1.本實(shí)用新型涉及飼料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種帶破碎功能的螺旋輸送機(jī)。

背景技術(shù)：

2.輸送機(jī)是指將材料從一處地點(diǎn)運(yùn)輸?shù)搅硪惶幍牡攸c(diǎn)，輸送機(jī)分為裝補(bǔ)一體輸送機(jī)、皮帶式輸送機(jī)、螺旋輸送機(jī)、斗式提升機(jī)、滾筒輸送機(jī)、板鏈輸送機(jī)、網(wǎng)帶輸送機(jī)和鏈條輸送機(jī)，其中在飼料生產(chǎn)的過程中，經(jīng)常需要使用到螺旋輸送機(jī)將原材料從一部分區(qū)域運(yùn)輸?shù)搅硪惶巺^(qū)域，從而便于生產(chǎn)過程中的自動化生產(chǎn)，但是目前市場上的螺旋輸送機(jī)還是存在以下問題：

3.1、目前市場上的螺旋輸送機(jī)在對原材料進(jìn)行輸送的過程中僅僅是具有輸送功能，無法對原材料進(jìn)行篩分，從而使得后續(xù)步驟仍然需要進(jìn)行破碎步驟，且原材料大小不一致，給飼料生產(chǎn)帶來了不便；

4.2、目前市場上的螺旋輸送機(jī)在對原材料進(jìn)行輸送的過程中，原材料容易堆積在下料口，一旦堆積后會影響上方的螺旋扇葉，使得其變形破碎，從而工作人員需要一直盯著輸送機(jī)，浪費(fèi)了人力資源，降低了工作效率。

5.針對上述問題，在原有的螺旋輸送機(jī)的基礎(chǔ)上進(jìn)行創(chuàng)新設(shè)計。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

6.本實(shí)用新型的目的在于提供一種帶破碎功能的螺旋輸送機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的目前市場上的螺旋輸送機(jī)在對原材料進(jìn)行輸送的過程中僅僅是具有輸送功能，無法對原材料進(jìn)行篩分，從而使得后續(xù)步驟仍然需要進(jìn)行破碎步驟，且原材料大小不一致，給飼料生產(chǎn)帶來了不便，在對原材料進(jìn)行輸送的過程中，原材料容易堆積在下料口，一旦堆積后會影響上方的螺旋扇葉，使得其變形破碎，從而工作人員需要一直盯著輸送機(jī)，浪費(fèi)了人力資源，降低了工作效率的問題。

7.為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種帶破碎功能的螺旋輸送機(jī)，包括裝置主體，所述裝置主體的上方設(shè)置有入料口，且入料口的一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動電機(jī)，并且驅(qū)動電機(jī)的下方設(shè)置有聯(lián)動桿，所述聯(lián)動桿的下方設(shè)置有破碎機(jī)構(gòu)，且聯(lián)動桿的下方連接有螺旋扇葉，所述螺旋扇葉的下方設(shè)置有下料板，且下料板的下方連接有復(fù)位彈簧，并且下料板的下方設(shè)置有下料口，所述下料板的上方連接有觸動桿，且觸動桿的上方設(shè)置有警示器。

8.優(yōu)選的，所述破碎機(jī)構(gòu)包括破碎刀、轉(zhuǎn)動桿、連接桿和過濾網(wǎng)，所述轉(zhuǎn)動桿的一側(cè)連接有破碎刀，所述轉(zhuǎn)動桿與聯(lián)動桿呈一體化安裝，所述破碎刀均勻等距分布在轉(zhuǎn)動桿的表面。

9.優(yōu)選的，所述過濾網(wǎng)的下方連接有滑動塊，所述過濾網(wǎng)的中心設(shè)置有連接桿，所述過濾網(wǎng)的中心點(diǎn)開設(shè)有滑動槽，所述過濾網(wǎng)與滑動塊的連接方式為滑動連接，所述滑動槽為橢圓形，所述連接桿與聯(lián)動桿呈一體化轉(zhuǎn)動，所述連接桿的長度大于滑動槽的最短直徑。

10.優(yōu)選的，所述驅(qū)動電機(jī)與聯(lián)動桿的連接方式為鍵連接，且聯(lián)動桿的下方均勻等距分布有螺旋扇葉，并且聯(lián)動桿的底部與警示器處于同一水平線。

11.優(yōu)選的，所述下料板呈傾斜型，且下料板的長度等于裝置主體長度的三分之二，并且下料板通過復(fù)位彈簧與裝置主體構(gòu)成彈簧復(fù)位結(jié)構(gòu)。

12.優(yōu)選的，所述下料板與觸動桿的連接方式為熱熔連接，且觸動桿與裝置主體的連接方式為滑動連接，并且觸動桿的中心點(diǎn)與警示器的中心點(diǎn)重合。

13.與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該帶破碎功能的螺旋輸送機(jī)，

14.1、在裝置的入料口下方設(shè)置有破碎機(jī)構(gòu)，對原材料進(jìn)行破碎，且設(shè)置有過濾網(wǎng)，將合格的材料過濾網(wǎng)到下方的螺旋扇葉進(jìn)行輸送，不合格的材料繼續(xù)停留在過濾網(wǎng)上方進(jìn)行破碎，有利于提高工作效率，便于工作人員操作；

15.2、在裝置的下料口上方設(shè)置有下料板，當(dāng)下料口被堵塞時，下料板上升，從而帶動觸發(fā)桿接觸到警示器，通知工作人員下料口堵塞，便于自動觸發(fā)警報，有利于節(jié)約人力資源。

附圖說明

16.圖1為本實(shí)用新型整體正視結(jié)構(gòu)示意圖；

17.圖2為本實(shí)用新型過濾網(wǎng)俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

18.圖3為本實(shí)用新型下料板俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

19.圖4為本實(shí)用新型破碎刀立體結(jié)構(gòu)示意圖；

20.圖5為本實(shí)用新型圖1中a處放大結(jié)構(gòu)示意圖。

21.圖中：1、裝置主體；2、破碎機(jī)構(gòu)；201、破碎刀；202、轉(zhuǎn)動桿；203、連接桿；204、滑動塊；205、過濾網(wǎng)；206、滑動槽；3、入料口；4、驅(qū)動電機(jī)；5、聯(lián)動桿；6、螺旋扇葉；7、復(fù)位彈簧；8、下料板；9、下料口；10、警示器；11、觸動桿。

具體實(shí)施方式

22.下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

23.請參閱圖1-4，一種帶破碎功能的螺旋輸送機(jī)，包括裝置主體1，為了破碎篩分原材料，提高工作效率，可使得裝置主體1的上方設(shè)置有入料口3，且入料口3的一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動電機(jī)4，并且驅(qū)動電機(jī)4的下方設(shè)置有聯(lián)動桿5，聯(lián)動桿5的下方設(shè)置有破碎機(jī)構(gòu)2，且聯(lián)動桿5的下方連接有螺旋扇葉6，破碎機(jī)構(gòu)2包括破碎刀201、轉(zhuǎn)動桿202、連接桿203和過濾網(wǎng)205，轉(zhuǎn)動桿202 的一側(cè)連接有破碎刀201，轉(zhuǎn)動桿202與聯(lián)動桿5呈一體化安裝，破碎刀201 均勻等距分布在轉(zhuǎn)動桿202的表面，過濾網(wǎng)205的下方連接有滑動塊204，過濾網(wǎng)205的中心設(shè)置有連接桿203，過濾網(wǎng)205的中心點(diǎn)開設(shè)有滑動槽206，過濾網(wǎng)205與滑動塊204的連接方式為滑動連接，滑動槽206為橢圓形，連接桿203與聯(lián)動桿5呈一體化轉(zhuǎn)動，連接桿203的長度大于滑動槽206的最短直徑，通過破碎刀201對原材料進(jìn)行破碎，從而提高后續(xù)的工作流程，通過過濾網(wǎng)205對材料進(jìn)行篩分，便于工作人員操作。

24.請參閱圖1-5，為了防止下料口9堵塞影響螺旋扇葉6運(yùn)行，可使得螺旋扇葉6的下方設(shè)置有下料板8，且下料板8的下方連接有復(fù)位彈簧7，并且下料板8的下方設(shè)置有下料口9，下料板8的上方連接有觸動桿11，且觸動桿 11的上方設(shè)置有警示器10，驅(qū)動電機(jī)4與聯(lián)動桿5的連接方式為鍵連接，且聯(lián)動桿5的下方均勻等距分布有螺旋扇葉6，并且聯(lián)動桿5的底部與警示器 10處于同一水平線，下料板8呈傾斜型，且下料板8的長度等于裝置主體1 長度的三分之二，并且下料板8通過復(fù)位彈簧7與裝置主體1構(gòu)成彈簧復(fù)位結(jié)構(gòu)，下料板8與觸動桿11的連接方式為熱熔連接，且觸動桿11與裝置主體1的連接方式為滑動連接，并且觸動桿11的中心點(diǎn)與警示器10的中心點(diǎn)重合，通過下料板8帶動觸動桿11移動，使得警示器10發(fā)生警報，通知工作人員堵塞，有利于節(jié)省人力資源，便于自動預(yù)警。

25.工作原理：根據(jù)圖1-4，首先，當(dāng)入料口3進(jìn)入原材料時，落入過濾網(wǎng) 205上方，打開驅(qū)動電機(jī)4，驅(qū)動電機(jī)4帶動聯(lián)動桿5轉(zhuǎn)動，從而轉(zhuǎn)動桿202 帶動破碎刀201轉(zhuǎn)動，對原材料進(jìn)行切割破碎，大小合適的原材料進(jìn)入到過濾網(wǎng)205下方進(jìn)行輸送，同時聯(lián)動桿5帶動連接桿203轉(zhuǎn)動，連接桿203在滑動槽206內(nèi)部轉(zhuǎn)動，使得過濾網(wǎng)205在滑動塊204上方左右滑動，從而提高下料效率，防止過濾網(wǎng)205堵塞；

26.根據(jù)圖1-5，當(dāng)原材料通過螺旋扇葉6輸送到下料口9處，進(jìn)行下料，當(dāng)過多時堵塞下料口9時，擠壓下料板8，使得下料板8帶動觸動桿11上升，從而觸動桿11抵住警示器10，觸發(fā)警報通知工作人員關(guān)閉入料口3，后原材料緩慢下料，下料完畢后復(fù)位彈簧7帶動下料板8復(fù)位，使得觸動桿11與警示器10分離，繼續(xù)進(jìn)行工作即可，以上便是整個裝置的工作過程，且本說明書中未作詳細(xì)描述的內(nèi)容均屬于本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員公知的現(xiàn)有技術(shù)。

27.盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。技術(shù)特征：

1.一種帶破碎功能的螺旋輸送機(jī)，包括裝置主體(1)，其特征在于：所述裝置主體(1)的上方設(shè)置有入料口(3)，且入料口(3)的一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動電機(jī)(4)，并且驅(qū)動電機(jī)(4)的下方設(shè)置有聯(lián)動桿(5)，所述聯(lián)動桿(5)的下方設(shè)置有破碎機(jī)構(gòu)(2)，且聯(lián)動桿(5)的下方連接有螺旋扇葉(6)，所述螺旋扇葉(6)的下方設(shè)置有下料板(8)，且下料板(8)的下方連接有復(fù)位彈簧(7)，并且下料板(8)的下方設(shè)置有下料口(9)，所述下料板(8)的上方連接有觸動桿(11)，且觸動桿(11)的上方設(shè)置有警示器(10)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶破碎功能的螺旋輸送機(jī)，其特征在于：所述破碎機(jī)構(gòu)(2)包括破碎刀(201)、轉(zhuǎn)動桿(202)、連接桿(203)和過濾網(wǎng)(205)，所述轉(zhuǎn)動桿(202)的一側(cè)連接有破碎刀(201)，所述轉(zhuǎn)動桿(202)與聯(lián)動桿(5)呈一體化安裝，所述破碎刀(201)均勻等距分布在轉(zhuǎn)動桿(202)的表面。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種帶破碎功能的螺旋輸送機(jī)，其特征在于：所述過濾網(wǎng)(205)的下方連接有滑動塊(204)，所述過濾網(wǎng)(205)的中心設(shè)置有連接桿(203)，所述過濾網(wǎng)(205)的中心點(diǎn)開設(shè)有滑動槽(206)，所述過濾網(wǎng)(205)與滑動塊(204)的連接方式為滑動連接，所述滑動槽(206)為橢圓形，所述連接桿(203)與聯(lián)動桿(5)呈一體化轉(zhuǎn)動，所述連接桿(203)的長度大于滑動槽(206)的最短直徑。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶破碎功能的螺旋輸送機(jī)，其特征在于：所述驅(qū)動電機(jī)(4)與聯(lián)動桿(5)的連接方式為鍵連接，且聯(lián)動桿(5)的下方均勻等距分布有螺旋扇葉(6)，并且聯(lián)動桿(5)的底部與警示器(10)處于同一水平線。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶破碎功能的螺旋輸送機(jī)，其特征在于：所述下料板(8)呈傾斜型，且下料板(8)的長度等于裝置主體(1)長度的三分之二，并且下料板(8)通過復(fù)位彈簧(7)與裝置主體(1)構(gòu)成彈簧復(fù)位結(jié)構(gòu)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種帶破碎功能的螺旋輸送機(jī)，其特征在于：所述下料板(8)與觸動桿(11)的連接方式為熱熔連接，且觸動桿(11)與裝置主體(1)的連接方式為滑動連接，并且觸動桿(11)的中心點(diǎn)與警示器(10)的中心點(diǎn)重合。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型公開了一種帶破碎功能的螺旋輸送機(jī)，裝置主體，所述裝置主體的上方設(shè)置有入料口，且入料口的一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動電機(jī)，并且驅(qū)動電機(jī)的下方設(shè)置有聯(lián)動桿，所述聯(lián)動桿的下方設(shè)置有破碎機(jī)構(gòu)，且聯(lián)動桿的下方連接有螺旋扇葉，所述螺旋扇葉的下方設(shè)置有下料板，且下料板的下方連接有復(fù)位彈簧，并且下料板的下方設(shè)置有下料口，所述下料板的上方連接有觸動桿，且觸動桿的上方設(shè)置有警示器。該帶破碎功能的螺旋輸送機(jī)，在裝置的入料口下方設(shè)置有破碎機(jī)構(gòu)，對原材料進(jìn)行破碎，且設(shè)置有過濾網(wǎng)，將合格的材料過濾網(wǎng)到下方的螺旋扇葉進(jìn)行輸送，不合格的材料繼續(xù)停留在過濾網(wǎng)上方進(jìn)行破碎，有利于提高工作效率，便于工作人員操作。便于工作人員操作。便于工作人員操作。

技術(shù)研發(fā)人員：孫傳金 張得學(xué)

受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東華廷化工有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2021.11.18

技術(shù)公布日：2022/6/21