藝及設(shè)備，所要解決的問題是：現(xiàn)有的工藝中遇到卵石層時(shí)出現(xiàn)卡鉆、大規(guī)模塌孔而無法繼續(xù)施工的技術(shù)問題。[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種卵石層濕法鉆進(jìn)施工工藝，包括以下步驟：[0005] 步驟一、施工準(zhǔn)備，測(cè)量放線，根據(jù)設(shè)計(jì)要求的間距、排距及設(shè)計(jì)提供的標(biāo)高等進(jìn)行測(cè)量放樣定位，并做好標(biāo)記，每根錨索測(cè)放后，應(yīng)經(jīng)技術(shù)部復(fù)核后方可施工；[0006] 步驟二、根據(jù)原地質(zhì)勘察報(bào)告，進(jìn)行成孔試驗(yàn)，根據(jù)巖土層中卵石層的分布規(guī)律及條件，在成孔過程中首先采用常規(guī)干法沖擊鉆孔施工，在遇到卵石層時(shí)，采用濕法成孔工藝，使用錨桿鉆機(jī)，鉆桿和鉆具進(jìn)行鉆孔，若濕法成孔工藝能夠成功穿越卵石層，直接采用該方法持續(xù)施工直至成孔完畢后，實(shí)施步驟五，若在成孔過程中出現(xiàn)塌孔、漿液漏漿、卡鉆等現(xiàn)象，則實(shí)施步驟三；[0007] 步驟三、鉆孔機(jī)、鉆桿和鉆具退出，重新在原孔所處區(qū)域加套管進(jìn)行鉆進(jìn)，通過在鉆桿中加裝套管推送組件，并使用套管推送組件對(duì)套管進(jìn)行跟進(jìn)推送，若一層套管可成功穿越卵石層并成孔，則直接實(shí)施步驟五，若第一層套管出現(xiàn)卡鉆或推進(jìn)難度較大的現(xiàn)象時(shí)，實(shí)施步驟四；[0008] 步驟四、鉆孔機(jī)、鉆桿和鉆具退出，增加一層套管，該套管直徑小于上一層套管直徑，同時(shí)縮小鉆具的直徑并進(jìn)行更換，將增加的套管置于套管推送組件和鉆具之間，套管隨鉆具和鉆桿跟進(jìn)，循環(huán)往復(fù)，在確保不減少設(shè)計(jì)鉆孔直徑的情況下，完成卵石層鉆孔的施工；[0009] 步驟五、成孔完畢后，使用清水洗孔，必要時(shí)，可送入高壓空氣，以保證使孔內(nèi)泥漿排出，直到出現(xiàn)較稀泥漿為止；[0010] 步驟六、下放錨桿或錨索，洗孔完成后將對(duì)應(yīng)的錨桿或錨索裝入孔中；[0011] 步驟七、向孔中注入水泥漿，當(dāng)水泥漿從孔口溢出時(shí)，即可停止注漿管，并拔出注漿管和氣管；[0012] 步驟八、對(duì)錨桿或錨索進(jìn)行張拉和錨固。[0013] 在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，步驟二中的濕法成孔工藝包括以下步驟：[0014] S1、將原有鉆孔機(jī)的軸換成防水的軸，確保送風(fēng)送水時(shí)不會(huì)漏水；[0015] S2、在錨桿鉆機(jī)上的接風(fēng)口處設(shè)置一個(gè)三通接口，一根接風(fēng)，一根接高壓水或稀泥漿，通入鉆桿中；[0016] S3、鉆孔時(shí)先開啟控制風(fēng)管的閥門，緊接著開接水的閥門，同時(shí)鉆進(jìn)，利用高風(fēng)壓、水壓將孔內(nèi)泥漿吹出，鉆進(jìn)過程中若遇到卵石層，將土層鉆具換成巖層鉆具，重復(fù)以上步驟，直至鉆至設(shè)計(jì)深度（鉆孔深度要大于設(shè)計(jì)深度2.0m）。[0017] S4、鉆孔過程中若遇到塌孔現(xiàn)象時(shí)全段采用水泥漿護(hù)壁，若無上述現(xiàn)象，則可用清水進(jìn)行鉆孔，水泥漿護(hù)壁施工中水泥用量為23?26kg/m，優(yōu)選25kg/m，水泥漿的水泥與水的配比為1.5:1～1.2:1。[0018] 在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，步驟五中清水洗孔后應(yīng)采用高壓空氣洗孔，高壓氣管使用鐵管并伸至孔內(nèi)，氣管低端封死，底部500mm范圍內(nèi)布置4 5個(gè)排出氣孔，底部氣管的直~徑大于10mm。洗孔時(shí)，緩慢來回移動(dòng)氣管，從孔底洗起，在轉(zhuǎn)動(dòng)氣管的同時(shí)緩慢拔出氣管。

[0019] 在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，在高壓空氣洗孔的氣管拔出孔的同時(shí)，通過注漿管從孔底注入水泥漿，水泥漿的比重為1.3 1.4之間，水泥用量為48?52Kg/m，優(yōu)選50Kg/m，氣管~的拔出速度在1m/min之內(nèi)，每根錨索洗孔時(shí)間大于等于10min。

[0020] 在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，步驟六和七中，注漿管隨錨桿或錨索同步下放，下索時(shí)避免對(duì)中支架（架線環(huán)）、承載體等移位。若錨桿或錨索無法下放至設(shè)計(jì)深度時(shí)，拔出錨桿或錨索，重新掃孔，洗孔后繼續(xù)下錨桿或錨索，且錨桿或錨索的預(yù)留外露長度大于1.5m，以確保錨索張拉有足夠的長度。[0021] 一種卵石層濕法鉆進(jìn)施工設(shè)備，包括錨桿鉆機(jī)、鉆桿和鉆具，錨桿鉆機(jī)、鉆桿和鉆具為常規(guī)用的錨桿鉆孔設(shè)備，錨桿鉆機(jī)包括鉆孔機(jī)和推送導(dǎo)軌，鉆孔機(jī)在推送導(dǎo)軌上滑動(dòng)，推送導(dǎo)軌設(shè)立所需鉆孔的外部，本設(shè)備還包括套管推送組件和套管定心組件，鉆桿還包括分別用以安裝套管推送組件和套管定心組件的第一附加桿和第二附加桿，套管推送組件包括固定套，固定套固定安裝在第一附加桿上，固定套上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有若干個(gè)推送桿，推送桿的具體數(shù)量大于等于三個(gè)，推送桿靠近鉆具的一端，即靠近鉆孔推進(jìn)方向的一端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有推送卡座，推送卡座上設(shè)置有與套管端口相互卡合的L形結(jié)構(gòu)，推送桿上固定連接有槳葉板，由于施工工藝為濕法成孔施工，孔內(nèi)有水和泥漿，且套管推送組件跟隨鉆桿旋轉(zhuǎn)推進(jìn)時(shí)，推送桿與槳葉板受水泥漿的反向推動(dòng)向外擴(kuò)張，因此，受水泥漿的反向擠壓，可以自主的推動(dòng)推送桿以及推送卡座向外擴(kuò)張，并與套管端口卡合，從而在鉆孔推進(jìn)時(shí)利用鉆桿的前進(jìn)推套管進(jìn)行同步推送，提高套管施工的便捷性和穩(wěn)定性，且由于推送桿可進(jìn)行適應(yīng)性轉(zhuǎn)動(dòng)變化，因此可以適應(yīng)不同管徑的套管，并進(jìn)行跟進(jìn)推送。[0022] 在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，套管定心組件包括滑套，滑套滑動(dòng)安裝在第二附加桿上，第二附加桿的兩端設(shè)置有對(duì)滑套進(jìn)行限位的限位結(jié)構(gòu)，滑套的外部設(shè)置有若干個(gè)形導(dǎo)向桿，形導(dǎo)向桿的彎折部位朝著遠(yuǎn)離滑套的方向設(shè)置，形導(dǎo)向桿靠近鉆孔推進(jìn)方向的一端與滑套的外部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，形導(dǎo)向桿與滑套之間以及推送桿與第一附加桿之間均設(shè)置有偏轉(zhuǎn)同步器，偏轉(zhuǎn)同步器用于控制所有的推送桿或者所有的形導(dǎo)向桿同步且同量轉(zhuǎn)動(dòng)，確保推送卡座和形導(dǎo)向桿變化時(shí)，仍舊能夠支撐套管與鉆桿同軸。[0023] 在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，偏轉(zhuǎn)同步器包括滑環(huán)，滑環(huán)的外部轉(zhuǎn)動(dòng)套裝有齒輪環(huán)，滑環(huán)的外部固定連接有若干個(gè)滑動(dòng)導(dǎo)套，滑動(dòng)導(dǎo)套中滑動(dòng)安裝有導(dǎo)向齒條桿，即導(dǎo)向齒條桿在滑動(dòng)導(dǎo)套的導(dǎo)向下，始終沿切向與齒輪環(huán)嚙合；在套管推送組件中滑環(huán)與第一附加桿滑動(dòng)套接，導(dǎo)向齒條桿分別與對(duì)應(yīng)的推送卡座固定連接，從而確保推送桿開張變化時(shí)，各個(gè)推送卡座能夠同步擴(kuò)張，對(duì)套管進(jìn)行擠壓；套管定心組件中的滑環(huán)滑動(dòng)安裝在滑套的外部，導(dǎo)向齒條桿與形導(dǎo)向桿的中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，進(jìn)而在形導(dǎo)向桿發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)變化時(shí)，也可以做到同步同量。[0024] 在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，偏轉(zhuǎn)同步器還包括定位凸環(huán)，定位凸環(huán)與滑環(huán)之間設(shè)置有高壓彈性件，高壓彈性件可選用高壓彈簧；套管推送組件中，定位凸環(huán)位于滑環(huán)遠(yuǎn)離固定套的一側(cè)，且定位凸環(huán)與第一附加桿固定連接；套管定心組件中，定位凸環(huán)位于滑環(huán)遠(yuǎn)離滑套的一側(cè)，且定位凸環(huán)與滑套固定連接，兩組偏轉(zhuǎn)同步器的安裝方式，目的均是為推送桿或者形導(dǎo)向桿提供一個(gè)向外擴(kuò)張的彈力，從而使推送卡座可以自主的與管套端口卡合，形導(dǎo)向桿也可以自主的與兩層套管貼合導(dǎo)向。[0025] 在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，推送卡座上的L形結(jié)構(gòu)為徑向轉(zhuǎn)柱和軸向轉(zhuǎn)柱，徑向轉(zhuǎn)柱和軸向轉(zhuǎn)柱均與推送卡座轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且徑向轉(zhuǎn)柱與軸向轉(zhuǎn)柱垂直設(shè)置，使用時(shí)，徑向轉(zhuǎn)柱緊貼管口，軸向轉(zhuǎn)柱緊貼套管內(nèi)壁，對(duì)套管進(jìn)行穩(wěn)定的卡合與推送。[0026] 本發(fā)明的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：[0027] 1、本發(fā)明通過根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件，采用多層套管進(jìn)行施工，當(dāng)?shù)谝粚犹坠芸ㄣ@或推進(jìn)難度較大時(shí)，縮小套管的直徑，進(jìn)行第二層套管的跟管鉆進(jìn)，同時(shí)縮小鉆頭直徑，循環(huán)往復(fù)，在確保不減少設(shè)計(jì)鉆孔直徑的情況下，完成卵石層鉆孔的施工，且本工藝施工方便，施工工藝簡(jiǎn)單，施工作業(yè)時(shí)間短，有利于節(jié)約施工工期，且在漏漿嚴(yán)重區(qū)域，采用多套管施工工藝，技術(shù)方案全面，安全可控，不影響錨固作用力，局部錨固效果較好，可穿越卵石層，技術(shù)上安全可靠；[0028] 2、本發(fā)明通過在鉆桿上加裝套管推送組件，使推送卡座上的L形結(jié)構(gòu)與套管端口接觸卡合，并通過鉆桿的轉(zhuǎn)動(dòng)推進(jìn)，使套管推送組件將套管向內(nèi)推送，且推送桿與槳葉板受水泥漿的反向推動(dòng)向外擴(kuò)張，因此，受水泥漿的反向擠壓，可以自主的推動(dòng)推送桿以及推送卡座向外擴(kuò)張，并與套管端口卡合，從而在鉆孔推進(jìn)時(shí)利用鉆桿的前進(jìn)推套管進(jìn)行同步推送，并適應(yīng)不同管徑的套管，需要使用多層套管時(shí)，均可進(jìn)行自適應(yīng)的推送，無需更換對(duì)套管的推送結(jié)構(gòu)，減少設(shè)備的使用量；[0029] 3、本發(fā)明通過加裝套管定心組件同時(shí)，將套管置于套管推送組件和套管定心組件之間，借助推送卡座的卡合與推送，使套管的另一端套在形導(dǎo)向桿的左半部的外側(cè)，靠近與其配合的上一層套管時(shí)，借助多個(gè)形導(dǎo)向桿的右半部的導(dǎo)向以及受擠壓時(shí)的同步變化，使套管與鉆桿同軸跟進(jìn)，并順利進(jìn)入上一層套管中，不會(huì)發(fā)生干涉和卡死現(xiàn)象，從而提高了套管安裝和推動(dòng)的精準(zhǔn)性和穩(wěn)定性。附圖說明[0030] 圖1為本發(fā)明的施工流程圖；[0031] 圖2為本發(fā)明多層套管施工工藝原理圖；[0032] 圖3為本發(fā)明的施工設(shè)備圖；[0033] 圖4為本發(fā)明套管推送組件的結(jié)構(gòu)示意圖；[0034] 圖5為本發(fā)明套管推送組件在孔內(nèi)前行時(shí)推送桿與水泥漿之間的運(yùn)動(dòng)分析圖；[0035] 圖6為本發(fā)明套管推送組件的工作狀態(tài)圖；[0036] 圖7為本發(fā)明采用四個(gè)推送桿時(shí)圖6中套管推送組件的右視圖；[0037] 圖8為本發(fā)明采用三個(gè)推送桿時(shí)圖6中套管推送組件的右視圖；[0038] 圖9為本發(fā)明在套管定心組件的支撐下內(nèi)層套管靠近其相互配合的外層套管時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。[0039] 圖10為本發(fā)明在套管定心組件的支撐下內(nèi)層套管即將進(jìn)入其相互配合的外層套管時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖[0040] 附圖標(biāo)記為：1、錨桿鉆機(jī)；11、鉆孔機(jī)；12、推送導(dǎo)軌；2、鉆桿；21、第一附加桿；22、第二附加桿；3、鉆具；4、套管推送組件；41、固定套；42、推送桿；421、槳葉板；43、推送卡座；431、徑向轉(zhuǎn)柱；432、軸向轉(zhuǎn)柱；5、套管定心組件；51、滑套；52、形導(dǎo)向桿；6、偏轉(zhuǎn)同步器；

61、滑環(huán)；62、齒輪環(huán)；63、滑動(dòng)導(dǎo)套；64、導(dǎo)向齒條桿；65、定位凸環(huán)；66、高壓彈性件。

具體實(shí)施方式[0041] 下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。[0042] 實(shí)施例1[0043] 參照說明書附圖1，本實(shí)施例提供一種卵石層濕法鉆進(jìn)施工工藝，包括以下步驟：[0044] 步驟一、施工準(zhǔn)備，測(cè)量放線，根據(jù)設(shè)計(jì)要求的間距、排距及設(shè)計(jì)提供的標(biāo)高等進(jìn)行測(cè)量放樣定位，并做好標(biāo)記，每根錨索測(cè)放后，應(yīng)經(jīng)技術(shù)部復(fù)核后方可施工。[0045] 步驟二、成孔試驗(yàn)，根據(jù)原地質(zhì)勘察報(bào)告，進(jìn)行成孔試驗(yàn)，根據(jù)巖土層中卵石層的分布規(guī)律及條件，在成孔過程中首先采用常規(guī)干法沖擊鉆孔施工，在遇到卵石層時(shí)，采用濕法成孔工藝，濕法成孔工藝步驟如下：[0046] S1、使用錨桿鉆機(jī)1，鉆桿2和鉆具3進(jìn)行鉆孔，將原有鉆孔機(jī)11的軸換成防水的軸，確保送風(fēng)送水時(shí)不會(huì)漏水；[0047] S2、在錨桿鉆機(jī)1上的接風(fēng)口處設(shè)置一個(gè)三通接口，一根接風(fēng)，一根接高壓水或稀泥漿，通入鉆桿2中；[0048] S3、鉆孔時(shí)先開啟控制風(fēng)管的閥門，緊接著開接水的閥門，同時(shí)鉆進(jìn)，利用高風(fēng)壓、水壓將孔內(nèi)泥漿吹出，鉆進(jìn)過程中若遇到卵石層，將土層鉆具換成巖層鉆具，重復(fù)以上步驟，直至鉆至設(shè)計(jì)深度（鉆孔深度要大于設(shè)計(jì)深度2.0m）。[0049] S4、鉆孔過程中若遇到塌孔現(xiàn)象時(shí)全段采用水泥漿護(hù)壁，若無上述現(xiàn)象，則可用清水進(jìn)行鉆孔，水泥漿護(hù)壁施工中水泥用量為23?26kg/m，優(yōu)選25kg/m，水泥漿的水泥與水的配比為1.5:1～1.2:1，具體根據(jù)土層、土層含水量及成孔等情況適當(dāng)調(diào)整；[0050] 若濕法成孔工藝能夠成功穿越卵石層，直接采用該方法持續(xù)施工直至成孔完畢后，實(shí)施步驟五，若在成孔過程中出現(xiàn)塌孔、漿液漏漿、卡鉆等現(xiàn)象，則實(shí)施步驟三；[0051] 步驟三、鉆孔機(jī)11、鉆桿2和鉆具3退出，重新在原孔所處區(qū)域加套管進(jìn)行鉆進(jìn)，通過在鉆桿2中加裝套管推送組件4，并使用套管推送組件4對(duì)套管進(jìn)行跟進(jìn)推送，若一層套管可成功穿越卵石層并成孔，則直接實(shí)施步驟五，若第一層套管出現(xiàn)卡鉆或推進(jìn)難度較大的現(xiàn)象時(shí)，實(shí)施步驟四；[0052] 步驟四、鉆孔機(jī)11、鉆桿2和鉆具3退出，增加一層套管，該套管直徑小于上一層套管直徑，同時(shí)縮小鉆具3的直徑并進(jìn)行更換，將增加的套管置于套管推送組件4和鉆具3之間，套管隨鉆具3和鉆桿2跟進(jìn)，循環(huán)往復(fù)，在確保不減少設(shè)計(jì)鉆孔直徑的情況下，完成卵石層鉆孔的施工；[0053] 步驟五、成孔完成后，應(yīng)立即進(jìn)行洗孔，洗孔時(shí)應(yīng)先用清水洗孔，必要時(shí)，可送入高壓空氣，以保證孔內(nèi)泥漿排出，直到出現(xiàn)較稀泥漿為止；[0054] 步驟六、下放錨桿或錨索，洗孔完成后將對(duì)應(yīng)的錨桿或錨索裝入孔中，為了保證孔內(nèi)泥漿較徹底洗凈，且破壞孔壁上的濃度，在清水洗孔后應(yīng)采用高壓空氣洗孔，高壓氣管應(yīng)用鐵管伸至孔內(nèi)，氣管低端封死，底部500mm范圍內(nèi)布置4 5個(gè)排出氣孔，底部氣管的直徑應(yīng)~在10mm以上。洗孔時(shí)，應(yīng)慢慢來回移動(dòng)氣管，從孔底洗起轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)并緩慢拔出氣管，水泥漿的比重為1.3 1.4之間，水泥用量為48?52Kg/m，優(yōu)選50Kg/m，氣管的拔出速度在1m/min之~

內(nèi)，每根錨索洗孔時(shí)間大于等于10min（可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整）；水泥漿置換完成之后，應(yīng)立即下錨索。下錨索之前，應(yīng)重新檢查錨索質(zhì)量，確保滿足要求后方可下放；下錨索時(shí)，應(yīng)防止錨索扭壓彎曲、注漿管開裂等；同時(shí)注漿管應(yīng)隨索下放，下索時(shí)應(yīng)避免對(duì)中支架（架線環(huán)）、承載體等移位。當(dāng)錨索無法下放至設(shè)計(jì)深度時(shí)，應(yīng)拔出錨索，重新掃孔，洗孔后方可下錨索，不得擠壓錨。下錨索時(shí)應(yīng)特別注意錨索的預(yù)留長度，錨索的預(yù)留外露長度不得小于1.5m，以確保錨索張拉有足夠的長度；

[0055] 步驟七、向孔中注入水泥漿，氣管拔出的同時(shí)應(yīng)通過注漿管從孔底注入水泥漿，當(dāng)水泥漿從孔口溢出時(shí)，即可停止注漿管，并拔出注漿管和氣管；[0056] 步驟八、對(duì)錨桿或錨索進(jìn)行張拉和錨固。[0057] 基于上述施工工藝，施工過程中的應(yīng)急措施有：鉆孔過程中遇強(qiáng)風(fēng)化巖破碎帶而卡鉆時(shí)，應(yīng)立即停止鉆進(jìn)，拔出鉆具3，進(jìn)行固漿護(hù)壁，固漿護(hù)壁工藝具體水泥用量根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況由業(yè)主、監(jiān)理、施工單位另行確定。[0058] 若濕法成孔過程仍舊出現(xiàn)漏漿、卡鉆、塌孔等現(xiàn)象，則將鉆機(jī)鉆具退出，重新在原孔所處區(qū)域進(jìn)行加套管進(jìn)行鉆進(jìn)，套管尺寸如下：[0059] 139mm（105mm），168mm（144mm），177mm（150mm），193mm（168mm），[0060] 219mm（190mm），244mm（206mm），273mm（242mm），298mm（273mm），[0061] 339mm（313mm），406mm（381mm），473mm（451mm），508mm（475mm）[0062] 其中，括號(hào)外為外徑，括號(hào)內(nèi)為內(nèi)徑，也可考慮其它套管及不同壁厚和內(nèi)徑的情況。[0063] 以巖土工程中常見的邊坡支護(hù)鉆孔尺寸為例，多層套管工藝考慮如下：[0064] 常見鉆孔尺寸 第一層套管尺寸 第二層套管尺寸 第三層套管尺寸 第四層套管尺寸130mm 168mm（144mm） 219mm（190mm） 273mm（242mm） 298mm（273mm）

150mm 193mm（168mm） 244mm（206mm） 298mm（273mm） 339mm（313mm）

170mm 219mm（190mm） 273mm（242mm） 339mm（313mm） 406mm（381mm）

180mm 219mm（190mm） 273mm（242mm） 339mm（313mm） 406mm（381mm）

200mm 244mm（206mm） 298mm（273mm） 339mm（313mm） 406mm（381mm）

[0065] 由于套管長度為8～12m，一般通過1～4節(jié)（層）套管，長度約8～48m即可穿越卵石層，繼續(xù)采用常規(guī)的沖擊鉆進(jìn)工藝即可達(dá)到目標(biāo)錨固地層。[0066] 在本實(shí)施例中，對(duì)于易塌孔的卵石地層，采用泥漿護(hù)壁進(jìn)行濕法施工，然后根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件，采用多層套管進(jìn)行施工，當(dāng)?shù)谝粚犹坠芸ㄣ@或推進(jìn)難度較大時(shí)，縮小套管的直徑，進(jìn)行第二層套管的跟管鉆進(jìn)，同時(shí)縮小鉆頭直徑，循環(huán)往復(fù)，在確保不減少設(shè)計(jì)鉆孔直徑的情況下，完成卵石層鉆孔的施工，且本工藝施工方便，施工工藝簡(jiǎn)單，利用常規(guī)鉆進(jìn)，先增加鉆進(jìn)尺寸，在遇到卵石層時(shí)采用濕法（泥漿護(hù)壁）、多套管等方式進(jìn)行保護(hù)，所需施工機(jī)械設(shè)備較少，可形成鉆孔結(jié)構(gòu)，本工藝形成的鉆孔，在卵石層采用清理泥皮厚不影響錨固效果，可快速鉆進(jìn)，不影響鉆孔施工工期，施工作業(yè)時(shí)間短，有利于節(jié)約施工工期，且在漏漿嚴(yán)重區(qū)域，采用多套管施工工藝，技術(shù)方案全面，安全可控，不影響錨固作用力，局部錨固效果較好，可穿越卵石層，技術(shù)上安全可靠。同時(shí)，對(duì)比傳統(tǒng)鉆進(jìn)工藝，不產(chǎn)生污染，進(jìn)而使本工藝可以有效縮短工期，節(jié)約成本，減少施工機(jī)械及材料的投入。[0067] 實(shí)施例2[0068] 參照說明書附圖3，一種卵石層濕法鉆進(jìn)施工工藝及設(shè)備，一種卵石層濕法鉆進(jìn)施工設(shè)備，包括錨桿鉆機(jī)1、鉆桿2和鉆具3，錨桿鉆機(jī)1、鉆桿2和鉆具3為常規(guī)用的錨桿鉆孔設(shè)備，具體結(jié)構(gòu)不再過多描述，錨桿鉆機(jī)1包括鉆孔機(jī)11和推送導(dǎo)軌12，鉆孔機(jī)11在推送導(dǎo)軌12上滑動(dòng)，推送導(dǎo)軌12設(shè)立所需鉆孔的外部，并根據(jù)實(shí)際場(chǎng)所以及鉆孔角度進(jìn)行安裝和固定，鉆桿2有多個(gè)單元桿組成，正常使用時(shí)，在靠近錨桿鉆機(jī)1的一端逐漸加裝單元桿，并反復(fù)控制鉆孔機(jī)11移動(dòng)推進(jìn)進(jìn)行鉆孔，此操作中，單元桿的相互可拆卸連接、單元桿的加裝，以及鉆孔機(jī)11的控制均采用錨桿鉆機(jī)設(shè)備中通用的結(jié)構(gòu)方法，因此，本實(shí)施例中也不再進(jìn)行描述，對(duì)于步驟三至四中所需的套管添加，本設(shè)備還包括套管推送組件4和套管定心組件

5，鉆桿2還包括分別用以安裝套管推送組件4和套管定心組件5的第一附加桿21和第二附加桿22，且第一附加桿21與第二附加桿22與單元桿的連接方式相同，可相互組裝，也可以在二者之間加裝單元桿以適應(yīng)實(shí)際使用長度，且只需安裝兩層套管時(shí)，可以不使用套管定心組件5，套管推送組件4包括固定套41，固定套41固定安裝在第一附加桿21上，固定套41上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有若干個(gè)推送桿42，推送桿42的具體數(shù)量大于等于三個(gè)，推送桿42靠近鉆具3的一端，即靠近鉆孔推進(jìn)方向的一端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有推送卡座43，推送卡座43上設(shè)置有與套管端口相互卡合的L形結(jié)構(gòu)，推送桿42上固定連接有槳葉板421，使用時(shí)，在步驟三和四中，將鉆桿2和鉆具3推出更換的同時(shí)，即可對(duì)套管進(jìn)行放置，即在鉆桿2未重新與鉆孔機(jī)11連接前，在套管放置在孔附近時(shí)，可以將鉆桿2的底端，即鉆具3穿過該套管，并使套管推送組件4到達(dá)套管的端部，當(dāng)施工深度較深時(shí)，也可在鉆桿2與鉆孔機(jī)11連接處斷開，從鉆桿2的頂部將套管沿鉆桿2放下，由于推送桿42可以向內(nèi)翻轉(zhuǎn)收縮，因此套管可以順利通過套管推送組件4，在套管通過套管推送組件4后，推送桿42通過向外轉(zhuǎn)動(dòng)張開，使推送卡座43上的L形結(jié)構(gòu)與套管端口接觸卡合，并通過鉆孔加工時(shí)鉆桿2的轉(zhuǎn)動(dòng)推進(jìn)，使套管推送組件4將套管向內(nèi)推送，且此時(shí)施工轉(zhuǎn)為濕法成孔施工，孔內(nèi)有水和泥漿，且套管推送組件4跟隨鉆桿2旋轉(zhuǎn)推進(jìn)時(shí)，推送桿42與槳葉板421受水泥漿的反向推動(dòng)向外擴(kuò)張，因此，受水泥漿的反向擠壓，可以自主的推動(dòng)推送桿42以及推送卡座43向外擴(kuò)張，并與套管端口卡合，從而在鉆孔推進(jìn)時(shí)利用鉆桿2的前進(jìn)推套管進(jìn)行同步推送，提高套管施工的便捷性和穩(wěn)定性，且由于推送桿42可進(jìn)行適應(yīng)性轉(zhuǎn)動(dòng)變化，因此可以適應(yīng)不同管徑的套管，并進(jìn)行跟進(jìn)推送，尤其是在本實(shí)施例中，需要使用多層套管時(shí)，均可進(jìn)行自適應(yīng)的推送，無需更換對(duì)套管的推送結(jié)構(gòu)，減少設(shè)備的使用量。

[0069] 在步驟四中，如果套管只需要兩層時(shí)，內(nèi)層套管均可直接插進(jìn)外層套管中，順著外層套管推進(jìn)，但當(dāng)套管層數(shù)大于兩層時(shí)，后投入的內(nèi)層套管，在推進(jìn)過程中，其端口容易與其他已經(jīng)安置的套管端壁發(fā)生觸碰或抵壓卡死，導(dǎo)致最內(nèi)層的套管不易推進(jìn)，因此需要加裝套管定心組件5對(duì)套管進(jìn)行導(dǎo)向，本實(shí)施例提供以下技術(shù)方案：[0070] 套管定心組件5包括滑套51，滑套51滑動(dòng)安裝在第二附加桿22上，第二附加桿22的兩端設(shè)置有對(duì)滑套51進(jìn)行限位的限位結(jié)構(gòu)，滑套51的外部設(shè)置有若干個(gè)形導(dǎo)向桿52，形導(dǎo)向桿52的彎折部位朝著遠(yuǎn)離滑套51的方向設(shè)置，形導(dǎo)向桿52靠近鉆孔推進(jìn)方向的一端與滑套51的外部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，形導(dǎo)向桿52與滑套51之間以及推送桿42與第一附加桿21之間均設(shè)置有偏轉(zhuǎn)同步器6，偏轉(zhuǎn)同步器6用于控制所有的推送桿42或者所有的形導(dǎo)向桿52同步且同量轉(zhuǎn)動(dòng)，確保推送卡座43和形導(dǎo)向桿52變化時(shí)，仍舊能夠支撐套管與鉆桿2同軸。[0071] 基于上述技術(shù)方案，偏轉(zhuǎn)同步器6包括滑環(huán)61，滑環(huán)61的外部轉(zhuǎn)動(dòng)套裝有齒輪環(huán)62，滑環(huán)61的外部固定連接有若干個(gè)滑動(dòng)導(dǎo)套63，滑動(dòng)導(dǎo)套63中滑動(dòng)安裝有導(dǎo)向齒條桿64，即導(dǎo)向齒條桿64在滑動(dòng)導(dǎo)套63的導(dǎo)向下，始終沿切向與齒輪環(huán)62嚙合；如圖6所示，在套管推送組件4中滑環(huán)61與第一附加桿21滑動(dòng)套接，導(dǎo)向齒條桿64分別與對(duì)應(yīng)的推送卡座43固定連接，從而確保推送桿42開張變化時(shí)，各個(gè)推送卡座43能夠同步擴(kuò)張，對(duì)套管進(jìn)行擠壓；

如圖9所示，套管定心組件5中的滑環(huán)61滑動(dòng)安裝在滑套51的外部，導(dǎo)向齒條桿64與形導(dǎo)向桿52的中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，進(jìn)而在形導(dǎo)向桿52發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)變化時(shí)，也可以做到同步同量。

[0072] 基于上述技術(shù)方案，偏轉(zhuǎn)同步器6還包括定位凸環(huán)65，定位凸環(huán)65與滑環(huán)61之間設(shè)置有高壓彈性件66，高壓彈性件66可選用高壓彈簧；如圖6所示，套管推送組件4中，定位凸環(huán)65位于滑環(huán)61遠(yuǎn)離固定套41的一側(cè)，且定位凸環(huán)65與第一附加桿21固定連接；如圖9所示，套管定心組件5中，定位凸環(huán)65位于滑環(huán)61遠(yuǎn)離滑套51的一側(cè)，且定位凸環(huán)65與滑套51固定連接，兩組偏轉(zhuǎn)同步器6的安裝方式，目的均是為推送桿42或者形導(dǎo)向桿52提供一個(gè)向外擴(kuò)張的彈力，從而使推送卡座43可以自主的與管套端口卡合，形導(dǎo)向桿52也可以自主的與兩層套管貼合導(dǎo)向，在鉆桿2和鉆具3取出更換時(shí)，將套管置于套管推送組件4和套管定心組件5之間，借助推送卡座43的卡合與推送，使套管的另一端套在形導(dǎo)向桿52的左半部的外側(cè)，并利用高壓彈性件66的彈力推送，使形導(dǎo)向桿52主動(dòng)擴(kuò)張對(duì)套管進(jìn)行定心支撐，在內(nèi)層套管的推進(jìn)，并靠近與其配合的上一層套管時(shí)，借助多個(gè)形導(dǎo)向桿52的右半部的導(dǎo)向，使形導(dǎo)向桿52的一部分先進(jìn)入上一層套管中，且由于多個(gè)形導(dǎo)向桿52同步變化，所以仍舊可以使套管與鉆桿2同軸跟進(jìn)，并在形導(dǎo)向桿52受到上一層套管阻力難以前行時(shí)，推送桿42的繼續(xù)推送以及滑套51與第二附加桿22的適應(yīng)性滑動(dòng)，使得內(nèi)層套管擠壓形導(dǎo)向桿52的左半部，如圖10所示，即可使形導(dǎo)向桿52完全進(jìn)入上一層套管中，不會(huì)發(fā)生干涉和卡死現(xiàn)象，而當(dāng)需要取出鉆桿2和鉆具3時(shí)，套管定心組件5的反向運(yùn)動(dòng)，使形導(dǎo)向桿52被收縮擠壓，即可反向拉出套管，從而提高了套管安裝和推動(dòng)的精準(zhǔn)性和穩(wěn)定性。[0073] 進(jìn)一步的，在上述技術(shù)方案中，推送卡座43上的L形結(jié)構(gòu)為徑向轉(zhuǎn)柱431和軸向轉(zhuǎn)柱432，徑向轉(zhuǎn)柱431和軸向轉(zhuǎn)柱432均與推送卡座43轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且徑向轉(zhuǎn)柱431與軸向轉(zhuǎn)柱432垂直設(shè)置，使用時(shí)，徑向轉(zhuǎn)柱431緊貼管口，軸向轉(zhuǎn)柱432緊貼套管內(nèi)壁，對(duì)套管進(jìn)行穩(wěn)定的卡合與推送。

[0074] 在本實(shí)施例中，實(shí)施場(chǎng)景具體為：使用時(shí)，將套管置于套管推送組件4和套管定心組件5之間，使推送卡座43上的L形結(jié)構(gòu)與套管端口接觸卡合，并通過鉆桿2的轉(zhuǎn)動(dòng)推進(jìn)，使套管推送組件4將套管向內(nèi)推送，且此時(shí)施工轉(zhuǎn)為濕法成孔施工，孔內(nèi)有水和泥漿，且套管推送組件4跟隨鉆桿2旋轉(zhuǎn)推進(jìn)時(shí)，推送桿42與槳葉板421受水泥漿的反向推動(dòng)向外擴(kuò)張，因此，受水泥漿的反向擠壓，可以自主的推動(dòng)推送桿42以及推送卡座43向外擴(kuò)張，并與套管端口卡合，從而在鉆孔推進(jìn)時(shí)利用鉆桿2的前進(jìn)推套管進(jìn)行同步推送，同時(shí)，由于高壓彈性件66提供了彈力，也促使推送卡座43可以自主的與管套端口卡合，并適應(yīng)不同管徑的套管，需要使用多層套管時(shí)，均可進(jìn)行自適應(yīng)的推送，無需更換對(duì)套管的推送結(jié)構(gòu)，減少設(shè)備的使用量，當(dāng)套管層數(shù)大于兩層時(shí)，利用裝套管定心組件5對(duì)套管進(jìn)行導(dǎo)向，并配合套管推送組件4對(duì)套管進(jìn)行定心定位，在鉆桿2和鉆具3取出更換時(shí)，將套管置于套管推送組件4和套管定心組件5之間，借助推送卡座43的卡合與推送，使套管的另一端套在形導(dǎo)向桿52的左半部的外側(cè)，并利用高壓彈性件66的彈力推送，使形導(dǎo)向桿52主動(dòng)擴(kuò)張對(duì)套管進(jìn)行定心支撐，在內(nèi)層套管的推進(jìn)，并靠近與其配合的上一層套管時(shí)，借助多個(gè)形導(dǎo)向桿52的右半部的導(dǎo)向，使形導(dǎo)向桿52的一部分先進(jìn)入上一層套管中，且由于多個(gè)形導(dǎo)向桿52同步變化，所以仍舊可以使套管與鉆桿2同軸跟進(jìn)，并在形導(dǎo)向桿52受到上一層套管阻力難以前行時(shí)，推送桿42的繼續(xù)推送以及滑套51與第二附加桿22的適應(yīng)性滑動(dòng)，使得內(nèi)層套管擠壓形導(dǎo)向桿52的左半部，如圖10所示，即可使形導(dǎo)向桿52完全進(jìn)入上一層套管中，不會(huì)發(fā)生干涉和卡死現(xiàn)象，而當(dāng)需要取出鉆桿2和鉆具3時(shí)，套管定心組件5的反向運(yùn)動(dòng)，使形導(dǎo)向桿52被收縮擠壓，即可反向拉出套管，從而提高了套管安裝和推動(dòng)的精準(zhǔn)性和穩(wěn)定性。

[0075] 最后：以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。