權(quán)利要求書(shū)： 1.一種帶式輸送機(jī)快拆托輥架，包括支架（1），其特征在于：所述支架（1）頂部對(duì)稱設(shè)有支撐架（2），所述支撐架（2）之間對(duì)稱設(shè)有傾斜設(shè)置的轉(zhuǎn)軸一（4），所述轉(zhuǎn)軸一（4）之間設(shè)有水平設(shè)置的轉(zhuǎn)軸二（5），所述轉(zhuǎn)軸一（4）和轉(zhuǎn)軸二（5）外側(cè)分別套設(shè)有托輥一（6）和托輥二（7），所述支撐架（2）之間支架（1）上方對(duì)稱設(shè)有連接架（3），且連接架（3）兩端分別與支撐架（2）和支架（1）相連接，所述轉(zhuǎn)軸二（5）兩端均通過(guò)連接機(jī)構(gòu)與轉(zhuǎn)軸一（4）相連接，所述連接機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸二（5）托輥一（6）與托輥二（7）之間設(shè)有的連接座（8），所述連接座（8）兩側(cè)壁開(kāi)設(shè)有與轉(zhuǎn)軸一（4）和轉(zhuǎn)軸二（5）相適配的滑槽（9），所述滑槽（9）內(nèi)兩側(cè)壁對(duì)稱開(kāi)設(shè)有限制軌（11），所述限制軌（11）內(nèi)轉(zhuǎn)軸一（4）和轉(zhuǎn)軸二（5）的外側(cè)分別套設(shè)有卡環(huán)（10），所述連接座（8）與支架（1）之間設(shè)有支撐組件。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶式輸送機(jī)快拆托輥架，其特征在于：所述連接機(jī)構(gòu)還包括連接座（8）底部設(shè)有推桿（12），所述推桿（12）上端穿過(guò)支架（1）內(nèi)開(kāi)設(shè)的腔室并插入調(diào)節(jié)腔（13）內(nèi)，所述調(diào)節(jié)腔（13）內(nèi)兩側(cè)對(duì)應(yīng)位置分別設(shè)有連接桿一（14）和連接桿二（15），所述調(diào)節(jié)腔（13）內(nèi)底部開(kāi)設(shè)有軌槽，所述軌槽內(nèi)推桿（12）兩側(cè)分別設(shè)有插塊一（16）和插塊二（17），所述插塊二（17）位于推桿（12）靠近轉(zhuǎn)軸二（5）一側(cè)，所述插塊一（16）和插塊二（17）分別與連接桿一（14）和連接桿二（15）相連接，所述轉(zhuǎn)軸一（4）和轉(zhuǎn)軸二（5）一端分別開(kāi)設(shè)有與插塊一（16）和插塊二（17）相適配的插槽，所述腔室內(nèi)推桿（12）外側(cè)套設(shè)有擋板（18）和彈簧（19），且彈簧（19）位于擋板（18）上方。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶式輸送機(jī)快拆托輥架，其特征在于：所述支撐組件包括支架（1）兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有的夾持板（20），所述夾持板（20）相對(duì)內(nèi)側(cè)壁開(kāi)設(shè)有與支架（1）相適配的限位槽，一側(cè)所述夾持板（20）的一側(cè)壁面設(shè)有螺桿（21），所述螺桿（21）的一端穿過(guò)一側(cè)夾持板（20）并插入另一側(cè)夾持板（20）內(nèi)，所述螺桿（21）與夾持板（20）螺紋連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種帶式輸送機(jī)快拆托輥架，其特征在于：所述轉(zhuǎn)軸二（5）與兩個(gè)轉(zhuǎn)軸一（4）之間呈V字形分布設(shè)置，所述轉(zhuǎn)軸一（4）的相對(duì)外側(cè)一端插入轉(zhuǎn)軸一（4）上端開(kāi)設(shè)的槽口內(nèi)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種帶式輸送機(jī)快拆托輥架，其特征在于：所述連接座（8）為直角梯形結(jié)構(gòu)，且連接座（8）與轉(zhuǎn)軸一（4）和轉(zhuǎn)軸二（5）相適配，所述連接桿一（14）兩端分別與推桿（12）和插塊一（16）鉸接連接，所述連接桿二（15）兩端分別與推桿（12）和插塊二（17）鉸接連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種帶式輸送機(jī)快拆托輥架，其特征在于：所述擋板（18）與推桿（12）固定連接，所述彈簧（19）的上下兩端分別與腔室內(nèi)頂壁和擋板（18）固定連接，所述推桿（12）位于連接座（8）下方一端連接有拉環(huán)。

說(shuō)明書(shū)： 一種帶式輸送機(jī)快拆托輥架技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及帶式輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種帶式輸送機(jī)快拆托輥架。

背景技術(shù)

皮帶輸送機(jī)也叫帶式輸送機(jī)或膠帶輸送機(jī)等，是組成有節(jié)奏的流水作業(yè)線所不可缺少的經(jīng)濟(jì)型物流輸送設(shè)備，具有輸送能力強(qiáng)，輸送距離遠(yuǎn)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易于維護(hù)，能方便地實(shí)行程序化控制和自動(dòng)化操作的優(yōu)點(diǎn)。運(yùn)用輸送帶的連續(xù)或間歇運(yùn)動(dòng)來(lái)輸送100kg以下的物品或粉狀、顆狀物品，其運(yùn)行高速、平穩(wěn)，噪音低，并可以上下坡傳送。

托輥組是帶式輸送機(jī)的重要組成部件，用于支撐輸送帶和物料重量。在實(shí)際生產(chǎn)中，要求托輥運(yùn)轉(zhuǎn)必須靈活可靠，以便減少輸送帶同托輥的摩擦力，這對(duì)延長(zhǎng)輸送帶的壽命起著關(guān)鍵作用。而對(duì)于受料點(diǎn)位置的緩沖托輥組來(lái)說(shuō)，由于極易受到物料沖擊而損壞，因此該處托輥的更換非常頻繁，但是導(dǎo)料槽與托輥組間隙又非常小，傳統(tǒng)方式是拆掉裙板、吊起膠帶，再進(jìn)行更換，勞動(dòng)強(qiáng)度大、更換效率低，拆裝很不方便，這對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)維保人員而言，是一種很大的困擾。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種帶式輸送機(jī)快拆托輥架，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種帶式輸送機(jī)快拆托輥架，包括支架，所述支架頂部對(duì)稱設(shè)有支撐架，所述支撐架之間對(duì)稱設(shè)有傾斜設(shè)置的轉(zhuǎn)軸一，所述轉(zhuǎn)軸一之間設(shè)有水平設(shè)置的轉(zhuǎn)軸二，所述轉(zhuǎn)軸一和轉(zhuǎn)軸二外側(cè)分別套設(shè)有托輥一和托輥二，所述支撐架之間支架上方對(duì)稱設(shè)有連接架，且連接架兩端分別與支撐架和支架相連接，所述轉(zhuǎn)軸二兩端均通過(guò)連接機(jī)構(gòu)與轉(zhuǎn)軸一相連接，所述連接機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸二托輥一與托輥二之間設(shè)有的連接座，所述連接座兩側(cè)壁開(kāi)設(shè)有與轉(zhuǎn)軸一和轉(zhuǎn)軸二相適配的滑槽，所述滑槽內(nèi)兩側(cè)壁對(duì)稱開(kāi)設(shè)有限制軌，所述限制軌內(nèi)轉(zhuǎn)軸一和轉(zhuǎn)軸二的外側(cè)分別套設(shè)有卡環(huán)，所述連接座與支架之間設(shè)有支撐組件。

進(jìn)一步的，所述連接機(jī)構(gòu)還包括連接座底部設(shè)有推桿，所述推桿上端穿過(guò)支架內(nèi)開(kāi)設(shè)的腔室并插入調(diào)節(jié)腔內(nèi)，所述調(diào)節(jié)腔內(nèi)兩側(cè)對(duì)應(yīng)位置分別設(shè)有連接桿一和連接桿二，所述調(diào)節(jié)腔內(nèi)底部開(kāi)設(shè)有軌槽，所述軌槽內(nèi)推桿兩側(cè)分別設(shè)有插塊一和插塊二，所述插塊二位于推桿靠近轉(zhuǎn)軸二一側(cè)，所述插塊一和插塊二分別與連接桿一和連接桿二相連接，所述轉(zhuǎn)軸一和轉(zhuǎn)軸二一端分別開(kāi)設(shè)有與插塊一和插塊二相適配的插槽，所述腔室內(nèi)推桿外側(cè)套設(shè)有擋板和彈簧，且彈簧位于擋板上方，通過(guò)設(shè)有的連接機(jī)構(gòu)，使得托輥方便拆裝，更換效率高，使用更加的方便。

進(jìn)一步的，所述支撐組件包括支架兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有的夾持板，所述夾持板相對(duì)內(nèi)側(cè)壁開(kāi)設(shè)有與支架相適配的限位槽，一側(cè)所述夾持板的一側(cè)壁面設(shè)有螺桿，所述螺桿的一端穿過(guò)一側(cè)夾持板并插入另一側(cè)夾持板內(nèi)，所述螺桿與夾持板螺紋連接，通過(guò)設(shè)有的支撐組件，使其能夠?qū)B接座進(jìn)行支撐，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)轉(zhuǎn)軸一、轉(zhuǎn)軸二以及托輥二和連接座的支撐，使其使用更穩(wěn)定，承重能力更強(qiáng)。

進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)軸二與兩個(gè)轉(zhuǎn)軸一之間呈V字形分布設(shè)置，所述轉(zhuǎn)軸一的相對(duì)外側(cè)一端插入轉(zhuǎn)軸一上端開(kāi)設(shè)的槽口內(nèi)，以便對(duì)轉(zhuǎn)軸一進(jìn)行支撐。

進(jìn)一步的，所述連接座為直角梯形結(jié)構(gòu)，且連接座與轉(zhuǎn)軸一和轉(zhuǎn)軸二相適配，所述連接桿一兩端分別與推桿和插塊一鉸接連接，所述連接桿二兩端分別與推桿和插塊二鉸接連接，以便通過(guò)推拉推桿，從而使得連接桿一和連接桿二推動(dòng)或拉動(dòng)插塊一和插塊二移動(dòng)。

進(jìn)一步的，所述擋板與推桿固定連接，所述彈簧的上下兩端分別與腔室內(nèi)頂壁和擋板固定連接，所述推桿位于連接座下方一端連接有拉環(huán)，以便通過(guò)彈簧對(duì)擋板產(chǎn)生作用力，進(jìn)而使得推桿位置限定。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是：

1、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)有的連接座、卡環(huán)、推桿、連接桿一、連接桿二、插塊一、插塊二、擋板和彈簧的使用，使其能夠方便轉(zhuǎn)軸一和轉(zhuǎn)軸二之間的連接固定，方便托輥的拆卸和連接固定，使用更加方便，更換效率更高，勞動(dòng)力度減小，使用更方便，實(shí)用性更強(qiáng)；

2、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)有的夾持板和螺桿的使用，使其能夠?qū)B接座進(jìn)行支撐，能夠提高托輥承重效果。

附圖說(shuō)明

附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書(shū)的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中：

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的局部側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型支架的局部側(cè)剖結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型圖1中A的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實(shí)用新型夾持板與螺桿之間的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、支架；2、支撐架；3、連接架；4、轉(zhuǎn)軸一；5、轉(zhuǎn)軸二；6、托輥一；7、托輥二；8、連接座；9、滑槽；10、卡環(huán)；11、限制軌；12、推桿；13、調(diào)節(jié)腔；14、連接桿一；15、連接桿二；16、插塊一；17、插塊二；18、擋板；19、彈簧；20、夾持板；21、螺桿。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1－圖5所示的一種帶式輸送機(jī)快拆托輥架，包括支架1，支架1頂部對(duì)稱設(shè)有支撐架2，支撐架2之間對(duì)稱設(shè)有傾斜設(shè)置的轉(zhuǎn)軸一4，轉(zhuǎn)軸一4之間設(shè)有水平設(shè)置的轉(zhuǎn)軸二5，轉(zhuǎn)軸一4和轉(zhuǎn)軸二5外側(cè)分別套設(shè)有托輥一6和托輥二7，本示例中，托輥一6和托輥二7均分別通過(guò)軸承與轉(zhuǎn)軸一4和轉(zhuǎn)軸二5轉(zhuǎn)動(dòng)連接，支撐架2之間支架1上方對(duì)稱設(shè)有連接架3，且連接架3兩端分別與支撐架2和支架1相連接，轉(zhuǎn)軸二5兩端均通過(guò)連接機(jī)構(gòu)與轉(zhuǎn)軸一4相連接，連接機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸二5托輥一6與托輥二7之間設(shè)有的連接座8，連接座8兩側(cè)壁開(kāi)設(shè)有與轉(zhuǎn)軸一4和轉(zhuǎn)軸二5相適配的滑槽9，滑槽9內(nèi)兩側(cè)壁對(duì)稱開(kāi)設(shè)有限制軌11，限制軌11內(nèi)轉(zhuǎn)軸一4和轉(zhuǎn)軸二5的外側(cè)分別套設(shè)有卡環(huán)10，連接座8與支架1之間設(shè)有支撐組件。

本示例中，連接機(jī)構(gòu)還包括連接座8底部設(shè)有推桿12，推桿12上端穿過(guò)支架1內(nèi)開(kāi)設(shè)的腔室并插入調(diào)節(jié)腔13內(nèi)，調(diào)節(jié)腔13內(nèi)兩側(cè)對(duì)應(yīng)位置分別設(shè)有連接桿一14和連接桿二15，調(diào)節(jié)腔13內(nèi)底部開(kāi)設(shè)有軌槽，軌槽內(nèi)推桿12兩側(cè)分別設(shè)有插塊一16和插塊二17，插塊二17位于推桿12靠近轉(zhuǎn)軸二5一側(cè)，插塊一16和插塊二17分別與連接桿一14和連接桿二15相連接，轉(zhuǎn)軸一4和轉(zhuǎn)軸二5一端分別開(kāi)設(shè)有與插塊一16和插塊二17相適配的插槽，腔室內(nèi)推桿12外側(cè)套設(shè)有擋板18和彈簧19，且彈簧19位于擋板18上方，通過(guò)設(shè)有的連接機(jī)構(gòu)，使得托輥方便拆裝，更換效率高，使用更加的方便。

本示例中，支撐組件包括支架1兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有的夾持板20，夾持板20相對(duì)內(nèi)側(cè)壁開(kāi)設(shè)有與支架1相適配的限位槽，一側(cè)夾持板20的一側(cè)壁面設(shè)有螺桿21，且螺桿21遠(yuǎn)離夾持板20一端連接有調(diào)節(jié)柄，螺桿21的一端穿過(guò)一側(cè)夾持板20并插入另一側(cè)夾持板20內(nèi)，螺桿21與夾持板20螺紋連接，通過(guò)設(shè)有的支撐組件，使其能夠?qū)B接座8進(jìn)行支撐，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)轉(zhuǎn)軸一4、轉(zhuǎn)軸二5以及托輥二7和連接座8的支撐，使其使用更穩(wěn)定，承重能力更強(qiáng)。

本示例中，轉(zhuǎn)軸二5與兩個(gè)轉(zhuǎn)軸一4之間呈V字形分布設(shè)置，轉(zhuǎn)軸一4的相對(duì)外側(cè)一端插入轉(zhuǎn)軸一4上端開(kāi)設(shè)的槽口內(nèi)，以便對(duì)轉(zhuǎn)軸一4進(jìn)行支撐。

本示例中，連接座8為直角梯形結(jié)構(gòu)，且連接座8與轉(zhuǎn)軸一4和轉(zhuǎn)軸二5相適配，連接桿一14兩端分別與推桿12和插塊一16鉸接連接，連接桿二15兩端分別與推桿12和插塊二17鉸接連接，以便通過(guò)推拉推桿12，從而使得連接桿一14和連接桿二15推動(dòng)或拉動(dòng)插塊一16和插塊二17移動(dòng)。

本示例中，擋板18與推桿12固定連接，彈簧19的上下兩端分別與腔室內(nèi)頂壁和擋板18固定連接，推桿12位于連接座8下方一端連接有拉環(huán)，以便通過(guò)彈簧19對(duì)擋板18產(chǎn)生作用力，進(jìn)而使得推桿12位置限定。

本實(shí)用新型的工作原理：使用時(shí)，對(duì)轉(zhuǎn)軸一4、轉(zhuǎn)軸二5和托輥一6、托輥二7拆卸時(shí)，先扭轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)柄，使得調(diào)節(jié)柄帶動(dòng)螺桿21轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得遠(yuǎn)離調(diào)節(jié)柄一側(cè)的夾持板20與螺桿21之間分離開(kāi)，之后即可將夾持板20取下，之后通過(guò)向上推動(dòng)拉環(huán)，進(jìn)而使得拉環(huán)推動(dòng)與其相連接的推桿12，使得推桿12上端會(huì)在調(diào)節(jié)腔13內(nèi)上移，同時(shí)推桿12會(huì)帶動(dòng)連接桿一14和連接桿二15，進(jìn)而使得連接桿一14和連接桿二15分別拉動(dòng)與其相連接的插塊一16和插塊二17，從而使得插塊一16和插塊二17在軌槽內(nèi)向靠近推桿12方向移動(dòng)，同時(shí)推桿12上移會(huì)帶動(dòng)腔室內(nèi)與其相連接的擋板18上移，同時(shí)擋板18會(huì)配合腔室內(nèi)頂壁對(duì)彈簧19進(jìn)行擠壓，當(dāng)插塊一16和插塊二17移至轉(zhuǎn)軸一4和轉(zhuǎn)軸二5外側(cè)后，即可接觸對(duì)轉(zhuǎn)軸一4和轉(zhuǎn)軸二5的連接，之后即可下拉連接座8，使得連接座8與轉(zhuǎn)軸一4和轉(zhuǎn)軸二5分離，即可完成拆卸，使用更加方便，方便快捷更換托輥；安裝時(shí)，先重復(fù)上述拆卸連接座8時(shí)的步驟，使得推桿12帶動(dòng)連接桿一14和連接桿二15并帶動(dòng)插塊一16和插塊二17移至調(diào)節(jié)腔13正下方滑槽9的相對(duì)內(nèi)側(cè)，之后將連接座8兩側(cè)滑槽9分別與轉(zhuǎn)軸一4和轉(zhuǎn)軸二5對(duì)應(yīng)，同時(shí)使得卡環(huán)10與限制軌11相對(duì)應(yīng)，之后上推連接座8，使得轉(zhuǎn)軸一4和轉(zhuǎn)軸二5分別插入到滑槽9內(nèi)，卡環(huán)10插入到限制軌11內(nèi)，之后即可釋放對(duì)推桿12施加的力，使得擋板18在彈簧19作用下進(jìn)行復(fù)位，從而使得推桿12帶動(dòng)連接桿一14和連接桿二15復(fù)位，使得連接桿一14和連接桿二15推動(dòng)插塊一16和插塊二17進(jìn)行復(fù)位，從而使得插塊一16和插塊二17一端分別插入到轉(zhuǎn)軸一4和轉(zhuǎn)軸二5一端開(kāi)設(shè)的插槽內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)轉(zhuǎn)軸一4和轉(zhuǎn)軸二5的連接固定，即可完成托輥的安裝，之后即可將兩個(gè)夾持板20放置到連接座8底部支架1兩側(cè)，之后使得螺桿21將兩個(gè)夾持板20相連接，從而使其對(duì)連接座8位置進(jìn)行支撐，提高托輥承重能力，實(shí)用性更強(qiáng)。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。