權(quán)利要求書： 1.一種可調(diào)節(jié)膠體磨，包括矩形的底座(1)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)(2)、研磨裝置，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)外側(cè)罩設(shè)有電機(jī)罩(201)，其特征在于：所述底座(1)的拐角處設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿(3)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(2)、研磨裝置均固定在所述底座(1)上，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(2)采用帶輪(18)、皮帶(19)驅(qū)動(dòng)所述研磨裝置，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(2)采用固定板(5)連接在所述底座(1)的上表面，所述固定板(5)位于所述電機(jī)罩(201)下端的內(nèi)部，在所述底座(1)的下表面設(shè)有固定條(6)，所述固定板(5)、固定條(6)與所述底座(1)之間均可動(dòng)連接，所述底座(1)上設(shè)有調(diào)節(jié)孔(101)，所述調(diào)節(jié)孔(101)內(nèi)設(shè)有連接螺栓(7)，所述固定板(5)、固定條(6)由所述連接螺栓(7)固定連接，所述底座(1)的側(cè)壁上設(shè)有調(diào)節(jié)螺桿(8)，所述調(diào)節(jié)螺桿(8)與所述固定板(5)螺紋連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)節(jié)膠體磨，其特征在于：所述研磨裝置包括支撐座(9)、轉(zhuǎn)軸(10)、殼體(11)、靜磨頭(12)、動(dòng)磨頭(13)、調(diào)節(jié)螺母(14)、靜磨盤固定板(15)、密封蓋(16)、進(jìn)料斗(17)，所述轉(zhuǎn)軸(10)鉸接設(shè)置在所述支撐座(9)的中心部位，且所述轉(zhuǎn)軸(10)的上、下兩端均貫穿所述支撐座(9)，所述轉(zhuǎn)軸(10)的下端由所述帶輪(18)、皮帶(19)驅(qū)動(dòng)，所述動(dòng)磨頭(13)固定在所述轉(zhuǎn)軸(10)的上端，所述靜磨頭(12)罩設(shè)在所述動(dòng)磨頭(13)的外側(cè)，所述殼體(11)罩設(shè)在所述靜磨頭(12)的外側(cè)并與所述支撐座(9)固定連接，所述調(diào)節(jié)螺母(14)與所述殼體(11)上端螺紋連接，所述靜磨盤固定板(15)位于所述調(diào)節(jié)螺母(14)和所述殼體(11)之間并與所述靜磨頭(12)固定連接，所述密封蓋(16)與所述調(diào)節(jié)螺母(14)鉸接設(shè)置并對(duì)所述殼體(11)內(nèi)部的空腔(20)密封，所述進(jìn)料斗(17)的下端貫穿所述密封蓋(16)并與所述殼體(11)內(nèi)部的所述空腔(20)連通。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種可調(diào)節(jié)膠體磨，其特征在于：所述調(diào)節(jié)螺母(14)與所述密封蓋(16)邊緣部位的連接處設(shè)有環(huán)形的第一滑槽(141)，所述第一滑槽(141)內(nèi)設(shè)有若干第一滾珠(21)，所述靜磨盤固定板(15)上設(shè)有環(huán)形的第二滑槽(151)，所述第二滑槽(151)內(nèi)設(shè)有若干第二滾珠(22)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種可調(diào)節(jié)膠體磨，其特征在于：所述轉(zhuǎn)軸(10)的上、下兩端與所述支撐座(9)之間均設(shè)有軸承(23)，位于轉(zhuǎn)軸(10)上端的軸承(23)與所述空腔(20)之間設(shè)有軸承蓋(24)和防水板(25)，所述軸承蓋(24)固定在所述支撐座(9)上，所述軸承蓋(24)位于所述轉(zhuǎn)軸(10)上端的軸承(23)與所述防水板(25)之間，所述防水板(25)固定在所述支撐座(9)上。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種可調(diào)節(jié)膠體磨，其特征在于：所述動(dòng)磨頭(13)的外表面設(shè)有寬料槽(131)、中料槽(132)、細(xì)料槽(133)，所述寬料槽(131)、細(xì)料槽(133)由所述中料槽(132)連通設(shè)置。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種可調(diào)節(jié)膠體磨，其特征在于：所述殼體(11)上設(shè)有出料口(26)，所述出料口(26)與所述空腔(20)連通。

說(shuō)明書： 一種可調(diào)節(jié)膠體磨技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及膠體磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種可調(diào)節(jié)膠。背景技術(shù)[0002] 隨著社會(huì)的進(jìn)步，工業(yè)技術(shù)水平的不斷提高，對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的安全性和便捷性要求也越來(lái)越高，現(xiàn)有設(shè)備中的膠體磨是通過(guò)磨盤碾磨將物料變細(xì)，并且將碾磨后的物料從膠

體磨中排出的設(shè)備。

[0003] 目前，現(xiàn)有的膠體磨大多采用帶輪、皮帶驅(qū)動(dòng)，時(shí)間長(zhǎng)久皮帶會(huì)產(chǎn)生松動(dòng)，影響研磨效果，而且，膠體磨上動(dòng)、靜磨頭外側(cè)的殼體密封性不夠，研磨時(shí)容易產(chǎn)生泄露。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 針對(duì)背景技術(shù)中指出的問(wèn)題，本實(shí)用新型提出一種可調(diào)節(jié)膠，具有可調(diào)節(jié)、密封性好的特點(diǎn)。

[0005] 本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：[0006] 一種可調(diào)節(jié)膠體磨，包括矩形的底座、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、研磨裝置，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)外側(cè)罩設(shè)有電機(jī)罩，其特征在于：所述底座的拐角處設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)、研磨裝置均

固定在所述底座上，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)采用皮帶、帶輪驅(qū)動(dòng)所述研磨裝置，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)采用固

定板連接在所述底座的上表面，所述固定板位于所述電機(jī)罩下端的內(nèi)部，所述底座的下表

面設(shè)有固定條，所述固定板、固定條與所述底座之間均可動(dòng)連接，所述底座上設(shè)有調(diào)節(jié)孔，

所述調(diào)節(jié)孔內(nèi)設(shè)有連接螺栓，所述固定板、固定條由所述連接螺栓固定連接，所述底座的側(cè)

壁上設(shè)有調(diào)節(jié)螺桿，所述調(diào)節(jié)螺桿與所述固定板螺紋連接。

[0007] 本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述研磨裝置包括支撐座、轉(zhuǎn)軸、殼體、靜磨頭、動(dòng)磨頭、調(diào)節(jié)螺母、靜磨盤固定板、密封蓋、進(jìn)料斗，所述轉(zhuǎn)軸鉸接設(shè)置在所述支撐座的中心部

位，且所述轉(zhuǎn)軸的上、下兩端均貫穿所述支撐座，所述轉(zhuǎn)軸的下端由所述帶輪、皮帶驅(qū)動(dòng)，所

述動(dòng)磨頭固定在所述轉(zhuǎn)軸的上端，所述靜磨頭罩設(shè)在所述動(dòng)磨頭的外側(cè)，所述殼體罩設(shè)在

所述靜磨頭的外側(cè)并與所述支撐座固定連接，所述調(diào)節(jié)螺母與所述殼體上端螺紋連接，所

述靜磨盤固定板位于所述調(diào)節(jié)螺母和所述殼體之間并與所述靜磨頭固定連接，所述密封蓋

與所述調(diào)節(jié)螺母鉸接設(shè)置并對(duì)所述殼體內(nèi)部的空腔密封所述進(jìn)料斗的下端貫穿所述密封

蓋并與所述殼體內(nèi)部的所述空腔連通。

[0008] 本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述調(diào)節(jié)螺母與所述密封蓋邊緣部位的連接處設(shè)有環(huán)形的第一滑槽，所述第一滑槽內(nèi)設(shè)有若干第一滾珠，所述靜磨盤固定板上設(shè)有環(huán)形的第二

滑槽，所述第二滑槽內(nèi)設(shè)有若干第二滾珠。

[0009] 本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述轉(zhuǎn)軸的上、下兩端與所述支撐座之間均設(shè)有軸承，位于轉(zhuǎn)軸上端的軸承與所述空腔之間設(shè)有軸承蓋和防水板，所述軸承蓋固定在所述支撐座

上，所述軸承蓋位于所述轉(zhuǎn)軸上端的軸承與所述防水板之間，所述防水板固定在所述支撐

座上。

[0010] 本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述動(dòng)磨頭的外表面設(shè)有寬料槽、中料槽、細(xì)料槽，所述寬料槽、細(xì)料槽由所述中料槽連通設(shè)置。

[0011] 本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述殼體上設(shè)有出料口，所述出料口與所述空腔連通。[0012] 綜上所述，本實(shí)用新型的有益效果為：[0013] (1)本實(shí)用新型所提供的一種可調(diào)節(jié)膠體磨,其上設(shè)有用于調(diào)節(jié)皮帶松緊的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，能夠調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)電機(jī)與轉(zhuǎn)軸之間的距離，從而保證該膠體磨工作的穩(wěn)定性，其上底座上

設(shè)有可調(diào)節(jié)的轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿能夠吸收驅(qū)動(dòng)電機(jī)產(chǎn)生的部分振動(dòng)，使設(shè)備更加平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)；

[0014] (2)本實(shí)用新型所提供的一種可調(diào)節(jié)膠體磨，其上的調(diào)節(jié)螺母與密封蓋邊緣部位的連接處、靜磨盤固定板與調(diào)節(jié)螺母之間均設(shè)有滾珠，便于調(diào)節(jié)螺母與密封蓋、靜磨盤固定

板之間轉(zhuǎn)動(dòng)，方便調(diào)節(jié)。

附圖說(shuō)明[0015] 為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅

是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前

提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

[0016] 圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0017] 圖2為本實(shí)用新型研磨裝置的剖視圖；[0018] 圖3為本實(shí)用新型底座的結(jié)構(gòu)示意圖；[0019] 圖4為本實(shí)用新型A部結(jié)構(gòu)的放大圖；[0020] 圖5為本實(shí)用新型B部結(jié)構(gòu)的放大圖；[0021] 圖6為本實(shí)用新型動(dòng)磨頭的結(jié)構(gòu)示意圖。[0022] 附圖標(biāo)記：1、底座；101、調(diào)節(jié)孔；102、導(dǎo)向槽；2、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；3、轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿；4、航空插座；5、固定板；501、調(diào)節(jié)板；6、固定條；7、連接螺栓；8、調(diào)節(jié)螺桿；9、支撐座；10、轉(zhuǎn)軸；

11、殼體；12、靜磨頭；13、動(dòng)磨頭；131、寬料槽；132、中料槽；133、細(xì)料槽；14、調(diào)節(jié)螺母；

141、第一滑槽；15、靜磨盤固定板；151、第二滑槽；16、密封蓋；17、進(jìn)料斗；18、帶輪；19、皮

帶；20、空腔；21、第一滾珠；22、第二滾珠；23、軸承；24、軸承蓋；25、防水板；26、出料口；27、

葉輪。

具體實(shí)施方式[0023] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的

實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下

所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

[0024] 如下參考圖1?6對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行說(shuō)明：[0025] 一種可調(diào)節(jié)膠體磨，包括矩形的底座1、驅(qū)動(dòng)電機(jī)2、研磨裝置，底座1的拐角處的下端設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿3，底座1的拐角邊棱處設(shè)有倒圓角，底座1采用高強(qiáng)度不銹鋼冷壓成

形，底座1上設(shè)有用于插接電源的航空插座4。

[0026] 驅(qū)動(dòng)電機(jī)2、研磨裝置均固定在底座1上，驅(qū)動(dòng)電機(jī)2外側(cè)罩設(shè)有電機(jī)罩201，驅(qū)動(dòng)電機(jī)2采用固定板5連接在底座1的上表面，固定板5位于電機(jī)罩201下端的內(nèi)側(cè)，底座1的下

表面設(shè)有固定條6，固定板5、固定條6與底座1之間均可動(dòng)連接，底座1上設(shè)有橢圓形的調(diào)節(jié)

孔101，調(diào)節(jié)孔101內(nèi)設(shè)有連接螺栓7，調(diào)節(jié)孔101短邊的直徑大于連接螺栓7的直徑。固定板

5、固定條6由連接螺栓7固定連接，底座1的側(cè)壁上設(shè)有調(diào)節(jié)螺桿8，固定板5上設(shè)有向下延伸

設(shè)置的調(diào)節(jié)板501，調(diào)節(jié)螺桿8與調(diào)節(jié)板501螺紋連接，底座1上設(shè)有導(dǎo)向槽102，調(diào)節(jié)螺桿8調(diào)

節(jié)調(diào)節(jié)板501時(shí)，調(diào)節(jié)板501在導(dǎo)向槽102內(nèi)移動(dòng)。

[0027] 研磨裝置包括支撐座9、轉(zhuǎn)軸10、殼體11、靜磨頭12、動(dòng)磨頭13、調(diào)節(jié)螺母14、靜磨盤固定板15、密封蓋16、進(jìn)料斗17，轉(zhuǎn)軸10鉸接設(shè)置在支撐座9的中心部位，且轉(zhuǎn)軸10的上、下

兩端均貫穿支撐座9，轉(zhuǎn)軸10的下端由帶輪18、皮帶19驅(qū)動(dòng)，動(dòng)磨頭13固定在轉(zhuǎn)軸10的上

端，靜磨頭12罩設(shè)在動(dòng)磨頭13的外側(cè)，殼體11罩設(shè)在靜磨頭12的外側(cè)并與支撐座9固定連

接，調(diào)節(jié)螺母14與殼體11上端螺紋連接，靜磨盤固定板15位于調(diào)節(jié)螺母14和殼體11之間并

與靜磨頭12固定連接，密封蓋16與調(diào)節(jié)螺母14鉸接設(shè)置并對(duì)殼體11內(nèi)部的空腔20進(jìn)行機(jī)械

密封，進(jìn)料斗17的下端貫穿密封蓋16并與殼體11內(nèi)部的空腔20連通。

[0028] 動(dòng)磨頭13的外表面設(shè)有寬料槽131、中料槽132、細(xì)料槽133，寬料槽131、中料槽132、細(xì)料槽133與動(dòng)磨頭13的中軸線之間均呈傾斜設(shè)置，且寬料槽131、細(xì)料槽133與動(dòng)磨頭

13的中軸線之間的傾斜方向與。中料槽132與動(dòng)磨頭13的中軸線之間傾斜方向相反。寬料

槽131、細(xì)料槽133由中料槽132、連通設(shè)置，寬料槽131的寬度大于中料槽132的寬度，中料槽

132的寬度大于細(xì)料槽133的寬度，中料槽132所在部位沿寬料槽131指向細(xì)料槽133的方向

程直徑逐漸增大設(shè)置。

[0029] 調(diào)節(jié)螺母14與密封蓋16邊緣部位的連接處設(shè)有環(huán)形的第一滑槽141，第一滑槽141內(nèi)設(shè)有若干第一滾珠21，第一滾珠21與第一滑槽141滾動(dòng)連接第一滾珠21的上端與密封蓋

16的邊緣部位滾動(dòng)連接，靜磨盤固定板15上設(shè)有環(huán)形的第二滑槽151，第二滑槽151內(nèi)設(shè)有

若干第二滾珠22，調(diào)節(jié)螺母14與支撐座9的上端螺紋連接時(shí)，調(diào)節(jié)螺母14內(nèi)側(cè)的水平方向

上的側(cè)面與第二滾珠22滾動(dòng)連接。通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺母14，來(lái)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺母14與支撐座9

之間的間隙，進(jìn)而調(diào)節(jié)靜磨盤固定板15在調(diào)節(jié)螺母14與支撐座9之間可移動(dòng)的距離，靜磨盤

固定板15位與靜磨頭12固定連接，當(dāng)靜磨盤固定板15在調(diào)節(jié)螺母14與支撐座9之間的間隙

內(nèi)上下移動(dòng)時(shí)，靜磨頭12在殼體11內(nèi)上下移動(dòng)，進(jìn)而調(diào)節(jié)靜磨頭12與動(dòng)磨頭13之間研磨出

顆粒的粗細(xì)程度，當(dāng)調(diào)節(jié)螺母14與支撐座9之間的間隙最小，此時(shí)靜磨盤固定板15被調(diào)節(jié)

螺母14、支撐座9固定，靜磨頭12位于最低位位置，此時(shí)研磨的顆粒直徑最小。

[0030] 轉(zhuǎn)軸10的上、下兩端與支撐座9之間均設(shè)有軸承23，位于轉(zhuǎn)軸10上端的軸承23與殼空腔20之間設(shè)有軸承蓋24和防水板25，軸承蓋24固定在支撐座9上并位于轉(zhuǎn)軸10上端的軸

承23與防水板25之間，防水板25固定在支撐座9上，軸承蓋24、防水板25用于對(duì)空腔20的下

端密封。

[0031] 所述殼體11上設(shè)有出料口26，所述出料口26與所述空腔20連通。動(dòng)磨頭13下端設(shè)有與出料口26位置對(duì)應(yīng)設(shè)置的葉輪27，轉(zhuǎn)軸10轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，葉輪27帶動(dòng)研磨后的物料進(jìn)入出料

口26，并由出料口26排出。

[0032] 以上所述的僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新

型的保護(hù)范圍之內(nèi)。