1.本發(fā)明涉及一種垃圾焚燒飛灰超聲波水洗裝置，屬于危險固體廢棄物處理技術領域。

背景技術：

2.隨著我國新型城鎮(zhèn)化建設進程的加快，城市生活垃圾的產生量和堆積量逐年增加，目前，國內外處理垃圾的主要方式有衛(wèi)生填埋、堆肥和焚燒。其中因生活垃圾焚燒技術具有無害化、減量化以及可以資源化的優(yōu)點，從而得到大量應用。但是垃圾在焚燒過程中會產生大量的飛灰，垃圾焚燒飛灰因富含高毒性的重金屬和二噁英，會對環(huán)境和人類造成嚴重危害，因此，世界各國都將飛灰列為危險廢棄物。

3.現有技術中，飛灰處理通常采用安全填埋法、固化穩(wěn)定化法、水泥窯協(xié)同處置法、熔融玻璃化法和燒結法等方法。其中安全填埋法應用較為普遍，但是其存在著建設費較高的問題，同時又不能達到減量化和資源化的目的，所以此種方法正在逐步被替代。固化穩(wěn)定化法包括水泥、混凝土固化，它具有成本低、易操作、工藝成熟等優(yōu)點，但同時存在嚴重的重金屬浸出等問題。除了水泥、混凝土固化外，還有熔融固化，其優(yōu)點在于可以分解掉大部分二噁英，并將大部分重金屬固化，但是因為高溫熔融會消耗大量的能源，成本過高，只能在發(fā)達國家應用，而采用水泥窯協(xié)同處置飛灰和采用飛灰燒結陶粒以及輕集料的方法可以達到減量化、資源化以及無害化的目的，應用前景廣闊。

4.但是，由于垃圾焚燒飛灰含有大量氯鹽以及重金屬離子，若不處理，在采用水泥窯協(xié)同處置以及飛灰燒結陶粒和輕集料的過程中，容易造成窯體結皮、窯體結焦堵塞等問題，因此在對飛灰進行水泥窯協(xié)同處置以及飛灰燒結陶粒和輕集料的時候，首先要對飛灰進行預處理，其中水洗法應用較為普遍。但是由于焚燒飛灰中氯鹽的組成和形態(tài)結構各不相同，其重金屬的浸出毒性亦不相同，導致飛灰水洗效率和水洗經濟性之間的矛盾。

5.超聲波由于其在傳質、傳熱和化學反應等方面的特點，已成為世界各國研究的熱點。所謂的超聲波一般是指頻率范圍在20k～10mhz的聲波，其在化學領域的應用動力主要來源于超聲空化。隨著強烈的沖擊波和速度高于100m/s的微射流，沖擊波和微射流的高梯度剪切可在水溶液中產生羥基自由基，相應產生的物理化學效應主要是機械效應，四種效應并非孤立，而是相互作用、相互促進，加快反應進程。

6.目前將超聲波技術應用于飛灰預處理行業(yè)還沒有相關研究，因此開發(fā)一種可以提高水洗效率、提高水洗飛灰脫水性能、可以連續(xù)化生產的飛灰超聲波水洗技術方案是必要的。

技術實現要素：

7.本發(fā)明目的在于提供一種垃圾焚燒飛灰超聲波水洗裝置，解決現有垃圾焚燒飛灰水洗預處理效率低，脫水性能差，無法連續(xù)化生產，成本高的問題。

8.本發(fā)明解決上述技術問題的技術方案如下：一種垃圾焚燒飛灰超聲波水洗裝置，

包括飛灰輸送單元、飛灰超聲波水洗單元和噴淋單元；

9.所述飛灰超聲波水洗單元包括飛灰超聲波水洗容器，所述飛灰超聲波水洗容器設有飛灰氣力輸送進入區(qū)、飛灰水洗溶解區(qū)和飛灰沉降區(qū)；所述飛灰水洗溶解區(qū)位于所述飛灰氣力輸送進入區(qū)的下部，飛灰水洗溶解區(qū)設有超聲波組件；所述飛灰沉降區(qū)位于所述飛灰水洗溶解區(qū)的下部；

10.所述飛灰輸送單元連接所述飛灰氣力輸送進入區(qū)，飛灰輸送單元將飛灰輸送至飛灰氣力輸送進入區(qū)；所述噴淋單元連接所述飛灰氣力輸送進入區(qū)，噴淋單元對飛灰輸送單元的飛灰進行噴淋處理。

11.作為垃圾焚燒飛灰超聲波水洗裝置的優(yōu)選方案，所述飛灰輸送單元包括高壓風機、飛灰輸送管道、飛灰倉和星型卸料器；所述高壓風機連接所述飛灰輸送管道的一端，所述飛灰輸送管道的另外一端連接所述飛灰氣力輸送進入區(qū)；

12.所述飛灰倉的底部通過所述星型卸料器連通所述飛灰輸送管道。

13.作為垃圾焚燒飛灰超聲波水洗裝置的優(yōu)選方案，所述超聲波組件包括振子安裝體、超聲波振子和超聲波發(fā)生器，所述振子安裝體和超聲波發(fā)生器均設置在飛灰超聲波水洗容器的內部；

14.所述振子安裝體具有上下貫通的介質流通通道，振子安裝體內部密封有所述超聲波振子，所述超聲波發(fā)生器與所述超聲波振子連接；

15.所述超聲波組件還包括超聲波變幅桿，所述超聲波變幅桿用于改變超聲波振子輸入的振動振幅。

16.作為垃圾焚燒飛灰超聲波水洗裝置的優(yōu)選方案，所述振子安裝體與飛灰超聲波水洗容器側壁的間隙大于相鄰振子安裝體之間的間隙；

17.所述介質流通通道形成在相鄰的超聲波振子之間。

18.作為垃圾焚燒飛灰超聲波水洗裝置的優(yōu)選方案，所述振子安裝體圓周均布的安裝在所述飛灰超聲波水洗容器的側壁上。

19.作為垃圾焚燒飛灰超聲波水洗裝置的優(yōu)選方案，所述噴淋單元位于所述飛灰超聲波水洗容器的頂部，噴淋單元包括若干噴淋頭，若干所述噴淋頭連接有清洗藥劑輸送管路。

20.作為垃圾焚燒飛灰超聲波水洗裝置的優(yōu)選方案，所述噴淋單元位于所述飛灰超聲波水洗容器的側部，噴淋單元布置在飛灰氣力輸送進入區(qū)和飛灰水洗溶解區(qū)之間；噴淋單元包括若干噴淋頭，若干所述噴淋頭連接有清洗藥劑輸送管路。

21.作為垃圾焚燒飛灰超聲波水洗裝置的優(yōu)選方案，還包括除塵單元，所述除塵單元包括旋風除塵器、飛灰存儲箱和第一螺旋輸送機；所述旋風除塵器通過除塵管道連接所述飛灰氣力輸送進入區(qū)；所述飛灰存儲箱連接在所述旋風除塵器的底部，所述第一螺旋輸送機的進口端連接在所述飛灰存儲箱的底部，第一螺旋輸送機的出口端通過回收管路連通所述飛灰輸送單元。

22.作為垃圾焚燒飛灰超聲波水洗裝置的優(yōu)選方案，所述飛灰沉降區(qū)的外壁連接有振動電機，飛灰沉降區(qū)底部出口連接有視鏡，所述視鏡經球閥連接有第二螺旋輸送機，所述第二螺旋輸送機連接有固液分離機組；所述固液分離機組采用串聯(lián)的臥螺式離心機組。

23.作為垃圾焚燒飛灰超聲波水洗裝置的優(yōu)選方案，所述飛灰輸送單元的飛灰量與噴淋單元的噴淋量比例為1：1～3。

24.本發(fā)明的有益效果是：飛灰超聲波水洗單元包括飛灰超聲波水洗容器，飛灰超聲波水洗容器設有飛灰氣力輸送進入區(qū)、飛灰水洗溶解區(qū)和飛灰沉降區(qū)；飛灰水洗溶解區(qū)位于飛灰氣力輸送進入區(qū)的下部，飛灰水洗溶解區(qū)設有超聲波組件；飛灰沉降區(qū)位于飛灰水洗溶解區(qū)的下部；飛灰輸送單元連接飛灰氣力輸送進入區(qū)，飛灰輸送單元將飛灰輸送至飛灰氣力輸送進入區(qū)；噴淋單元連接飛灰氣力輸送進入區(qū)，噴淋單元對飛灰輸送單元的飛灰進行噴淋處理。本發(fā)明采用超聲波清洗飛灰方式，可以最大程度提高飛灰中氯鹽溶解速率和重金屬離子的溶解和絮凝，作用迅速、效果明顯；采用超聲波清洗飛灰方式，設備費用相對較低，施工工藝簡單，成本低、效益高；采用超聲波清洗飛灰方式，其液固比相對較低，在超聲波作用下，飛灰清洗時間減少，節(jié)約水資源，并能提高水洗飛灰的脫水性能，降低水洗飛灰脫水后的含水率；采用超聲波清洗飛灰方式，可以進行連續(xù)水洗分離作業(yè)，實現連續(xù)水洗，連續(xù)出料，提高了整體的連續(xù)性和生產效率。

附圖說明

25.為了更清楚地說明本發(fā)明的實施方式或現有技術中的技術方案，下面將對實施方式或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是示例性的，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據提供的附圖引伸獲得其它的實施附圖。

26.本說明書所繪示的結構、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內容，以供熟悉此技術的人士了解與閱讀，并非用以限定本發(fā)明可實施的限定條件，故不具技術上的實質意義，任何結構的修飾、比例關系的改變或大小的調整，在不影響本發(fā)明所能產生的功效及所能達成的目的下，均應仍落在本發(fā)明所揭示的技術內容能涵蓋的范圍內。

27.圖1為本發(fā)明實施例中提供的垃圾焚燒飛灰超聲波水洗裝置結構示意圖。

28.圖中，1、飛灰輸送單元；2、飛灰超聲波水洗單元；3、噴淋單元；4、飛灰超聲波水洗容器；5、飛灰氣力輸送進入區(qū)；6、飛灰水洗溶解區(qū)；7、飛灰沉降區(qū)；8、超聲波組件；9、高壓風機；10、飛灰輸送管道；11、飛灰倉；12、星型卸料器；13、振子安裝體；14、超聲波振子；15、超聲波發(fā)生器；16、介質流通通道；17、噴淋頭；18、清洗藥劑輸送管路；19、除塵單元；20、旋風除塵器；21、飛灰存儲箱；22、第一螺旋輸送機；23、振動電機；24、視鏡；25、球閥；26、第二螺旋輸送機；27、固液分離機組。

具體實施方式

29.為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂，下面結合附圖對本發(fā)明的具體實施方式做詳細的說明。在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本發(fā)明。但是本發(fā)明能夠以很多不同于在此描述的其它方式來實施，本領域技術人員可以在不違背本發(fā)明內涵的情況下做類似改進，因此本發(fā)明不受下面公開的具體實施例的限制。

30.除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與屬于本發(fā)明的技術領域的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本發(fā)明的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施方式的目的，不是旨在于限制本發(fā)明。

31.參見圖1，提供一種垃圾焚燒飛灰超聲波水洗裝置，包括飛灰輸送單元1、飛灰超聲波水洗單元2和噴淋單元3；

32.所述飛灰超聲波水洗單元2包括飛灰超聲波水洗容器4，所述飛灰超聲波水洗容器4設有飛灰氣力輸送進入區(qū)5、飛灰水洗溶解區(qū)6和飛灰沉降區(qū)7；所述飛灰水洗溶解區(qū)6位于所述飛灰氣力輸送進入區(qū)5的下部，飛灰水洗溶解區(qū)6設有超聲波組件8；所述飛灰沉降區(qū)7位于所述飛灰水洗溶解區(qū)6的下部；

33.所述飛灰輸送單元1連接所述飛灰氣力輸送進入區(qū)5，飛灰輸送單元1將飛灰輸送至飛灰氣力輸送進入區(qū)5；所述噴淋單元3連接所述飛灰氣力輸送進入區(qū)5，噴淋單元3對飛灰輸送單元1的飛灰進行噴淋處理。

34.本實施例中，所述飛灰輸送單元1包括高壓風機9、飛灰輸送管道10、飛灰倉11和星型卸料器12；所述高壓風機9連接所述飛灰輸送管道10的一端，所述飛灰輸送管道10的另外一端連接所述飛灰氣力輸送進入區(qū)5；所述飛灰倉11的底部通過所述星型卸料器12連通所述飛灰輸送管道10。

35.具體的，飛灰輸送單元1是正壓氣力輸送系統(tǒng)，儲存在飛灰倉11中的飛灰在高壓風機9以及星型卸料器12的作用下，被帶入飛灰輸送單元1的飛灰氣力輸送進入區(qū)5。

36.本實施例中，所述超聲波組件8包括振子安裝體13、超聲波振子14和超聲波發(fā)生器15，所述振子安裝體13和超聲波發(fā)生器15均設置在飛灰超聲波水洗容器4的內部；

37.所述振子安裝體13具有上下貫通的介質流通通道16，振子安裝體13內部密封有所述超聲波振子14，所述超聲波發(fā)生器15與所述超聲波振子14連接。

38.具體的，超聲波組件8主要作用是用于加速飛灰中氯鹽及重金屬離子與飛灰顆粒的分離，使飛灰中氯鹽及重金屬離子可以快速溶解和絮凝。振子安裝體13具有上下貫通的流體與固體通過的介質流通通道16，此介質流通通道16可以使內部的流體上下自由流動。此外振子安裝體13密封內部安裝有若干超聲波振子14，超聲波發(fā)生器15與超聲波振子14相連接，可以控制超聲波振子14振動，從而實現飛灰超聲波水洗單元2的飛灰超聲波水洗容器4清洗的目的。

39.本實施例中，超聲波組件8還包括超聲波變幅桿，所述超聲波變幅桿用于改變超聲波振子14輸入的振動振幅。超聲波變幅桿的作用有兩個，一是起到振幅放大或聚能作用，另一是阻抗匹配作用，使超聲能量由換能器更好地向負載傳輸，提高振速比和效率。

40.本實施例中，所述振子安裝體13與飛灰超聲波水洗容器4側壁的間隙大于相鄰振子安裝體13之間的間隙；所述介質流通通道16形成在相鄰的超聲波振子14之間。振子安裝體13靠近飛灰超聲波水洗容器4側壁的間隙相比于中間部位相鄰振子安裝體13之間的間隙大一些，這是因為超聲波水洗飛灰具有使飛灰向側壁移動聚集并沉降的作用。

41.此外，所述振子安裝體13也可以圓周均布的安裝在所述飛灰超聲波水洗容器4的側壁上。

42.本實施例中，所述噴淋單元3位于所述飛灰超聲波水洗容器4的頂部，噴淋單元3包括若干噴淋頭17，若干所述噴淋頭17連接有清洗藥劑輸送管路18。此外，噴淋單元3也可以布置在飛灰氣力輸送進入區(qū)5和飛灰水洗溶解區(qū)6之間。所述飛灰輸送單元1的飛灰量與噴淋單元3的噴淋量比例為1：1～3。

43.具體的，噴淋單元3對飛灰超聲波水洗容器4具有沖洗作用，防止飛灰黏連在飛灰超聲波水洗容器4上。噴淋單元3噴淋的液體可以是清洗水或含有藥劑的清洗水，藥劑可以是重金屬離子絮凝劑(na2s、feso4、pam、pac)等。

44.本實施例中，還包括除塵單元19，所述除塵單元19包括旋風除塵器20、飛灰存儲箱21和第一螺旋輸送機22；所述旋風除塵器20通過除塵管道連接所述飛灰氣力輸送進入區(qū)5；所述飛灰存儲箱21連接在所述旋風除塵器20的底部，所述第一螺旋輸送機22的進口端連接在所述飛灰存儲箱21的底部，第一螺旋輸送機22的出口端通過回收管路連通所述飛灰輸送單元1。

45.具體的，噴淋后的空氣經設置在飛灰超聲波水洗容器4后部的除塵單元19的作用達標后排空。除塵單元19可以為多級旋風除塵器20串聯(lián)使用。除塵單元19分離的少量固體進入飛灰儲存箱，經過第一螺旋輸送機22的作用輸送回飛灰輸送單元1的飛灰倉11待用。

46.本實施例中，所述飛灰沉降區(qū)7的外壁連接有振動電機23，飛灰沉降區(qū)7底部出口連接有視鏡24，所述視鏡24經球閥25連接有第二螺旋輸送機26，所述第二螺旋輸送機26連接有固液分離機組27；所述固液分離機組27采用串聯(lián)的臥螺式離心機組。

47.具體的，飛灰沉降區(qū)7沉降的飛灰經過第二螺旋輸送機26的輸送作用輸送到達固液分離機組27。固液分離機組27可以是串聯(lián)的臥螺式離心機組，可以邊進料，邊進行固液分離。分離后的水洗灰可以進行后續(xù)處理，分離后的廢水可以循環(huán)利用或經處理后達標排放。其中視鏡24的作用是觀察飛灰的沉降情況。

48.具體的，在飛灰沉降區(qū)7，即飛灰超聲波水洗容器4底部區(qū)域安裝振動電機23，若從視鏡24中發(fā)現飛灰堵塞時，啟動安裝在飛灰超聲波水洗容器4側壁的振動電機23，使飛灰順利落下。

49.本發(fā)明的作業(yè)方式包括連續(xù)性作業(yè)和間歇性作業(yè)：

50.第一、連續(xù)性作業(yè)：

51.首先關閉飛灰超聲波水洗容器4的底部球閥25，啟動噴淋單元3和除塵單元19，對超聲波水洗容器進行沖洗，待超聲波水洗容器水位超過超聲波組件8以后，啟動飛灰輸送單元1的高壓風機9和星型卸料器12，在正壓下將飛灰輸送至飛灰超聲波水洗容器4中，空氣中的飛灰先經過飛灰氣力輸送進入區(qū)5，經過噴淋單元3的噴淋，飛灰落入飛灰水洗溶解區(qū)6。經過超聲波組件8的超聲作用，飛灰中氯鹽和重金屬離子加速溶解和絮凝。此時在超聲波的作用下，絕大部分飛灰沿著飛灰超聲波水洗罐側壁向下沉降，到達飛灰沉降區(qū)7以及后續(xù)固液分離機組27。

52.當飛灰超聲波水洗容器4水位到達設置的最高水位時，打開飛灰超聲波水洗容器4底部球閥25和第二螺旋輸送機26，將沉降的飛灰和水洗液輸送到后續(xù)固液分離機組27進行固液分離。在連續(xù)化作業(yè)過程中，一邊進行飛灰輸送和噴淋，一邊進行沉降飛灰的輸送，此時，飛灰輸送單元1輸送的飛灰量+噴淋單元3的噴淋量總和與第二螺旋輸送機26輸送的總量相等。

53.其中飛灰輸送單元1輸送速度為1～20t/h，超聲波組件8的超聲分離頻率為20khz～1mhz。飛灰超聲波水洗容器4中噴淋單元3噴淋量與飛灰輸送單元1的飛灰輸送量可以為1：1～3。經過固液分離機組27分離的水洗液可以重新進行循環(huán)使用。

54.第二、間歇性作業(yè)：

55.首先關閉飛灰超聲波水洗容器4底部球閥25，啟動噴淋單元3和除塵單元19，對飛灰超聲波水洗容器4進行沖洗，然后啟動飛灰輸送單元1的高壓風機9和星型卸料器12，在正壓下將飛灰輸送至飛灰超聲波水洗容器4中，空氣中的飛灰先經過飛灰氣力輸送進入區(qū)5，

經過噴淋單元3的噴淋，飛灰落入飛灰水洗溶解區(qū)6。經過超聲波組件8的超聲作用，飛灰中氯鹽和重金屬離子加速溶解和絮凝。

56.當飛灰超聲波水洗容器4水位到達設置的最高水位時，停掉飛灰輸送單元1和噴淋單元3，靜置幾分鐘后，自動打開飛灰超聲波水洗容器4底部球閥25和第二螺旋輸送機26，將沉降的飛灰和水洗液輸送到后續(xù)固液分離機組27進行固液分離。

57.實驗表明，飛灰的氣力輸送速度為1t/h，超聲波組件8的超聲波頻率為28khz，噴淋單元3的噴淋量為2t/h，噴淋液可以為清洗水或者含有藥劑清洗水，當飛灰經過氣力輸送到達飛灰超聲波水洗容器4以后，經過噴淋單元3的噴淋作用，進入飛灰水洗溶解區(qū)6，由于飛灰和水的密度不同，在超聲波振蕩作用下，飛灰中的鹽類物質迅速溶解，重金屬離子與噴淋液中的重金屬離子螯合劑反應，水和固體雜質向下運動，沉降進入飛灰沉降區(qū)7，然后經第二螺旋輸送機26輸送至串聯(lián)的兩級臥螺式離心機進行固液分離，本實施例可以持續(xù)連續(xù)運行，并且可以采用多級逆流水洗工藝。

58.若采用二級逆流水洗工藝情況下，即將第二次水洗得到的較為干凈的水洗液用作第一次的水洗液。一級飛灰超聲水洗時間8min，液固比2：1，經串聯(lián)后的兩級臥螺式離心機進行固液分離后，水洗飛灰繼續(xù)第二次超聲波清洗流程。經本實施例的分離方法分離后，檢測其水洗飛灰的含水率平均為30.8％，水洗飛灰氯離子去除率達到96.5％，而采用常規(guī)的攪拌罐攪拌在二級逆流水洗工藝情況下，一級攪拌罐水洗20min以后，經串聯(lián)后的兩級臥螺式離心機進行固液分離，水洗飛灰繼續(xù)第二次攪拌罐水洗流程，檢測其水洗飛灰的含水率平均為39.8％，水洗飛灰氯離子去除率平均為92.8％，本實施例可以持續(xù)運行，通過設計控制，飛灰一邊進行超聲波水洗，一邊進行水洗飛灰的固液分離作業(yè)。

59.綜上所述，本發(fā)明飛灰超聲波水洗單元2包括飛灰超聲波水洗容器4，飛灰超聲波水洗容器4設有飛灰氣力輸送進入區(qū)5、飛灰水洗溶解區(qū)6和飛灰沉降區(qū)7；飛灰水洗溶解區(qū)6位于飛灰氣力輸送進入區(qū)5的下部，飛灰水洗溶解區(qū)6設有超聲波組件8；飛灰沉降區(qū)7位于飛灰水洗溶解區(qū)6的下部；飛灰輸送單元1連接飛灰氣力輸送進入區(qū)5，飛灰輸送單元1將飛灰輸送至飛灰氣力輸送進入區(qū)5；噴淋單元3連接飛灰氣力輸送進入區(qū)5，噴淋單元3對飛灰輸送單元1的飛灰進行噴淋處理。飛灰輸送單元1是正壓氣力輸送系統(tǒng)，儲存在飛灰倉11中的飛灰在高壓風機9以及星型卸料器12的作用下，被帶入飛灰輸送單元1的飛灰氣力輸送進入區(qū)5。超聲波組件8主要作用是用于加速飛灰中氯鹽及重金屬離子與飛灰顆粒的分離，使飛灰中氯鹽及重金屬離子可以快速溶解和絮凝。振子安裝體13具有上下貫通的流體與固體通過的介質流通通道16，此介質流通通道16可以使內部的流體上下自由流動。此外振子安裝體13密封內部安裝有若干超聲波振子14，超聲波發(fā)生器15與超聲波振子14相連接，可以控制超聲波振子14振動，從而實現飛灰超聲波水洗單元2的飛灰超聲波水洗容器4清洗的目的。噴淋單元3對飛灰超聲波水洗容器4具有沖洗作用，防止飛灰黏連在飛灰超聲波水洗容器4上。噴淋單元3噴淋的液體可以是清洗水或含有藥劑的清洗水，藥劑可以是重金屬離子絮凝劑(na2s、feso4、pam、pac)等。噴淋后的空氣經設置在飛灰超聲波水洗容器4后部的除塵單元19的作用達標后排空。除塵單元19可以為多級旋風除塵器20串聯(lián)使用。除塵單元19分離的少量固體進入飛灰儲存箱，經過第一螺旋輸送機22的作用輸送回飛灰輸送單元1的飛灰倉11待用。飛灰沉降區(qū)7沉降的飛灰經過第二螺旋輸送機26的輸送作用輸送到達固液分離機組27。固液分離機組27可以是串聯(lián)的臥螺式離心機組，可以邊進料，邊進行固液分離。

分離后的水洗灰可以進行后續(xù)處理，分離后的廢水可以循環(huán)利用或經處理后達標排放。其中視鏡24的作用是觀察飛灰的沉降情況。在飛灰沉降區(qū)7，即飛灰超聲波水洗容器4底部區(qū)域安裝振動電機23，若從視鏡24中發(fā)現飛灰堵塞時，啟動安裝在飛灰超聲波水洗容器4側壁的振動電機23，使飛灰順利落下。本發(fā)明采用超聲波清洗飛灰方式，可以最大程度提高飛灰中氯鹽溶解速率和重金屬離子的溶解和絮凝，作用迅速、效果明顯；采用超聲波清洗飛灰方式，設備費用相對較低，施工工藝簡單，成本低、效益高；采用超聲波清洗飛灰方式，其液固比相對較低，在超聲波作用下，飛灰清洗時間減少，節(jié)約水資源，并能提高水洗飛灰的脫水性能，降低水洗飛灰脫水后的含水率；采用超聲波清洗飛灰方式，可以進行連續(xù)水洗分離作業(yè)，實現連續(xù)水洗，連續(xù)出料，提高了整體的連續(xù)性和生產效率。

60.以上所述實施例的各技術特征可以進行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實施例中的各個技術特征所有可能的組合都進行描述，然而，只要這些技術特征的組合不存在矛盾，都應當認為是本說明書記載的范圍。

61.以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對發(fā)明專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此，本發(fā)明專利的保護范圍應以所附權利要求為準。技術特征：

1.一種垃圾焚燒飛灰超聲波水洗裝置，其特征在于，包括飛灰輸送單元(1)、飛灰超聲波水洗單元(2)和噴淋單元(3)；所述飛灰超聲波水洗單元(2)包括飛灰超聲波水洗容器(4)，所述飛灰超聲波水洗容器(4)設有飛灰氣力輸送進入區(qū)(5)、飛灰水洗溶解區(qū)(6)和飛灰沉降區(qū)(7)；所述飛灰水洗溶解區(qū)(6)位于所述飛灰氣力輸送進入區(qū)(5)的下部，飛灰水洗溶解區(qū)(6)設有超聲波組件(8)；所述飛灰沉降區(qū)(7)位于所述飛灰水洗溶解區(qū)(6)的下部；所述飛灰輸送單元(1)連接所述飛灰氣力輸送進入區(qū)(5)，飛灰輸送單元(1)將飛灰輸送至飛灰氣力輸送進入區(qū)(5)；所述噴淋單元(3)連接所述飛灰氣力輸送進入區(qū)(5)，噴淋單元(3)對飛灰輸送單元(1)的飛灰進行噴淋處理。2.根據權利要求1所述的一種垃圾焚燒飛灰超聲波水洗裝置，其特征在于，所述飛灰輸送單元(1)包括高壓風機(9)、飛灰輸送管道(10)、飛灰倉(11)和星型卸料器(12)；所述高壓風機(9)連接所述飛灰輸送管道(10)的一端，所述飛灰輸送管道(10)的另外一端連接所述飛灰氣力輸送進入區(qū)(5)；所述飛灰倉(11)的底部通過所述星型卸料器(12)連通所述飛灰輸送管道(10)。3.根據權利要求1所述的一種垃圾焚燒飛灰超聲波水洗裝置，其特征在于，所述超聲波組件(8)包括振子安裝體(13)、超聲波振子(14)和超聲波發(fā)生器(15)，所述振子安裝體(13)和超聲波發(fā)生器(15)均設置在飛灰超聲波水洗容器(4)的內部；所述振子安裝體(13)具有上下貫通的介質流通通道(16)，振子安裝體(13)內部密封有所述超聲波振子(14)，所述超聲波發(fā)生器(15)與所述超聲波振子(14)連接；所述超聲波組件(8)還包括超聲波變幅桿，所述超聲波變幅桿用于改變超聲波振子(14)輸入的振動振幅。4.根據權利要求3所述的一種垃圾焚燒飛灰超聲波水洗裝置，其特征在于，所述振子安裝體(13)與飛灰超聲波水洗容器(4)側壁的間隙大于相鄰振子安裝體(13)之間的間隙；所述介質流通通道(16)形成在相鄰的超聲波振子(14)之間。5.根據權利要求3所述的一種垃圾焚燒飛灰超聲波水洗裝置，其特征在于，所述振子安裝體(13)圓周均布的安裝在所述飛灰超聲波水洗容器(4)的側壁上。6.根據權利要求1所述的一種垃圾焚燒飛灰超聲波水洗裝置，其特征在于，所述噴淋單元(3)位于所述飛灰超聲波水洗容器(4)的頂部，噴淋單元(3)包括若干噴淋頭(17)，若干所述噴淋頭(17)連接有清洗藥劑輸送管路(18)。7.根據權利要求1所述的一種垃圾焚燒飛灰超聲波水洗裝置，其特征在于，所述噴淋單元(3)位于所述飛灰超聲波水洗容器(4)的側部，噴淋單元(3)布置在飛灰氣力輸送進入區(qū)(5)和飛灰水洗溶解區(qū)(6)之間；噴淋單元(3)包括若干噴淋頭(17)，若干所述噴淋頭(17)連接有清洗藥劑輸送管路(18)。8.根據權利要求1所述的一種垃圾焚燒飛灰超聲波水洗裝置，其特征在于，還包括除塵單元(19)，所述除塵單元(19)包括旋風除塵器20)、飛灰存儲箱(21)和第一螺旋輸送機(22)；所述旋風除塵器20)通過除塵管道連接所述飛灰氣力輸送進入區(qū)(5)；所述飛灰存儲箱(21)連接在所述旋風除塵器(20)的底部，所述第一螺旋輸送機(22)的進口端連接在所述飛灰存儲箱(21)的底部，第一螺旋輸送機(22)的出口端通過回收管路連通所述飛灰輸送單元(1)。

9.根據權利要求1所述的一種垃圾焚燒飛灰超聲波水洗裝置，其特征在于，所述飛灰沉降區(qū)(7)的外壁連接有振動電機(23)，飛灰沉降區(qū)(7)底部出口連接有視鏡(24)，所述視鏡(24)經球閥(25)連接有第二螺旋輸送機(26)，所述第二螺旋輸送機(26)連接有固液分離機組(27)；所述固液分離機組(27)采用串聯(lián)的臥螺式離心機組。10.根據權利要求1所述的一種垃圾焚燒飛灰超聲波水洗裝置，其特征在于，所述飛灰輸送單元(1)的飛灰量與噴淋單元(3)的噴淋量比例為1：1～3。

技術總結

一種垃圾焚燒飛灰超聲波水洗裝置，飛灰超聲波水洗單元包括飛灰超聲波水洗容器，飛灰超聲波水洗容器設有飛灰氣力輸送進入區(qū)、飛灰水洗溶解區(qū)和飛灰沉降區(qū)；飛灰水洗溶解區(qū)位于飛灰氣力輸送進入區(qū)的下部，飛灰水洗溶解區(qū)設有超聲波組件；飛灰沉降區(qū)位于飛灰水洗溶解區(qū)的下部；飛灰輸送單元連接飛灰氣力輸送進入區(qū)，飛灰輸送單元將飛灰輸送至飛灰氣力輸送進入區(qū)；噴淋單元連接飛灰氣力輸送進入區(qū)，噴淋單元對飛灰輸送單元的飛灰進行噴淋處理。本發(fā)明可以最大程度提高飛灰中氯鹽溶解速率和重金屬離子的溶解和絮凝，成本低、效益高；液固比相對較低，節(jié)約水資源，提高水洗飛灰的脫水性能，降低水洗飛灰脫水后含水率；可以實現連續(xù)水洗出料。出料。出料。

技術研發(fā)人員：王興 曹斌 苗紅霞 胡浩 吳江蛟

受保護的技術使用者：中核華緯工程設計研究有限公司

技術研發(fā)日：2021.10.16

技術公布日：2022/1/11