權(quán)利要求書： 1.一種自清式多點卸料滾筒篩分機(jī)，其特征在于：包括殼體（11），殼體（11）內(nèi)安裝有滾筒篩網(wǎng)（4），滾筒篩網(wǎng)（4）通過減速電機(jī)（1）驅(qū)動轉(zhuǎn)動；所述滾筒篩網(wǎng)（4）進(jìn)料端與殼體（11）上的加料口（3）連通，滾筒篩網(wǎng)（4）出料端下方的殼體（11）處設(shè)有第一卸料口（8）；所述滾筒篩網(wǎng)（4）下方的殼體（11）內(nèi)安裝有絞龍（9），絞龍（9）通過第二電機(jī)（13）轉(zhuǎn)動并將小塊度物料帶入到多個第二卸料口（10）處卸料。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自清式多點卸料滾筒篩分機(jī)，其特征在于：所述滾筒篩網(wǎng)（4）內(nèi)安裝有內(nèi)螺旋葉片（5）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自清式多點卸料滾筒篩分機(jī)，其特征在于：所述絞龍（9）上的外螺旋葉片一端與滾筒篩網(wǎng)（4）的出料端對齊或與第一卸料口（8）間隔一段距離。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自清式多點卸料滾筒篩分機(jī)，其特征在于：所述殼體（11）上安裝有噴吹裝置（7），噴吹裝置包括集氣管（14），集氣管（14）下端與分氣管（15）連接，分氣管（15）端頭安裝有吹掃噴頭（16），吹掃噴頭（16）與滾筒篩網(wǎng)（4）正對。

說明書： 一種自清式多點卸料滾筒篩分機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及滾筒篩分機(jī)，尤其是一種自清式多點卸料滾筒篩分機(jī)。背景技術(shù)[0002] 目前滾筒篩分機(jī)均未設(shè)置清料機(jī)構(gòu)，單獨(dú)依靠滾筒離心篩分物料，物料粘附在篩網(wǎng)上無法清料，清理很麻煩。不能實現(xiàn)在任意位置卸料，設(shè)備占用較大的工藝空間。在一些

緊湊的空間布置時，不能達(dá)到設(shè)計要求。

發(fā)明內(nèi)容[0003] 本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種自清式多點卸料滾筒篩分機(jī)，實現(xiàn)篩網(wǎng)的自動清理，且保證結(jié)構(gòu)更緊湊。

[0004] 為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是：[0005] 一種自清式多點卸料滾筒篩分機(jī)，包括殼體，殼體內(nèi)安裝有滾筒篩網(wǎng)，滾筒篩網(wǎng)通過減速電機(jī)驅(qū)動轉(zhuǎn)動；所述滾筒篩網(wǎng)進(jìn)料端與殼體上的加料口連通，滾筒篩網(wǎng)出料端下方

的殼體處設(shè)有第一卸料口；所述滾筒篩網(wǎng)下方的殼體內(nèi)安裝有絞龍，絞龍通過第二電機(jī)轉(zhuǎn)

動并將小塊度物料帶入到多個第二卸料口處卸料。

[0006] 所述滾筒篩網(wǎng)內(nèi)安裝有內(nèi)螺旋葉片。[0007] 所述絞龍上的外螺旋葉片一端與滾筒篩網(wǎng)的出料端對齊或與第一卸料口間隔一段距離。

[0008] 所述殼體上安裝有噴吹裝置，噴吹裝置包括集氣管，集氣管下端與分氣管連接，分氣管端頭安裝有吹掃噴頭，吹掃噴頭與滾筒篩網(wǎng)正對。

[0009] 本實用新型一種自清式多點卸料滾筒篩分機(jī)，具有以下技術(shù)效果：[0010] 1）、通過設(shè)置絞龍，可將篩旋后的細(xì)顆粒物料進(jìn)行收集，殼體下部任意位置卸料或者多點卸料，極大壓縮了設(shè)備的布置空間，結(jié)構(gòu)緊湊。

[0011] 2）、通過設(shè)置噴吹裝置，可將吹掃滾筒篩網(wǎng)上粘附的物料。篩網(wǎng)不會堵塞，篩分的物料更為均勻。

[0012] 3）、通過在滾筒篩網(wǎng)內(nèi)設(shè)置內(nèi)螺旋葉片，可同時進(jìn)行輸送和篩分，另外，內(nèi)螺旋葉片與絞龍旋向相反，可使得兩種物料篩分后分開卸料，簡化工藝。

[0013] 4）、該裝置篩分均是在殼體內(nèi)進(jìn)行，沒有灰粉泄露，環(huán)保安全。附圖說明[0014] 下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明：[0015] 圖1為本實用新型的主視圖。[0016] 圖2為本實用新型的左視圖[0017] 圖3為本實用新型中噴吹裝置的主視圖。[0018] 圖4為本實用新型中噴吹裝置的左視圖。[0019] 圖中：減速電機(jī)1，驅(qū)動端面總成2，加料口3，滾筒篩網(wǎng)4，內(nèi)螺旋葉片5，機(jī)尾端面總成6，噴吹裝置7，第一卸料口8，絞龍9，第二卸料口10，殼體11，第一轉(zhuǎn)軸12，第二電機(jī)13，集

氣管14，分氣管15，吹掃噴頭16。

具體實施方式[0020] 如圖1所示，一種自清式多點卸料滾筒篩分機(jī)，包括殼體11，殼體11內(nèi)安裝第一轉(zhuǎn)軸12，第一轉(zhuǎn)軸12中間與滾筒篩網(wǎng)4安裝成一體。第一轉(zhuǎn)軸12左右兩端伸出殼體11外。第一

轉(zhuǎn)軸12一端與機(jī)尾端面總成6連接，第一轉(zhuǎn)軸12另一端與驅(qū)動端面總成2連接，驅(qū)動端面總

成2一側(cè)安裝有減速電機(jī)1，減速電機(jī)1可驅(qū)動第一轉(zhuǎn)軸12轉(zhuǎn)動，第一轉(zhuǎn)軸12帶動滾筒篩網(wǎng)4

轉(zhuǎn)動。滾筒篩網(wǎng)4內(nèi)焊接有內(nèi)螺旋葉片5，物料在滾筒篩網(wǎng)4內(nèi)可通過內(nèi)螺旋葉片5從一端輸

送到另一端，由于滾筒篩網(wǎng)4上設(shè)有篩孔，通過對篩孔大小進(jìn)行選擇，可對不同物料進(jìn)行輸

送和篩分。

[0021] 如圖1所示，殼體11左側(cè)上方安裝有加料口3，加料口3出料端與過渡溜槽（（過渡溜槽在圖中未畫出）連接，過渡溜槽傾斜朝下且出料端伸入到滾筒篩網(wǎng)4（滾筒篩網(wǎng)4左右兩端

完全開口）左端進(jìn)料口內(nèi)。

[0022] 滾筒篩網(wǎng)4出料端下方的殼體11處設(shè)有第一卸料口8。需要篩分的物料經(jīng)過加料口3進(jìn)入到滾筒篩網(wǎng)4左端入口內(nèi)。經(jīng)過篩分后，大顆粒物料從滾筒篩網(wǎng)4右端出口流出并經(jīng)第

一卸料口8落下。

[0023] 在滾筒篩網(wǎng)4下方的殼體11內(nèi)安裝有絞龍9，絞龍9通過第二電機(jī)13驅(qū)動轉(zhuǎn)動。絞龍9上的外螺旋葉片一端與滾筒篩網(wǎng)4的出料端對齊或靠左并與第一卸料口8間隔一段距離。

絞龍9在第二電機(jī)13的驅(qū)動下將從滾筒篩網(wǎng)4中落下的細(xì)顆粒物料從右往左移動。而第一卸

料口8左側(cè)設(shè)有多個第二卸料口10，篩分后小塊物料經(jīng)第二卸料口10卸料。

[0024] 所述殼體11上安裝有噴吹裝置7，噴吹裝置包括集氣管14，集氣管14通過大風(fēng)量旋渦風(fēng)機(jī)供風(fēng)。集氣管14沿殼體11長度方向分布，集氣管14下端與多個分氣管15連接，每個分

氣管15端頭安裝有吹掃噴頭16，吹掃噴頭16與滾筒篩網(wǎng)4正對。通過大風(fēng)量旋渦風(fēng)機(jī)供風(fēng)，

利用吹掃噴頭16對滾筒篩網(wǎng)4進(jìn)行吹掃，可避免滾筒篩網(wǎng)4堵塞。

[0025] 工作原理及過程：減速電機(jī)1驅(qū)動滾筒篩網(wǎng)4旋轉(zhuǎn)，物料通過加料口3進(jìn)入到滾筒篩網(wǎng)4內(nèi)，內(nèi)螺旋葉片5旋轉(zhuǎn)，將物料輸送到機(jī)尾，輸送和篩分同時進(jìn)行，自清理噴吹裝置7吹掃

篩網(wǎng)上粘附的物料。大塊度物料通過卸料口8卸出，篩分后的小塊度物料通過外螺旋葉片集

料裝置9旋轉(zhuǎn)收集物料后，在殼體下部任意位置卸料，實現(xiàn)多點卸料。