權(quán)利要求書(shū)： 1.一種新型離心式空氣除塵裝置，包括裝置主體(1)，其特征在于：所述裝置主體(1)的上端設(shè)置有上隔板(2)，所述上隔板(2)的另一側(cè)固定連接有渦流管(5)，所述上隔板(2)的另一側(cè)中部位置固定連接有出氣管(11)，所述出氣管(11)設(shè)置在渦流管(5)的內(nèi)部，所述渦流管(5)的另一端固定連接有連通管(4)，所述連通管(4)的另一端固定連接有出氣管(11)，所述裝置主體(1)下端設(shè)置有下隔板(3)，所述上隔板(2)上開(kāi)設(shè)有干凈氣流出口(7)，所述下隔板(3)上開(kāi)設(shè)有粉塵出口(8)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型離心式空氣除塵裝置，其特征在于：所述渦流管(5)上開(kāi)設(shè)有渦流管進(jìn)氣口(6)，所述渦流管(5)的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有蝸流導(dǎo)向通道(9)，所述蝸流導(dǎo)向通道(9)與蝸流進(jìn)氣口連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型離心式空氣除塵裝置，其特征在于：所述蝸流導(dǎo)向通道(9)呈蝸殼狀，且渦流管(5)圓周切線270度布置，所述蝸流導(dǎo)向通道(9)呈螺旋下降狀。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型離心式空氣除塵裝置，其特征在于：所述下隔板(3)的下端設(shè)置有粉塵儲(chǔ)存腔室，所述上隔板(2)的上端為過(guò)濾的干凈氣流。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型離心式空氣除塵裝置，其特征在于：所述上隔板(2)和下隔板(3)之間為未過(guò)濾的空氣進(jìn)氣腔室，所述裝置主體(1)的內(nèi)部顯示有氣流運(yùn)動(dòng)軌跡(10)。

說(shuō)明書(shū)： 一種新型離心式空氣除塵裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及空氣過(guò)濾技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種新型離心式空氣除塵裝置。背景技術(shù)[0002] 當(dāng)前利用氣流離心力作用分離空氣粉塵的裝置主要有旋流管和離心式旋轉(zhuǎn)葉片兩種，旋流管內(nèi)部也使用固定式葉片用來(lái)改變氣流方向，使氣流產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，這兩種本質(zhì)上原

理一樣。離心式除塵裝置主要用來(lái)分離較大顆粒的分成，因此這兩種過(guò)濾裝置主要作為預(yù)

過(guò)濾裝置使用，主要使用領(lǐng)域?yàn)楣I(yè)除塵及各類機(jī)械設(shè)備的空氣預(yù)過(guò)濾。

[0003] 在實(shí)際使用中，這兩種裝置的設(shè)計(jì)均存在離心力不足，旋流效果不好，粉塵分離不徹底等弊端，在惡劣環(huán)境下，依然難以改變二級(jí)過(guò)濾濾芯需要頻繁更換的問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種新型離心式空氣除塵裝置，具備可以極大提高粉塵分離效果，能夠顯著延長(zhǎng)二級(jí)過(guò)濾濾芯的使用壽命，從而降低保養(yǎng)人工及

費(fèi)用的優(yōu)點(diǎn)，解決了背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

[0005] 本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種新型離心式空氣除塵裝置，包括裝置主體，其特征在于：所述裝置主體的上端設(shè)置有上隔板，所述上隔板的另一側(cè)固定連接有渦流管，所

述上隔板的另一側(cè)中部位置固定連接有出氣管，所述出氣管設(shè)置在渦流管的內(nèi)部，所述渦

流管的另一端固定連接有連通管，所述連通管的另一端固定連接有出氣管，所述裝置主體

下端設(shè)置有下隔板，所述上隔板上開(kāi)設(shè)有干凈氣流出口，所述下隔板上開(kāi)設(shè)有粉塵出口。

[0006] 優(yōu)選的，所述渦流管上開(kāi)設(shè)有渦流管進(jìn)氣口，所述渦流管的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有蝸流導(dǎo)向通道，所述蝸流導(dǎo)向通道與蝸流進(jìn)氣口連接。

[0007] 優(yōu)選的，所述蝸流導(dǎo)向通道呈蝸殼狀，且渦流管圓周切線270度布置，所述蝸流導(dǎo)向通道呈螺旋下降狀。

[0008] 優(yōu)選的，所述下隔板的下端設(shè)置有粉塵儲(chǔ)存腔室，所述上隔板的上端為過(guò)濾的干凈氣流。

[0009] 優(yōu)選的，所述上隔板和下隔板之間為未過(guò)濾的空氣進(jìn)氣腔室，所述裝置主體的內(nèi)部顯示有氣流運(yùn)動(dòng)軌跡。

[0010] 與現(xiàn)有技術(shù)對(duì)比，本實(shí)用新型具備以下有益效果：[0011] 1、該種新型離心式空氣除塵裝置，通過(guò)設(shè)置渦流管，當(dāng)裝置使用時(shí)，未過(guò)濾的空氣通過(guò)抽風(fēng)機(jī)或發(fā)動(dòng)機(jī)產(chǎn)生快速的吸氣氣流，吸氣氣流通過(guò)渦流管的進(jìn)氣口進(jìn)入蝸流導(dǎo)向通

道，通過(guò)渦流管的蝸流導(dǎo)向通道進(jìn)入渦流管，渦流管導(dǎo)向通道呈蝸殼狀，沿渦流管圓周切線

270度布置，且蝸流導(dǎo)向通道呈螺旋下降狀，因此，高速氣流通過(guò)導(dǎo)向氣道后便會(huì)形成極強(qiáng)

的旋轉(zhuǎn)下降的氣流運(yùn)動(dòng)軌跡，這種運(yùn)動(dòng)軌跡，使得氣流獲得了極高的離心力，灰塵在這種高

速旋轉(zhuǎn)下降的離心力及重力效應(yīng)下，繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)，從粉塵出口排出渦流管，完成粉塵分

離，從而有效的達(dá)到對(duì)粉塵的分離效果，從而解決了傳統(tǒng)裝置中國(guó)的粉塵分離不徹底的問(wèn)

題，有效的進(jìn)化了空氣，從而達(dá)到潔凈空氣的效果。

[0012] 2、該種新型離心式空氣除塵裝置，通過(guò)蝸流式的空氣除塵的效果，使得空氣中含有的粉塵能夠被分離和收集，從而減少了需要二級(jí)過(guò)濾濾芯的工作量，解決了需要頻繁的

更換二級(jí)過(guò)濾濾芯的問(wèn)題，大大節(jié)約工廠在對(duì)空氣凈化方面的成本，從而使得工廠在能夠

潔凈更多空氣的同時(shí)，也節(jié)約了資本不必要浪費(fèi)，同時(shí)使得該裝置能夠適應(yīng)不同環(huán)境的工

作。

附圖說(shuō)明[0013] 圖1為本實(shí)用新型裝置整體結(jié)構(gòu)示意圖；[0014] 圖2為本實(shí)用新型圖1剖面結(jié)構(gòu)示意圖。[0015] 圖中：1、裝置主體；2、上隔板；3、下隔板；4、連通管；5、渦流管；6、渦流管進(jìn)氣口；7、干凈氣流出口；8、粉塵出口；9、蝸流導(dǎo)向通道；10、氣流運(yùn)動(dòng)軌跡；11、出氣管。

具體實(shí)施方式[0016] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的

實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下

所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

[0017] 請(qǐng)參閱圖1?2，一種新型離心式空氣除塵裝置，包括裝置主體1，裝置主體1的上端設(shè)置有上隔板2，上隔板2的另一側(cè)固定連接有渦流管5，上隔板2的另一側(cè)中部位置固定連

接有出氣管11，出氣管11設(shè)置在渦流管5的內(nèi)部，渦流管5的另一端固定連接有連通管4，連

通管4的另一端固定連接有出氣管11，裝置主體1下端設(shè)置有下隔板3，上隔板2上開(kāi)設(shè)有干

凈氣流出口7，下隔板3上開(kāi)設(shè)有粉塵出口8，下隔板3的下端設(shè)置有粉塵儲(chǔ)存腔室，上隔板2

的上端為過(guò)濾的干凈氣流，上隔板2和下隔板3之間為未過(guò)濾的空氣進(jìn)氣腔室，裝置主體1的

內(nèi)部顯示有氣流運(yùn)動(dòng)軌跡10，上隔板2和下隔板3將裝置主體1分成上中下三部分腔室，在實(shí)

際運(yùn)用中，三個(gè)腔室通過(guò)上隔板2和下隔板3隔離，不能直接相通，必須確保密封不漏氣。

[0018] 基于實(shí)施例一，請(qǐng)參閱圖1?2，一種新型離心式空氣除塵裝置，渦流管5上開(kāi)設(shè)有渦流管進(jìn)氣口6，渦流管5的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有蝸流導(dǎo)向通道9，蝸流導(dǎo)向通道9與蝸流進(jìn)氣口連接，蝸

流導(dǎo)向通道9呈蝸殼狀，且渦流管5圓周切線270度布置，蝸流導(dǎo)向通道9呈螺旋下降狀，未過(guò)

濾帶粉塵的空氣在工作裝置如抽風(fēng)機(jī)或發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)動(dòng)的作用下產(chǎn)生快速吸氣氣流，氣流通過(guò)

渦流管進(jìn)氣口6進(jìn)入渦流管5，通過(guò)渦流管5的蝸流導(dǎo)向通道9進(jìn)入渦流管5，渦流管導(dǎo)向通道

呈蝸殼狀，沿渦流管5圓周切線270度布置，且蝸流導(dǎo)向通道9呈螺旋下降狀，因此，高速氣流

通過(guò)蝸流導(dǎo)向通道9后便會(huì)形成極強(qiáng)的旋轉(zhuǎn)下降的氣流運(yùn)動(dòng)軌跡10，這種運(yùn)動(dòng)軌跡，使得氣

流獲得了極高的離心力，灰塵在這種高速旋轉(zhuǎn)下降的離心力及重力效應(yīng)下，繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)，

從粉塵出口8排出渦流管5，完成粉塵分離，而中間的干凈空氣在工作裝置如抽風(fēng)機(jī)或發(fā)動(dòng)

機(jī)的吸力下，從向上經(jīng)過(guò)干凈氣流出口7流出出氣管11，從而有效的達(dá)到對(duì)粉塵的分離效

果，從而解決了傳統(tǒng)裝置中國(guó)的粉塵分離不徹底的問(wèn)題，有效的進(jìn)化了空氣，從而達(dá)到潔凈

空氣的效果。

[0019] 工作原理，使用時(shí)，未過(guò)濾帶粉塵的空氣在工作裝置如抽風(fēng)機(jī)或發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)動(dòng)的作用下產(chǎn)生快速吸氣氣流，氣流通過(guò)渦流管進(jìn)氣口6進(jìn)入渦流管5，通過(guò)渦流管5的蝸流導(dǎo)向通

道9進(jìn)入渦流管5，渦流管導(dǎo)向通道呈蝸殼狀，沿渦流管5圓周切線270度布置，且蝸流導(dǎo)向通

道9呈螺旋下降狀，因此，高速氣流通過(guò)蝸流導(dǎo)向通道9后便會(huì)形成極強(qiáng)的旋轉(zhuǎn)下降的氣流

運(yùn)動(dòng)軌跡10，這種運(yùn)動(dòng)軌跡，使得氣流獲得了極高的離心力，灰塵在這種高速旋轉(zhuǎn)下降的離

心力及重力效應(yīng)下，繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)，從粉塵出口8排出渦流管5，完成粉塵分離，而中間的干

凈空氣在工作裝置如抽風(fēng)機(jī)或發(fā)動(dòng)機(jī)的吸力下，從向上經(jīng)過(guò)干凈氣流出口7流出出氣管11，

至此，該裝置完成了灰塵分離的預(yù)過(guò)濾功能。

[0020] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修

改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。