權(quán)利要求書(shū)： 1.一種新型立式鑄造用離心機(jī)，包括電機(jī)(13)，其特征在于：所述電機(jī)(13)的輸出軸上通過(guò)聯(lián)軸器固定連接有轉(zhuǎn)軸(14)的底端，所述電機(jī)(13)的上方設(shè)置有橫板(11)，所述橫板(11)的上方設(shè)置有槽體(15)，所述槽體(15)內(nèi)設(shè)置有鑄型(16)，所述轉(zhuǎn)軸(14)貫穿橫板(11)和槽體(15)上開(kāi)設(shè)的通孔與鑄型(16)的底部固定連接，所述橫板(11)的底部固定安裝有軸承座，所述轉(zhuǎn)軸(14)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在軸承座內(nèi)，所述槽體(15)的外圍設(shè)置有冷卻夾套(2)，所述冷卻夾套(2)為中空設(shè)置，所述冷卻夾套(2)的外表面開(kāi)設(shè)有用于進(jìn)氣管(7)和出氣管(6)固定連接的進(jìn)出氣口，所述電機(jī)(13)設(shè)置在外筒(3)內(nèi)，所述電機(jī)(13)的底部固定安裝在外筒(3)的內(nèi)側(cè)底部，所述外筒(3)的外側(cè)壁上固定安裝有控制裝置(12)，所述橫板(11)固定安裝在外筒(3)的頂部，所述槽體(15)固定安裝在橫板(11)上，所述外筒(3)的側(cè)壁靠近底部的位置沿圓周方向設(shè)置有若干個(gè)固定裝置。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型立式鑄造用離心機(jī)，其特征在于：所述轉(zhuǎn)軸(14)、電機(jī)(13)、軸承座和鑄型(16)均為同心設(shè)置。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型立式鑄造用離心機(jī)，其特征在于：所述進(jìn)氣管(7)設(shè)置在上方，所述出氣管(6)設(shè)置在下方。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型立式鑄造用離心機(jī)，其特征在于：所述控制裝置(12)包括開(kāi)關(guān)、速度調(diào)節(jié)器和指示燈，速度調(diào)節(jié)器通過(guò)導(dǎo)線與電機(jī)(13)電連接，速度調(diào)節(jié)器通過(guò)導(dǎo)線與開(kāi)關(guān)電連接，開(kāi)關(guān)通過(guò)導(dǎo)線與外接電源電連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型立式鑄造用離心機(jī)，其特征在于：所述固定裝置包括固定腳(5)和螺紋桿(4)，所述固定腳(5)為L(zhǎng)型，所述固定腳(5)豎直的部分通過(guò)螺紋桿或焊接的方式固定安裝在外筒(3)的外壁上，所述固定腳(5)上開(kāi)設(shè)有用于螺紋桿(4)螺紋連接的螺紋通孔。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型立式鑄造用離心機(jī)，其特征在于：所述槽體(15)的頂部設(shè)置有環(huán)形板(17)，所述環(huán)形板(17)的上方設(shè)置有用于蓋合環(huán)形板(17)的上蓋(8)，所述上蓋(8)與環(huán)形板(17)之間通過(guò)螺紋連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的新型立式鑄造用離心機(jī)，其特征在于：所述上蓋(8)的上方設(shè)置有轉(zhuǎn)環(huán)(1)，所述轉(zhuǎn)環(huán)(1)通過(guò)支撐柱與上蓋(8)的頂部固定連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的新型立式鑄造用離心機(jī)，其特征在于：所述上蓋(8)的頂部開(kāi)設(shè)有澆注口(9)和排氣口(10)。

說(shuō)明書(shū)： 一種新型立式鑄造用離心機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及金屬鑄造領(lǐng)域，具體是一種新型立式鑄造用離心機(jī)。背景技術(shù)[0002] 將液態(tài)金屬澆入旋轉(zhuǎn)的鑄型里，在離心力作用下充型并凝固成鑄件的鑄造方法。離心鑄造用的機(jī)器稱為離心鑄造機(jī)。按照鑄型的旋轉(zhuǎn)軸方向不同，離心鑄造機(jī)分為臥式立

式和傾斜式3種。臥式離心鑄造機(jī)主要用于澆注各種管狀鑄件，如灰鑄鐵球墨鑄鐵的水管和

煤氣管，管徑最小75毫米，最大可達(dá)3000毫米此外可澆注造紙機(jī)用大口徑銅輥筒，各種碳

鋼、合金鋼管以及要求內(nèi)外層有不同成分的雙層材質(zhì)鋼軋輥。立式離心鑄造機(jī)則主要用以

生產(chǎn)各種環(huán)形鑄件和較小的非圓形鑄件。

[0003] 現(xiàn)有的立式鑄造用離心機(jī)無(wú)法對(duì)鑄造完成后的鑄件進(jìn)行加速冷卻，生產(chǎn)周期長(zhǎng)，生產(chǎn)效率較低。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型立式鑄造用離心機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：[0006] 一種新型立式鑄造用離心機(jī)，包括電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸上通過(guò)聯(lián)軸器固定連接有轉(zhuǎn)軸的底端，所述電機(jī)的上方設(shè)置有橫板，所述橫板的上方設(shè)置有槽體，所述槽體內(nèi)設(shè)

置有鑄型，所述轉(zhuǎn)軸貫穿橫板和槽體上開(kāi)設(shè)的通孔與鑄型的底部固定連接，所述橫板的底

部固定安裝有軸承座，所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在軸承座內(nèi)，所述槽體的外圍設(shè)置有冷卻夾套，所

述冷卻夾套為中空設(shè)置，所述冷卻夾套的外表面開(kāi)設(shè)有用于進(jìn)氣管和出氣管固定連接的進(jìn)

出氣口，所述電機(jī)設(shè)置在外筒內(nèi)，所述電機(jī)的底部固定安裝在外筒的內(nèi)側(cè)底部，所述外筒的

外側(cè)壁上固定安裝有控制裝置，所述橫板固定安裝在外筒的頂部，所述槽體固定安裝在橫

板上，所述外筒的側(cè)壁靠近底部的位置沿圓周方向設(shè)置有若干個(gè)固定裝置。

[0007] 作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述轉(zhuǎn)軸、電機(jī)、軸承座和鑄型均為同心設(shè)置。[0008] 作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述進(jìn)氣管設(shè)置在上方，所述出氣管設(shè)置在下方。

[0009] 作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述控制裝置包括開(kāi)關(guān)、速度調(diào)節(jié)器和指示燈，速度調(diào)節(jié)器通過(guò)導(dǎo)線與電機(jī)電連接，速度調(diào)節(jié)器通過(guò)導(dǎo)線與開(kāi)關(guān)電連接，開(kāi)關(guān)通過(guò)導(dǎo)線與

外接電源電連接。

[0010] 作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述固定裝置包括固定腳和螺紋桿，所述固定腳為L(zhǎng)型，所述固定腳豎直的部分通過(guò)螺紋桿或焊接的方式固定安裝在外筒的外壁上，所述

固定腳上開(kāi)設(shè)有用于螺紋桿螺紋連接的螺紋通孔。

[0011] 作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述槽體的頂部設(shè)置有環(huán)形板，所述環(huán)形板的上方設(shè)置有用于蓋合環(huán)形板的上蓋，所述上蓋與環(huán)形板之間通過(guò)螺紋連接。

[0012] 作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述上蓋的上方設(shè)置有轉(zhuǎn)環(huán)，所述轉(zhuǎn)環(huán)通過(guò)支撐柱與上蓋的頂部固定連接。

[0013] 作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述上蓋的頂部開(kāi)設(shè)有澆注口和排氣口。[0014] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：[0015] 1.本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置進(jìn)氣管、出氣管和冷卻夾套，通過(guò)進(jìn)氣管向冷卻夾套內(nèi)通入冷空氣對(duì)槽體和鑄型進(jìn)行冷卻，加快了鑄型的冷卻速度，縮短了鑄件的冷卻時(shí)間，提高了

生產(chǎn)效率；

[0016] 2.本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置固定腳，通過(guò)將螺紋桿貫穿固定腳上的螺紋通孔，從而將固定腳固定安裝在地面上，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)離心機(jī)的固定，增加裝置的穩(wěn)定性；

[0017] 3.本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置上蓋，防止液態(tài)金屬在離心過(guò)程在發(fā)生飛濺，保證使用的安全性，通過(guò)設(shè)置轉(zhuǎn)環(huán)方便人員對(duì)上蓋的開(kāi)合，使用更加方便。

附圖說(shuō)明[0018] 圖1為新型立式鑄造用離心機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。[0019] 圖2為新型立式鑄造用離心機(jī)中控制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。[0020] 圖3為新型立式鑄造用離心機(jī)的剖視圖。[0021] 圖4為新型立式鑄造用離心機(jī)中出氣管6、進(jìn)氣管7和澆注口9的剖視圖。[0022] 圖中所示：轉(zhuǎn)環(huán)1、冷卻夾套2、外筒3、螺紋桿4、固定腳5、出氣管6、進(jìn)氣管7、上蓋8、澆注口9、排氣口10、橫板11、控制裝置12、電機(jī)13、轉(zhuǎn)軸14、槽體15、鑄型16和環(huán)形板17。

具體實(shí)施方式[0023] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的

實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下

所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

[0024] 請(qǐng)參閱圖1～4，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種新型立式鑄造用離心機(jī)，包括轉(zhuǎn)環(huán)1、冷卻夾套2、外筒3、螺紋桿4、固定腳5、出氣管6、進(jìn)氣管7、上蓋8、澆注口9、排氣口10、橫板11、

控制裝置12、電機(jī)13、轉(zhuǎn)軸14、槽體15、鑄型16和環(huán)形板17，所述電機(jī)13的輸出軸上通過(guò)聯(lián)軸

器固定連接有轉(zhuǎn)軸14的底端，所述電機(jī)13的上方設(shè)置有橫板11，所述橫板11的上方設(shè)置有

槽體15，所述槽體15內(nèi)設(shè)置有鑄型16，所述轉(zhuǎn)軸14貫穿橫板11和槽體15上開(kāi)設(shè)的通孔與鑄

型16的底部固定連接，所述橫板11的底部固定安裝有軸承座，所述轉(zhuǎn)軸14轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在軸承

座內(nèi)，所述槽體15的外圍設(shè)置有冷卻夾套2，所述冷卻夾套2為中空設(shè)置，所述冷卻夾套2的

外表面開(kāi)設(shè)有用于進(jìn)氣管7和出氣管6固定連接的進(jìn)出氣口，所述電機(jī)13設(shè)置在外筒3內(nèi)，所

述電機(jī)13的底部固定安裝在外筒3的內(nèi)側(cè)底部，所述橫板11固定安裝在外筒3的頂部，所述

槽體15固定安裝在橫板11上，所述外筒3的外側(cè)壁上固定安裝有控制裝置12，所述外筒3的

側(cè)壁靠近底部的位置沿圓周方向設(shè)置有若干個(gè)固定裝置，所述轉(zhuǎn)軸14、電機(jī)13、軸承座和鑄

型16均為同心設(shè)置，轉(zhuǎn)軸14、鑄型16和電機(jī)13同心設(shè)置，保證鑄型16在離心旋轉(zhuǎn)時(shí)不會(huì)偏心

從而與槽體15的內(nèi)壁發(fā)生摩擦，產(chǎn)生噪聲，所述進(jìn)氣管7設(shè)置在上方，所述出氣管6設(shè)置在下

方，氣流的密度較低，氣流從上至下通過(guò)冷卻夾套2增加氣流與冷卻夾套2的接觸面積，所述

控制裝置12包括開(kāi)關(guān)、速度調(diào)節(jié)器和指示燈，所述指示燈用于指示離心機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，控制

裝置還包括實(shí)現(xiàn)接線功能的電路板，速度調(diào)節(jié)器通過(guò)導(dǎo)線與電機(jī)13電連接，速度調(diào)節(jié)器通

過(guò)導(dǎo)線與開(kāi)關(guān)電連接，開(kāi)關(guān)通過(guò)導(dǎo)線與外接電源電連接，所述固定裝置包括固定腳5和螺紋

桿4，所述固定腳5為L(zhǎng)型，所述固定腳5豎直的部分通過(guò)螺紋桿或焊接的方式固定安裝在外

筒3的外壁上，所述固定腳5上開(kāi)設(shè)有用于螺紋桿4螺紋連接的螺紋通孔，所述槽體15的頂部

設(shè)置有環(huán)形板17，所述環(huán)形板17的上方設(shè)置有用于蓋合環(huán)形板17的上蓋8，所述上蓋8與環(huán)

形板17之間通過(guò)螺紋連接，所述上蓋8的上方設(shè)置有轉(zhuǎn)環(huán)1，所述轉(zhuǎn)環(huán)1通過(guò)支撐柱與上蓋8

的頂部固定連接，所述上蓋8的頂部開(kāi)設(shè)有澆注口9和排氣口10，設(shè)置排氣口10用于在向鑄

型16中注入液化金屬時(shí)加速空氣的排出。

[0025] 本實(shí)用新型的工作原理是：[0026] 當(dāng)需要使用本新型立式鑄造用離心機(jī)時(shí)，依次將固定裝置中的螺紋桿4旋入固定腳5的螺紋通孔內(nèi)，然后將螺紋桿4旋入地面以下，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)本鑄造用離心機(jī)的固定，增加

離心機(jī)的穩(wěn)定性；然后握住轉(zhuǎn)環(huán)1使上蓋8沿著環(huán)形板17外側(cè)的螺紋下向轉(zhuǎn)動(dòng)，從而將上蓋8

蓋設(shè)在鑄型16上，啟動(dòng)電機(jī)13，電機(jī)13的輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)鑄型16在槽體15內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)控制

裝置12中的速度調(diào)節(jié)器對(duì)電機(jī)13的轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)至合適的速度后，通過(guò)澆注口9向鑄

型16內(nèi)注入待成型的液態(tài)金屬，被瞬間加熱的空氣從排氣口10排出，當(dāng)成型完成后，需要冷

卻時(shí)，通過(guò)進(jìn)氣管7向冷卻夾套2內(nèi)通入冷空氣從而實(shí)現(xiàn)對(duì)鑄件的加速降溫，縮短生產(chǎn)時(shí)間，

提高了生產(chǎn)效率，采用空氣冷卻而不采用水冷的原因是，鑄件的溫度過(guò)高，如果瞬間向冷卻

夾套2內(nèi)通入冷卻水，冷卻水瞬間氣化，會(huì)產(chǎn)生很大的蒸汽壓，從而有爆炸的風(fēng)險(xiǎn)，當(dāng)鑄件冷

卻完畢后，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)環(huán)1開(kāi)啟上蓋8，將鑄件取出，完成離心鑄造。

[0027] 盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)

行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)

包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。