1.本實用新型涉及一種大型立式煤泥離心機，屬于煤泥離心機技術領域。

背景技術：

2.立式煤泥離心機是目前選煤固

?

液分離工藝中用途最廣、效果最好的離心脫水設備。立式煤泥離心機的工作原理是通過離心力作用，將煤泥中的固

?

液分離，起到脫水在效果，再由刮刀與篩籃之間的轉速差作用，將滯留在篩網上的煤泥顆粒刮取下來，進入下方溜槽中。隨著選煤行業(yè)向著大型化的發(fā)展，對于大處理量的需求日益增加，原有的設計由于洗煤廠高度限制的原因，無法進行大型化開發(fā)，按照原有的設計思路及徑高比的原則，會使立式煤泥離心機高度過高，出現(xiàn)無法檢修或者是檢修困難的現(xiàn)象。

技術實現(xiàn)要素：

3.本實用新型提供的大型立式煤泥離心機，將機座向下延伸至溜槽，使溜槽與機座相連，縮短煤泥脫水后的垂向路徑，脫水后的煤泥可以更快的進入溜槽中轉向下一個工序，減少煤粒的粘黏，避免脫水后煤泥的二次揚塵問題，提高洗煤效率，易于維修和保養(yǎng)，減少檢修難度和成本。

4.為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是：

5.大型立式煤泥離心機，包括轉子軸組件、通過鐘型罩裝在轉子軸組件外的螺旋刮刀、套裝在螺旋刮刀外的篩籃、裝在篩籃頂部的入料口、蓋在篩籃上的大蓋和套接在大蓋下端的機座，其特征在于：所述的機座向下延伸至用于接收已脫水煤泥的溜槽中，并與溜槽對接固定。

6.優(yōu)選的，所述的機座底端具有直筒形狀的機座下煤道，機座下煤道伸入溜槽中，且與溜槽固連。

7.優(yōu)選的，所述的機座下煤道與機座一體成型，下煤道上具有用于與減振系統(tǒng)連接的連接環(huán)，連接環(huán)位于溜槽的上方。

8.優(yōu)選的，所述的機座下煤道的內壁上均粘貼有不銹鋼板。

9.優(yōu)選的，所述的機座中還裝有用于帶動轉子軸組件轉動的短軸組件，短軸組件通過潤滑系統(tǒng)與驅動組件傳動連接。

10.優(yōu)選的，所述的轉子軸組件的頂端裝有用于煤泥沿周向均勻向下分配的分配盤，分配盤位于篩籃中，且同軸設置在下料口下方，分配盤的外徑小于下料口的最小外徑。

11.優(yōu)選的，所述的下料口的內徑與高度之比為0.8~0.96，大蓋的內徑和高度之比為2.34~2.44，9，機座的內徑與高度之間為1.69~1.94。

12.優(yōu)選的，所述的短軸組件與潤滑系統(tǒng)之間通聯(lián)的回油管為軟管，在潤滑系統(tǒng)上裝有在輸出的潤滑油壓力和流量過限時發(fā)出警報并關閉潤滑系統(tǒng)的報警器。

13.實用新型的有益效果是：

14.1. 大型立式煤泥離心機，將機座向下延伸至溜槽，使溜槽與機座相連，縮短煤泥

脫水后的垂向路徑，脫水后的煤泥可以更快的進入溜槽中轉向下一個工序，減少煤粒的粘黏，避免脫水后煤泥的二次揚塵問題，提高洗煤效率。

15.2. 通過機座下煤道內貼不銹鋼板的方式，減少煤粒的粘黏，防止機座下煤道堵塞，提高使用可靠性，進一步提高洗煤效率。

16.3. 大蓋的內徑和高度之比為2.34~2.44，9，機座的內徑與高度之間為1.69~1.94，即將大蓋和機座均做扁平化調整，即減小高度增大寬度，從而增加煤泥處理量，并且易于維修和保養(yǎng)，減少檢修難度和成本。

附圖說明

17.圖1為大型立式煤泥離心機的結構示意圖。

具體實施方式

18.下面結合圖1對本實用新型的實施例做詳細說明。

19.大型立式煤泥離心機，包括轉子軸組件1、通過鐘型罩裝在轉子軸組件1外的螺旋刮刀2、套裝在螺旋刮刀2外的篩籃3、裝在篩籃3頂部的入料口4、蓋在篩籃3上的大蓋10和套接在大蓋10下端的機座5，其特征在于：所述的機座5向下延伸至用于接收已脫水煤泥的溜槽6中，并與溜槽6對接固定。

20.以上所述的大型立式煤泥離心機，將機座5向下延伸至溜槽6，使溜槽6與機座5相連，縮短煤泥脫水后的垂向路徑，脫水后的煤泥可以更快的進入溜槽中轉向下一個工序，減少煤粒的粘黏，避免脫水后煤泥的二次揚塵問題，提高洗煤效率。

21.其中，所述的機座5底端具有直筒形狀的機座下煤道51，機座下煤道51伸入溜槽6中，且與溜槽6固連。下座下煤道5即是機座5的向下延伸結構，機座下煤道51直接與溜槽6對接固定，省去了機座與溜槽之間原有的維形結構，即減少了機座5與溜槽6的連接結構，又使被脫水后的煤泥可快速進入溜槽6中轉向下一工序。

22.其中，所述的機座下煤道51與機座5一體成型，機座下煤道51上具有用于與減振系統(tǒng)連接的連接環(huán)52，連接環(huán)52位于溜槽6的上方。連接環(huán)52與減振系統(tǒng)連接，減少離心機運行時機座的振動，從而減小機座下煤道51相對于溜槽6的振動，提高結構的穩(wěn)定性和可靠性。

23.其中，所述的機座下煤道51的內壁上均粘貼有不銹鋼板51.1。通過機座下煤道51內貼不銹鋼板51.1的方式，減少煤粒的粘黏，防止機座下煤道51堵塞，提高使用可靠性，進一步提高洗煤效率。

24.其中，所述的機座5中還裝有用于帶動轉子軸組件1轉動的短軸組件11，短軸組件11通過潤滑系統(tǒng)7與驅動組件8傳動連接。驅動組件8通過潤滑系統(tǒng)7驅動短軸組件11轉動，短軸組件11的轉動帶動轉子軸組件1轉動，實現(xiàn)動力的傳遞。

25.其中，所述的轉子軸組件1的頂端裝有用于煤泥沿周向均勻向下分配的分配盤9，分配盤9位于篩籃3中，且同軸設置在下料口4下方，分配盤9的外徑小于下料口4的最小外徑。分配盤9用于沿周向均勻分配從下料口4進入的煤泥，保證煤泥脫水的均勻性。

26.其中，所述的下料口4的內徑與高度之比為0.8~0.96，大蓋10的內徑和高度之比為2.34~2.44，9，機座5的內徑與高度之間為1.69~1.94。將大蓋和機座均做扁平化調整，即減

小高度增大寬度，從而增加煤泥處理量，并且易于維修和保養(yǎng)，減少檢修難度和成本。

27.其中，所述的短軸組件11與潤滑系統(tǒng)7之間通聯(lián)的回油管為軟管，在潤滑系統(tǒng)7上裝有在輸出的潤滑油壓力和流量過限時發(fā)出警報并關閉潤滑系統(tǒng)7的報警器，提高短軸組件11和轉子軸組件1的運行安全性，提高整個設備的使用可靠性。

28.以上所述的大型立式煤泥離心機的機座安裝方法，首先根據洗煤廠中溜槽6的安裝高度來確定機座5的安裝高度，并根據溜槽6的開口寬度來確定機座5伸入至溜槽6的部分的寬度，然后將機座5底端伸入溜槽6中，再將機座5上端與大蓋下端套接。

29.根據溜槽6的高度來調定機座5的安裝高度，通過溜槽6的開口寬度來確定機座5的伸入至溜槽6的部分的寬度，將機座向下延伸至溜槽，使溜槽與機座相連，縮短煤泥脫水后的垂向路徑，脫水后的煤泥可以更快的進入溜槽中轉向下一個工序，減少煤粒的粘黏，避免脫水后煤泥的二次揚塵問題，提高洗煤效率。

30.其中，在機座5上端與大蓋下端4套接后，將機座5與減振系統(tǒng)連接。在機座5與大蓋10和溜槽6分別連接就到位，再將機座5與減振系統(tǒng)連接，方便減振系統(tǒng)的位置調整 ，通過減振系統(tǒng)減少離心機運行時機座5的振動，從而減小機座下煤道51相對于溜槽6的振動，提高結構的穩(wěn)定性和可靠性。

31.以上結合附圖對本實用新型的實施例的技術方案進行完整描述，需要說明的是所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。技術特征：

1.大型立式煤泥離心機，包括轉子軸組件（1）、通過鐘型罩裝在轉子軸組件（1）外的螺旋刮刀（2）、套裝在螺旋刮刀（2）外的篩籃（3）、裝在篩籃（3）頂部的入料口（4）、蓋在篩籃（3）上的大蓋（10）和套接在大蓋（10）下端的機座（5），其特征在于：所述的機座（5）向下延伸至用于接收已脫水煤泥的溜槽（6）中，并與溜槽（6）對接固定。2.根據權利要求1所述的大型立式煤泥離心機，其特征在于：所述的機座（5）底端具有直筒形狀的機座下煤道（51），機座下煤道（51）伸入溜槽（6）中，且與溜槽（6）固連。3.根據權利要求2所述的大型立式煤泥離心機，其特征在于：所述的機座下煤道（51）與機座（5）一體成型，機座下煤道（51）上具有用于與減振系統(tǒng)連接的連接環(huán)（52），連接環(huán)（52）位于溜槽（6）的上方。4.根據權利要求2所述的大型立式煤泥離心機，其特征在于:所述的機座下煤道（51）的內壁上均粘貼有不銹鋼板（51.1）。5.根據權利要求1所述的大型立式煤泥離心機，其特征在于：所述的機座（5）中還裝有用于帶動轉子軸組件（1）轉動的短軸組件（11），短軸組件（11）通過潤滑系統(tǒng)（7）與驅動組件（8）傳動連接。6.根據權利要求5所述的大型立式煤泥離心機，其特征在于：所述的轉子軸組件（1）的頂端裝有用于煤泥沿周向均勻向下分配的分配盤（9），分配盤（9）位于篩籃（3）中，且同軸設置在入料口（4）下方，分配盤（9）的外徑小于入料口（4）的最小外徑。7.根據權利要求6所述的大型立式煤泥離心機，其特征在于：所述的入料口（4）的內徑與高度之比為0.8~0.96，大蓋（10）的內徑和高度之比為2.34~2.44，9，機座（5）的內徑與高度之間為1.69~1.94。8.根據權利要求5所述的大型立式煤泥離心機，其特征在于：所述的短軸組件（11）與潤滑系統(tǒng)（7）之間通聯(lián)的回油管為軟管，在潤滑系統(tǒng)（7）上裝有在輸出的潤滑油壓力和流量過限時發(fā)出警報并關閉潤滑系統(tǒng)（7）的報警器。

技術總結

大型立式煤泥離心機，包括轉子軸組件、通過鐘型罩裝在轉子軸組件外的螺旋刮刀、套裝在螺旋刮刀外的篩籃、裝在篩籃頂部的入料口、蓋在篩籃上的大蓋和套接在大蓋下端的機座，其特征在于：所述的機座向下延伸至用于接收已脫水煤泥的溜槽中，并與溜槽對接固定。本實用新型將機座向下延伸至溜槽，使溜槽與機座相連，縮短煤泥脫水后的垂向路徑，脫水后的煤泥可以更快的進入溜槽中轉向下一個工序，減少煤粒的粘黏，避免脫水后煤泥的二次揚塵問題，提高洗煤效率，易于維修和保養(yǎng)，減少檢修難度和成本。減少檢修難度和成本。減少檢修難度和成本。

技術研發(fā)人員：賀蘭湘 張琴 牟彥澄 黃亞飛 陳文 王濤眾 王虎龍

受保護的技術使用者：株洲天橋舜臣選煤機械有限責任公司

技術研發(fā)日：2020.09.21

技術公布日：2021/9/6