權(quán)利要求書： 1.一種雙級推料離心機(jī)，包括基座和安裝在基座上的電機(jī)，基座上還安裝有用于推料的液壓缸，液壓缸活塞桿端部連接推料板，所述基座的一端安裝機(jī)罩，所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸伸入所述機(jī)罩內(nèi)，所述轉(zhuǎn)軸上安裝有一級轉(zhuǎn)鼓和二級轉(zhuǎn)鼓，一級轉(zhuǎn)鼓和二級轉(zhuǎn)鼓上分別設(shè)置一級篩網(wǎng)和二級篩網(wǎng)，所述機(jī)罩上設(shè)有向一級篩網(wǎng)內(nèi)供料的進(jìn)料管，以及向轉(zhuǎn)鼓內(nèi)提供沖洗水的沖洗管，所述機(jī)罩上設(shè)有固體排料口和液體排料口，其特征在于：所述進(jìn)料管上安裝電磁流量調(diào)節(jié)閥，所述沖洗管上安裝電動球閥，所述液體排料口上安裝電磁流量計，所述電磁流量調(diào)節(jié)閥、電動球閥和電磁流量計均與PLC控制器電連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙級推料離心機(jī)，其特征在于：所述機(jī)罩頂部還安裝振動傳感器，所述振動傳感器與所述PLC控制器電連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙級推料離心機(jī)，其特征在于：所述沖洗管與所述轉(zhuǎn)鼓的軸線平行布置，所述沖洗管端部安裝噴射頭，所述噴射頭開設(shè)有三組噴射孔。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種雙級推料離心機(jī)，其特征在于：所述噴射頭布置在與所述轉(zhuǎn)鼓中線成45°夾角的直線上。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種雙級推料離心機(jī)，其特征在于：所述三組噴射孔中其中一組噴射孔的噴射方向為所述轉(zhuǎn)鼓的直徑方向，另外兩組噴射孔的噴射方向分別與所述直徑方向呈90°夾角和45°夾角，并分別位于所述直徑方向的兩側(cè)。

說明書： 一種雙級推料離心機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型屬于雙級推料離心機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種雙級推料離心機(jī)。背景技術(shù)[0002] 雙級推料離心機(jī)在懸浮液物料實現(xiàn)連續(xù)固液分離中得到廣泛運用，其工作原理是，懸浮液從進(jìn)料管進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的分離轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，在離心力的作用下，懸浮液均勻地分布到轉(zhuǎn)鼓篩網(wǎng)上，液體經(jīng)旋轉(zhuǎn)的篩網(wǎng)縫隙甩出轉(zhuǎn)鼓至出液口回收。固體則被截留在轉(zhuǎn)鼓篩網(wǎng)上，形成環(huán)狀濾餅由往復(fù)運動的退料板推出篩網(wǎng)至出料倉口。受供料端物料固液比變化影響，離心機(jī)會出現(xiàn)以下情況：[0003] 1.進(jìn)料懸浮液中固體含量占比小，液體含量占比大。此時必須人工調(diào)節(jié)進(jìn)料閥門，減小進(jìn)料量，否則液體達(dá)到篩網(wǎng)縫隙透水量上限，未能及時透過篩網(wǎng)縫隙的液體與篩網(wǎng)表面的固體物料混合粘結(jié)在離心機(jī)篩網(wǎng)上，導(dǎo)致高速旋轉(zhuǎn)的篩網(wǎng)不平衡，機(jī)器劇烈振動。此時必須由操作人員介入，關(guān)閉進(jìn)料閥門、開啟沖洗水閥將篩網(wǎng)粘結(jié)物料沖洗干凈，方可恢復(fù)進(jìn)料繼續(xù)進(jìn)行分離操作。[0004] 2.進(jìn)料懸浮液中固體含量占比大，液體含量占比小。此時必須及時人工調(diào)節(jié)進(jìn)料閥門，增大進(jìn)料量，避免較高濃度的固體物料由于流動性差堵塞進(jìn)料閥及閥前管道。[0005] 3.離心機(jī)在連續(xù)運行一段時間后，由于懸浮液的粘性及大顆粒晶體會導(dǎo)致篩網(wǎng)堵塞或分布不均勻，造成離心效果差，分離出來的固體物料濕度大。此時需人工關(guān)閉進(jìn)料閥門，開啟沖洗水將篩網(wǎng)沖洗干凈，方可恢復(fù)進(jìn)料分離操作。[0006] 綜上所述，前端生產(chǎn)工藝若不能嚴(yán)格控制離心機(jī)進(jìn)料懸浮液固液比例，就必須安排專人操作離心機(jī)，頻繁的調(diào)節(jié)進(jìn)料閥及切換清洗閥，從而增加了人工成本及勞動量。目前該行業(yè)有通過檢測離心機(jī)振動量大小來控制進(jìn)料流量的改進(jìn)方式，但是由于離心機(jī)的振動導(dǎo)致因素包括進(jìn)料速率不均勻、進(jìn)料量過大、懸浮液固液比波動、篩網(wǎng)堵塞粘結(jié)、機(jī)械故障等多重原因，依靠離心機(jī)出現(xiàn)的振動調(diào)節(jié)進(jìn)料量比較被動且易偏離實際控制需求，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率。實用新型內(nèi)容

[0007] 本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種雙級推料離心機(jī)，該雙級推料離心機(jī)可實時自動對進(jìn)料量進(jìn)行在線調(diào)節(jié)，并自動控制沖洗，改進(jìn)了進(jìn)料口通知方式，不僅提高了生產(chǎn)效率，還極大的提高了控制精度，更利于高品質(zhì)的離心分離物料。[0008] 本實用新型的技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種雙級推料離心機(jī)，包括基座和安裝在基座上的電機(jī)，基座上還安裝有用于推料的液壓缸，液壓缸活塞桿端部連接推料板，所述基座的一端安裝機(jī)罩，所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸伸入所述機(jī)罩內(nèi)，所述轉(zhuǎn)軸上安裝有一級轉(zhuǎn)鼓和二級轉(zhuǎn)鼓，一級轉(zhuǎn)鼓和二級轉(zhuǎn)鼓上分別設(shè)置一級篩網(wǎng)和二級篩網(wǎng)，所述機(jī)罩上設(shè)有向一級篩網(wǎng)內(nèi)供料的進(jìn)料管，以及向轉(zhuǎn)鼓內(nèi)提供沖洗水的沖洗管，所述機(jī)罩上設(shè)有固體排料口和液體排料口，所述進(jìn)料管上安裝電磁流量調(diào)節(jié)閥，所述沖洗管上安裝電動球閥，所述液體排料口上安裝電磁流量計，所述電磁流量調(diào)節(jié)閥、電動球閥和電磁流量計均與PLC控制器電連接。[0009] 優(yōu)選的，所述機(jī)罩頂部還安裝振動傳感器，所述振動傳感器與所述PLC控制器電連接。[0010] 優(yōu)選的，所述沖洗管與所述轉(zhuǎn)鼓的軸線平行布置，所述沖洗管端部安裝噴射頭，所述噴射頭開設(shè)有三組噴射孔。[0011] 優(yōu)選的，所述噴射頭布置在與所述轉(zhuǎn)鼓中線成45°夾角的直線上。[0012] 優(yōu)選的，所述三組噴射孔中其中一組噴射孔的噴射方向為所述轉(zhuǎn)鼓的直徑方向，另外兩組噴射孔的噴射方向分別與所述直徑方向呈90°夾角和45°夾角，并分別位于所述直徑方向的兩側(cè)。[0013] 相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型具有以下有益效果：[0014] 1、本實用新型提供的一種雙級推料離心機(jī)，通過在進(jìn)料管上安裝電磁流量調(diào)節(jié)閥，在沖洗管上安裝電動球閥，同時將電磁流量調(diào)節(jié)閥和電動球閥與控制單元電連接，實現(xiàn)進(jìn)料量的實時精確控制，同時可控制啟動或關(guān)閉沖洗程序，極大的提高了控制效率，進(jìn)而提高分離效率。[0015] 2、本實用新型提供的一種雙級推料離心機(jī)，通過進(jìn)料量的精確控制，可提高物料分離產(chǎn)物中固態(tài)層的品質(zhì)。附圖說明[0016] 圖1是本實用新型一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。[0017] 圖2是本實用新型中噴射頭的布置示意圖。[0018] 上述附圖中：1、基座；2、液壓缸；3、電機(jī)；4、推料板；5、機(jī)罩；6、轉(zhuǎn)軸；7、一級轉(zhuǎn)鼓；8、二級轉(zhuǎn)鼓；9、一級篩網(wǎng)；10、二級篩網(wǎng)；11、進(jìn)料管；12、沖洗管；13、固體排料口；14、液體排料口；15、電磁流量調(diào)節(jié)閥；16、電動球閥；17、電磁流量計；18、振動傳感器；19、噴射頭。

具體實施方式[0019] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。[0020] 參考附圖1，作為本實用新型的一種優(yōu)選實施例，本實施例提供一種雙級推料離心機(jī)，包括基座1和安裝在基座1上的電機(jī)3，基座1上還安裝有用于推料的液壓缸2，液壓缸活塞桿端部連接推料板4，所述基座的一端安裝機(jī)罩5，所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸6伸入所述機(jī)罩5內(nèi)，所述轉(zhuǎn)軸6上安裝有一級轉(zhuǎn)鼓7和二級轉(zhuǎn)鼓8，一級轉(zhuǎn)鼓7和二級轉(zhuǎn)鼓8上分別設(shè)置一級篩網(wǎng)9和二級篩網(wǎng)10，所述機(jī)罩5上設(shè)有向一級篩網(wǎng)9內(nèi)供料的進(jìn)料管11，以及向轉(zhuǎn)鼓內(nèi)提供沖洗水的沖洗管12，所述機(jī)罩5上設(shè)有固體排料口13和液體排料口14，所述進(jìn)料管11上安裝電磁流量調(diào)節(jié)閥15，所述沖洗管12上安裝電動球閥16，所述液體排料口14上安裝電磁流量計17，所述電磁流量調(diào)節(jié)閥15、電動球閥16和電磁流量計17均與PLC控制器電連接。[0021] 在一些實施例中，參閱附圖1，為了結(jié)合振動情況判定清洗時機(jī)，本實施例在所述機(jī)罩頂5部還安裝振動傳感器18，所述振動傳感器18與所述PLC控制器電連接。[0022] 在一些優(yōu)選實施例中，參閱附圖1，所述沖洗管12與所述轉(zhuǎn)鼓的軸線平行布置，所述沖洗管12端部安裝噴射頭19，所述噴射頭19開設(shè)有三組噴射孔。[0023] 在另一些實施例中，參閱附圖2，本實施例將所述噴射頭19布置在與所述轉(zhuǎn)鼓中線成45°夾角的直線上。[0024] 在另一些優(yōu)選實施例中，參閱附圖2，為達(dá)到最好的清洗效果，本實施例中所述三組噴射孔中其中一組噴射孔的噴射方向為所述轉(zhuǎn)鼓的直徑方向，另外兩組噴射孔的噴射方向分別與所述直徑方向呈90°夾角和45°夾角，并分別位于所述直徑方向的兩側(cè)。[0025] 在控制過程中，當(dāng)控制進(jìn)料流量時，根據(jù)離心機(jī)篩網(wǎng)孔徑及面積標(biāo)定離心機(jī)瞬時離心液，即離心機(jī)篩網(wǎng)透過的液態(tài)物料的流量最佳數(shù)值，在PLC控制器中將該最佳數(shù)值與電磁流量調(diào)節(jié)閥15進(jìn)行比例調(diào)節(jié)聯(lián)鎖。當(dāng)電磁流量計17處離心液瞬時流量高時，可判定為進(jìn)料懸浮液固少液多或進(jìn)料閥開度太大，PLC控制器輸出控制信號調(diào)小電磁流量調(diào)節(jié)閥15的開度。當(dāng)電磁流量計17處離心液瞬時流量底時，可判定為進(jìn)料懸浮液固多液少或進(jìn)料閥開度太小，PLC控制器輸出控制信號調(diào)大電磁流量調(diào)節(jié)閥15的開度。電磁流量調(diào)節(jié)閥15的最終調(diào)節(jié)開度以滿足電磁流量計17處瞬時流量達(dá)到PLC控制器預(yù)設(shè)定的最佳數(shù)值為基準(zhǔn)。[0026] 在控制電動球閥清洗篩網(wǎng)時，根據(jù)離心機(jī)正常運行數(shù)據(jù)標(biāo)定振動臨界數(shù)值，在PLC控制器中將振動臨界數(shù)值與電磁流量調(diào)節(jié)閥15、電動球閥16聯(lián)鎖。當(dāng)電磁流量計17瞬時流量偏底且振動監(jiān)測傳感器18達(dá)振動臨界數(shù)值，同時達(dá)到以上兩個條件可判定為篩網(wǎng)上物料粘接堵塞。此時PLC控制器輸出控制信號關(guān)閉電磁流量調(diào)節(jié)閥15，開啟電動球閥16對篩網(wǎng)進(jìn)行沖洗，計時沖洗30秒后輸出控制信號關(guān)閉電動球閥，開啟電磁流量調(diào)節(jié)閥15恢復(fù)生產(chǎn)。[0027] 最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。