權(quán)利要求書： 1.一種水環(huán)式真空泵冷卻系統(tǒng)，應(yīng)用于水環(huán)真空泵(4)，其特征在于，包括通過管路依次連接的氣水分離器(1)、冷卻水冷卻器(2)和除鹽水冷卻器(3)，所述氣水分離器(1)和除鹽水冷卻器均與水環(huán)真空泵(4)連接，形成水環(huán)真空泵(4)工作循環(huán)液的循環(huán)回路，所述除鹽水冷卻器(3)具有除鹽水供水管路(5)和除鹽水回水管路(6)，所述除鹽水回水管路(6)分別連接有凝汽器(7)和除鹽水箱，所述凝汽器(7)與水環(huán)真空泵(4)連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水環(huán)式真空泵冷卻系統(tǒng)，其特征在于，所述除鹽水冷卻器(3)與凝汽器(7)之間設(shè)置有截止閥A(8)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種水環(huán)式真空泵冷卻系統(tǒng)，其特征在于，所述除鹽水冷卻器(3)與除鹽水箱之間設(shè)置有截止閥B(9)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水環(huán)式真空泵冷卻系統(tǒng)，其特征在于，所述冷卻水冷卻器(2)具有輔機(jī)供水管路(10)和輔機(jī)回水管路(11)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水環(huán)式真空泵冷卻系統(tǒng)，其特征在于，所述除鹽水冷卻器(3)為板式換熱器。

說明書： 一種水環(huán)式真空泵冷卻系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型屬于抽空氣設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種水環(huán)式真空泵冷卻系統(tǒng)。背景技術(shù)[0002] 水環(huán)式真空泵是火電廠廣泛采用的抽空氣設(shè)備，在機(jī)組啟動(dòng)階段建立真空，在機(jī)組運(yùn)行中抽出系統(tǒng)不可凝結(jié)氣體，其工作性能是否穩(wěn)定，對(duì)火電機(jī)組的安全運(yùn)行至關(guān)重要。

由于水環(huán)式真空泵工作期間，需要通過輔機(jī)冷卻水連續(xù)不斷的將其工作循環(huán)液換熱冷卻，

而在高溫季節(jié)及機(jī)組高負(fù)荷期間，由于輔機(jī)冷卻水系統(tǒng)用戶冷卻水需求量增大，同時(shí)受氣

溫較高因素影響，造成輔機(jī)冷卻水溫度較高，水溫最高達(dá)到35℃，換熱效率大幅度降低。對(duì)

于水環(huán)式真空泵而言，運(yùn)轉(zhuǎn)中如果其工作循環(huán)液不能得到充分換熱冷卻，將造成水環(huán)式真

空泵出力下降，長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行同時(shí)造成葉片汽蝕問題發(fā)生，影響水環(huán)式真空泵的使用壽命及

火電機(jī)組的安全運(yùn)行；另外，對(duì)于火電廠而言，提高機(jī)組除鹽水補(bǔ)水溫度，可以有效提高機(jī)

組的循環(huán)熱效率，因此，如何提高除鹽水補(bǔ)水溫度也是需要解決的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0003] 本實(shí)用新型的目的是提供一種水環(huán)式真空泵冷卻系統(tǒng)，通過除鹽水與水環(huán)式真空泵工作循環(huán)液換熱，可有效避免水環(huán)真空泵出力下降及葉片汽蝕問題，同時(shí)提高了機(jī)組除

鹽水補(bǔ)水溫度。

[0004] 本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是，一種水環(huán)式真空泵冷卻系統(tǒng)，應(yīng)用于水環(huán)真空泵，包括通過管路依次連接的氣水分離器、冷卻水冷卻器和除鹽水冷卻器，氣水分離器和除

鹽水冷卻器均與水環(huán)真空泵連接，形成水環(huán)真空泵工作循環(huán)液的循環(huán)回路，除鹽水冷卻器

具有除鹽水供水管路和除鹽水回水管路，除鹽水回水管路分別連接有凝汽器和除鹽水箱，

凝汽器與水環(huán)真空泵連接。

[0005] 本實(shí)用新型的特點(diǎn)還在于，[0006] 除鹽水冷卻器與凝汽器之間設(shè)置有截止閥A。[0007] 除鹽水冷卻器與除鹽水箱之間設(shè)置有截止閥B。[0008] 冷卻水冷卻器具有輔機(jī)供水管路和輔機(jī)回水管路。[0009] 除鹽水冷卻器為板式換熱器。[0010] 本實(shí)用新型的有益效果是：[0011] 本實(shí)用新型一種水環(huán)式真空泵冷卻系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便；采用除鹽水與水環(huán)式真空泵工作循環(huán)液換熱，既可以有效降低水環(huán)真空泵工作循環(huán)液溫度，提高水環(huán)真空泵

出力，延長(zhǎng)了水環(huán)式真空泵的使用壽命，保證了火電機(jī)組的安全運(yùn)行；同時(shí)提高了機(jī)組除鹽

水補(bǔ)水溫度，有效提高機(jī)組的循環(huán)熱效率，提高了機(jī)組的運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性。

附圖說明[0012] 圖1是本實(shí)用新型一種水環(huán)式真空泵冷卻系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。[0013] 圖中，1.氣水分離器，2.冷卻水冷卻器，3.除鹽水冷卻器，4.水環(huán)真空泵，5.除鹽水供水管路，6.除鹽水回水管路，7.凝汽器，8.截止閥A，9.截止閥B，10.輔機(jī)供水管路，11.輔

機(jī)回水管路。

具體實(shí)施方式[0014] 下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。[0015] 本實(shí)用新型一種水環(huán)式真空泵冷卻系統(tǒng)，應(yīng)用于水環(huán)真空泵4，如圖1所示，包括通過管路依次連接的氣水分離器1、冷卻水冷卻器2和除鹽水冷卻器3，氣水分離器1和除鹽水

冷卻器均與水環(huán)真空泵4連接，形成水環(huán)真空泵4工作循環(huán)液的循環(huán)回路，除鹽水冷卻器3具

有除鹽水供水管路5和除鹽水回水管路6，除鹽水回水管路6分別連接有凝汽器7和除鹽水

箱，凝汽器7與水環(huán)真空泵4連接。

[0016] 除鹽水冷卻器3與凝汽器7之間設(shè)置有截止閥A8，除鹽水冷卻器3與除鹽水箱之間設(shè)置有截止閥B9。

[0017] 冷卻水冷卻器2具有輔機(jī)供水管路10和輔機(jī)回水管路11。[0018] 除鹽水冷卻器3為板式換熱器。[0019] 本實(shí)用新型一種水環(huán)式真空泵冷卻系統(tǒng)的工作原理具體如下：[0020] 水環(huán)真空泵4對(duì)凝汽器7進(jìn)行抽真空，并將抽出氣體輸送至氣水分離器1，氣水分離器1對(duì)抽出氣體進(jìn)行氣液分離，將氣體排出，液體即為工作循環(huán)液，工作循環(huán)液依次經(jīng)過冷

卻水冷卻器2和除鹽水冷卻器3冷卻回到水環(huán)真空泵4，如此循環(huán)，循環(huán)過程中可將經(jīng)過冷卻

器的除鹽水補(bǔ)至凝汽器或回至除鹽水箱，保證充足的工作循環(huán)液冷卻水，實(shí)現(xiàn)水環(huán)真空泵4

的持續(xù)冷卻。

[0021] 冷卻過程中，冷卻水冷卻器2由輔機(jī)冷卻水供水，對(duì)工作循環(huán)液進(jìn)行換熱冷卻；除鹽水冷卻器3通過機(jī)組除鹽水與工作循環(huán)液進(jìn)行換熱冷卻，機(jī)組除鹽水溫度一般為15～20

℃，水溫較低，有效降低了工作循環(huán)液溫度，降低水環(huán)真空泵葉片汽蝕風(fēng)險(xiǎn)，提高水環(huán)真空

泵工作效率，除鹽水冷卻器3的除鹽水回水通過截止閥A8和截止閥B9可分別控制其回水至

機(jī)組凝汽器或至機(jī)組除鹽水箱。

[0022] 其中除鹽水的兩種回水方式具體如下：[0023] 第一種：當(dāng)凝汽器7補(bǔ)水時(shí)，截止閥A8打開，截止閥B9關(guān)閉，除鹽水冷卻器3回水經(jīng)截止閥A8至凝汽器7，對(duì)凝汽器7進(jìn)行補(bǔ)水，提高了機(jī)組補(bǔ)充除鹽水溫度，有效提高機(jī)組的循

環(huán)熱效率，提高機(jī)組運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性。

[0024] 第二種：當(dāng)凝汽器7暫停補(bǔ)水時(shí)，為了確保本實(shí)用新型冷卻系統(tǒng)的連續(xù)投運(yùn)，截止閥B9打開，截止閥A8關(guān)閉，將除鹽水冷卻器3回水至除鹽水箱管路。