權利要求書： 1.一種振動下料裝置，其特征在于，包括：輸送管、氣管和振動電機；其中，所述輸送管的兩端分別設置有第一封蓋和第二封蓋，所述輸送管呈傾斜布置，輸送管的上下兩端分別設置有進料口和出料口；

所述振動電機設置為兩個并位于所述輸送管的兩端，用于驅(qū)動所述輸送管振動；

所述氣管設于所述第一封蓋上并與所述輸送管的內(nèi)部連通，所述氣管與供氣設備連接，用于向輸送管內(nèi)通入氣體。

2.根據(jù)權利要求1所述的振動下料裝置，其特征在于，所述進料口上設置有連接軟管，所述連接軟管上設置有星型閥。

3.根據(jù)權利要求2所述的振動下料裝置，其特征在于，所述輸送管與水平面之間呈10?

20°的夾角；

兩個所述振動電機之間呈10?20°夾角。

4.根據(jù)權利要求3所述的振動下料裝置，其特征在于，所述第一封蓋與所述輸送管同軸設置；所述氣管偏心設于所述第一封蓋上，所述第一封蓋與所述輸送管之間轉(zhuǎn)動連接。

5.根據(jù)權利要求4所述的振動下料裝置，其特征在于，所述輸送管的兩端均設置有凸起的圓形開口，所述第一封蓋和所述第二封蓋分別設于對應的所述圓形開口上。

6.根據(jù)權利要求5所述的振動下料裝置，其特征在于，所述封蓋采用透明玻璃或透明PC板制成，直徑為0.2?0.5m。

7.根據(jù)權利要求6所述的振動下料裝置，其特征在于，所述星型閥的直徑為0.1?0.25m，所述輸送管的長度為0.5?1.5m，直徑為0.2?0.5m。

8.根據(jù)權利要求7所述的振動下料裝置，其特征在于，所述連接軟管采用橡膠或滌綸或PC材料制成，所述連接軟管的直徑為0.1?0.25m。

說明書： 一種振動下料裝置技術領域[0001] 本申請涉及粉體下料技術領域，具體而言，涉及一種振動下料裝置。背景技術[0002] 目前三元粉體材料在生產(chǎn)時，涉及到在不同料倉間轉(zhuǎn)運。常見的輸送裝置為長螺桿輸送，輸送過程容易堵料，輸送螺桿易變形對螺桿壁造成磨損，影響物料金雜指標，嚴重時會造成物料報廢。對于潮濕物料，目前的長螺桿無法進行輸送。而且長螺桿輸送裝置不易拆卸，每次拆卸都會造成產(chǎn)線停產(chǎn)。實用新型內(nèi)容

[0003] 本申請的主要目的在于提供一種振動下料裝置，以解決相關技術中螺桿輸送下料裝置容易因磨損而產(chǎn)生金雜，容易產(chǎn)生堵料，難以疏通，且無法輸送潮濕物料的問題。[0004] 為了實現(xiàn)上述目的，本申請?zhí)峁┝艘环N振動下料裝置，該振動下料裝置包括：輸送管、氣管和振動電機；其中，[0005] 所述輸送管的兩端分別設置有第一封蓋和第二封蓋，所述輸送管呈傾斜布置，輸送管的上下兩端分別設置有進料口和出料口；[0006] 所述振動電機設置為兩個并位于所述輸送管的兩端，用于驅(qū)動所述輸送管振動；[0007] 所述氣管設于所述第一封蓋上并與所述輸送管的內(nèi)部連通，所述氣管與供氣設備連接，用于向輸送管內(nèi)通入氣體。[0008] 進一步的，進料口上設置有連接軟管，所述連接軟管上設置有星型閥。[0009] 進一步的，輸送管與水平面之間呈10?20°的夾角；[0010] 兩個所述振動電機之間呈10?20°夾角。[0011] 進一步的，第一封蓋與所述輸送管同軸設置；所述氣管偏心設于所述第一封蓋上，所述第一封蓋與所述輸送管之間轉(zhuǎn)動連接。[0012] 進一步的，輸送管的兩端均設置有凸起的圓形開口，所述第一封蓋和所述第二封蓋分別設于對應的所述圓形開口上。[0013] 進一步的，封蓋采用透明玻璃或透明PC板制成，直徑為0.2?0.5m。[0014] 進一步的，星型閥的直徑為0.1?0.25m，所述輸送管的長度為0.5?1.5m，直徑為0.2?0.5m。

[0015] 進一步的，連接軟管采用橡膠或滌綸或PC材料制成，所述連接軟管的直徑為0.1?0.25m。

[0016] 在本申請實施例中，通過設置輸送管、氣管和振動電機；其中，所述輸送管的兩端分別設置有第一封蓋和第二封蓋，所述輸送管呈傾斜布置，輸送管的上下兩端分別設置有進料口和出料口；所述振動電機設置為兩個并位于所述輸送管的兩端，用于驅(qū)動所述輸送管振動；所述氣管設于所述第一封蓋上并與所述輸送管的內(nèi)部連通，所述氣管與供氣設備連接，用于向輸送管內(nèi)通入氣體，達到了由兩個振動電機帶動傾斜的輸送管按照一定頻率振動，使從輸送管上端的進料口輸入的物料能夠穩(wěn)定順暢的向下輸送至出料口，并且在輸送過程中通過氣管向輸送管內(nèi)輸入流動的氣體，氣體混入物料中能夠提高物料輸送的順暢度，并且使輸送管的內(nèi)部無其他結(jié)構(gòu)的目的，從而實現(xiàn)了防止在輸送過程中因機械結(jié)構(gòu)磨損而產(chǎn)生混入物料內(nèi)的金雜，提高物料輸送的順暢度，方便對輸送管進行疏通的技術效果，進而解決了相關技術中螺桿輸送下料裝置容易因磨損而產(chǎn)生金雜，容易產(chǎn)生堵料，難以疏通，且無法輸送潮濕物料的問題。附圖說明[0017] 構(gòu)成本申請的一部分的附圖用來提供對本申請的進一步理解，使得本申請的其它特征、目的和優(yōu)點變得更明顯。本申請的示意性實施例附圖及其說明用于解釋本申請，并不構(gòu)成對本申請的不當限定。在附圖中：[0018] 圖1是根據(jù)本申請實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；[0019] 其中，1星型閥，2輸送管，3振動電機，4第二密封蓋，5連接軟管，6氣管。具體實施方式[0020] 為了使本技術領域的人員更好地理解本申請方案，下面將結(jié)合本申請實施例中的附圖，對本申請實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本申請一部分的實施例，而不是全部的實施例?；诒旧暾堉械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應當屬于本申請保護的范圍。[0021] 需要說明的是，本申請的說明書和權利要求書及上述附圖中的術語“第一”、“第二”等是用于區(qū)別類似的對象，而不必用于描述特定的順序或先后次序。應該理解這樣使用的數(shù)據(jù)在適當情況下可以互換，以便這里描述的本申請的實施例。[0022] 在本申請中，術語“上”、“下”、“內(nèi)”、等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系。這些術語主要是為了更好地描述本申請及其實施例，并非用于限定所指示的裝置、元件或組成部分必須具有特定方位，或以特定方位進行構(gòu)造和操作。[0023] 并且，上述部分術語除了可以用于表示方位或位置關系以外，還可能用于表示其他含義，例如術語“上”在某些情況下也可能用于表示某種依附關系或連接關系。對于本領域普通技術人員而言，可以根據(jù)具體情況理解這些術語在本申請中的具體含義。[0024] 此外，術語“設置”、“設有”、“連接”、“固定”等應做廣義理解。例如，“連接”可以是固定連接，可拆卸連接，或整體式構(gòu)造；可以是機械連接，或電連接；可以是直接相連，或者是通過中間媒介間接相連，又或者是兩個裝置、元件或組成部分之間內(nèi)部的連通。對于本領域普通技術人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術語在本申請中的具體含義。[0025] 另外，術語“多個”的含義應為兩個以及兩個以上。[0026] 需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本申請。[0027] 目前三元粉體材料在生產(chǎn)時，涉及到在不同料倉間轉(zhuǎn)運。常見的輸送裝置為長螺桿輸送，輸送過程容易堵料，輸送螺桿易變形對螺桿壁造成磨損，影響物料金雜指標，嚴重時會造成物料報廢。對于潮濕物料，目前的長螺桿無法進行輸送。而且長螺桿輸送裝置不易拆卸，每次拆卸都會造成產(chǎn)線停產(chǎn)。[0028] 為解決上述問題，如圖1所示，本申請實施例提供了一種振動下料裝置，該振動下料裝置包括：輸送管2、氣管6和振動電機3；其中，[0029] 輸送管2的兩端分別設置有第一封蓋和第二封蓋，輸送管2呈傾斜布置，輸送管2的上下兩端分別設置有進料口和出料口；[0030] 振動電機3設置為兩個并位于輸送管2的兩端，用于驅(qū)動輸送管2振動；[0031] 氣管6設于第一封蓋上并與輸送管2的內(nèi)部連通，氣管6與供氣設備連接，用于向輸送管2內(nèi)通入氣體。[0032] 在本實施例中，該振動下料裝置主要由輸送管2、氣管6和振動電機3組成，其中輸送管2作為主要的輸送結(jié)構(gòu)，可設置為圓柱形或方形結(jié)構(gòu)，為便于物料的排入和排出，在輸送管2的上下兩端分別開設有進料口和出料口。振動電機3設置為兩個并安裝在輸送管2的上下兩端，從而可帶動傾斜的輸送管2按照一定的頻率進行振動，使從輸送管2上端的進料口輸入的物料能均勻穩(wěn)定的移動至輸送管2下端的出料口并排出。為進一步提高物料在輸送管2內(nèi)的輸送順暢度，本實施例還在輸送管2上的封蓋上連接有氣管6，氣管6與供氣設備連接，可向輸送管2內(nèi)輸入流動的空氣。流動的空氣可混入物料中，使得物料輸送更為順暢，能夠防止堵料。并且，由于輸送管2內(nèi)沒有布置其他的結(jié)構(gòu)，因此輸送管2的內(nèi)部空間較大且較為簡單，一旦發(fā)生堵料也便于疏通。而對于潮濕物料也能正常進行輸送。[0033] 本實施例實現(xiàn)了防止在輸送過程中因機械結(jié)構(gòu)磨損而產(chǎn)生混入物料內(nèi)的金雜，提高物料輸送的順暢度，方便對輸送管2進行疏通的技術效果，進而解決了相關技術中螺桿輸送下料裝置容易因磨損而產(chǎn)生金雜，容易產(chǎn)生堵料，難以疏通，且無法輸送潮濕物料的問題。[0034] 為便于物料進入進料口內(nèi)，進料口上設置有連接軟管5，連接軟管5上設置有星型閥1。輸送管2與水平面之間呈10?20°的夾角；兩個振動電機3之間呈10?20°夾角。[0035] 如圖1所示，第一封蓋與輸送管2同軸設置；為便于調(diào)整通入輸送管2內(nèi)氣體的方向，本實施例中氣管6偏心設于第一封蓋上，第一封蓋與輸送管2之間轉(zhuǎn)動連接?？赏ㄟ^旋轉(zhuǎn)第一封蓋來調(diào)整氣管6相對于輸送管2在徑向上的位置，從而改變氣體的流動方向，以適應多種物料的輸送環(huán)境。[0036] 如圖1所示，輸送管2的兩端均設置有凸起的圓形開口，第一封蓋和第二封蓋分別設于對應的圓形開口上。封蓋采用透明玻璃或透明PC板制成，直徑為0.2?0.5m。星型閥1的直徑為0.1?0.25m，輸送管2的長度為0.5?1.5m，直徑為0.2?0.5m。連接軟管5采用橡膠或滌綸或PC材料制成，連接軟管5的直徑為0.1?0.25m。[0037] 以上所述僅為本申請的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本申請，對于本領域的技術人員來說，本申請可以有各種更改和變化。在本申請的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本申請的保護范圍之內(nèi)。