權(quán)利要求書： 1.一種離心機(jī)濾料真空上料裝置，其特征在于，包括下料組件(1)、布袋除塵箱體組件(2)、布袋自清理裝置組件(3)、二次過濾器(4)、負(fù)壓動力機(jī)組件(5)、排氣管(7)、負(fù)壓氣管(8)和兩個(gè)喉箍(6)，所述下料組件(1)的頂部法蘭盤通過與布袋除塵箱體組件(2)底部法蘭盤相連實(shí)現(xiàn)垂直密封安裝，所述布袋除塵箱體組件(2)上方法蘭盤與布袋自清理裝置組件(3)下方法蘭盤通過若干螺絲固定密封連接，所述排氣管(7)的一端與布袋自清理裝置組件(3)通過一個(gè)喉箍(6)固定連通，所述排氣管(7)的另一端與二次過濾器(4)側(cè)邊上通氣管(41)相連并用一個(gè)喉箍(6)固定連通，所述負(fù)壓氣管(8)一端的法蘭盤與二次過濾器(4)上方的法蘭盤相固定，負(fù)壓氣管(8)另一端的法蘭盤與負(fù)壓動力機(jī)組件(5)相連。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種離心機(jī)濾料真空上料裝置，其特征在于，所述下料組件(1)包括料斗(11)、氣包(14)、入料管(15)、阻旋式料位開關(guān)(16)、懸掛型旋轉(zhuǎn)閥(17)、環(huán)型氣管(18)、四個(gè)流化嘴(12)和單向閥(13)，所述入料管(15)一端的法蘭盤與料斗(11)側(cè)邊的上方開設(shè)的一個(gè)進(jìn)料口(111)的法蘭盤相連且入料管(15)為變徑喇叭口設(shè)計(jì)，進(jìn)料口(111)的下方開設(shè)有料位開關(guān)口(112)，所述阻旋式料位開關(guān)(16)上的法蘭盤被若干螺絲固定在料位開關(guān)口(112)法蘭盤上用于檢測真空上料裝置內(nèi)的料位，所述料斗(11)的料位開關(guān)口(112)下方設(shè)有四個(gè)呈環(huán)形陣列的流化破拱管道(113)，所述四個(gè)單向閥(13)一端的法蘭盤與四個(gè)流化破拱管道(113)的外側(cè)法蘭盤一一對應(yīng)安裝，四個(gè)所述流化嘴(12)分別擰接在四個(gè)流化破拱管道(113)的另側(cè)上，所述環(huán)型氣管(18)的下方環(huán)型開設(shè)四個(gè)連接管(181)且分別與四個(gè)單向閥(13)的另一端相擰接，所述環(huán)型氣管(18)側(cè)面開設(shè)有一個(gè)進(jìn)氣口(182)且進(jìn)氣口(182)的法蘭盤與氣包(14)上的法蘭盤緊密相連，所述料斗(11)底部法蘭盤與懸掛型旋轉(zhuǎn)閥(17)法蘭盤通過若干螺絲連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種離心機(jī)濾料真空上料裝置，其特征在于，所述布袋除塵箱體組件(2)包括除塵箱體(21)、花板(24)、四個(gè)除塵布袋(22)和四個(gè)除塵袋籠(23)，所述花板(24)上開設(shè)有四個(gè)呈兩行兩列分布的卡接口(241)，四個(gè)所述除塵布袋(22)分別套設(shè)在四個(gè)除塵袋籠(23)上，每個(gè)所述除塵袋籠(23)帶著一個(gè)除塵布袋(22)對應(yīng)卡接在花板(24)的卡接口(241)上，所述花板(24)底面通過若干螺絲固定在除塵箱體(21)的環(huán)型條(211)上方。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種離心機(jī)濾料真空上料裝置，其特征在于，所述布袋自清理裝置組件(3)包括自清理箱體(31)、儲氣罐(32)、脈沖閥(34)、壓力表(35)、封頂蓋(37)、兩個(gè)清洗管(36)和四個(gè)定點(diǎn)噴吹噴嘴(33)，所述自清理箱體(31)的一側(cè)開設(shè)有兩個(gè)并排的通氣口(311)并且自清理箱體(31)在通氣口(311)的對面一側(cè)設(shè)有一個(gè)流出口(312)，所述自清理箱體(31)底部的法蘭盤上依次安裝了一號固定架(321)、二號固定架(322)和三號固定架(323)，所述一號固定架(321)、二號固定架(322)和三號固定架(323)的一側(cè)都用螺絲一一對應(yīng)固定安裝一號緊箍(324)、二號緊箍(325)和三號緊箍(326)，所述儲氣罐(32)被一號緊箍(324)、二號緊箍(325)、三號緊箍(326)和一號固定架(321)、二號固定架(322)、三號固定架(323)配合固定在自清理箱體(31)的一側(cè)，所述壓力表(35)固定安裝在一號固定架(321)上方用于檢測整個(gè)設(shè)備的氣壓，所述儲氣罐(32)的一側(cè)并列開設(shè)的兩個(gè)出風(fēng)口(327)且每個(gè)均擰接有一個(gè)脈沖閥(34)，兩個(gè)所述脈沖閥(34)的側(cè)面均開設(shè)有一個(gè)連接口(341)且連接口(341)的法蘭盤與通氣口(311)一端的法蘭盤密封連接，兩個(gè)所述通氣口(311)另一端分別安裝有一個(gè)清洗管(36)，每個(gè)所述清洗管(36)的側(cè)面均開設(shè)有兩個(gè)沿清洗管(36)底部并列分布且位于花板(24)的卡接口(241)正上方的流氣管(361)，四個(gè)所述定點(diǎn)噴吹噴嘴(33)與流氣管(361)一一對應(yīng)安裝，所述封頂蓋(37)通過螺絲安裝在自清理箱體(31)上方。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種離心機(jī)濾料真空上料裝置，其特征在于，所述負(fù)壓動力機(jī)組件(5)包括吸入消聲器(51)、微米空氣過濾裝置(52)、風(fēng)機(jī)(53)、粉塵濃度計(jì)(54)和防振動支架(55)，所述微米空氣過濾裝置(52)一端法蘭盤連接負(fù)壓氣管(8)的法蘭盤，所述粉塵濃度計(jì)(54)的兩端法蘭盤分別連接微米空氣過濾裝置(52)的另一端法蘭盤和吸入消聲器(51)一端的法蘭盤，所述風(fēng)機(jī)(53)放置在防振動支架(55)上且風(fēng)機(jī)(53)的風(fēng)機(jī)口(531)的法蘭盤與吸入消聲器(51)另一端法蘭盤緊密相連。

說明書： 一種離心機(jī)濾料真空上料裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及真空加工領(lǐng)域，具體涉及一種離心機(jī)濾料真空上料裝置。背景技術(shù)[0002] 真空上料機(jī)又稱真空輸送機(jī)，是一種借助于真空吸力來傳送顆粒和粉末狀物料的無塵密閉管道輸送設(shè)備，利用真空與環(huán)境空間的氣壓差，形成管道內(nèi)氣體流動，帶動粉狀物料運(yùn)動，從而完成粉體的輸送。[0003] 真空輸送是管道密閉輸送，這種輸送方式可以杜絕粉塵環(huán)境污染，改善工作環(huán)境，同時(shí)減少環(huán)境及人員對物料的污染，提高潔凈度；由于是管道輸送，占用空間小，能夠完成狹小空間的粉料輸送，使工作間空間美觀大方；特別不受長短距離限制。同時(shí)，真空上料機(jī)能夠降低人工勞動強(qiáng)度，提高工作效率；是絕大部分粉體物料輸送方式的首選[0004] 現(xiàn)有真空上料裝置易造成內(nèi)部的粉塵結(jié)塊，同時(shí)在上料時(shí)由與過濾不充分導(dǎo)致造成物料的浪費(fèi)。實(shí)用新型內(nèi)容

[0005] 本實(shí)用新型提供一種離心機(jī)濾料真空上料裝置，其目的在于防止真空上料裝置內(nèi)的物料結(jié)塊和過濾不充分導(dǎo)致造成物料的浪費(fèi)，增加成本。[0006] 為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：[0007] 提供一種離心機(jī)濾料真空上料裝置，包括下料組件、布袋除塵箱體組件、布袋自清理裝置組件、二次過濾器、負(fù)壓動力機(jī)組件、負(fù)壓氣管、排氣管和兩個(gè)喉箍，所述下料組件的頂部法蘭盤通過與布袋除塵箱體組件底部法蘭盤相連實(shí)現(xiàn)垂直密封安裝，所述布袋除塵箱體組件上方法蘭盤與與布袋自清理裝置組件下方法蘭盤通過若干螺絲固定密封連接，所述排氣管的一端與布袋自清理裝置組件通過一個(gè)喉箍固定連通，所述排氣管的另一端與二次過濾器側(cè)邊上通氣管相連并用一個(gè)喉箍固定連通，所述負(fù)壓氣管一端的法蘭盤與二次過濾器上方的法蘭盤相固定，負(fù)壓氣管另一端的法蘭盤與負(fù)壓動力機(jī)組件相連。[0008] 進(jìn)一步的，所述下料組件包括料斗、環(huán)型氣管、氣包、入料管、阻旋式料位開關(guān)、懸掛型旋轉(zhuǎn)閥、四個(gè)流化嘴和單向閥，所述入料管一端的法蘭盤與料斗側(cè)邊的上方開設(shè)的一個(gè)進(jìn)料口的法蘭盤相連且入料管為變徑喇叭口設(shè)計(jì)，所述料位開關(guān)口被設(shè)計(jì)在進(jìn)料口的下方且靠近進(jìn)料口的位置，所述阻旋式料位開關(guān)上的法蘭盤被若干螺絲固定在料位開關(guān)口法蘭盤上用于檢測真空上料裝置內(nèi)的料位，所述料斗的料位開關(guān)口下方設(shè)有四個(gè)呈環(huán)形陣列的流化破拱管道，所述四個(gè)單向閥一端的法蘭盤與四個(gè)流化破拱管道的外側(cè)法蘭盤一一對應(yīng)安裝，四個(gè)所述流化嘴分別擰接在四個(gè)流化破拱管道的另側(cè)上，所述環(huán)型氣管的下方環(huán)型開設(shè)四個(gè)連接管且分別與四個(gè)單向閥的另一端相擰接，所述環(huán)型氣管側(cè)面開設(shè)有一個(gè)進(jìn)氣口且進(jìn)氣口的法蘭盤與氣包上的法蘭盤緊密相連，所述料斗底部法蘭盤與懸掛型旋轉(zhuǎn)閥法蘭盤通過若干螺絲連接。[0009] 進(jìn)一步的，所述布袋除塵箱體組件包括除塵箱體、花板、四個(gè)除塵布袋和除塵袋籠，所述花板上開設(shè)有四個(gè)呈兩行兩列分布的卡接口，四個(gè)所述除塵布袋分別套設(shè)在四個(gè)除塵袋籠上，所述每個(gè)除塵袋籠帶著一個(gè)除塵布袋對應(yīng)卡接在花板的卡接口上，所述花板底面通過若干螺絲固定在除塵箱體的環(huán)型條上方。[0010] 進(jìn)一步的，所述布袋自清理裝置組件包括自清理箱體、儲氣罐、脈沖閥、壓力表、兩個(gè)清洗管和四個(gè)定點(diǎn)噴吹噴嘴，所述自清理箱體的一側(cè)開設(shè)有兩個(gè)并排的通氣口并且自清理箱體在通氣口的對面一側(cè)設(shè)有一個(gè)流出口，所述自清理箱體底部的法蘭盤上依次安裝了一號固定架、二號固定架和三號固定架，所述一號固定架、二號固定架和三號固定架的一側(cè)都用螺絲一一對應(yīng)固定安裝一號緊箍、二號緊箍和三號緊箍，所述儲氣罐被一號緊箍、二號緊箍、三號緊箍和一號固定架、二號固定架、三號固定架配合固定在自清理箱體的一側(cè)，所述壓力表固定安裝在一號固定架上方用于檢測整個(gè)設(shè)備的氣壓，所述儲氣罐的一側(cè)并列開設(shè)的兩個(gè)出風(fēng)口且每個(gè)均擰接有一個(gè)脈沖閥，兩個(gè)所述脈沖閥的側(cè)面均開設(shè)有一個(gè)連接口且連接口的法蘭盤與通氣口一端的法蘭盤密封連接，兩個(gè)所述通氣口另一端分別安裝有一個(gè)清洗管，每個(gè)所述清洗管的側(cè)面均開設(shè)有兩個(gè)沿清洗管底部并列分布且位于花板的卡接口正上方的流氣管，四個(gè)所述定點(diǎn)噴吹噴嘴與流氣管一一對應(yīng)安裝，所述封頂蓋通過螺絲安裝在自清理箱體上方。[0011] 進(jìn)一步的，所述負(fù)壓動力機(jī)組件包括吸入消聲器、微米空氣過濾裝置、風(fēng)機(jī)、粉塵濃度計(jì)、防振動支架，所述微米空氣過濾裝置一端法蘭盤連接負(fù)壓氣管的法蘭盤，所述粉塵濃度計(jì)的兩端法蘭盤分別連接微米空氣過濾裝置的另一端法蘭盤和吸入消聲器一端的法蘭盤，所述風(fēng)機(jī)放置在防振動支架上且風(fēng)機(jī)的風(fēng)機(jī)口的法蘭盤與吸入消聲器另一端法蘭盤緊密相連。[0012] 本實(shí)用新型的有益效果：[0013] 1、本實(shí)用新型的一種離心機(jī)濾料真空上料裝置，通過設(shè)計(jì)二次過濾和流化嘴能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題。[0014] 2、真空上料裝置為旋轉(zhuǎn)閥連續(xù)式下料方式，旋轉(zhuǎn)閥為壓縮空氣自清理旋轉(zhuǎn)閥可以提升上料效率減少下料故障率。[0015] 3、真空上料系統(tǒng)有壓力、料位、粉塵測漏儀等儀表進(jìn)行監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行狀況，防止堵料、和濾芯破損和跑粉現(xiàn)象。附圖說明[0016] 為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施方案或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施方案或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方案，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。[0017] 圖1為本實(shí)用新型的整體立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0018] 圖2為本實(shí)用新型下料組件的整體立體結(jié)構(gòu)分解示意圖；[0019] 圖3為本實(shí)用新型下料組件的部分立體結(jié)構(gòu)分解示意圖；[0020] 圖4為本實(shí)用新型布袋除塵箱體組件的整體立體結(jié)構(gòu)分解示意圖；[0021] 圖5為本實(shí)用新型布袋自清理裝置組件的整體立體結(jié)構(gòu)分解示意圖；[0022] 圖6為本實(shí)用新型布袋自清理裝置組件的部分立體結(jié)構(gòu)分解示意圖；[0023] 圖7為本實(shí)用新型負(fù)壓動力機(jī)組件的整體立體結(jié)構(gòu)分解示意圖；[0024] 圖中：[0025] 1、下料組件；11、料斗；111、進(jìn)料口；112、料位開關(guān)口；113、流化破拱管道；12、流化嘴；13、單向閥；14、氣包；15、入料管；16、阻旋式料位開關(guān)；17、懸掛型旋轉(zhuǎn)閥；18、環(huán)型氣管；181、連接管；182、進(jìn)氣口；[0026] 2、布袋除塵箱體組件；21、除塵箱體；211、環(huán)型條；22、除塵布袋；23、除塵袋籠；24、花板；241、卡接口；

[0027] 3、布袋自清理裝置組件；31、自清理箱體；311、通氣口；312、流出口；32、儲氣罐；321、一號固定架；322、二號固定架；323、三號固定架；324、一號緊箍；325、二號緊箍；326、三號緊箍；327、出風(fēng)口；33、定點(diǎn)噴吹噴嘴；34、脈沖閥；341、連接口；35、壓力表；36、清洗管；

361、流氣管；37、封頂蓋；

[0028] 4、二次過濾器；41、通氣管；[0029] 5、負(fù)壓動力機(jī)組件；51、吸入消聲器；52、微米空氣過濾裝置；53、風(fēng)機(jī)；531、風(fēng)機(jī)口；54、粉塵濃度計(jì)。55、防振動支架；[0030] 6、喉箍；[0031] 7、排氣管；[0032] 8、負(fù)壓氣管；具體實(shí)施方式[0033] 為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。[0034] 參照圖1所示，一種離心機(jī)濾料真空上料裝置，包括下料組件1、布袋除塵箱體組件2、布袋自清理裝置組件3、二次過濾器4、負(fù)壓動力機(jī)組件5、排氣管7、負(fù)壓氣管8和兩個(gè)喉箍

6，所述下料組件1的頂部法蘭盤通過與布袋除塵箱體組件2底部法蘭盤相連實(shí)現(xiàn)垂直密封安裝，所述布袋除塵箱體組件2上方法蘭盤與與布袋自清理裝置組件3下方法蘭盤通過若干螺絲固定密封連接，所述排氣管7的一端與布袋自清理裝置組件3通過一個(gè)喉箍6固定連通，所述排氣管7的另一端與二次過濾器4側(cè)邊上通氣管41相連并用一個(gè)喉箍6固定連通，所述負(fù)壓氣管8一端的法蘭盤與二次過濾器4上方的法蘭盤相固定，負(fù)壓氣管8另一端的法蘭盤與負(fù)壓動力機(jī)組件5相連，粉體被吸入真空上料裝置內(nèi)再經(jīng)過下料組件1流出真空上料裝置，粉體進(jìn)入下料組件1時(shí)，會有小部分的粉體變成粉塵，粉塵向上進(jìn)入布袋除塵箱體組件2進(jìn)行過濾，布袋除塵箱體組件2將粉塵中的粉體留下，氣體繼續(xù)向上進(jìn)入布袋自清理裝置組件3內(nèi)，布袋除塵箱體組件2雖然進(jìn)行了一次過濾但可能存在殘留，因此氣體通過排氣管7進(jìn)入二次過濾器4中再次過濾，負(fù)壓動力機(jī)組件5為氣體從布袋自清理裝置組件3到二次過濾器4過濾提供動力，多次過濾可以減少粉體的損失，最大程度的使粉體被利用起來，節(jié)約成本，真空上料裝置與物料接觸部分的材質(zhì)為304不銹鋼加PTFE涂層使粉體減小污染。

[0035] 參照圖2、圖3所示，所述下料組件1包括料斗11、環(huán)型氣管18、氣包14、入料管15、阻旋式料位開關(guān)16、懸掛型旋轉(zhuǎn)閥17、四個(gè)流化嘴12和單向閥13，所述入料管15一端的法蘭盤與料斗11側(cè)邊的上方開設(shè)的一個(gè)進(jìn)料口111的法蘭盤相連且入料管15為變徑喇叭口設(shè)計(jì)，所述料位開關(guān)口112被設(shè)計(jì)在進(jìn)料口111的下方且靠近進(jìn)料口111的位置，所述阻旋式料位開關(guān)16上的法蘭盤被若干螺絲固定在料位開關(guān)口112法蘭盤上用于檢測真空上料內(nèi)的料位，所述料斗11的料位開關(guān)口112下方設(shè)有四個(gè)呈環(huán)形陣列的流化破拱管道113，所述四個(gè)單向閥13一端的法蘭盤與四個(gè)流化破拱管道113的外側(cè)法蘭盤一一對應(yīng)安裝，四個(gè)所述流化嘴12分別擰接在四個(gè)流化破拱管道113的另側(cè)上，所述環(huán)型氣管18的下方環(huán)型開設(shè)四個(gè)連接管181且分別與四個(gè)單向閥13的另一端相擰接，所述環(huán)型氣管18側(cè)面開設(shè)有一個(gè)進(jìn)氣口182且進(jìn)氣口182的法蘭盤與氣包14上的法蘭盤緊密相連，所述料斗11底部法蘭盤與懸掛型旋轉(zhuǎn)閥17法蘭盤通過若干螺絲連接，粉體從入料管15進(jìn)入料斗11內(nèi)，入料管15呈變徑喇叭口設(shè)計(jì)可以減小粉體堵塞入口的可能性，阻旋式料位開關(guān)16的安裝可以檢測料斗11內(nèi)料位的高度，預(yù)防料斗11內(nèi)料位過高造成堵塞，氣包14將氣流通過環(huán)型氣管18，在經(jīng)過單向閥13和流化破拱管道113從流化嘴12中均勻分散的噴出，促使粉體流動，降低了物料的堆積密度，從而提高了物料的流動性，達(dá)到助流效果，降低了粉體結(jié)塊的可能性，懸掛型旋轉(zhuǎn)閥17為帶壓縮空氣懸掛型旋轉(zhuǎn)閥17，帶壓縮空氣懸掛型旋轉(zhuǎn)閥17可以連續(xù)均勻的定量下料同時(shí)可以通過壓縮空氣清理旋轉(zhuǎn)閥上的粉體以防粉體結(jié)塊。

[0036] 參照圖4所示，所述布袋除塵箱體組件2包括除塵箱體21、花板24、四個(gè)除塵布袋22和除塵袋籠23，所述花板24上開設(shè)有四個(gè)呈兩行兩列分布的卡接口241，四個(gè)所述除塵布袋22分別套設(shè)在四個(gè)除塵袋籠23上，所述每個(gè)除塵袋籠23帶著一個(gè)除塵布袋22對應(yīng)卡接在花板24的卡接口241上，所述花板24底面通過若干螺絲固定在除塵箱體21的環(huán)型條211上方，當(dāng)粉體進(jìn)入真空上料裝置內(nèi)產(chǎn)生了粉塵，由于粉體與粉塵的性質(zhì)不同，所以粉體向下到下料組件1內(nèi)，粉塵上升到布袋除塵箱體組件2內(nèi)，經(jīng)過除塵布袋22，粉塵中的粉體與氣體分離，粉體留在除塵布袋22外側(cè)上，氣體則進(jìn)入布袋自清理裝置組件3內(nèi)。

[0037] 參照圖5、圖6所示，所述布袋自清理裝置組件3包括自清理箱體31、儲氣罐32、封頂蓋37、脈沖閥34、壓力表35、兩個(gè)清洗管36和四個(gè)定點(diǎn)噴吹噴嘴33，所述自清理箱體31的一側(cè)開設(shè)有兩個(gè)并排的通氣口311并且自清理箱體31在通氣口311的對面一側(cè)設(shè)有一個(gè)流出口312，所述自清理箱體31底部的法蘭盤上依次安裝了一號固定架321、二號固定架322和三號固定架323，所述一號固定架321、二號固定架322和三號固定架323的一側(cè)都用螺絲一一對應(yīng)固定安裝一號緊箍324、二號緊箍325和三號緊箍326，所述儲氣罐32被一號緊箍324、二號緊箍325、三號緊箍326和一號固定架321、二號固定架322、三號固定架323配合固定在自清理箱體31的一側(cè)，所述壓力表35固定安裝在一號固定架321上方用于檢測整個(gè)設(shè)備的氣壓，所述儲氣罐32的一側(cè)并列開設(shè)的兩個(gè)出風(fēng)口327且每個(gè)均擰接有一個(gè)脈沖閥34，兩個(gè)所述脈沖閥34的側(cè)面均開設(shè)有一個(gè)連接口341且連接口341的法蘭盤與通氣口311一端的法蘭盤密封連接，兩個(gè)所述通氣口311另一端分別安裝有一個(gè)清洗管36，每個(gè)所述清洗管36的側(cè)面均開設(shè)有兩個(gè)沿清洗管36底部并列分布且位于花板24的卡接口241正上方的流氣管361，四個(gè)所述定點(diǎn)噴吹噴嘴33與流氣管361一一對應(yīng)安裝，所述封頂蓋37通過螺絲安裝在自清理箱體31上方，當(dāng)氣體進(jìn)入布袋自清理裝置組件3內(nèi)再從流出口312流出經(jīng)過排氣管7進(jìn)入二次過濾器4再次過濾，粉塵中的分體留在除塵布袋22上，脈沖閥34每隔一段時(shí)間控制儲氣罐32釋放氣流，氣流通過通氣口311、清洗管36、流氣管361最后從定點(diǎn)噴吹噴嘴33噴出，將氣流噴向除塵袋籠23，使套設(shè)在除塵袋籠23上的布袋除塵鼓起，從而達(dá)到粉體從布袋除塵上掉落。

[0038] 參照圖7所示，所述負(fù)壓動力機(jī)組件5包括吸入消聲器51、微米空氣過濾裝置52、風(fēng)機(jī)53、粉塵濃度計(jì)54和防振動支架55，所述微米空氣過濾裝置52一端法蘭盤連接負(fù)壓氣管8的法蘭盤，所述粉塵濃度計(jì)54的兩端法蘭盤分別連接微米空氣過濾裝置52的另一端法蘭盤和吸入消聲器51一端的法蘭盤，所述風(fēng)機(jī)53放置在防振動支架55上且風(fēng)機(jī)53的風(fēng)機(jī)口531的法蘭盤與吸入消聲器51另一端法蘭盤緊密相連，風(fēng)機(jī)53為從布袋自清理裝置組件3到二次過濾器4的氣體提供了動力，微米空氣過濾裝置52和粉塵濃度計(jì)54是為了保護(hù)風(fēng)機(jī)53，防止帶粉體的氣流進(jìn)入風(fēng)機(jī)53中，對風(fēng)機(jī)53造成損壞，防振動支架55和吸入消聲器51可以降低風(fēng)機(jī)53工作時(shí)的噪音，負(fù)壓系統(tǒng)采用變頻控制，可以調(diào)整系統(tǒng)運(yùn)行風(fēng)量，防止風(fēng)量和管道風(fēng)速過大對物料破損造成影響。[0039] 以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。