權(quán)利要求書： 1.一種脫水篩，其特征在于：所述脫水篩包括；

篩體(1)；篩體(1)的內(nèi)部設(shè)有篩板(2)和壓條(3)，壓條(3)的表面設(shè)有凸塊(4)，且篩體(1)的表面設(shè)有限位塊(5)；

壓板(6)；壓板(6)的表面開設(shè)有滑槽(9)和通孔(10)，且通孔(10)的表面開設(shè)有限位槽(12)，限位槽(12)中設(shè)有限位板(11)；及

螺栓(7)；螺栓(7)的表面開設(shè)有防脫槽(13)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種脫水篩，其特征在于：所述篩體(1)的內(nèi)底端表面開設(shè)有槽口，篩板(2)設(shè)于槽口中，壓條(3)設(shè)有兩組，兩組壓條(3)分布在篩板(2)的表面兩側(cè)，且兩組壓條(3)呈對稱分布，且壓條(3)的端面抵持在篩體(1)的內(nèi)壁表面。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種脫水篩，其特征在于：所述凸塊(4)固定在壓條(3)的頂端表面，凸塊(4)的端面呈傾斜式，且凸塊(4)設(shè)有多組，每組設(shè)有兩個，兩個凸塊(4)呈對稱分布，且多組凸塊(4)呈均勻分布。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種脫水篩，其特征在于：所述限位塊(5)呈‘T’型，限位塊(5)固定在篩體(1)的內(nèi)壁表面，且限位塊(5)設(shè)有多個，多個限位塊(5)呈均勻分布，且限位塊(5)和凸塊(4)數(shù)量相同，限位塊(5)設(shè)于凸塊(4)的正上方，且篩體(1)的內(nèi)壁表面開設(shè)有螺孔(8)，螺孔(8)開設(shè)有多個，且螺孔(8)和限位塊(5)數(shù)量相同，螺孔(8)設(shè)于限位塊(5)的下方，且螺孔(8)設(shè)于凸塊(4)的上方。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種脫水篩，其特征在于：所述壓板(6)設(shè)有多個，壓板(6)和限位塊(5)數(shù)量相同，滑槽(9)開設(shè)于壓板(6)的表面上方，限位塊(5)設(shè)于滑槽(9)中，且限位塊(5)的端部設(shè)于壓板(6)的外側(cè)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種脫水篩，其特征在于：所述通孔(10)設(shè)于滑槽(9)的下方，螺栓(7)設(shè)于通孔(10)中，限位板(11)設(shè)于防脫槽(13)中，且螺栓(7)的內(nèi)端設(shè)于螺孔(8)中。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種脫水篩，其特征在于：所述壓板(6)的底端呈傾斜面，且壓板(6)的底端面和凸塊(4)的端面相適配，壓板(6)的底端卡壓在凸塊(4)的表面。

8.一種尾礦砂綜合利用回收裝置，其特征在于：包括上述權(quán)利要求1-7任意一項所述的脫水篩。

說明書： 一種脫水篩及尾礦砂綜合利用回收裝置技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及尾礦砂回收裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種脫水篩及尾礦砂綜合利用回收裝置。

背景技術(shù)

尾礦砂指礦山中提取有用礦物后,剩余的雜質(zhì)和廢料所形成的殘余物質(zhì)，脫水篩作為尾礦砂綜合利用回收的裝置其能有效的將尾礦砂物料中含有的水分進行篩除，對尾礦砂中殘留的礦物質(zhì)再次進行提取，從而降低尾礦的流失，減少其生產(chǎn)成本的付出。

現(xiàn)有技術(shù)中，脫水篩由振動電機、篩體、篩板及支座四大部件構(gòu)成，篩板設(shè)于篩體中進行使用，其起到對尾礦砂進行篩分的作用，尾礦砂在篩體中進行篩分時，產(chǎn)生的尾水從篩板下流出，生成的干料經(jīng)篩板端部的出料口中排出，篩板經(jīng)長時間使用其表面磨損度較大或發(fā)生破裂時，便需對篩板進行更換，以防止影響其篩分效果，篩板更換時先拆卸掉固定壓板的螺栓，將壓板取下解除對壓條的定位，從篩體中取出壓條解除對篩板的定位，即可將篩板從篩體中取出，換上對應(yīng)的新篩板再使用上述構(gòu)件對篩板進行定位，旋擰緊螺栓完成篩板的更換安裝。

但是，傳統(tǒng)的用于固定壓板的螺栓使用效果較為單一，其雖能有效的對壓板進行固定實現(xiàn)篩板安裝的穩(wěn)固，但應(yīng)用在脫水篩中的篩板經(jīng)長時間使用需進行更換時，拆除掉的螺栓及壓板因構(gòu)件較小易發(fā)生丟失的現(xiàn)象，從而需耗費時間進行找尋或重新匹配同規(guī)格的壓板和螺栓，不利于安裝效率的提高。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種脫水篩及尾礦砂綜合利用回收裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的傳統(tǒng)的用于固定壓板的螺栓使用效果較為單一，其雖能有效的對壓板進行固定實現(xiàn)篩板安裝的穩(wěn)固，但應(yīng)用在脫水篩中的篩板經(jīng)長時間使用需進行更換時，拆除掉的螺栓及壓板因構(gòu)件較小易發(fā)生丟失的現(xiàn)象，從而需耗費時間進行找尋或重新匹配同規(guī)格的壓板和螺栓，不利于安裝效率的提高的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種脫水篩，所述脫水篩包括；

篩體；篩體的內(nèi)部設(shè)有篩板和壓條，壓條的表面設(shè)有凸塊，且篩體的表面設(shè)有限位塊；

壓板；壓板的表面開設(shè)有滑槽和通孔，且通孔的表面開設(shè)有限位槽，限位槽中設(shè)有限位板；及

螺栓；螺栓的表面開設(shè)有防脫槽。

優(yōu)選的，所述篩體的內(nèi)底端表面開設(shè)有槽口，篩板設(shè)于槽口中，壓條設(shè)有兩組，兩組壓條分布在篩板的表面兩側(cè)，且兩組壓條呈對稱分布，且壓條的端面抵持在篩體的內(nèi)壁表面。

優(yōu)選的，所述凸塊固定在壓條的頂端表面，凸塊的端面呈傾斜式，且凸塊設(shè)有多組，每組設(shè)有兩個，兩個凸塊呈對稱分布，且多組凸塊呈均勻分布。

優(yōu)選的，所述限位塊呈‘T’型，限位塊固定在篩體的內(nèi)壁表面，且限位塊設(shè)有多個，多個限位塊呈均勻分布，且限位塊和凸塊數(shù)量相同，限位塊設(shè)于凸塊的正上方，且篩體的內(nèi)壁表面開設(shè)有螺孔，螺孔開設(shè)有多個，且螺孔和限位塊數(shù)量相同，螺孔設(shè)于限位塊的下方，且螺孔設(shè)于凸塊的上方。

優(yōu)選的，：所述壓板設(shè)有多個，壓板和限位塊數(shù)量相同，滑槽開設(shè)于壓板的表面上方，限位塊設(shè)于滑槽中，且限位塊的端部設(shè)于壓板的外側(cè)。

優(yōu)選的，所述通孔設(shè)于滑槽的下方，螺栓設(shè)于通孔中，限位板設(shè)于防脫槽中，且螺栓的內(nèi)端設(shè)于螺孔中。

優(yōu)選的，所述壓板的底端呈傾斜面，且壓板的底端面和凸塊的端面相適配，壓板的底端卡壓在凸塊的表面。

一種尾礦砂綜合利用回收裝置，包括上述的脫水篩。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

本實用新型提出的一種脫水篩；松動螺栓使其內(nèi)端移出螺孔解除對壓板的固定，螺栓轉(zhuǎn)動時限位板在限位槽中進行轉(zhuǎn)動，且螺栓經(jīng)轉(zhuǎn)動向外移出時，限位板處于防脫槽中對螺栓進行限位，有效避免螺栓拆卸時發(fā)生丟失的狀況；向上移動壓板解除對壓條的定位，壓板移動的過程中限位塊處于滑槽中對其進行限位，有效避免因螺栓的拆卸導(dǎo)致其發(fā)生掉落丟失的狀況，從篩體中抽出壓條將破損的篩板取出進行更換，相較于篩板傳統(tǒng)的拆卸方式有效避免螺栓及壓板在拆卸時發(fā)生丟失的狀況，進而有效提高篩板更換時的安裝效率。

附圖說明

圖1為本實用新型主體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用篩體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用篩板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用定位板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實用壓板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實用螺栓結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1篩體、2篩板、3壓條、4凸塊、5限位塊、6壓板、7螺栓、8螺孔、9滑槽、10通孔、11限位板、12限位槽、13防脫槽。

具體實施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖對本發(fā)明實施例進行進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例，僅僅用以解釋本發(fā)明實施例，并不用于限定本發(fā)明實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

實施例一

請參閱圖1-圖6，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種脫水篩；

為了避免螺栓7拆卸時發(fā)生丟失的現(xiàn)象，在壓板6的表面開設(shè)有通孔10，通孔10的表面開設(shè)有限位槽12，限位槽12中設(shè)有限位板11，螺栓7的表面開設(shè)有防脫槽13，限位板11設(shè)于防脫槽13中，且螺栓7的內(nèi)端設(shè)于篩體1內(nèi)壁表面開設(shè)的螺孔8中，松動螺栓7使其內(nèi)端移出螺孔8解除對壓板6的固定，螺栓7轉(zhuǎn)動時限位板11在限位槽12中進行轉(zhuǎn)動，且螺栓7經(jīng)轉(zhuǎn)動向外移出時，限位板11處于防脫槽13中對螺栓7進行限位，有效避免螺栓7拆卸時發(fā)生丟失的狀況。

實施例二

在實施例一的基礎(chǔ)上為了避免壓板6在拆卸時發(fā)生丟失的狀況，在篩體1的內(nèi)壁表面設(shè)有限位塊5，壓板6的表面開設(shè)有滑槽9，限位塊5設(shè)于滑槽9

中，篩板2設(shè)于篩體1的內(nèi)部，壓條2設(shè)于篩板2的表面，壓條3的表面設(shè)有凸塊4，且壓板6的底端卡壓在凸塊4的表面，向上移動壓板6解除對壓條3的定位，壓板6移動的過程中限位塊5處于滑槽9中對其進行限位，有效避免因螺栓7的拆卸導(dǎo)致其發(fā)生掉落丟失的狀況，從篩體1中抽出壓條3將破損的篩板2取出進行更換，相較于篩板2傳統(tǒng)的拆卸方式有效避免螺栓7及壓板6發(fā)生丟失的狀況，進而有效提高篩板2更換時的安裝效率。

實施例三

在實施例二的基礎(chǔ)上為了實現(xiàn)提高壓條3的穩(wěn)固性，壓板6的底端壓持在凸塊4上對壓條3進行定位，凸塊4設(shè)有多組，相鄰的凸塊4端面為相對稱的傾斜面，從而有效避免壓條3在使用時發(fā)生松動偏移的現(xiàn)象，進而有效提高篩板2安裝的穩(wěn)固性。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。