權(quán)利要求書(shū)： 1.焊接煙塵凈化裝置粉塵收集機(jī)構(gòu)，包括分離器（1），其特征在于，所述分離器（1）的形狀為圓錐形，所述分離器（1）的進(jìn)料口固定連接有高壓風(fēng)機(jī)（2），所述高壓風(fēng)機(jī)（2）遠(yuǎn)離分離器（1）的一端固定連接有進(jìn)料管，所述分離器（1）兩側(cè)固定連接固定塊（4），所述固定塊（4）下端固定連接有支撐桿（5），所述支撐桿（5）遠(yuǎn)離固定塊（4）的一端固定連接有支撐板（10），所述分離器（1）下端固定連接有通電式磁選筒（7），所述通電式磁選筒（7）下端固定連接有出料斗（8），所述出料斗（8）的出料口放置有相匹配的收集箱（11），所述分離器（1）上端固定連接有凈化箱（13），所述凈化箱（13）與分離器（1）之間通過(guò)硬管（12）相接，所述凈化箱（13）內(nèi)固定連接有活性炭吸附板（14），所述凈化箱（13）遠(yuǎn)離硬管（12）的一端設(shè)有氣體排放口。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接煙塵凈化裝置粉塵收集機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述凈化箱（13）內(nèi)靠近硬管（12）的一端連接有過(guò)濾網(wǎng)（15），所述凈化箱（13）下端設(shè)有與過(guò)濾網(wǎng)（15）位置相匹配的回流管（16），所述回流管（16）貫穿于分離器（1）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的焊接煙塵凈化裝置粉塵收集機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述分離器（1）下端兩側(cè)固定連接有限位桿（6），所述限位桿（6）遠(yuǎn)離分離器（1）的一端與支撐桿（5）固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接煙塵凈化裝置粉塵收集機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述通電式磁選筒（7）內(nèi)部下端兩側(cè)固定連接有導(dǎo)流板（9）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1?4任一項(xiàng)所述的焊接煙塵凈化裝置粉塵收集機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述支撐板（10）下端連接有減震橡膠墊。

說(shuō)明書(shū)： 焊接煙塵凈化裝置粉塵收集機(jī)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及焊接煙塵處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及焊接煙塵凈化裝置粉塵收集機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)[0002] 焊接煙氣中的煙塵是一種十分復(fù)雜的物質(zhì)，其中含有大量的有毒有害物質(zhì)，金屬焊接時(shí)，大量煙塵懸浮在工作環(huán)境中，這些煙塵被吸入人體肺部會(huì)嚴(yán)重影響工作人員的身

體健康，嚴(yán)重時(shí)，還會(huì)導(dǎo)致慢性錳中毒、電焊工塵肺病等疾病，對(duì)操作人員的危害極大，這就

需要對(duì)焊接煙塵中的有毒有害物質(zhì)進(jìn)行凈化，對(duì)煙塵中的粉塵顆粒進(jìn)行收集處理。

[0003] 但是現(xiàn)有的凈化收集裝置，不能有效的對(duì)煙塵混合物進(jìn)行分離，分離效率較低，同時(shí)現(xiàn)有的粉塵收集機(jī)構(gòu)不能對(duì)粉塵中的金屬顆粒和一些焊接物進(jìn)行分類(lèi)收集，不能對(duì)金屬

顆粒進(jìn)行收集利用，導(dǎo)致資源的浪費(fèi)，使用性較低，滿足不了使用者實(shí)際的使用需求。

發(fā)明內(nèi)容[0004] 本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有的凈化收集裝置，不能有效的對(duì)煙塵混合物進(jìn)行分離，分離效率較低，同時(shí)現(xiàn)有的粉塵收集機(jī)構(gòu)不能對(duì)粉塵中的金屬顆粒和一些焊接物

進(jìn)行分類(lèi)收集，不能對(duì)金屬顆粒進(jìn)行收集利用，導(dǎo)致資源的浪費(fèi)，使用性較低，滿足不了使

用者實(shí)際的使用需求的問(wèn)題，而提出的焊接煙塵凈化裝置粉塵收集機(jī)構(gòu)。

[0005] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：[0006] 焊接煙塵凈化裝置粉塵收集機(jī)構(gòu)，包括分離器，所述分離器的形狀為圓錐形，所述分離器的進(jìn)料口固定連接有高壓風(fēng)機(jī)，所述高壓風(fēng)機(jī)遠(yuǎn)離分離器的一端固定連接有進(jìn)料

管，所述分離器兩側(cè)固定連接固定塊，所述固定塊下端固定連接有支撐桿，所述支撐桿遠(yuǎn)離

固定塊的一端固定連接有支撐板，所述分離器下端固定連接有通電式磁選筒，所述通電式

磁選筒下端固定連接有出料斗，所述出料斗的出料口放置有相匹配的收集箱，所述分離器

上端固定連接有凈化箱，所述凈化箱與分離器之間通過(guò)硬管相接，所述凈化箱內(nèi)固定連接

有活性炭吸附板，所述凈化箱遠(yuǎn)離硬管的一端設(shè)有氣體排放口。

[0007] 優(yōu)選的，所述凈化箱內(nèi)靠近硬管的一端連接有過(guò)濾網(wǎng)，所述凈化箱下端設(shè)有與過(guò)濾網(wǎng)位置相匹配的回流管，所述回流管貫穿于分離器。

[0008] 優(yōu)選的，所述分離器下端兩側(cè)固定連接有限位桿，所述限位桿遠(yuǎn)離分離器的一端與支撐桿固定連接。

[0009] 優(yōu)選的，所述通電式磁選筒內(nèi)部下端兩側(cè)固定連接有導(dǎo)流板。[0010] 優(yōu)選的，所述支撐板下端連接有減震橡膠墊。[0011] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了焊接煙塵凈化裝置粉塵收集機(jī)構(gòu)，具備以下有益效果：

[0012] 1、該焊接煙塵凈化裝置粉塵收集機(jī)構(gòu)，使用者在使用時(shí)，首先將該機(jī)構(gòu)移動(dòng)到工作指定位置，再通過(guò)地螺栓將支撐板固定在地面上，防止在工作時(shí)該機(jī)構(gòu)發(fā)生晃動(dòng)，提高其

穩(wěn)定性，其中分離器的形狀為圓錐形，使煙塵混合物更加快速的形成漩渦，進(jìn)而達(dá)到快速分

離的效果，提高分離效率，分離器的進(jìn)料口固定連接有高壓風(fēng)機(jī)，高壓風(fēng)機(jī)遠(yuǎn)離分離器的一

端固定連接有進(jìn)料管，分離器兩側(cè)固定連接固定塊，固定塊下端固定連接有支撐桿，支撐桿

遠(yuǎn)離固定塊的一端固定連接有支撐板，分離器下端固定連接有通電式磁選筒，通電式磁選

筒下端固定連接有出料斗，出料斗的出料口放置有相匹配的收集箱，分離器上端固定連接

有凈化箱，凈化箱與分離器之間通過(guò)硬管相接，凈化箱內(nèi)固定連接有活性炭吸附板，凈化箱

遠(yuǎn)離硬管的一端設(shè)有氣體排放口，此時(shí)，使用者啟動(dòng)高壓風(fēng)機(jī)，將煙塵混合物通過(guò)進(jìn)料管吸

進(jìn)分離器內(nèi)，煙塵混合物在高壓風(fēng)機(jī)的推動(dòng)下，產(chǎn)生一定的速度進(jìn)入分離器內(nèi)，在分離器內(nèi)

由直線運(yùn)動(dòng)變成圓周運(yùn)動(dòng)，并且沿分離器內(nèi)壁呈螺旋形向下轉(zhuǎn)動(dòng)，煙塵混合物在旋轉(zhuǎn)過(guò)程

中產(chǎn)生離心力，在離心力的作用下，粉塵從煙塵混合物中脫離，受離心沉降的作用，粉塵從

分離器底部出口進(jìn)入到通電式磁選筒內(nèi)，通電式磁選筒將粉塵內(nèi)的一些金屬顆粒吸附在內(nèi)

表面，粉塵中的一些焊接物則通過(guò)出料斗進(jìn)入到收集箱內(nèi)，對(duì)其進(jìn)行收集，煙塵中的有毒有

害氣體因其密度較小，則會(huì)上升通過(guò)分離器上端的硬管進(jìn)入到凈化箱內(nèi)，在通過(guò)活性炭吸

附板對(duì)有毒有害的氣體進(jìn)行吸附，最后再通過(guò)凈化箱的氣體排放口將凈化過(guò)后的氣體排

出，防止有毒有害的氣體危害工作人員的身體健康，當(dāng)停止對(duì)煙塵混合物進(jìn)行分離時(shí)，此時(shí)

使用者對(duì)通電式磁選筒進(jìn)行斷電，金屬顆粒則會(huì)通過(guò)出料斗進(jìn)入到使用者事先準(zhǔn)備好的收

集箱內(nèi)，從而達(dá)到對(duì)焊接中的金屬顆粒和一些焊接物進(jìn)行分類(lèi)收集，有效的提高了該機(jī)構(gòu)

的實(shí)用性；

[0013] 該裝置中未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)，本實(shí)用新型中分離器的形狀為圓錐形，使煙塵混合物更加快速的形成漩渦，進(jìn)而達(dá)到快速分離的效果，

提高分離效率，通過(guò)通電式磁選筒的設(shè)置，可以將粉塵中的金屬顆粒進(jìn)行吸附，從而達(dá)到對(duì)

粉塵中的金屬顆粒和一些焊接物進(jìn)行分類(lèi)收集，有效的提高了該機(jī)構(gòu)的實(shí)用性，滿足使用

者實(shí)際的使用需求。

附圖說(shuō)明[0014] 圖1為本實(shí)用新型提出的焊接煙塵凈化裝置粉塵收集機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖之一；[0015] 圖2為本實(shí)用新型提出的焊接煙塵凈化裝置粉塵收集機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖之二；[0016] 圖3為本實(shí)用新型提出的焊接煙塵凈化裝置粉塵收集機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖之三。[0017] 圖中：1、分離器；2、高壓風(fēng)機(jī)；4、固定塊；5、支撐桿；6、限位桿；7、通電式磁選筒；8、出料斗；9、導(dǎo)流板；10、支撐板；11、收集箱；12、硬管；13、凈化箱；14、活性炭吸附板；15、過(guò)濾

網(wǎng)；16、回流管。

具體實(shí)施方式[0018] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的

實(shí)施例。

[0019] 在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是

為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定

的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

[0020] 實(shí)施例1：[0021] 參照?qǐng)D1?3，焊接煙塵凈化裝置粉塵收集機(jī)構(gòu)，包括分離器1，分離器1的形狀為圓錐形，分離器1的進(jìn)料口固定連接有高壓風(fēng)機(jī)2，高壓風(fēng)機(jī)2遠(yuǎn)離分離器1的一端固定連接有

進(jìn)料管，分離器1兩側(cè)固定連接固定塊4，固定塊4下端固定連接有支撐桿5，支撐桿5遠(yuǎn)離固

定塊4的一端固定連接有支撐板10，分離器1下端固定連接有通電式磁選筒7，通電式磁選筒

7下端固定連接有出料斗8，出料斗8的出料口放置有相匹配的收集箱11，分離器1上端固定

連接有凈化箱13，凈化箱13與分離器1之間通過(guò)硬管12相接，凈化箱13內(nèi)固定連接有活性炭

吸附板14，凈化箱13遠(yuǎn)離硬管12的一端設(shè)有氣體排放口。

[0022] 使用者在使用時(shí)，首先將該機(jī)構(gòu)移動(dòng)到工作指定位置，再通過(guò)地螺栓將支撐板10固定在地面上，防止在工作時(shí)該機(jī)構(gòu)發(fā)生晃動(dòng)，提高其穩(wěn)定性，其中分離器1的形狀為圓錐

形，使煙塵混合物更加快速的形成漩渦，進(jìn)而達(dá)到快速分離的效果，提高分離效率，分離器1

的進(jìn)料口固定連接有高壓風(fēng)機(jī)2，高壓風(fēng)機(jī)2遠(yuǎn)離分離器1的一端固定連接有進(jìn)料管，分離器

1兩側(cè)固定連接固定塊4，固定塊4下端固定連接有支撐桿5，支撐桿5遠(yuǎn)離固定塊4的一端固

定連接有支撐板10，分離器1下端固定連接有通電式磁選筒7，通電式磁選筒7下端固定連接

有出料斗8，出料斗8的出料口放置有相匹配的收集箱11，分離器1上端固定連接有凈化箱

13，凈化箱13與分離器1之間通過(guò)硬管12相接，凈化箱13內(nèi)固定連接有活性炭吸附板14，凈

化箱13遠(yuǎn)離硬管12的一端設(shè)有氣體排放口，此時(shí)，使用者啟動(dòng)高壓風(fēng)機(jī)2，將煙塵混合物通

過(guò)進(jìn)料管吸進(jìn)分離器1內(nèi)，煙塵混合物在高壓風(fēng)機(jī)2的推動(dòng)下，產(chǎn)生一定的速度進(jìn)入分離器1

內(nèi)，在分離器1內(nèi)由直線運(yùn)動(dòng)變成圓周運(yùn)動(dòng)，并且沿分離器1內(nèi)壁呈螺旋形向下轉(zhuǎn)動(dòng)，煙塵混

合物在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中產(chǎn)生離心力，在離心力的作用下，粉塵從煙塵混合物中脫離，受離心沉降

的作用，粉塵從分離器1底部出口進(jìn)入到通電式磁選筒7內(nèi)，通電式磁選筒7將粉塵內(nèi)的一些

金屬顆粒吸附在內(nèi)表面，粉塵中的一些焊接物則通過(guò)出料斗8進(jìn)入到收集箱11內(nèi)，對(duì)其進(jìn)行

收集，煙塵中的有毒有害氣體因其密度較小，則會(huì)上升通過(guò)分離器1上端的硬管12進(jìn)入到凈

化箱13內(nèi)，在通過(guò)活性炭吸附板14對(duì)有毒有害的氣體進(jìn)行吸附，最后再通過(guò)凈化箱13的氣

體排放口將凈化過(guò)后的氣體排出，防止有毒有害的氣體危害工作人員的身體健康，當(dāng)停止

對(duì)煙塵混合物進(jìn)行分離時(shí)，此時(shí)使用者對(duì)通電式磁選筒7進(jìn)行斷電，金屬顆粒則會(huì)通過(guò)出料

斗8進(jìn)入到使用者事先準(zhǔn)備好的收集箱11內(nèi)，從而達(dá)到對(duì)焊接中的金屬顆粒和一些焊接物

進(jìn)行分類(lèi)收集，有效的提高了該機(jī)構(gòu)的實(shí)用性。

[0023] 實(shí)施例2：[0024] 參照?qǐng)D1?3，焊接煙塵凈化裝置粉塵收集機(jī)構(gòu)，與實(shí)施例1基本相同，更進(jìn)一步的是：凈化箱13內(nèi)靠近硬管12的一端連接有過(guò)濾網(wǎng)15，凈化箱13下端設(shè)有與過(guò)濾網(wǎng)15位置相

匹配的回流管16，回流管16貫穿于分離器1，通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)15的設(shè)置，可以對(duì)過(guò)濾過(guò)后的氣體

進(jìn)行再次過(guò)濾，在通過(guò)回流管16回到分離器1中，進(jìn)行再次分離，提高該機(jī)構(gòu)的實(shí)用性。

[0025] 實(shí)施例3：[0026] 參照?qǐng)D1?3，焊接煙塵凈化裝置粉塵收集機(jī)構(gòu)，與實(shí)施例1基本相同，更進(jìn)一步的是：分離器1下端兩側(cè)固定連接有限位桿6，限位桿6遠(yuǎn)離分離器1的一端與支撐桿5固定連

接，進(jìn)一步提高分離器1的穩(wěn)定性。

[0027] 實(shí)施例4：[0028] 參照?qǐng)D1?3，焊接煙塵凈化裝置粉塵收集機(jī)構(gòu)，與實(shí)施例1基本相同，更進(jìn)一步的是：通電式磁選筒7內(nèi)部下端兩側(cè)固定連接有導(dǎo)流板9，防止通電式磁選筒7吸附的金屬顆粒

部分存留在該磁選筒內(nèi)，提高收集效率。

[0029] 實(shí)施例5：[0030] 參照?qǐng)D1?3，焊接煙塵凈化裝置粉塵收集機(jī)構(gòu)，與實(shí)施例1基本相同，更進(jìn)一步的是：支撐板10下端連接有減震橡膠墊，起到減震的作用，防止該機(jī)構(gòu)在工作過(guò)程中發(fā)生晃

動(dòng)，影響工作效率。

[0031] 需要注意的是，該專(zhuān)利申請(qǐng)文件中電器元件均為與外界的主控器及220市電點(diǎn)連接；

[0032] 本實(shí)用新型中分離器1的形狀為圓錐形，使煙塵混合物更加快速的形成漩渦，進(jìn)而達(dá)到快速分離的效果，提高分離效率，通過(guò)通電式磁選筒7的設(shè)置，可以將粉塵中的金屬顆

粒進(jìn)行吸附，從而達(dá)到對(duì)粉塵中的金屬顆粒和一些焊接物進(jìn)行分類(lèi)收集，有效的提高了該

機(jī)構(gòu)的實(shí)用性，滿足使用者實(shí)際的使用需求。

[0033] 以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用

新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范

圍之內(nèi)。