權(quán)利要求書： 1.一種用于臥式螺旋卸料沉降離心機的轉(zhuǎn)鼓，包括罩殼(1)，其特征在于：所述罩殼(1)的內(nèi)部安裝有轉(zhuǎn)鼓(2)，所述轉(zhuǎn)鼓(2)的安裝有內(nèi)襯(3)，所述內(nèi)襯(3)與轉(zhuǎn)鼓(2)之間安裝有滑桿(4)，所述內(nèi)襯(3)的上下兩端均安裝有若干滑塊(5)，且滑桿(4)貫穿滑塊(5)，且滑桿(4)與滑塊(5)滑動連接，所述內(nèi)襯(3)內(nèi)壁的內(nèi)部設置有長槽(6)，所述長槽(6)的內(nèi)部安裝有電熱管(7)，所述轉(zhuǎn)鼓(2)和內(nèi)襯(3)的一端均設置有凸耳(8)，兩個所述內(nèi)襯(3)通過鎖緊螺栓(9)連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于臥式螺旋卸料沉降離心機的轉(zhuǎn)鼓，其特征在于：所述轉(zhuǎn)鼓(2)的一端安裝有第一端蓋(10)，所述內(nèi)襯(3)的另一側(cè)安裝有第二端蓋(11)，所述第一端蓋(10)的內(nèi)部設置有液相排口(12)，所述第二端蓋(11)的內(nèi)部設置有固相排口(13)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于臥式螺旋卸料沉降離心機的轉(zhuǎn)鼓，其特征在于：所述內(nèi)襯(3)的內(nèi)部安裝有螺旋推料器(14)，所述轉(zhuǎn)鼓(2)的一端安裝有第一軸承座(15)，所述螺旋推料器(14)的一端安裝有差速器(16)，所述內(nèi)襯(3)的另一端安裝有第二軸承座(17)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于臥式螺旋卸料沉降離心機的轉(zhuǎn)鼓，其特征在于：所述轉(zhuǎn)鼓(2)和內(nèi)襯(3)與凸耳(8)均焊接連接，所述滑塊(5)與內(nèi)襯(3)焊接連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于臥式螺旋卸料沉降離心機的轉(zhuǎn)鼓，其特征在于：所述電熱管(7)的內(nèi)部設置有電熱絲。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于臥式螺旋卸料沉降離心機的轉(zhuǎn)鼓，其特征在于：所述螺旋推料器(14)與內(nèi)襯(3)和轉(zhuǎn)鼓(2)均通過軸承連接。

說明書： 一種用于臥式螺旋卸料沉降離心機的轉(zhuǎn)鼓技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及臥式螺旋卸料沉降離心機技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于臥式螺旋卸料沉降離心機的轉(zhuǎn)鼓。背景技術(shù)[0002] 臥式螺旋卸料沉降離心機是一種利用離心沉降原理，對含有密度差的懸浮液進行連續(xù)分離的機械設備，臥式螺旋卸料沉降離心機是利用混合液中具有不同密度且互不相溶的輕、重液和固相，在離心力場中獲得不同的沉降速度的原理，達到分離分層或使液體中固體顆粒沉降的目的，用于液固二相密度差很小的分離。廣泛的應用于各種領(lǐng)域，轉(zhuǎn)鼓是臥式螺旋卸料沉降離心機的核心元件，它的結(jié)構(gòu)、形狀和參數(shù)在很大程度上決定了離心機的特點和工藝效果。[0003] 但是，現(xiàn)有的轉(zhuǎn)鼓易被腐蝕，更換不便，因此不滿足現(xiàn)有的需求，對此我們提出了一種用于臥式螺旋卸料沉降離心機的轉(zhuǎn)鼓。實用新型內(nèi)容

[0004] 本實用新型的目的在于提供一種用于臥式螺旋卸料沉降離心機的轉(zhuǎn)鼓，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的轉(zhuǎn)鼓易被腐蝕，更換不便的問題。[0005] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種用于臥式螺旋卸料沉降離心機的轉(zhuǎn)鼓，包括罩殼，所述罩殼的內(nèi)部安裝有轉(zhuǎn)鼓，所述轉(zhuǎn)鼓的安裝有內(nèi)襯，所述內(nèi)襯與轉(zhuǎn)鼓之間安裝有滑桿，所述內(nèi)襯的上下兩端均安裝有若干滑塊，且滑桿貫穿滑塊，且滑桿與滑塊滑動連接，所述內(nèi)襯內(nèi)壁的內(nèi)部設置有長槽，所述長槽的內(nèi)部安裝有電熱管，所述轉(zhuǎn)鼓和內(nèi)襯的一端均設置有凸耳，兩個所述內(nèi)襯通過鎖緊螺栓連接。[0006] 優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)鼓的一端安裝有第一端蓋，所述內(nèi)襯的另一側(cè)安裝有第二端蓋，所述第一端蓋的內(nèi)部設置有液相排口，所述第二端蓋的內(nèi)部設置有固相排口。[0007] 優(yōu)選的，所述內(nèi)襯的內(nèi)部安裝有螺旋推料器，所述轉(zhuǎn)鼓的一端安裝有第一軸承座，所述螺旋推料器的一端安裝有差速器，所述內(nèi)襯的另一端安裝有第二軸承座。[0008] 優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)鼓和內(nèi)襯與凸耳均焊接連接，所述滑塊與內(nèi)襯焊接連接。[0009] 優(yōu)選的，所述電熱管的內(nèi)部設置有電熱絲。[0010] 優(yōu)選的，所述螺旋推料器與內(nèi)襯和轉(zhuǎn)鼓均通過軸承連接。[0011] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：[0012] 1、本實用新型通過在轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)部增設內(nèi)襯，內(nèi)襯直接與混合液接觸，當長期使用后，內(nèi)襯被腐蝕需更換，只需松開鎖緊螺栓，由于滑桿與滑塊滑動連接，所以內(nèi)襯可相對于轉(zhuǎn)鼓滑動，在更換時只需將內(nèi)襯抽出再放置新的內(nèi)襯，最后將鎖緊螺栓擰緊即可完成更換，更換方便且快速。[0013] 2、本實用新型通過在內(nèi)襯內(nèi)壁的內(nèi)部安裝電熱管，可起到加熱的作用，當混合液中油脂較多時可進行加熱，防止油脂凝結(jié)，保持混合液的流動性，從而提高整體裝置的工作效率與質(zhì)量。附圖說明[0014] 圖1為本實用新型的一種用于臥式螺旋卸料沉降離心機的轉(zhuǎn)鼓的結(jié)構(gòu)示意圖；[0015] 圖2為本實用新型的A區(qū)的局部放大圖；[0016] 圖3為本實用新型的B區(qū)的局部放大圖。[0017] 圖中：1、罩殼；2、轉(zhuǎn)鼓；3、內(nèi)襯；4、滑桿；5、滑塊；6、長槽；7、電熱管；8、凸耳；9、鎖緊螺栓；10、第一端蓋；11、第二端蓋；12、液相排口；13、固相排口；14、螺旋推料器；15、第一軸承座；16、差速器；17、第二軸承座。具體實施方式[0018] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。[0019] 請參閱圖1-3，本實用新型提供的一種實施例：一種用于臥式螺旋卸料沉降離心機的轉(zhuǎn)鼓，包括罩殼1，罩殼1的內(nèi)部安裝有轉(zhuǎn)鼓2，轉(zhuǎn)鼓2的安裝有內(nèi)襯3，內(nèi)襯3與轉(zhuǎn)鼓2之間安裝有滑桿4，內(nèi)襯3的上下兩端均安裝有若干滑塊5，且滑桿4貫穿滑塊5，且滑桿4與滑塊5滑動連接，內(nèi)襯3內(nèi)壁的內(nèi)部設置有長槽6，長槽6的內(nèi)部安裝有電熱管7，轉(zhuǎn)鼓2和內(nèi)襯3的一端均設置有凸耳8，兩個內(nèi)襯3通過鎖緊螺栓9連接，當長期使用后，內(nèi)襯3被腐蝕需更換，只需松開鎖緊螺栓9，由于滑桿4與滑塊5滑動連接，所以內(nèi)襯3可相對于轉(zhuǎn)鼓2滑動，在更換時只需將內(nèi)襯3抽出再放置新的內(nèi)襯3，最后將鎖緊螺栓9擰緊即可完成更換。[0020] 進一步，轉(zhuǎn)鼓2的一端安裝有第一端蓋10，內(nèi)襯3的另一側(cè)安裝有第二端蓋11，第一端蓋10的內(nèi)部設置有液相排口12，第二端蓋11的內(nèi)部設置有固相排口13，比重較大的固相顆粒沉積在轉(zhuǎn)鼓2內(nèi)壁上，而密度較小的清液則處于沉積層的內(nèi)側(cè)，沉渣由螺旋推料器14向轉(zhuǎn)鼓2的錐段輸送，通過固相排口13排出，清液則通過螺旋推料器14螺旋的葉片所形成的螺旋形通道，流向轉(zhuǎn)鼓2的柱段由液相排口12排出。[0021] 進一步，內(nèi)襯3的內(nèi)部安裝有螺旋推料器14，轉(zhuǎn)鼓2的一端安裝有第一軸承座15，螺旋推料器14的一端安裝有差速器16，內(nèi)襯3的另一端安裝有第二軸承座17，電機帶動轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動，差速器16帶動螺旋推料器14轉(zhuǎn)動。[0022] 進一步，轉(zhuǎn)鼓2和內(nèi)襯3與凸耳8均焊接連接，滑塊5與內(nèi)襯3焊接連接，焊接連接的氣密性和水密性都較好，結(jié)構(gòu)剛性也較大，結(jié)構(gòu)的整體性好，既省工省時，又不使材料的截面積受到減損，使材料能得到充分利用。[0023] 進一步，電熱管7的內(nèi)部設置有電熱絲，電熱絲通電升溫加熱電熱管7。[0024] 進一步，螺旋推料器14與內(nèi)襯3和轉(zhuǎn)鼓2均通過軸承連接，螺旋推料器14與轉(zhuǎn)鼓2可相對轉(zhuǎn)動。[0025] 工作原理：使用時，電機帶動轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動，差速器16帶動螺旋推料器14轉(zhuǎn)動，內(nèi)部的混合液在離心力作用下，比重較大的固相顆粒沉積在轉(zhuǎn)鼓2內(nèi)壁上，而密度較小的清液則處于沉積層的內(nèi)側(cè)，沉渣由螺旋推料器14向轉(zhuǎn)鼓2的錐段輸送，通過固相排口13排出，清液則通過螺旋推料器14螺旋的葉片所形成的螺旋形通道，流向轉(zhuǎn)鼓2的柱段由液相排口12排出，從而實現(xiàn)密度相差的液固兩相的分離，在轉(zhuǎn)鼓2的內(nèi)部增設內(nèi)襯3，內(nèi)襯3直接與混合液接觸，當長期使用后，內(nèi)襯3被腐蝕需更換，只需松開鎖緊螺栓9，由于滑桿4與滑塊5滑動連接，所以內(nèi)襯3可相對于轉(zhuǎn)鼓2滑動，在更換時只需單獨取出內(nèi)襯3，再放置新的內(nèi)襯3，最后將鎖緊螺栓9擰緊即可完成更換，更換方便且快速，內(nèi)襯3內(nèi)壁的內(nèi)部安裝電熱管7，可起到加熱的作用，當混合液中油脂較多時可進行加熱，防止油脂凝結(jié)，保持混合液的流動性，從而提高臥式螺旋卸料沉降離心機的工作效率與質(zhì)量。[0026] 對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。